CN104388695A - 精矿喷嘴 - Google Patents

精矿喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN104388695A
CN104388695A CN201410691224.1A CN201410691224A CN104388695A CN 104388695 A CN104388695 A CN 104388695A CN 201410691224 A CN201410691224 A CN 201410691224A CN 104388695 A CN104388695 A CN 104388695A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sparger
water cold
cold sleeve
wall
concentrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410691224.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104388695B (zh
Inventor
柴满林
孙来胜
李勇
王守全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Nonferrous Metals Group Co Ltd
Original Assignee
Jinguan Copper Industry Branch of Tongling Nonferrous Metals Group Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinguan Copper Industry Branch of Tongling Nonferrous Metals Group Holding Co Ltd filed Critical Jinguan Copper Industry Branch of Tongling Nonferrous Metals Group Holding Co Ltd
Priority to CN201410691224.1A priority Critical patent/CN104388695B/zh
Publication of CN104388695A publication Critical patent/CN104388695A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104388695B publication Critical patent/CN104388695B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铜冶炼闪速炉精矿喷嘴，包括水冷套管内设置的分布器，位于水冷套管的下管端出料端所在的分布器上设置有旋转拨片，驱动机构驱动分布器旋转以对通过的物料提供分散用动能，在向精矿喷嘴投送精矿物料时，物料进入分布器与水冷外套之间通道，在自身的重力作用下下落，在旋转拨片的作用下获得动能，可将精矿物料均匀下落并扩散开来，从而可使得精矿物料与外围的工艺风充分混合，进而可确保混合均匀的精矿物料在反应塔内的反应效果。

