CN104402361A - 一种耐水瓷砖胶粘剂 - Google Patents
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Abstract
一种耐水瓷砖胶粘剂，包括液料和粉料，其中液料部分中各原材料的重量比：乳化沥青20.00％～30.00％；水70.00％～80.00％；粉料各原材料重量比：普通硅酸盐水泥34.00％～50.00％；填料50.00％～65.00％；纤维素醚0.15％～0.40％；减水剂0.10％～0.50％木质素纤维0.05％～0.50％。本发明之胶粘剂克服了传统瓷砖胶粘剂长期浸水状态下，特别是浸水初期粘贴玻化砖胶粘强度大幅度降低的缺陷，实验证明，本发明之胶粘剂浸水1天，拉伸胶粘强度最小降幅为7.25％。从而本发明之胶粘剂有效地防止了瓷砖空鼓、脱落的安全隐患；并且本发明原料廉价易得，生产成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种耐水瓷砖胶粘剂。
背景技术
我国近年来房地产业的空前发展，紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大，其中，采用瓷砖饰面的比例占到50％以上。由此可见，瓷砖已经越来越成为重要的装饰建筑材料之一。随着陶瓷技术的日益发展，玻化砖作为新类型瓷砖，因其坚硬、不龟裂等优势，已经发展成为居室装饰的主流；但是玻化砖吸水率低于0.5％，在铺贴的过程中无需泡水，由此使用传统水泥砂浆粘贴玻化砖的方法经常出现空鼓、掉砖现象。
目前，市场上推出了添加胶粘剂的改性水泥基瓷砖胶粘剂，这类瓷砖胶粘剂用于一般场合环境粘贴玻化砖比较牢固，从而也一定程度上解决了传统水泥砂浆经常出现问题。例如，现有技术CN201110332087.9公开了一种高强型瓷砖胶粘剂，其中实施例1-6中添加的胶粘剂选自醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉或乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉，这类瓷砖胶粘剂按JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中有关规定进行检测，在浸水17小时，拉伸胶粘强度最小降幅也达到23.5％，由此可见，该发明添加的这些胶粘剂耐水性能较差，长期浸水状态下与玻化砖胶粘强度降低幅度相当明显，特别是浸水初期胶粘强度大幅度降低，存在非常大的安全隐患。该发明并不能从根本上解决传统水泥砂浆粘贴玻化砖出现空鼓、掉砖现象。因此，对于经常浸水或长期浸水环境条件下，传统EVA改性沥青聚醋酸乙烯-乙烯共聚物粘贴玻化砖已经越来越不符合安全方面要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有良好耐水性能的瓷砖胶粘剂，该胶粘剂解决了传统瓷砖胶粘剂长期浸水状态下，特别是浸水初期粘贴玻化砖胶粘强度大幅度降低的缺陷，从而也解决了瓷砖空鼓、脱落的安全隐患。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种耐水瓷砖胶粘剂，包括液料组分和粉料组分，
其中，以重量百分比计，液料组分包括：
乳化沥青 20.00％～30.00％
水 70.00％～80.00％
以重量百分比计，粉料组分包括：
进一步，所述乳化沥青为丁苯橡胶改性阴离子乳化沥青，其中，固含量50％～70％，，丁苯橡胶的添加量3.0％～4.0％。丁苯橡胶改性阴离子乳化沥青品种多，价格便宜。
进一步，所述普通硅酸盐水泥选自42.5号普通硅酸盐水泥、42.5R号普通硅酸盐水泥或52.5号普通硅酸盐水泥中的一种，本发明并不仅限于此处所列的几种型号的水泥，已有的任何型号的普通硅酸盐水泥均可用于本发明。
进一步，所述填料选自40目～80目石英砂、80目～120目石英砂、40目～80目水洗河砂及80目～120目水洗河砂中一种或一种以上的混合物。本发明中，通过对填料的细粒度进行控制可更好的改善胶粘剂的性能。
进一步，所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚，粘度在15000mPa.s～50000mPa.s之间。
进一步，所述木质素纤维为木质纤维，纤维长度在300μm～700μm。
进一步，所述减水剂为三聚氰胺高效减水剂或聚羧酸减水剂。本发明中，减水剂用来减少其拌和用水量。
本发明之胶粘剂在使用时与其它常见胶粘剂类似，通常是按照液料∶粉料＝1∶4.5～5.5配比，搅拌均匀即可施工。
