CN104403408A - 一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨耐氧化型印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂28-35、酚醛树脂20-30、碘酸钾0.5-0.8、肌醇六磷酸酯3.4-5.7、山梨坦单硬脂酸酯4-6、乙二醇9-12、二氯甲烷7-11、仙人掌茎叶提取液1.2-1.8、矿油5-8、吐温0.7-1.3、山梨酸钾0.2-0.4、低温陶瓷釉粉4-8、矿渣微粉3-6、有机颜料3-5、助剂5-8;本发明添加仙人掌茎叶提取液、矿油、低温陶瓷釉粉等有效成分,制得的印刷油墨不仅气味小不刺激还具有耐磨耐氧化、耐高温、耐水、硬度高、牢度好等特点,适用于厨房用具、电缆、泵体等在恶劣环境下工作的产品印刷。
Description
技术领域
本发明涉及印刷材料技术领域,具体涉及一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法。
背景技术
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性,合适的干燥速度。此外,还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高,现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
为克服现有技术的不足,有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进,从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种耐磨耐氧化型印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂28-35、酚醛树脂20-30、碘酸钾0.5-0.8、肌醇六磷酸酯3.4-5.7、山梨坦单硬脂酸酯4-6、乙二醇9-12、二氯甲烷7-11、仙人掌茎叶提取液1.2-1.8、矿油5-8、吐温0.7-1.3、山梨酸钾0.2-0.4、低温陶瓷釉粉4-8、矿渣微粉3-6、有机颜料3-5、助剂5-8。
所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4-7,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
所述的一种耐磨耐氧化型印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将低温陶瓷釉粉、矿渣微粉放入煅烧炉中于720-850℃下处理40-50分钟,冷却加入矿油、仙人掌茎叶提取液、碘酸钾、吐温超声波研磨30-50分钟;
(2)将肌醇六磷酸酯、山梨坦单硬脂酸酯、乙二醇、二氯甲烷边搅拌边升温至80-100℃,再加入苯甲醛树脂、酚醛树脂、山梨酸钾保持温度搅拌1-2小时,降温至45-55℃,加入步骤(1)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
本发明有以下有益效果:本发明添加仙人掌茎叶提取液、矿油、低温陶瓷釉粉等有效成分,制得的印刷油墨不仅气味小不刺激还具有耐磨耐氧化、耐高温、耐水、硬度高、牢度好等特点,适用于厨房用具、电缆、泵体等在恶劣环境下工作的产品印刷。
具体实施方式
所述的一种耐磨耐氧化型印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂29、酚醛树脂25、碘酸钾0.6、肌醇六磷酸酯3.7、山梨坦单硬脂酸酯4、乙二醇9、二氯甲烷11、仙人掌茎叶提取液1.5、矿油5、吐温1.2、山梨酸钾0.2、低温陶瓷釉粉4、矿渣微粉6、有机颜料3、助剂7。
所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬7、抗氧剂168 0.5、渗透剂SF-102 0.4、硬脂酸镁0.6、异辛酸锌0.8、月桂醇醚磷酸酯钾1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、苄叉丙酮1、石蜡3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纤维素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)将低温陶瓷釉粉、矿渣微粉放入煅烧炉中于720-850℃下处理40-50分钟,冷却加入矿油、仙人掌茎叶提取液、碘酸钾、吐温超声波研磨30-50分钟;
(2)将肌醇六磷酸酯、山梨坦单硬脂酸酯、乙二醇、二氯甲烷边搅拌边升温至80-100℃,再加入苯甲醛树脂、酚醛树脂、山梨酸钾保持温度搅拌1-2小时,降温至45-55℃,加入步骤(1)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下:
(1)使用浸有盐水的棉球,300克压力擦拭50次,无异状;
(2)着色力(%):95-100;
(3)初干性(mm):23;
(4)耐高温:280度10秒3次不起泡不掉油。
Claims (2)
1.一种耐磨耐氧化型印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂28-35、酚醛树脂20-30、碘酸钾0.5-0.8、肌醇六磷酸酯3.4-5.7、山梨坦单硬脂酸酯4-6、乙二醇9-12、二氯甲烷7-11、仙人掌茎叶提取液1.2-1.8、矿油5-8、吐温0.7-1.3、山梨酸钾0.2-0.4、低温陶瓷釉粉4-8、矿渣微粉3-6、有机颜料3-5、助剂5-8;所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4-7,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐氧化型印刷油墨的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将低温陶瓷釉粉、矿渣微粉放入煅烧炉中于720-850℃下处理40-50分钟,冷却加入矿油、仙人掌茎叶提取液、碘酸钾、吐温超声波研磨30-50分钟;
(2)将肌醇六磷酸酯、山梨坦单硬脂酸酯、乙二醇、二氯甲烷边搅拌边升温至80-100℃,再加入苯甲醛树脂、酚醛树脂、山梨酸钾保持温度搅拌1-2小时,降温至45-55℃,加入步骤(1)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
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CN1970656A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-30 | 北京印刷学院 | 采用紫外线-红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨 |
CN103666089A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 |
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陈学龄等: "《石棉摩擦材料译文集》", 31 October 1982, 中国建筑工业出版社 * |
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