Description

精矿喷嘴
技术领域
本发明涉及铜冶炼闪速炉，尤其是一种铜冶炼闪速炉精矿喷嘴。
背景技术
闪速熔炼工艺是将干燥后的粉状混合炉料、富氧空气与辅助燃料(重油、粉煤、天然气等)在特制的水冷套管内充分混合并以适当的速度(80～120m/s)喷入闪速炉的反应塔内，炉料在反映塔内呈悬浮状态并逐步下落，同时在高温作用下，进行气相和固相的物理化学反应，从而进行铜精矿的熔炼。由于闪速熔炉是一种悬浮熔炼系统，炉料进入反应塔后反应迅速，平均3～5秒就完成反应。因此，炉料由水冷套管喷出的均匀性及炉料与工艺风的混合状况对反应效率起到关键的作用。
现有的精矿向闪速炉内喷射的过程中，为提高精矿喷嘴喷射的均匀性，一般在水冷套管的下端管口的中心位置处设置分布器，所述分布器的下端设置成锥体状，该锥体状结构上小下大设置称之为分散锥，这样精矿向喷管内投送的过程中，分散锥起到对精矿的分散作用，分散锥下部设有水平的分散风出口，压缩空气由分布器内部管道输送至分散风出口，利用分散风可起到对精矿的进一步的分散作用。然而当精矿物料向精矿喷管投送并下落的过程中，精矿物料朝水冷套管的一侧内壁或者两侧内壁堆积时，而仅仅通过一个分布器下端的分散锥及分散风的吹散作用，也很难达到分料均匀的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精矿喷嘴，精矿由该喷嘴向闪速熔炉投喂的过程中，可以得到充分的分散作用，确保精矿的反应效果。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种精矿喷嘴，包括水冷套管，水冷套管内设置有分布器，位于水冷套管的下管端出料端所在的分布器上设置有旋转拨片，驱动机构驱动分布器旋转以对通过的物料提供分散用动能。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：在水冷套管下端所在的分布器上设置旋转拨片，向水冷套管投送精矿物料时，物料自身重力作用下下落，旋转拨片在驱动机构驱动旋转的作用下，可使得精矿物料能够获取的充足的分散动能而得到充分的分散作用，从而可使得精矿物料与工艺风充分混合，进而可确保混合均匀的精矿物料在反应塔内的反应效果。
附图说明
图1是本发明的剖视的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本发明作进一步地说明：
一种精矿喷嘴，包括水冷套管10，水冷套管10内设置有分布器30，位于水冷套管10的下管端出料端所在的分布器30上设置有旋转拨片20，驱动机构驱动分布器30旋转以对通过的物料提供分散用动能。
分布器30下部设置的旋转拨片20，投送精矿物料时，物料自水冷套管10的上管端投送进去，物料在其自身的重力作用下下落，旋转拨片20形成的离心力使得物料分散开来，使得精矿物料处在均匀悬浮状态，进入闪速熔炉后气相与固相充分混合，在闪速炉高温作用下得到充分的反应。
具体地，所述分布器30整体呈通管状结构且与水冷套管10同芯设置，管状分布器30构成中央氧气的通道，分布器30的下端顺延成上小、下大的锥体状，所述旋转拨片20设置在分布器30下端锥体B的外壁上，在分布器30的下端锥体B及其上部布设的旋转拨片20的共同作用下，可进一步提高对精矿物料的均料效果，使得精矿物料处在均匀的悬浮状态，在想分布器30通入富氧空气，从而使得精矿物料进入反应塔内得到充分的化学反应，进一步提高反应效率。
作为本发明的优选方案，所述的旋转拨片20为板片状且板长方向沿着分布器30下部锥体B母线所在的外壁布设，旋转拨片20的板面与分布器30下部锥体B的锥面垂直且沿分布器30下部锥体B周向方向间隔布设多个，驱动机构驱动分布器30的转动，旋转叶片20旋转产生的旋转动量，可将精矿物料于水冷外套10的出料端均匀的混合并分散开来。
进一步地，所述的水冷套管10下半管段设置在工艺风箱40内，水冷套管10及工艺风箱40伸入反应塔50内部，所述工艺风箱40外壁与反应塔50固定，水冷套管10的外壁与工艺风箱40的内壁构成工艺风穿过的通道A，该通道A自上而下倾斜布置且倾斜方向指向水冷套管10的中心位置处，该处设置指向水冷外套10的中心位置处的风道，使得工艺风向中心聚集，进而使得工艺风与精矿颗粒充分混合后吹向闪速炉的炉膛内进行反应。
进一步地，为增加工艺风箱40工艺风的强度，所述的工艺风箱40的内腔尺寸自上而下逐渐变小设置，水冷套管10的外壁与工艺风箱40的内壁构成的通道A自上而下逐渐变小设置，所述水冷套管10的外壁上套设有调风锥60，所述调风锥60与水冷套管10构成竖直方向的可调式配合，调风锥60的壁厚由中间向两端逐渐变小设置，结合图1，调风锥60的上下方向可调节，从而改变了调风锥60的外壁与工艺风箱40内壁之间形成的风道A的大小，进而调节工艺风的强度，上述的工艺风箱40呈倒置的筒状，水冷外套10穿过工艺风箱40的筒底且外管壁与工艺风箱40的筒底固定，工艺风由工艺风箱40上筒底上开设的两个气管通入。
为实现分布器30的稳定有效的旋转，所述的分布器30上端转动式设置在外套管70内，所述外套管70固定在支架上，外套管70与分布器30之间设置有密封环80，所述水冷外套10的上入料口管壁弯折设置且入料口水平，分布器30的管身穿过水冷外套10弯折处的管壁且伸入端与水冷外套10同芯，分布器30与水冷外套10弯折处管壁上设置有转盘轴承90，所述转盘轴承90的内圈与分布器30固定、外圈的下端面固定在水冷外套10弯折处外管壁上，这样，分布器30就可稳定的固定在水冷外套10上，并且转盘轴承90可有效地实施对分布器30的旋转支撑。
具体地，所述的驱动机构包括与分布器30外壁固定的从动齿轮32，所述从动齿轮32与主动齿轮33啮合配合，所述主动齿轮33设置在驱动电机34驱动轴上，驱动电机34驱动主动齿轮33的转动，进而连动分布器30的旋转，所述的驱动电机34为调频电机，根据投入至水冷外套10与分布器30之间的物料喷入量，适量调节驱动电机34的速度，实现对分布器30的旋转速度的调节，进而确保不同物料投入量的均料及分散效果。

