CN104399579A - 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 - Google Patents
连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104399579A CN104399579A CN201410623400.8A CN201410623400A CN104399579A CN 104399579 A CN104399579 A CN 104399579A CN 201410623400 A CN201410623400 A CN 201410623400A CN 104399579 A CN104399579 A CN 104399579A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetizing mediums
- gapless
- magnetic
- change
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明提供一种连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,包括机架,设置在机架上的驱动装置,竖直安装并由驱动装置驱动的转环和多个扇形磁介质盒,转环沿周向设有转环连接板,转环连接板上设有若干通孔,多个扇形磁介质盒通过转环连接板无间隙布满转环的外圆周,每个扇形磁介质盒里分布有磁介质,磁介质之间留有供矿料流动的空隙。上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,采用扇形磁介质盒取代矩形磁介质盒,磁介质分布在扇形磁介质盒里,使得磁介质呈扇形排布,布满转环的外圆周,磁介质被磁化后产生无间隙连续高梯度,消除了间断无磁介质间隙,使铁质漏选问题得到很好的解决。
Description
技术领域
本发明涉及磁力选矿设备技术领域,特别是涉及一种连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机。
背景技术
传统的立环高梯度磁选机大多采用矩形磁介质盒,该矩形磁介质盒安装于立环外圆周,受到矩形结构的限制,在立环外圆周上安装后,相邻两磁介质盒之间会形成楔形间隙。由于楔形间隙中无磁介质,形成间断磁选间隙,当矿浆流经该间隙时,铁质不经磁选便随尾矿排出,造成铁质漏选的问题。
发明内容
基于此,有必要针对传统的立环高梯度磁选机存在楔形间隙,造成铁质漏选的问题,提供一种连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机。
一种连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,包括机架,设置在机架上的驱动装置以及竖直安装并由所述驱动装置驱动的转环,还包括多个扇形磁介质盒,所述转环沿周向设有转环连接板,所述转环连接板上设有若干通孔,所述多个扇形磁介质盒通过所述转环连接板无间隙布满转环的外圆周,每个所述扇形磁介质里分布有磁介质,所述磁介质之间留有供矿料流动的空隙。
在其中一个实施例中,每个所述扇形磁介质盒包括相对设置的第一扇形夹板和第二扇形夹板,所述磁介质为分布在所述第一扇形夹板和第二扇形夹板之间的若干磁介质棒,每个所述磁介质棒的一端与第一扇形夹板焊接固定,另一端穿过转环连接板上的通孔与第二扇形夹板焊接固定。
在其中一个实施例中,所述多个扇形磁介质盒为沿周向分布的多个扇形封闭结构,每个所述扇形封闭结构包括外壳和内腔,所述外壳上设有开孔,所述内腔被所述转环连接板分割成两个空腔,所述磁介质为分布在两个空腔中的导磁钢毛。
在其中一个实施例中,每个所述扇形磁介质盒包括若干压紧装置,用于将所述磁介质压紧固定在所述扇形磁介质盒里。
在其中一个实施例中,每个所述压紧装置包括两端设有紧固螺纹并配置紧固螺母的连接杆,所述连接杆穿过所述转环连接板上的通孔,通过两端的紧固螺纹和紧固螺母的配套使用使磁介质压紧固定在所述扇形磁介质盒里。
在其中一个实施例中,相邻的两个扇形磁介质盒之间还设有加固板,用于将相邻的两个扇形磁介质盒无间隙相连。
在其中一个实施例中,还包括设置在所述机架上的电磁铁,所述转环在所述电磁铁的工作磁场中转动,所述电磁铁的下方设置有尾矿斗和排水斗,所述尾矿斗的一侧连接有控制磁选机矿料振动的电动脉振装置,所述电磁铁的上方设置有给矿斗、漂洗水斗和精矿斗,所述转环上部设有精矿冲洗装置。
在其中一个实施例中,所述电磁铁为由导磁磁轭和电磁线圈组成的C形变异结构电磁铁,所述工作磁场设置在导磁磁轭的非封闭区域,为转环旋转区及矿料流经区。
上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,采用扇形磁介质盒取代矩形磁介质盒,磁介质分布在扇形磁介质盒里,使得磁介质呈扇形排布,布满转环的外圆周,磁介质被磁化后产生无间隙连续高梯度,消除了间断无磁介质间隙,使铁质漏选问题得到很好的解决。
附图说明
图1为一实施方式的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机的结构示意图图;
图2为图1中扇形磁介质盒的结构示意图;
