CN104400538A - 一种圆棒材收料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆棒材收料装置,属于机械加工技术领域。它包括收料架、支撑架和集料装置,收料架开口处对称设有架盖,收料架与架盖顶端铰接;支撑架上设有液压缸,液压缸的活动端与固定在架盖上的摆臂铰接;集料装置包括集料架和导杆,集料架包括底梁及竖梁,底梁和竖梁中部开有内置槽,内置槽内安装有缓冲层;首尾两个集料架上竖直设有限位板,限位板上端面还固定有导板。本发明在首尾两个集料架上设置导板和限位板有效的将金属棒材整齐收入到集料架上,避免了金属棒材收集后出现参差不齐的现象,还通过设置的缓冲层降低了铜棒材在下落至集料架上时与导杆和集料架产生的磨损,避免金属棒材表面因此而产生刮痕,提高产品表面质量和成品率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,更具体地说,涉及一种圆棒材收料装置。
背景技术
目前,当金属棒从最后一道加工的设备出来后,工作人员将它们收集起来然后进行捆扎,这一过程中要做好几个步骤,效率不是很高,需要提供一个捆扎台,能够同时将这些步骤一次性完成,节省时间,减轻工作人员的劳动强度,为实现金属棒材加工的自动化,金属棒材加工完后能自动实现收料,或者金属棒材能自动进入到收料箱内。但是原有工艺中,金属棒材加工后需要工人将金属棒材从操作台上取下放置到收料箱内或者现场进行包装,需要工人时刻关注,否则陆续加工好的铜棒之间会发生阻碍,造成工人劳动强度比较大。并且在目前的现有的收料装置中,金属棒材被收集到收料架后经常出现参差不齐的现象,因而还需要人力进行重新整合保证型材整齐均匀,浪费人力,增加工人工作量,降低生产效率;并且在目前的金属棒收集装置中没有很好的处理好收料架与金属棒材之间因摩擦而产生的磨损,对金属棒材表面产生刮痕,大大降低产品表面质量,严重影响成品率。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种圆棒材收料装置,解决了金属棒材收集后出现参差不齐的现象和铜棒材在下落至集料架上时与导杆和集料架产生的磨损现象。
2、技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种圆棒材收料装置,包括承接加工后的金属棒材的收料架、支撑固定所述收料架的支撑架和集料装置,所述收料架为“L”形,且所述收料架开口处对称设有与其形状大小相同架盖,所述收料架与架盖顶端通过数个等间距的铰链铰接;所述支撑架上还设有液压缸,所述液压缸的活动端与固定在所述架盖上的摆臂铰接;所述集料装置包括若干沿所述收料架长度方向设置的集料架和与所述收料架下端面固定连接的导杆,所述集料架包括处于底部水平设置的底梁及固定在所述底梁两端的竖梁,所述底梁底部固定在通过螺钉固定在地面上的底座上,所述底梁和竖梁中部开有内置槽,所述内置槽内安装有缓冲层;处于首尾的两个集料架沿所述底梁背向所述收料架的一侧竖直设有限位板,所述限位板上端面还固定有导板。
进一步地,所述竖梁与底梁相倾斜,竖梁上端之间的距离大于竖梁下端之间的距离。
进一步地,所述缓冲层由木质或塑料制成。
进一步地,所述导板与限位板横截面呈30°-60°夹角。
进一步地,所述导杆沿垂直于所述架盖长度方向的竖直截面呈为圆弧状,并与所述所述集料架靠近所述收料架一侧的竖梁顶端平滑且固定连接。
更进一步地,所述收料架和架盖背向进料端的端部设有形状相配的三角形感应挡板。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明通过设置的在首尾的两个集料架上设置导板和限位板可以有效的将金属棒材整齐的收入到集料架上即可捆扎打包,避免了金属棒材被收集到收料架后经常出现参差不齐的现象,保证型材整齐均匀,具有良好的对齐效果,节省人工重新整合对齐,降低工人工作量,提高生产效率;
(2)本发明通过设置的缓冲层,可以有效的降低铜棒材在下落至集料架上时与导杆和集料架产生的磨损,避免金属棒材表面因此而产生刮痕,大大提高产品表面质量,从而提高成品率;
(3)本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