Claims (7)

1.一种精矿喷嘴，其特征在于：包括水冷套管(10)，水冷套管(10)内设置有分布器(30)，位于水冷套管(10)的下管端出料端所在的分布器(30)上设置有旋转拨片(20)，驱动机构驱动分布器(30)旋转以对通过的物料提供分散用动能。
2.根据权利要求1所述的精矿喷嘴，其特征在于：所述分布器(30)整体呈通管状结构且与水冷套管(10)同芯设置，管状分布器(30)构成中央氧气的通道，分布器(30)的下端顺延成上小、下大的锥体状，所述旋转拨片(20)设置在分布器(30)下端锥体的外壁上。
3.根据权利要求2所述的精矿喷嘴，其特征在于：所述的旋转拨片(20)为板片状且板长方向沿着分布器(30)下部锥体母线所在的外壁布设，旋转拨片(20)的板面与分布器(30)下部锥体的锥面垂直且沿分布器(30)下部锥体周向方向间隔布设多个。
4.根据权利要求1或2所述的精矿喷嘴，其特征在于：所述的水冷套管(10)下半管段设置在工艺风箱(40)内，水冷套管(10)及工艺风箱(40)伸入反应塔(50)内部，所述工艺风箱(40)外壁与反应塔(50)固定，水冷套管(10)的外壁与工艺风箱(40)的内壁构成工艺风穿过的通道，该通道自上而下倾斜布置且倾斜方向指向水冷套管(10)的中心位置处。
5.根据权利要求2所述的精矿喷嘴，其特征在于：所述的分布器(30)上管端转动式设置在外套管(70)内，所述外套管(70)固定在支架上，外套管(70)与分布器(30)之间设置有密封环(80)，所述水冷套管(10)的上入料口管壁弯折设置且入料口水平，分布器(30)的管身穿过水冷套管(10)弯折处的管壁且伸入端与水冷套管(10)同芯，分布器(30)与水冷套管(10)弯折处管壁上设置有转盘轴承(90)，所述转盘轴承(90)的内圈与分布器(30)固定、外圈的下端面固定在水冷套管(10)弯折处外管壁上。
6.根据权利要求3所述的精矿喷嘴，其特征在于：所述的驱动机构包括与分布器(30)外壁固定的从动齿轮(32)，所述从动齿轮(32)与主动齿轮(33)啮合配合，所述主动齿轮(33)设置在驱动电机(34)驱动轴上，驱动电机(34)驱动主动齿轮(33)的转动，所述驱动电机(34)为调频电机。
7.根据权利要求4所述的精矿喷嘴，其特征在于：所述的工艺风箱(40)的内腔尺寸自上而下逐渐变小设置，水冷套管(10)的外壁与工艺风箱(40)的内壁构成的通道自上而下逐渐变小设置，所述水冷套管(10)的外壁上套设有调风锥(60)，所述调风锥(60)与水冷套管(10)构成竖直方向的可调式配合，调风锥(60)的壁厚由中间向两端逐渐变小设置。
CN201410691224.1A 2014-11-26 2014-11-26 精矿喷嘴 Active CN104388695B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410691224.1A CN104388695B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 精矿喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410691224.1A CN104388695B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 精矿喷嘴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104388695A true CN104388695A (zh) 2015-03-04
CN104388695B CN104388695B (zh) 2018-03-13