图3为另一实施方式的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机的结构示意图;
图4为图3中扇形磁介质盒的结构示意图;
图5为图4中扇形磁介质盒的剖面图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接安装在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1~2,为一实施方式的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,包括机架10,设置在机架10上的驱动装置(图未示),竖直安装并由上述驱动装置驱动的转环14和多个扇形磁介质盒16,每个扇形磁介质盒16里分布有磁介质,磁介质之间留有供矿料流动的空隙。
其中,磁介质由导磁材料制成。
转环14沿周向设有转环连接板142,转环连接板142上设有若干通孔,上述多个扇形磁介质盒16通过转环连接板142无间隙布满转环14的外圆周。
需要说明的是,转环连接板142可以是沿周向设置的一整个圆环连接板,也可以是沿周向分布的与扇形磁介质盒16配套的多个扇形连接板,只要能使扇形磁介质盒16无间隙布满转环14的外圆周即可。
上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,采用扇形磁介质盒16取代矩形磁介质盒,磁介质分布在扇形磁介质盒16里,使得磁介质呈扇形排布,布满转环14的外圆周,磁介质被磁化后产生无间隙连续高梯度,消除了间断无磁介质间隙,使铁质漏选问题得到很好的解决。
在本实施方式中,每个扇形磁介质盒16包括沿周向相对设置的第一扇形夹板161和第二扇形夹板162,磁介质为分布在第一扇形夹板161和第二扇形夹板162之间的若干磁介质棒163。
每个磁介质棒163的一端与第一扇形夹板161焊接固定,另一端穿过转环连接板142上对应的通孔与第二扇形夹板162焊接固定。
为了使磁介质长期稳固地布满转环14的外圆周,每个扇形磁介质盒16还包括若干压紧装置,用于将磁介质压紧固定在扇形磁介质盒16里。
优选的,每个压紧装置包括两端设有紧固螺纹并配制紧固螺母的连接杆164,连接杆164穿过转环连接板142上的通孔,通过两端的紧固螺纹和紧固螺母的配套使用使磁介质压紧固定在扇形磁介质盒16里。
具体的,第一扇形夹板161和第二扇形夹板162上分别设有若干连接孔,连接杆164依次穿过第一扇形夹板161的连接孔、转环连接板142的通孔和第二扇形夹板162的连接孔,两端通过紧固螺纹和紧固螺母的配套使用,将若干磁介质棒163压紧固定在第一扇形夹板161和第二扇形夹板162之间。
为了使得上述多个扇形磁介质盒16能够长期稳固地无间隙布满转环14的外圆周,相邻的两个扇形磁介质盒16之间还设有加固板,用于将相邻的两个扇形磁介质盒16无间隙相连。
具体的,上述加固板包括第一加固板151和第二加固板152,第一加固板151和第二加固板152的两端分别设置若干加固孔,第一加固板151两端的加固孔分别与相邻的两个扇形磁介质盒16的第一扇形夹板161相连,第二加固板152两端的加固孔分别与相邻的两个扇形磁介质盒16的第二扇形夹板162相连。
在本实施方式中,上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,还包括设置在机架10上的电磁铁11,转环14在电磁铁11的工作磁场中转动。
其中,电磁铁11为由导磁磁轭和电磁线圈组成的C形变异结构电磁铁,上述工作磁场设置在导磁磁轭的非封闭区域,为转环14旋转区及矿料流经区。
电磁铁11的下方设置有尾矿斗13和排水斗15,尾矿斗13的一侧连接有控制磁选机矿料振动的电动脉振装置。
电磁铁11的上方设置有给矿斗18、漂洗水斗19和精矿斗17。
转环14上部设有精矿冲洗装置。
上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,磁介质布满转环14的外圆周,在驱动装置的带动下做旋转运动,磁介质被工作磁场磁化后产生高梯度磁场,将通过的矿料吸附至磁介质周围,随转环14转动移出工作磁场,在精矿冲洗装置的作用下将铁质分离。
请参阅图3~5,为另一实施方式的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,包括机架20,设置在机架20上的驱动装置(图未示),竖直安装并由上述驱动装置驱动的转环24和多个扇形磁介质盒26,每个扇形磁介质盒26里分布有磁介质,磁介质之间留有供矿料流动的空隙。
其中,转环24沿周向设有转环连接板242,转环连接板242上设有若干通孔,上述多个扇形磁介质盒26通过转环连接板242无间隙布满转环24的外圆周。
需要说明的是,转环连接板242可以是沿周向设置的一整个圆环连接板,也可以是沿周向分布的与扇形磁介质盒26配套的多个扇形连接板,只要能使扇形磁介质盒26无间隙布满转环24的外圆周即可。
上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,采用扇形磁介质盒26取代矩形磁介质盒,磁介质分布在扇形磁介质盒26里,使得磁介质呈扇形排布,布满转环24的外圆周,磁介质被磁化后产生无间隙连续高梯度,消除了间断无磁介质间隙,使铁质漏选问题得到很好的解决。
