CN104389144A - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种滚筒洗衣机，涉及洗衣机技术领域，可减小油封的磨损，延长使用寿命，提高密封性能。所述滚筒洗衣机包括外筒组件、内筒组件、内筒轴和驱动件，所述内筒组件固定于所述内筒轴的一端，所述内筒轴的另一端与所述驱动件连接，所述外筒组件通过轴承套接于所述内筒轴上，所述内筒组件和所述外筒组件间设有油封，所述油封包括环状的密封体，所述密封体的内表面形成有密封唇口，所述密封唇口与所述内筒组件过盈配合，所述密封体的外表面与所述外筒组件过盈配合，所述内筒组件与所述密封唇口配合的部位内侧形成有凸缘，所述密封体远离所述驱动件的一端形成有环状的凸棱，所述凸缘设于所述凸棱内，并与所述凸棱的内表面贴合。

Description

一种滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

随着滚筒洗衣机的广泛使用，人们对于滚筒洗衣机的要求也越来越高，现有的滚筒洗衣机通常包括内筒组件、内筒轴和外筒，内筒组件通常包括内筒以及固定内筒上的支架(例如三脚架)，所述支架的中心处套设有内筒轴套，所述内筒轴一端与驱动件连接，另一端穿过所述外筒组件，并与所述支架和\或所述内筒固定，所述外筒组件通过轴承与内筒轴的另一端传动连接，在驱动电机的驱动下，所述内筒轴带动支架及内筒在外筒内转动，对衣物进行洗涤，由于所述外筒与所述内筒轴的连接处设有轴承，而所述内筒与所述外筒间有水，这些水淋至所述轴承上时，可能使所述轴承生锈，因此，通常在所述内筒轴套与所述外筒之间设置油封，所述油封外表面与所述外筒配合，内表面与所述内筒轴套配合，避免所述外筒内的水与所述轴承等连接件接触，防止所述轴承生锈或被腐蚀。

现有的滚筒洗衣机中，所述油封一般在其内表面设有密封唇，所述密封唇口与所述内筒轴套贴合，外表面与外筒组件贴合，使外筒组件内的水和所述轴承分别位于所述密封唇口的两侧，防止水与轴承接触，且在所述油封的内表面与所述内筒轴套间填充润滑油脂，减少密封唇口的磨损，但由于所述内有水，即所述内筒和所述间有水，所述密封唇口的一侧直接与水接触，受到水的冲刷，容易被腐蚀，导致密封性能下降，同时，水的冲刷使润滑油脂被清洗掉，所述密封唇口得不到润滑油脂的保护，使磨损加大，降低了密封性，最终导致杂质和水穿过油封，导致轴承生锈或磨损，影响洗衣机的正常使用，另，一旦出现油封压装误差，所述密封唇口与所述内筒轴套间出现缝隙，杂质和水会与轴承接触，同样会导致轴承生锈或磨损，影响洗衣机的正常使用。

发明内容

本发明的实施例提供一种滚筒洗衣机，可减小油封的磨损，延长使用寿命，提高密封性能。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种滚筒洗衣机，包括外筒组件、内筒组件、内筒轴和驱动件，所述内筒组件固定于所述内筒轴的一端，所述内筒轴的另一端与所述驱动件连接，所述外筒组件通过轴承套接于所述内筒轴上，所述内筒组件和所述外筒组件之间设有油封，所述油封包括环状的密封体，所述密封体的内表面形成有密封唇口，所述密封唇口与所述内筒组件过盈配合，所述密封体的外表面与所述外筒组件过盈配合，所述内筒组件上与所述密封唇口配合的部位的内侧形成有凸缘，所述密封体上远离所述驱动件的一端形成有环状的凸棱，所述凸棱沿所述内筒轴的轴向凸起，所述凸缘配合设于所述凸棱内，并与所述凸棱的内表面贴合。