Family

ID=52606651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410691224.1A Active CN104388695B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 精矿喷嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104388695B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105112684A (zh) * 2015-10-05 2015-12-02 杨伟燕 一种旋浮冶炼喷嘴
CN106868547A (zh) * 2017-02-15 2017-06-20 中南大学 一种铝电解旋风分布式氧化铝下料系统
KR20170071266A (ko) * 2015-12-15 2017-06-23 재단법인 포항산업과학연구원 원료 공급이 용이한 전해용 양극 및 이를 포함한 전해조
CN108680029A (zh) * 2016-08-04 2018-10-19 合肥通用机械研究院有限公司 一种改进的振动预混型精矿喷嘴
CN109055992A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 中南大学 一种氧化铝旋转分离下料系统
CN110396606A (zh) * 2019-09-05 2019-11-01 天津闪速炼铁技术有限公司 一种闪速冶金气料一体化供应系统及混料方法
CN110475877A (zh) * 2018-01-12 2019-11-19 环太铜业株式会社 原料供给装置、自熔炉以及自熔炉的操作方法
CN110777265A (zh) * 2019-12-02 2020-02-11 江西铜业股份有限公司 一种旋流扩散型闪速炉精矿喷嘴
JP2021038446A (ja) * 2019-09-05 2021-03-11 住友金属鉱山株式会社 温度測定器具

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2513062Y (zh) * 2001-09-25 2002-09-25 南昌有色冶金设计研究院 多腔旋涡式精矿喷嘴
CN201706894U (zh) * 2010-06-30 2011-01-12 金隆铜业有限公司 铜冶炼闪速炉精矿喷嘴
CN202229596U (zh) * 2011-09-16 2012-05-23 北京矿冶研究总院 一种含铅物料喷嘴
CN102519260A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋流冶炼喷嘴及冶炼炉
CN102560144A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 金隆铜业有限公司 双旋流预混型冶金喷嘴
US20120280439A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-08 Hatch Ltd. Burner With Velocity Adjustment For Flash Smelter
JP2012224879A (ja) * 2011-04-15 2012-11-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自熔製錬炉の操業方法
CN103453774A (zh) * 2013-09-09 2013-12-18 中南大学 内旋流混合型冶金喷嘴
JP2014196546A (ja) * 2013-03-29 2014-10-16 パンパシフィック・カッパー株式会社 水冷ジャケット
CN204325456U (zh) * 2014-11-26 2015-05-13 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 精矿喷嘴

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2513062Y (zh) * 2001-09-25 2002-09-25 南昌有色冶金设计研究院 多腔旋涡式精矿喷嘴
CN201706894U (zh) * 2010-06-30 2011-01-12 金隆铜业有限公司 铜冶炼闪速炉精矿喷嘴
JP2012224879A (ja) * 2011-04-15 2012-11-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自熔製錬炉の操業方法
US20120280439A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-08 Hatch Ltd. Burner With Velocity Adjustment For Flash Smelter
CN202229596U (zh) * 2011-09-16 2012-05-23 北京矿冶研究总院 一种含铅物料喷嘴
CN102519260A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋流冶炼喷嘴及冶炼炉
CN102560144A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 金隆铜业有限公司 双旋流预混型冶金喷嘴
JP2014196546A (ja) * 2013-03-29 2014-10-16 パンパシフィック・カッパー株式会社 水冷ジャケット
CN103453774A (zh) * 2013-09-09 2013-12-18 中南大学 内旋流混合型冶金喷嘴
CN204325456U (zh) * 2014-11-26 2015-05-13 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 精矿喷嘴