如图1所示,一种圆棒材收料装置,包括承接加工后的金属棒材的收料架1、支撑固定所述收料架1的支撑架3和集料装置,所述收料架1为“L”形,且所述收料架1开口处对称设有与其形状大小相同架盖2,所述收料架1与架盖2顶端通过数个等间距的铰链4铰接;所述支撑架3上还设有液压缸5,所述液压缸5的活动端与固定在所述架盖2上的摆臂6铰接;所述集料装置包括若干沿所述收料架1长度方向设置的集料架和与所述收料架1下端面固定连接的导杆7,所述集料架包括处于底部水平设置的底梁12及固定在所述底梁12两端的竖梁9,所述底梁12底部固定在通过螺钉固定在地面上的底座11上,所述底梁12和竖梁9中部开有内置槽,所述内置槽内安装有缓冲层10;处于首尾的两个集料架沿所述底梁12背向所述收料架1的一侧竖直设有限位板13,所述限位板13上端面还固定有导板8。
另外,所述竖梁9与底梁12相倾斜,竖梁9上端之间的距离大于竖梁9下端之间的距离。所述缓冲层10由木质或塑料制成。所述导板8与限位板13横截面呈30°-60°夹角,保证金属棒材可以在重力作用下均整齐落至集料架上。所述导杆7沿垂直于所述架盖2长度方向的竖直截面呈为圆弧状,并与所述所述集料架靠近所述收料架1一侧的竖梁9顶端平滑且固定连接。所述收料架1和架盖2背向进料端的端部设有形状相配的三角形感应挡板。
使用时,金属棒材被定长切割后进入到收料架1后,当金属棒材顶端触碰到感应挡板时,所述感应挡板将信号传递给控制器,然后控制器通过控制液压缸5的收缩,使摆臂6向上摆起,从而带动架盖2向上翻起,所述金属棒材经导杆7落至导板8处时,因导板8的导向作用,均整齐的落入到集料架上,实现整齐收料的作用。本发明通过设置的在首尾的两个集料架上设置导板8和限位板13可以有效的将金属棒材整齐的收入到集料架上即可捆扎打包,避免了金属棒材被收集到集料架后经常出现参差不齐的现象,保证型材整齐均匀,具有良好的对齐效果,节省人工重新整合对齐,降低工人工作量,提高生产效率;并通过设置的缓冲层10,可以有效的降低铜棒材在下落至集料架上时与导杆7和集料架产生的磨损,避免金属棒材表面因此而产生刮痕,大大提高产品表面质量,从而提高成品率。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆棒材收料装置,包括承接加工后的金属棒材的收料架(1)和支撑固定所述收料架(1)的支撑架(3),其特征在于:还包括集料装置,所述收料架(1)为“L”形,且所述收料架(1)开口处对称设有与其形状大小相同架盖(2),所述收料架(1)与架盖(2)顶端通过数个等间距的铰链(4)铰接;所述支撑架(3)上还设有液压缸(5),所述液压缸(5)的活动端与固定在所述架盖(2)上的摆臂(6)铰接;所述集料装置包括若干沿所述收料架(1)长度方向设置的集料架和与所述收料架(1)下端面固定连接的导杆(7),所述集料架包括处于底部水平设置的底梁(12)及固定在所述底梁(12)两端的竖梁(9),所述底梁(12)底部固定在通过螺钉固定在地面上的底座(11)上,所述底梁(12)和竖梁(9)中部开有内置槽,所述内置槽内安装有缓冲层(10);处于首尾的两个集料架沿所述底梁(12)背向所述收料架(1)的一侧竖直设有限位板(13),所述限位板(13)上端面还固定有导板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒材收料装置,其特征在于:所述竖梁(9)与底梁(12)相倾斜,竖梁(9)上端之间的距离大于竖梁(9)下端之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种圆棒材收料装置,其特征在于:所述缓冲层(10)由木质或塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种圆棒材收料装置,其特征在于:所述导板(8)与限位板(13)横截面呈30°-60°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种圆棒材收料装置,其特征在于:所述导杆(7)沿垂直于所述架盖(2)长度方向的竖直截面呈为圆弧状,并与所述所述集料架靠近所述收料架(1)一侧的竖梁(9)顶端平滑且固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆棒材收料装置,其特征在于:所述收料架(1)和架盖(2)背向进料端的端部设有形状相配的三角形感应挡板。
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