本发明实施例提供的滚筒洗衣机，在工作时，所述驱动件可驱动所述内筒轴转动，由所述内筒轴带动所述内筒组件及所述油封在所述外筒组件内转动，在此过程中，所述环状的密封体的外表面与所述外筒组件过盈配合，所述密封唇口与所述内筒组件过盈配合，所述外筒组件内的水和设于所述轴承分别位于所述密封唇口的两侧，由所述密封唇口防止水与所述轴承接触，同时，所述内筒轴水平设置，在工作时，所述外筒组件和内筒组件间的水会沿所述内筒轴的径向淋至所述油封上，此时，由于所述环状的凸棱形成于所述密封体上远离所述驱动件的一端，且所述凸棱沿所述内筒轴的轴向凸起，使得淋至所述油封的水会淋在所述凸棱的环形的外表面上，从而可阻挡水直接沿所述内筒轴的径向进入所述油封内部，防止所述密封唇口被水冲刷；由于所述内筒组件上与所述密封唇口配合的部位的内侧形成有凸缘，且所述凸缘配合设于所述环状凸棱内，并与所述凸棱的内表面贴合，使得所述外筒组件内的水和杂质被阻挡在所述凸棱与所述凸缘贴合处的一侧，而所述密封唇口位于所述凸棱与所述凸缘贴合处的另一侧，所述外筒组件内的水难以穿过所述凸棱与所述凸缘贴合处，从而可进一步防止所述密封唇口被水冲刷，避免了润滑油脂被水稀释或清洗掉，有利于减少所述密封唇口的磨损，获得更好的密封效果，防止轴承生锈或磨损，此外，在出现压装误差时，所述凸棱与所述凸缘的贴合触仍可阻挡所述密封唇口与水接触，即便所述内筒组件与所述密封唇口间出现缝隙，仍可避免杂质和水与所述轴承接触，防止所述轴承生锈或磨损，保证滚筒洗衣机的正常使用。由此，可减小油封的磨损，延长使用寿命，提高密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例滚筒洗衣机的装配图；

图2为本发明实施例滚筒洗衣机的油封示意图；

图3为本发明实施例滚筒洗衣机的内筒轴套的截面图；

图4为图1中A部的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1～图4，图1为本发明提供的滚筒洗衣机的一个具体实施例，所述滚筒洗衣机包括外筒组件1、内筒组件2和内筒轴3和驱动件(图中未示出)，内筒组件2固定于内筒轴3的一端，所述驱动件和内筒轴3的另一端连接，用于驱动内筒轴3旋转，外筒组件1通过轴承4套接于内筒轴3上，内筒组件2和外筒组件1之间设置有油封5，油封5包括环状的密封体51，密封体51的内表面形成有密封唇口52，密封唇口52与内筒组件2过盈配合，密封体51的外表面与外筒组件1过盈配合，内筒组件2上被密封唇口52咬合的部位(即密封唇口52与内筒组件2过盈配合的部位)的内侧形成有凸缘6，所述内侧是密封体51外与轴承4相对的另一侧，密封体51上远离所述驱动件的一端形成有环状的凸棱53，内筒组件2的凸缘6设于凸棱53内，并与凸棱53的内表面贴合。