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周俊等: "金隆闪速炉精矿喷嘴运行实践", 《矿冶》, vol. 9, no. 01, 31 March 2000 (2000-03-31), pages 51 - 58 *
姜桂平等: "闪速熔炼精矿喷嘴的发展历程及其生产实践", 《铜业工程》, no. 02, 30 June 2008 (2008-06-30), pages 31 - 35 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105112684A (zh) * 2015-10-05 2015-12-02 杨伟燕 一种旋浮冶炼喷嘴
KR20170071266A (ko) * 2015-12-15 2017-06-23 재단법인 포항산업과학연구원 원료 공급이 용이한 전해용 양극 및 이를 포함한 전해조
KR102523134B1 (ko) * 2015-12-15 2023-04-18 재단법인 포항산업과학연구원 원료 공급이 용이한 전해용 양극 및 이를 포함한 전해조
CN108680029A (zh) * 2016-08-04 2018-10-19 合肥通用机械研究院有限公司 一种改进的振动预混型精矿喷嘴
CN106868547A (zh) * 2017-02-15 2017-06-20 中南大学 一种铝电解旋风分布式氧化铝下料系统
CN110475877A (zh) * 2018-01-12 2019-11-19 环太铜业株式会社 原料供给装置、自熔炉以及自熔炉的操作方法
CN110475877B (zh) * 2018-01-12 2021-09-28 环太铜业株式会社 原料供给装置、自熔炉以及自熔炉的操作方法
CN109055992A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 中南大学 一种氧化铝旋转分离下料系统
CN110396606A (zh) * 2019-09-05 2019-11-01 天津闪速炼铁技术有限公司 一种闪速冶金气料一体化供应系统及混料方法
JP2021038446A (ja) * 2019-09-05 2021-03-11 住友金属鉱山株式会社 温度測定器具
JP7338335B2 (ja) 2019-09-05 2023-09-05 住友金属鉱山株式会社 温度測定器具
CN110777265A (zh) * 2019-12-02 2020-02-11 江西铜业股份有限公司 一种旋流扩散型闪速炉精矿喷嘴
CN110777265B (zh) * 2019-12-02 2024-02-20 江西铜业股份有限公司 一种旋流扩散型闪速炉精矿喷嘴

Also Published As

Publication number Publication date
CN104388695B (zh) 2018-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104388695A (zh) 精矿喷嘴
EP2738269A1 (en) Spin-suspension-entrainment metallurgical process and reactor thereof
KR101523890B1 (ko) 현탁 제련로 내의 현탁액의 제어 방법, 현탁 제련로, 및 정광 버너
CN102560144B (zh) 双旋流预混型冶金喷嘴
CN104870381A (zh) 用于形成人造玻璃质纤维的工艺和装置
CN204325456U (zh) 精矿喷嘴
CN202022857U (zh) 干法固硫吸硫集成煅烧水泥熟料系统
US20050138964A1 (en) Facility for melting dusts
CN206277504U (zh) 一种多轴建筑施工立式砂浆浆料混合装置
CN101818988B (zh) 强气流喷雾干燥机
CN102242933A (zh) 一种混合煤气燃烧器
CN105112684A (zh) 一种旋浮冶炼喷嘴
CN102173489A (zh) 一种用于水处理的混合反应器
CN202229596U (zh) 一种含铅物料喷嘴
CN201706894U (zh) 铜冶炼闪速炉精矿喷嘴
CN104652818B (zh) 一种高处混凝土浇捣的下料器
CN200984529Y (zh) 脱硫石膏渣烘干破碎机的滞留装置
CN209263050U (zh) 一种可循环利用废气进行混合燃烧的烧结机点火器
US9791147B2 (en) Multi stage combustion furnace and process for the thermal expansion of mineral particles
CN207209957U (zh) 一种糖业硫气装置
CN202157050U (zh) 改进的焦炉陶瓷焊补机
CN206142839U (zh) 一种高温压球的双竖炉生产电石的系统
WO2014045945A1 (ja) ブローパイプ構造
KR20160075264A (ko) 성형탄 제조 설비의 원료 공급장치
CN104003607B (zh) 玻璃微珠分段球化工艺及球化枪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190415

Address after: 244100 West Building of Changjiang West Road Nonferrous Courtyard, Tongling City, Anhui Province

Patentee after: Tongling Nonferrous Metals Group Co., Ltd.

Address before: 244100 Jinguan Copper Branch of Tongling Nonferrous Circular Economy Industrial Park, Anhui Province

Patentee before: JINGUAN COPPER INDUSTRY BRANCH OF TONGLING NONFERROUS METALS GROUP HOLDING CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right