在本实施方式中,多个扇形磁介质盒26为沿周向分布的多个扇形封闭结构,每个扇形封闭结构包括外壳262和内腔266,外壳262上设有开孔,内腔266被转环连接板242分割成两个空腔,磁介质为分布在两个空腔中的导磁钢毛263。
为了使磁介质长期稳固地布满转环24的外圆周,每个扇形磁介质盒26还包括若干压紧装置,用于将磁介质压紧固定在扇形磁介质盒26里。
优选的,每个压紧装置包括两端设有紧固螺纹并配制紧固螺母的连接杆264,连接杆264穿过转环连接板242上的通孔,通过两端的紧固螺纹和紧固螺母的配套使用使磁介质压紧固定在扇形磁介质盒26里。
具体的,连接杆264依次穿过外壳262一端的开孔、转环连接板242上端通孔和外壳262另一端的开孔,两端通过紧固螺纹和紧固螺母的配套使用,将导磁钢毛263压紧固定在两个空腔中。
为了使得多个扇形磁介质盒26能够长期稳固地无间隙布满转环24的外圆周,相邻的两个扇形磁介质盒26之间还设有加固板,用于将相邻的两个扇形磁介质盒26无间隙相连。
在本实施方式中,上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,还包括设置在机架20上的电磁铁21,转环24在电磁铁21的工作磁场中转动。
其中,电磁铁21为由导磁磁轭和电磁线圈组成的C形变异结构电磁铁,上述工作磁场设置在导磁磁轭的非封闭区域,为转环24旋转区及矿料流经区。
电磁铁21的下方设置有尾矿斗23和排水斗25,尾矿斗23的一侧连接有控制磁选机矿料振动的电动脉振装置。
电磁铁21的上方设置有给矿斗28、漂洗水斗29和精矿斗27。
转环24上部设有精矿冲洗装置。
可以理解,在其他实施方式中,扇形磁介质盒26不限于以上结构,只要能将磁介质无间隙布满转环24的外圆周即可。
上述连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,磁介质呈扇形分布,并压紧固定在扇形磁介质盒里,使得磁介质无间隙布满转环的外圆周,磁介质被磁化后产生无间隙连续高梯度磁场,解决了传统的矩形介质盒之间存在间断磁介质间隙的问题,矿料进入磁选区域后与磁介质连续接触,在转环的旋转和搅拌作用下,铁质被吸附在磁介质上,随转环脱离工作磁场后,磁介质快速消磁,通过精矿冲洗装置,铁质脱离磁介质,磁选过后的矿料通过尾矿斗排出,实现了连续无间隙磁选,铁质漏选问题得到很好的解决。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,包括机架,设置在机架上的驱动装置以及竖直安装并由所述驱动装置驱动的转环,其特征在于,还包括多个扇形磁介质盒,所述转环沿周向设有转环连接板,所述转环连接板上设有若干通孔,所述多个扇形磁介质盒通过所述转环连接板无间隙布满转环的外圆周,每个所述扇形磁介质盒里分布有磁介质,所述磁介质之间留有供矿料流动的空隙。
2.根据权利要求1所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,每个所述扇形磁介质盒包括沿周向相对设置的第一扇形夹板和第二扇形夹板,所述磁介质为分布在所述第一扇形夹板和第二扇形夹板之间的若干磁介质棒,每个所述磁介质棒的一端与第一扇形夹板焊接固定,另一端穿过转环连接板上对应的通孔与第二扇形夹板焊接固定。
3.根据权利要求1所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,所述多个扇形磁介质盒为沿周向分布的多个扇形封闭结构,每个所述扇形封闭结构包括外壳和内腔,所述外壳上设有开孔,所述内腔被所述转环连接板分割成两个空腔,所述磁介质为分布在两个空腔中的导磁钢毛。
4.根据权利要求1所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,每个所述扇形磁介质盒包括若干压紧装置,用于将所述磁介质压紧固定在所述扇形磁介质盒里。
5.根据权利要求4所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,每个所述压紧装置包括两端设有紧固螺纹并配置紧固螺母的连接杆,所述连接杆穿过所述转环连接板上的通孔,通过两端的紧固螺纹和紧固螺母的配套使用是磁介质压紧固定在所述扇形磁介质盒里。
6.根据权利要求1所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,相邻的两个扇形磁介质盒之间还设有加固板,用于将相邻的两个扇形磁介质盒无间隙相连。
7.根据权利要求1~6任一项所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,还包括设置在所述机架上的电磁铁,所述转环在所述电磁铁的工作磁场中转动,所述电磁铁的下方设置有尾矿斗和排水斗,所述尾矿斗的一侧连接有控制磁选机矿料振动的电动脉振装置,所述电磁铁的上方设置有给矿斗、漂洗水斗和精矿斗,所述转环上部设有精矿冲洗装置。