通过上述的改进，本发明之胶粘剂克服了传统瓷砖胶粘剂长期浸水状态下，特别是浸水初期粘贴玻化砖胶粘强度大幅度降低的缺陷，实验证明，本发明之胶粘剂浸水1天，拉伸胶粘强度最小降幅为7.25％。从而本发明之胶粘剂有效地防止了瓷砖空鼓、脱落的安全隐患；并且本发明原料廉价易得，生产成本较低。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明，下面给出实施例来说明。在本发明的以下实施例中申请人给出了各种产品成分的来源，仅用于清楚表述的需要，并非仅限于采用下述规格的各成分；若不采用下述成分，而采用涵盖于本发明权利要求范围内的通用成分，依旧可以实现本发明的发明目的。因此，对于各成分型号、类型、用量等的变化依旧属于本发明的保护范围。
1、原料来源：
乳化沥青为中国石油化工有限公司提供的丁苯橡胶(SBS)改性阴离子乳化沥青，固含60％，丁苯橡胶(SBS)添加量3.5％。
普通硅酸盐水泥为唐山冀东水泥股份有限公司提供的42.5号普通硅酸盐水泥、42.5R普通硅酸盐水泥及52.5普通硅酸盐水泥。
填料为灵寿石坎世堂矿业加工厂提供的40目～80目石英砂、80目～120目石英砂、40目～80目水洗河砂及80目～120目水洗河砂。
纤维素醚为北京龙湖科技有限公司提供的羟乙基甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚，粘度分别在35000mPa.s～45000mPa.s和15000mPa.s～20000mPa.s。
木质纤维为北京龙湖科技有限公司提供的纤维长度在300μm～500μm。
减水剂为北京龙湖科技有限公司提供的三聚氰胺高效减水剂和聚羧酸减水剂。
实施例1
各组分的具体重量配比如下(单位Kg，下同)：
(1)液料部分
丁苯橡胶(SBS)改性阴离子乳化沥青 20.0
水 80.0
(2)粉料部分
(3)使用时，按照液料∶粉料＝1∶5，搅拌均匀即可。
实施例2
各组分的具体重量配比如下(单位Kg，下同)：
(1)液料部分
丁苯橡胶(SBS)改性阴离子乳化沥青 25.0
水 75.0
(2)粉料部分
(3)使用时，按照液料∶粉料＝1∶5，搅拌均匀即可。
实施例3
各组分的具体重量配比如下(单位Kg，下同)：
(1)液料部分
丁苯橡胶(SBS)改性阴离子乳化沥青 30.0
水 70.0
(2)粉料部分
(3)使用时，按照液料∶粉料＝1∶5，搅拌均匀即可。
实施例4
各组分的具体重量配比如下(单位Kg，下同)：
(1)液料部分
丁苯橡胶(SBS)改性阴离子乳化沥青 25.0
水 75.0
(2)粉料部分
(3)使用时，按照液料∶粉料＝1∶5，搅拌均匀即可。
本发明上述实施例1-4制备的具有良好耐水性能瓷砖胶粘剂，按JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中有关规定进行检测。设置浸水时间分为1d、3d、7d、14d及21d，在浸水时间达到之后马上检测，具体实例检测结果如下：
表1实施例1、2的检测结果
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 |
| 拉伸胶粘强度，MPa | 1.00 | 1.20 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水1d)，MPa | 0.90 | 1.05 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水3d)，MPa | 0.88 | 1.10 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水7d)，MPa | 0.95 | 1.06 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水14d)，MPa | 0.95 | 1.12 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水21d)，MPa | 0.98 | 1.17 |
| 热老化后的拉伸胶粘强度，MPa | 0.85 | 1.01 |
| 冻融循环后的拉伸胶粘强度，MPa | 1.10 | 1.42 |
| 晾置时间，20min拉伸胶粘强度，MPa | 0.83 | 0.88 |
由表1可知，实施例1、实施例2中制备得耐水瓷砖胶粘剂，浸水1天，拉伸胶粘强度分别降幅为10％，12.5％。
表2实施例3、4的检测结果
| 项目 | 实施例3 | 实施例4 |
