CN104400425A - 平行流蒸发器组芯工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平行流蒸发器组芯工装,包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿,所述底板上垂直固装立板,该立板的顶部安装垂直驱动组件,该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板,该立板的背部固装横连接板,该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板,该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件,该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿,该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。本发明设计科学合理、结构简单,不仅实现了芯体快速组装的目的,而且保证了翅片与集流管距离的一致性,操作简单,有效提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明属于汽车制造领域,涉及平行流蒸发器,尤其是一种平行流蒸发器组芯工装。
背景技术
平行流蒸发器是由散热管、翅片、左右集流管、边板等零件组成,并通过人工组装将散件组装成一个整体。
上述操作方式存在的缺点在于:1、单纯依靠手工装配操作难度较大、效率较低,产品的一致性较差;2、由于翅片具有一定的弹性,导致翅片与集流管的间距不一致,芯体钎焊会出现“化带”或间距过大现象,影响产品的外观;3、通过人工来调整后续的翅片与集流管的间距,这样会造成大量的工时浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、提高工作效率、使用简单方便、完成芯体组装工序、保证翅片与散热管间距一致性的平行流蒸发器组芯工装。
本发明的方案是这样实现的:
一种平行流蒸发器组芯工装,包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿,所述底板上垂直固装立板,该立板的顶部安装垂直驱动组件,该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板,该立板的背部固装横连接板,该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板,该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件,该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿,该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。
而且,所述垂直驱动组件包括垂直手轮、垂直丝杠以及垂直丝杠母,所述垂直丝杠母通过顶板固装在立板的顶部,该垂直丝杠母内同轴安装垂直丝杠,该垂直丝杠的上端部固装垂直手轮,该垂直丝杠的下端部固装所述压板,通过旋转垂直手轮带动压板上、下移动;
所述水平驱动组件包括水平手轮、水平丝杠以及水平丝杠母,所述水平丝杠母分别固装在端板的外侧,每个水平丝杠母内均同轴安装水平丝杠,该水平丝杠的相对外端部固装水平手轮,该水平丝杠的相对内端部分别固装垂直设置的侧板,该两个侧板的相对里侧固装有梳齿,通过旋转水平手轮带动梳齿水平移动;
而且,所述梳齿的侧面间隔均匀一体制有多个矩形结构的凸棱。
而且,所述直线光轴通过支撑架固装在立板的背部,该两个直线光轴的两端分别安装轴架,该轴架的前端部分别与侧板固装在一起。
而且,所述立板前部的底板上端面固装芯体垫板。
本发明的优点和积极效果是:
本工装通过手轮的转动将圆周运动转化为直线运动,通过梳齿直接控制了翅片与散热管之间的距离,从而实现了芯体组装快捷、美观的目的。本发明设计科学合理、结构简单,不仅实现了芯体快速组装的目的,而且保证了翅片与集流管距离的一致性,操作简单,有效提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的I部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。
一种平行流蒸发器组芯工装,如图1、图2所示,包括底板12、立板14、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴16、压板5以及梳齿7,所述底板上垂直固装立板,该立板的顶部安装垂直驱动组件,该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板,该立板的背部固装横连接板15,该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板11,该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件,该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿,该一对梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动,通过一对梳齿和压板将平行流蒸发器安装成一个整体。
本实施例中,所述垂直驱动组件包括垂直手轮1、垂直丝杠2以及垂直丝杠母3,所述垂直丝杠母通过顶板4固装在立板的顶部,该垂直丝杠母内同轴安装垂直丝杠,该垂直丝杠的上端部固装垂直手轮,该垂直丝杠的下端部固装所述压板,通过旋转垂直手轮杠可带动压板上、下移动。
所述水平驱动组件的结构同垂直驱动组件,包括水平手轮8、水平丝杠9以及水平丝杠母10,所述水平丝杠母分别固装在端板的外侧,每个水平丝杠母内均同轴安装水平丝杠,该水平丝杠的相对外端部固装水平手轮,该水平丝杠的相对内端部分别固装垂直设置的侧板6,该两个侧板的相对里侧固装有梳齿。所述梳齿的结构如图3所示,其侧面间隔均匀一体制有多个矩形结构的凸棱19,该多个凸棱可对应蒸发器的翅片(图中未示出),相邻两个凸棱之间形成的凹槽对应插装蒸发器的散热管(图中未示出),因而可将散热管及翅片等距离固定,保证了蒸发器的外观质量。
所述直线光轴的安装结构如图2所示,该一对直线光轴通过支撑架18固装在立板的背部,该两个直线光轴的两端分别安装轴架17,该轴架的前端部分别与侧板固装在一起,因而实现了侧板带动梳齿沿直线光轴平稳的进行水平直线运动。
所述立板前部的底板上端面固装芯体垫板13。
为了提高本工装的通用性,可以根据芯体大小来更换立板及梳齿,实现了标准化操作,节约成本。
本发明的使用方法为:
使用前先将翅片、散热管依次放置到组芯机内,通过水平驱动组件驱动梳齿移动,从而将翅片与散热管挤压整齐,然后通过垂直驱动组件驱动压块向下移动并压紧芯体,然后松开两个梳齿,再分别安装左、右两个集流管,最后将组装在一起的芯体取出。
本工装通过手轮的转动将圆周运动转化为直线运动,通过梳齿直接控制了翅片与散热管之间的距离,从而实现了芯体组装快捷、美观的目的。本发明设计科学合理、结构简单,不仅实现了芯体快速组装的目的,而且保证了翅片与集流管距离的一致性,操作简单,有效提高了生产效率和产品质量。
需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种平行流蒸发器组芯工装,其特征在于:包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿,所述底板上垂直固装立板,该立板的顶部安装垂直驱动组件,该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板,该立板的背部固装横连接板,该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板,该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件,该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿,该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。
2.根据权利要求1所述的平行流蒸发器组芯工装,其特征在于:所述垂直驱动组件包括垂直手轮、垂直丝杠以及垂直丝杠母,所述垂直丝杠母通过顶板固装在立板的顶部,该垂直丝杠母内同轴安装垂直丝杠,该垂直丝杠的上端部固装垂直手轮,该垂直丝杠的下端部固装所述压板,通过旋转垂直手轮带动压板上、下移动;
所述水平驱动组件包括水平手轮、水平丝杠以及水平丝杠母,所述水平丝杠母分别固装在端板的外侧,每个水平丝杠母内均同轴安装水平丝杠,该水平丝杠的相对外端部固装水平手轮,该水平丝杠的相对内端部分别固装垂直设置的侧板,该两个侧板的相对里侧固装有梳齿,通过旋转水平手轮带动梳齿水平移动。
3.根据权利要求1或2所述的平行流蒸发器组芯工装,其特征在于:所述梳齿的侧面间隔均匀一体制有多个矩形结构的凸棱。
4.根据权利要求1所述的平行流蒸发器组芯工装,其特征在于:所述直线光轴通过支撑架固装在立板的背部,该两个直线光轴的两端分别安装轴架,该轴架的前端部分别与侧板固装在一起。
5.根据权利要求1所述的平行流蒸发器组芯工装,其特征在于:所述立板前部的底板上端面固装芯体垫板。
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