8.根据权利要求7所述的连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机,其特征在于,所述电磁铁为由导磁磁轭和电磁线圈组成的C形变异结构电磁铁,所述工作磁场设置在导磁磁轭的非封闭区域,为转环旋转区及矿料流经区。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410623400.8A CN104399579A (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410623400.8A CN104399579A (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104399579A true CN104399579A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52637283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410623400.8A Pending CN104399579A (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104399579A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689113A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-22 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 逆流感应式超精细强磁选提纯机 |
CN106216090A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种消除磁选机介质盒间间隙的介质盒结构 |
CN108262160A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-07-10 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种湿法高梯度强磁选机 |
CN108380383A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-10 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种水平磁场立环高梯度磁选机 |
CN108970805A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-11 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 一种立环多梯度磁选机转环结构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4046680A (en) * | 1975-03-14 | 1977-09-06 | Itasca Magnetics, Inc. | Permanent magnet high intensity separator |
US4874508A (en) * | 1988-01-19 | 1989-10-17 | Magnetics North, Inc. | Magnetic separator |
CN2106000U (zh) * | 1991-11-07 | 1992-06-03 | 冶金工业部吉林冶金机电设备制造厂 | 盒式磁系内油冷强磁选机 |
CN1370627A (zh) * | 2002-03-22 | 2002-09-25 | 广州有色金属研究院 | 双频立环脉冲高梯度磁选机 |
CN201470469U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-05-19 | 广西远健选矿工程技术研究院 | 油冷式转盘高梯度磁选机 |
CN102728462A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-17 | 岳阳鸿升电磁科技有限公司 | 水冷脉振立环高梯度磁选机 |
CN204093565U (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-14 | 岳阳鸿升电磁科技有限公司 | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 |
-
2014
- 2014-11-10 CN CN201410623400.8A patent/CN104399579A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4046680A (en) * | 1975-03-14 | 1977-09-06 | Itasca Magnetics, Inc. | Permanent magnet high intensity separator |
US4874508A (en) * | 1988-01-19 | 1989-10-17 | Magnetics North, Inc. | Magnetic separator |
CN2106000U (zh) * | 1991-11-07 | 1992-06-03 | 冶金工业部吉林冶金机电设备制造厂 | 盒式磁系内油冷强磁选机 |
CN1370627A (zh) * | 2002-03-22 | 2002-09-25 | 广州有色金属研究院 | 双频立环脉冲高梯度磁选机 |