| 拉伸胶粘强度，MPa | 1.38 | 1.24 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水1d)，MPa | 1.28 | 1.11 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水3d)，MPa | 1.20 | 1.13 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水7d)，MPa | 1.15 | 1.03 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水14d)，MPa | 1.24 | 1.10 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水21d)，MPa | 1.27 | 1.16 |
| 热老化后的拉伸胶粘强度，MPa | 1.52 | 1.16 |
| 冻融循环后的拉伸胶粘强度，MPa | 1.60 | 1.33 |
| 晾置时间，20min拉伸胶粘强度，MPa | 1.03 | 1.00 |
由表2可知，实施例3、实施例4中制备得耐水瓷砖胶粘剂，浸水1天，拉伸胶粘强度分别降幅为7.25％，10.5％。
对照实施例5
传统瓷砖胶粘剂配方如下：
各组分的具体重量(Kg)配比如下：
传统瓷砖胶粘剂检测结果如表3所示。
表3对照实施例5的检测结果
| 项目 | 性能 |
| 拉伸胶粘强度，MPa | 1.48 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水1d)，MPa | 0.23 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水3d)，MPa | 0.27 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水7d)，MPa | 0.35 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水14d)，MPa | 0.50 |
| 浸水后的拉伸胶粘强度(浸水21d)，MPa | 0.68 |
| 热老化后的拉伸胶粘强度，MPa | 0.68 |
| 冻融循环后的拉伸胶粘强度，MPa | 1.20 |
| 晾置时间，20min拉伸胶粘强度，MPa | 1.21 |
由表3可知，传统瓷砖胶粘剂在浸水1天，拉伸胶粘强度分别降幅为69％。
从表1-2中可以看出，具有良好耐水性能瓷砖胶粘剂浸水性能突出，能够抵抗长期浸水状态下水分对其造成破坏作用，而传统瓷砖胶粘剂在浸水初期浸水性能大幅度降低，最低只有0.23MPa左右，低于瓷砖胶粘剂验收规范中胶粘强度0.5MPa要求。因此，具有良好耐水性能瓷砖胶粘剂可从根本上克服传统瓷砖胶粘剂因长期浸水而造成的安全隐患。
在本发明的进一步详述和具体实施中，本发明公开了所用的各种成分的优选类型，以便更好、更清楚的阐述本发明，然而这种详细描述并不构成对本发明的特别限制，不依靠这些细节信息而采用本发明技术领域其他通用的化学材料，只要其符合本发明上述对各组成成分名称所做的限定，依旧属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，包括液料组分和粉料组分，其中以重量百分比计，液料组分包括：
乳化沥青 20.00％～30.00％
水 70.00％～80.00％
以重量百分比计，粉料组分包括：
。
2.根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述乳化沥青为丁苯橡胶改性阴离子乳化沥青，其中，固含量为50％～70％，丁苯橡胶的添加量3.0％～4.0％。
3.根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述普通硅酸盐水泥选自42.5号普通硅酸盐水泥、42.5R号普通硅酸盐水泥或52.5号普通硅酸盐水泥中的一种。
4.根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述填料选自40目～80目石英砂、80目～120目石英砂、40目～80目水洗河砂及80目～120目水洗河砂中一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的良好耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚，粘度在15000mPa.s～50000mPa.s之间。
6.根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述减水剂为三聚氰胺高效减水剂或聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述木质素纤维为木质纤维，纤维长度在300μm～700μm。
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