本实施例所述滚筒洗衣机，在工作时，可通过所述驱动件驱动内筒轴3转动，由内筒轴3带动内筒组件2在外筒组件1内转动，外筒组件1不转动，在此过程中，密封体51的外表面与外筒组件1过盈配合，密封唇口52与内筒组件2过盈配合，从而可将油封6固定，并使水和轴承4分别位于密封唇口52的两侧，由密封唇口52防止水与轴承4接触，同时，由于在密封体51上远离外筒组件1的表面上形成有环状的凸棱53，内筒组件2上与密封唇口52配合的部位的内侧形成有凸缘6，凸缘6的外表面为圆形，且凸缘6配合设于环形凸棱53内，凸缘6的外表面与凸棱53的内表面贴合，使得外筒组件1内的水(内筒组件2和外筒组件1间的水)和杂质被阻挡在凸棱53与凸缘6贴合处的一侧，而密封唇口52位于凸棱53与凸缘6贴合处的另一侧，内筒轴3水平设置，在工作时，外筒组件1和内筒组件2间的水会沿内筒轴3的径向淋至所述油封5上，此时，由于环状的凸棱53形成于密封体51上远离所述驱动件的一端，且凸棱53沿内筒轴3的轴向凸起，使得淋至油封5的水会淋在凸棱53的环形的外表面上，从而可阻挡水直接沿内筒轴3的径向进入油封5内部，防止密封唇口52被水冲刷；由于内筒组件2上与密封唇口52配合的部位的内侧形成有凸缘6，且凸缘6配合设于环状的凸棱53内，并与凸棱53的内表面贴合，使得外筒组件1内的水和杂质被阻挡在凸棱53与凸缘6贴合处的一侧，而密封唇口52位于凸棱53与凸缘6贴合处的另一侧，外筒组件1内的水难以穿过凸棱53与凸缘6贴合处，从而可进一步防止密封唇口52被水冲刷，从而可阻挡密封唇口52与水接触，防止密封唇口52被水冲刷，避免了密封唇口52的润滑油脂被水稀释或清洗掉，有利于减少密封唇口52的磨损，获得更好的密封效果，进而防止穿过密封唇口52与轴承4接触，造成轴承4生锈或磨损，此外，在出现压装误差时，凸棱53与凸缘6的贴合触仍可阻挡密封唇口52与水接触，即便内筒组件2与密封唇口52间出现缝隙，仍可避免杂质和水与轴承4接触，防止轴承4生锈或磨损，保证所述滚筒洗衣机的正常使用。由此，可减小油封5的磨损，延长使用寿命，提高密封性能。

内筒组件2包括内筒21和内筒轴套22，内筒轴套22压铸在内筒21上，由于内筒21材质较为粗糙，采用表面光滑度更高的内筒轴套22和内筒21压铸在一起，内筒轴套22和外筒组件1之间配合设置有油封5，这样，油封5和内筒轴套22接触，提高了密封性能。同时避免了对内筒21做光滑处理需要的材料和工艺的复杂性，凸棱53形成于内筒轴套22上与密封唇口52配合的部位的内侧，所述内侧是密封体51外与轴承4相对的另一侧。

内筒21包括筒体211和支撑件212，支撑件212可采用三脚架、四角架等支架，支撑件212架设固定在筒体211的底部，用于支撑筒体211，内筒轴3穿设于支撑件212内，内筒轴套3套设在支撑架212上，支撑件212位于筒体211和外筒组件1之间，且支撑件212与筒体211也可一体成型，内筒轴套22设置于支撑件212的中心处，外筒组件1包括外筒轴套11，密封体51的外表面与外筒组件1的外筒轴套11过盈配合，在滚筒洗衣机中，内筒组件2、内筒轴3和外筒组件1的转轴(即内筒轴3)平行于地面，当内筒21和支撑件212在外筒组件1内转动时，外筒组件1内的水会沿支撑件212的径向流向油封5，此时，水被凸棱53的外表面阻挡，因而无法直接冲刷凸棱53与凸缘6贴合处，可防止水从凸棱53与凸缘6配合的位置流入油封5。

为了进一步提高密封性，密封唇口52可设置多个，通过多个密封唇口52阻挡水与轴承4接触，相较于单个密封唇口52的密封效果更好，例如，密封唇口52可包括第一密封唇口521和第二密封唇口522，在使用时，第一密封唇口521靠近所述驱动件设置，第二密封唇口522靠近凸缘6设置，且第一密封唇口521和第二密封唇口522均与内筒组件2过盈配合，具体可与内筒轴套22过盈配合，其中，第二密封唇口522主要起防尘作用，即阻挡杂质，因此，第二密封唇口522与内筒轴套22过盈量可设计较小，第一密封唇口521可阻挡水及油脂渗入轴承4，因此第一密封唇口521与内筒轴套22的过盈量可设计的较大。

由于凸缘6和凸棱53均为环状，为了便于将凸缘6配合安装于凸棱53内，可将环状的凸棱53和凸缘6同轴设置，具体地，可凸棱53和凸缘6使均与内筒轴套22同轴设置，同时为了增强密封效果，防止水从凸缘6和凸棱53的贴合处渗水，可使凸缘6与凸棱53的内表面过盈配合。由此，可进一步提高密封性能，提高油封5的使用寿命。

