CN104399404A

CN104399404A - 一种表面活性剂的制造及应用方法

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Publication number: CN104399404A
Application number: CN201410684707.9A
Authority: CN
Inventors: 刘国清; 李佳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-11-25
Filing date: 2014-11-25
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2034-11-25
Also published as: CN104399404B

Abstract

本发明属于重油处理领域，涉及一种表面活性剂的制造及应用方法。其特征在于表面活性剂的成分范围为：磷脂10—20%，吐温—80 5—20%，二乙醇胺5—20%，AES5—20%，余量为水。制作方法是：将水打入反应釜，再将定量二乙醇胺和磷脂同时加入反应釜，升温至80℃，恒温搅拌2小时至全部溶解；加入定量AES，升温至80±5℃，恒温搅拌1小时；再加入吐温—80，恒温80℃搅拌1小时，降至40℃按计量装入包装桶，即得表面活性剂成品。该产品可以作为稠油降粘剂、沥青乳化剂或调油剂使用。产品乳化性能好、应用领域广，能将重质油非常容易的乳化到水中，降粘率高达99.99%，能大幅度的降低油水界面张力。

Description

一种表面活性剂的制造及应用方法

技术领域：

本发明属于重油处理领域，涉及一种表面活性剂的制造及应用方法。

技术背景：

目前国内外对重质油的开采和公路路面修筑，大都采用传统的热力法使重油降粘，消耗大量燃料，产生很大污染，而且成本很高，产量很低，特别是在目前的“重质油时代”，产量低下已成为重油开采的瓶颈，直接影响着人类能源供给和安全；为此，近百年来世界各国都在苦苦探求一种新的降粘技术。

发明内容：

本发明目的是为了解决乳化重油成本高、产量低的问题，提供一种表面活性剂的制造及应用方法，应用于重油乳化降粘。

一种表面活性剂的制作方法，其特征在于该表面活性剂的成分范围为：

1. 磷脂10—20%；

2. 吐温—80 （别名：聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸脂，是一种非离子表面活性剂） 5—20%；

3. 二乙醇胺5—20%；

4. AES（70%含量，别名：乙氧基烷基硫酸钠，是一种阴离子表面活性剂） 5—20%；

另外，以水作为以上各种物质混合反应的溶剂；

具体制作步骤为：

1.将定量水打入反应釜，再将定量二乙醇胺和磷脂同时加入反应釜，升温至80℃，恒温搅拌两小时使其充分溶解反应，上述物质经皂化反应而形成一种新型的两性表面活性剂——脂肪胺类化合物；

2.加入定量AES，升温至80±5℃，恒温搅拌1小时；

3.再加入定量吐温—80，恒温80℃搅拌（加入AES和吐温—80是为了使脂肪胺易溶于水，增强其亲水性），搅拌1小时后，降至40℃按计量装入包装桶，即得表面活性剂成品。

上述表面活性剂可以作为稠油降粘剂或油罐、输油管道清洗剂使用。

作为稠油降粘剂使用时，先将表面活性剂配置成浓度为0.3%~3%的稠油降粘剂水溶液，然后从井筒注入地层，对地层稠油进行降粘；

本发明产品优势是：

1. 本技术产品同时含有阴、非两种离子，属于两性表面活性剂；应用领域广，适用空间大，可用于油田重质原油降粘，大幅度提高油井产量；

2.乳化性能好，乳化相态稳定

本发明产品能将重质油和沥青非常容易的乳化到水中，降粘率高达99.99%，能大幅度的降低油水界面张力，最低可达10 ^-4 dyn/cm。

具体实施方式

实施例1，油田重油开采方面：

（1）高温降粘剂主要应用于超特稠油蒸汽吞吐采油，本产品在350℃高温下仍能发挥降粘作用，主要与蒸汽复合注入油井地层降粘驱油；

表面活性剂组份比例：

磷脂：吐温—80：AES：二乙醇胺：水，

20% ：10%：20% ：15% ：35%。

（2）低温降粘剂本产品主要用于常规油井的二采、化学吞吐等；

表面活性剂组分比例：

磷脂：吐温—80：AES：二乙醇胺：水，

15% ： 20%： 15% ：10% ：40%。

（3）井筒降粘剂该产品主要用于井筒降粘、近井解堵，降低生产能耗，降低采油成本，保障油井正常生产；

磷脂：吐温—80：AES：：二乙醇胺：水，

表面活性剂组分比例：

10% ：20%： 20% ：20% ：30% 。

Claims

1.一种表面活性剂的制作方法，其特征在于该表面活性剂的成分范围为：

磷脂10—20%，吐温—80 5—20%，二乙醇胺5—20%，AES（70%含量） 5—20%，余量为溶剂水；

制作步骤为：

1）.将定量水打入反应釜，再将定量二乙醇胺和磷脂同时加入反应釜，升温至80℃，恒温搅拌2小时至全部溶解；

2）.加入定量AES，升温至80±5℃，恒温搅拌1小时；

3）.再加入定量吐温—80，恒温80℃搅拌1小时，降至40℃按计量装入包装桶，即得表面活性剂成品。

2.按照权利要求1所述方法制备的表面活性剂的应用方法，其特征在于上述表面活性剂可以作为油田稠油降粘剂使用；

作为稠油降粘剂使用时，应用方法是：先将表面活性剂配置成浓度为0.5%~3%的稠油降粘剂水溶液，然后从井筒注入地层，对地层稠油进行降粘；

需要向地层注入蒸汽驱油的，要在注入稠油降粘剂水溶液后，再向地层内注入蒸汽。

3.按照权利要求2所述的表面活性剂的应用方法，其特征在于作为高温降粘剂使用时，表面活性剂组分比例为：

磷脂：吐温—80：AES：二乙醇胺：水，

20% ：10%：20% ：15% ：35%。

4.按照权利要求2所述的表面活性剂的应用方法，其特征在于作为低温降粘剂使用时，表面活性剂组分比例为：

磷脂：吐温—80：AES：二乙醇胺：水，

15% ： 20%： 15% ：10% ：40%。

5.按照权利要求2所述的表面活性剂的应用方法，其特征在于作为井筒降粘剂使用时，表面活性剂组分比例为：

磷脂：吐温—80：AES：二乙醇胺：水，

10% ： 20% ； 20% ： 20%： 30% 。