CN201470469U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-05-19 | 广西远健选矿工程技术研究院 | 油冷式转盘高梯度磁选机 |
CN102728462A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-17 | 岳阳鸿升电磁科技有限公司 | 水冷脉振立环高梯度磁选机 |
CN204093565U (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-14 | 岳阳鸿升电磁科技有限公司 | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689113A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-22 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 逆流感应式超精细强磁选提纯机 |
CN106216090A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种消除磁选机介质盒间间隙的介质盒结构 |
CN108262160A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-07-10 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种湿法高梯度强磁选机 |
CN108262160B (zh) * | 2017-02-24 | 2024-02-20 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种湿法高梯度强磁选机 |
CN108380383A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-10 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种水平磁场立环高梯度磁选机 |
CN108380383B (zh) * | 2018-04-19 | 2024-02-06 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种水平磁场立环高梯度磁选机 |
CN108970805A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-11 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 一种立环多梯度磁选机转环结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104399579A (zh) | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 | |
US2678729A (en) | Automatically operative magnetic separator | |
CN108080145A (zh) | 弱磁性矿物永磁高磁场分离提纯机 | |
CN204093565U (zh) | 连续磁介质无间隙磁选的立环高梯度磁选机 | |
CN101940978A (zh) | 一种湿式磁选机 | |
CN103071586A (zh) | 高梯度电永磁磁选机 | |
CN204620191U (zh) | 永磁高梯度磁选机 | |
CN102933308A (zh) | 用于使流体磁性分离的装置和方法 | |
CN101162637B (zh) | 超高场强磁选机用永磁体装置 | |
CN107282291B (zh) | 一种高梯度除铁器 | |
CN204724316U (zh) | 一种新型钢毛磁介质盒 | |
CN205236167U (zh) | 一种介电强磁复合场高梯度选矿机 | |
JP7018681B1 (ja) | 磁場調整可能な磁性流体シール装置 | |
CN108380383B (zh) | 一种水平磁场立环高梯度磁选机 | |
CN105289842A (zh) | 一种内部磁系大型柱式磁选机 | |
CN207254532U (zh) | 磁介质盘 | |
WO2014026444A1 (zh) | 一种高场强磁辊及磁选机 | |
CN201880597U (zh) | 一种湿式磁选机 | |
CN101630565B (zh) | 一种构成永磁全作用面的装置 | |
CN207271431U (zh) | 磁力脱泥机 | |
CN203140145U (zh) | 一种全自动浆料电磁选机 | |
CN204769092U (zh) | 立盘磁选机刷辊卸料装置 | |
CN203245040U (zh) | 高梯度立环磁选机 | |
CN210357550U (zh) | 电磁浆料磁选机及其磁极装置 | |
CN206046250U (zh) | 一种管道自卸式永磁除铁器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |