CN104399121B - 一种制备人工骨用材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制备人工骨用材料及其制备方法，该人工骨用材料包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶5～15份，羟基硅油0.8～2.2份，气象法白炭黑2.5～4.5份，甲壳素3～10份，羟基磷灰石2～7份，磷酸1～4份，骨形成蛋白0.6～1.8份，氢氧化钙0.4～1份，纳米纤维素0.5～1.2份。本发明提供的人工骨用材料的扯断伸长率大、拉伸强度大、耐磨性能好、耐腐蚀性能高，并且易成型，生物相容性好。

Description

一种制备人工骨用材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及医学用品领域，尤其涉及一种制备人工骨用材料及其制备方法。
背景技术
人工骨是指用人工材料制造的人骨替代品或者骨折固定材料。如羟基磷灰石、氧化铝生物陶瓷等，可以替代人体头盖骨、肩、臂、指、肥肉关节等，其加工容易，价廉物美，在体内老化与腐蚀性小，但存在耐磨性差，同时人工骨与生物体愈合承受过重外力时又会发生骨吸收现象，从而造成人体骨的脱离。
理想的人工骨复合材料应该具有良好的生物相容性和生物可降解性，并能够促进新骨细胞的生成。
磷酸三钙人工骨材料是目前国内外研究和应用较多的骨替代材料之一，由于其理化性质与骨组织相似，生物相容性良好，具有一定的传导成骨能力，并能在体内进行生物降解，因此得到广泛的研究与应用。但是由于磷酸三钙一般呈颗粒状，在缺损骨组织部位很难成型，因此其应用有一定的局限性。
发明内容
解决的技术问题：针对现有的人工骨材料存在的缺点，本发明提供一种制备人工骨用材料及其制备方法，该人工骨用材料的扯断伸长率大、拉伸强度大、耐磨性能好、耐腐蚀性能高，并且易成型，生物相容性好。
技术方案：一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶5～15份，羟基硅油0.8～2.2份，气相法白炭黑2.5～4.5份，甲壳素3～10份，羟基磷灰石2～7份，磷酸1～4份，骨形成蛋白0.6～1.8份，氢氧化钙0.4～1份，纳米纤维素0.5～1.2份。
上述所述的一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶8～13份，羟基硅油1～2份，气相法白炭黑3～4份，甲壳素5～9份，羟基磷灰石3～6份，磷酸1.5～3份，骨形成蛋白1～1.5份，氢氧化钙0.5～0.8份，纳米纤维素0.6～1份。
上述所述的一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶10份，羟基硅油1.2份，气相法白炭黑3.3份，甲壳素6份，羟基磷灰石4份，磷酸2份，骨形成蛋白1.2份，氢氧化钙0.6份，纳米纤维素0.7份。
上述所述的一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶10.5份，羟基硅油1.5份，气相法白炭黑3.5份，甲壳素7份，羟基磷灰石4.5份，磷酸2.2份，骨形成蛋白2.3份，氢氧化钙0.65份，纳米纤维素0.8份。
上述所述的一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混8～15min，在温度为200～230℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
上述所述的熔融共混12min，在温度为215℃下挤出。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种制备人工骨用材料及其制备方法，该人工骨用材料的扯断伸长率大、拉伸强度大、耐磨性能好、耐腐蚀性能高，并且易成型，生物相容性好。
具体实施方式
实施例1
一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶5份，羟基硅油0.8份，气相法白炭黑2.5份，甲壳素3份，羟基磷灰石2份，磷酸1份，骨形成蛋白0.6份，氢氧化钙0.4份，纳米纤维素0.5份。
一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混8min，在温度为200℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
实施例2
一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶15份，羟基硅油2.2份，气相法白炭黑4.5份，甲壳素10份，羟基磷灰石7份，磷酸4份，骨形成蛋白1.8份，氢氧化钙1份，纳米纤维素1.2份。
一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混15min，在温度为230℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
实施例3
一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶8份，羟基硅油1份，气相法白炭黑3份，甲壳素5份，羟基磷灰石3份，磷酸1.5份，骨形成蛋白1份，氢氧化钙0.5份，纳米纤维素0.6份。
一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混8min，在温度为200℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
实施例4
一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶13份，羟基硅油2份，气相法白炭黑4份，甲壳素9份，羟基磷灰石6份，磷酸3份，骨形成蛋白1.5份，氢氧化钙0.8份，纳米纤维素1份。
一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混8min，在温度为200℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
实施例5
一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶10份，羟基硅油1.2份，气相法白炭黑3.3份，甲壳素6份，羟基磷灰石4份，磷酸2份，骨形成蛋白1.2份，氢氧化钙0.6份，纳米纤维素0.7份。
一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混12min，在温度为215℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
实施例6
一种制备人工骨用材料，包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶10.5份，羟基硅油1.5份，气相法白炭黑3.5份，甲壳素7份，羟基磷灰石4.5份，磷酸2.2份，骨形成蛋白2.3份，氢氧化钙0.65份，纳米纤维素0.8份。
一种制备人工骨用材料的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混12min，在温度为215℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
性能测试
对本发明实施例1~6产品的性能进行测试，测试结果见表1。
表1产品性能测试数据
以上对本发明进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种制备人工骨用材料，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶5～15份，羟基硅油0.8～2.2份，气相法白炭黑2.5～4.5份，甲壳素3～10份，羟基磷灰石2～7份，磷酸1～4份，骨形成蛋白0.6～1.8份，氢氧化钙0.4～1份，纳米纤维素0.5～1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种制备人工骨用材料，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶8～13份，羟基硅油1～2份，气相法白炭黑3～4份，甲壳素5～9份，羟基磷灰石3～6份，磷酸1.5～3份，骨形成蛋白1～1.5份，氢氧化钙0.5～0.8份，纳米纤维素0.6～1份。
3.根据权利要求1所述的一种制备人工骨用材料，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶10份，羟基硅油1.2份，气相法白炭黑3.3份，甲壳素6份，羟基磷灰石4份，磷酸2份，骨形成蛋白1.2份，氢氧化钙0.6份，纳米纤维素0.7份。
4.根据权利要求1所述的一种制备人工骨用材料，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：乙烯基硅橡胶10.5份，羟基硅油1.5份，气相法白炭黑3.5份，甲壳素7份，羟基磷灰石4.5份，磷酸2.2份，骨形成蛋白2.3份，氢氧化钙0.65份，纳米纤维素0.8份。
5.如权利要求1所述的一种制备人工骨用材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相法白炭黑、甲壳素、羟基磷灰石、磷酸、骨形成蛋白、氢氧化钙和纳米纤维素加入挤出机中熔融共混8～15min，在温度为200～230℃下挤出，即得制备人工骨用材料。
6.根据权利要求5所述的一种制备人工骨用材料的制备方法，其特征在于：所述熔融共混12min，在温度为215℃下挤出。
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