此外，由于凸缘6过盈配合于凸棱53内，使得内筒轴套22与凸棱53在径向上可保持过盈配合，若内筒轴3的轴向上出现油封5的压装误差，则一定范围内不会影响带来密封唇口52与内筒轴套22过盈力的变化，仍可保持密封状态，使得当出现一定程度的压装误差时，仍可保证密封效果。

为了增加密封体51的弹性，并减小成本，可在密封体51的靠近外筒组件1的端面上形成环形的凹槽54，密封体51由弹性材料制成，当密封体51受到挤压时，可向凹槽54内发生形变，挤压消失时，可反弹回原状，同时，由于所述弹性材料本身还具备一定的弹性，使得密封体51的弹性增加，从而使油封5与外筒组件1、油封5与内筒组件2的配合更加紧密，有利于提高密封性，此外，凹槽54减少了弹性材料的用量，有利于节约成本。

为了进一步提高密封效果，可在凹槽54内与第一密封唇口521对应的位置设置弹簧(图中未示出)，所述弹簧将第一密封唇口521向内筒组件2顶紧，具体地，由所述弹簧将第一密封唇口521向内筒轴套22顶紧，长期使用后，若第一密封唇口521出现磨损，所述弹簧可补偿第一密封唇口521对内筒轴套22的压力，保证密封效果，延长油封的使用寿命。

具体地，密封体51可为橡胶材质。

第一密封唇口521和第二密封唇口522之间形成有可容纳润滑油脂的润滑槽55，在使用时，可在润滑槽55内填充润滑油脂，所述润滑油脂可起到润滑及减少密封唇口52磨损作用，且第一密封唇口521和第二密封唇口522可从两侧阻止所述润滑油脂泄漏，既能防止润滑油脂渗入轴承4一侧，还可以阻止水所述润滑油脂的稀释和冲刷，从而进一步延长油封5的使用寿命，提高密封性能，保证所述滚筒洗衣机的正常工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种滚筒洗衣机，包括外筒组件、内筒组件、内筒轴和驱动件，所述内筒组件固定于所述内筒轴的一端，所述内筒轴的另一端与所述驱动件连接，所述外筒组件通过轴承套接于所述内筒轴上，所述内筒组件和所述外筒组件之间设有油封，其特征在于，所述油封包括环状的密封体，所述密封体的内表面形成有密封唇口，所述密封唇口与所述内筒组件过盈配合，所述密封体的外表面与所述外筒组件过盈配合，所述内筒组件上与所述密封唇口配合的部位的内侧形成有凸缘，所述密封体上远离所述驱动件的一端形成有环状的凸棱，所述凸棱沿所述内筒轴的轴向凸起，所述凸缘配合设于所述凸棱内，并与所述凸棱的内表面贴合。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述内筒组件包括内筒和内筒轴套，所述内筒轴套固定于所述内筒上，所述油封配合设置于所述内筒轴套和所述外筒组件之间，所述凸棱形成于所述内筒轴套上与所述密封唇口配合的部位的内侧，所述密封唇口与所述内筒轴套过盈配合。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述内筒包括筒体和支撑件，所述支撑件固定于所述筒体的底部，所述内筒轴穿设于在所述支撑件内，所述内筒轴套套设在支撑架上。

4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述密封唇口包括第一密封唇口和第二密封唇口，所述第一密封唇口靠近所述驱动件设置，所述第二密封唇口靠近所述凸缘设置，且所述第一密封唇口和所述第二密封唇口均与所述内筒组件过盈配合。

5.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述环状的凸棱与所述凸缘同轴设置，且所述凸缘与所述凸棱的内表面过盈配合。

6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述密封体的靠近所述外筒组件的端面上形成有环形的凹槽。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述凹槽内与所述第一密封唇口对应的位置设有弹簧，所述弹簧可将所述第一密封唇口向所述内筒组件顶紧。

8.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第一密封唇口和所述第二密封唇口之间形成有可容纳润滑油脂的润滑槽。