CN104387999B - 一种桥梁用高性能胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明桥梁用高性能胶粘剂；由以下重量数的原料制成：纳米三氧化二铬6～9份、纳米碳化钼8～12份、聚丙烯酸酯50～60份、双甲基丙烯酸乙二醇酯16～20份、二月桂酸二丁基锡1.5～2份、甲基丙二酸5～6份、2,2-二羟甲基丙酸10～13份、羟丙基甲基纤维素6～9份、超细碳酸钙10～12份、二乙二醇单己醚12～15份、甲基硅酸钠6～9份；所述纳米碳化钼由平均粒径为80nm碳化钼粉末和平均粒径为800nm碳化钼粉末按1：1的比例组成。该桥梁用高性能胶粘剂，具有高抗拉强度、高弹性模量、韧性好、防水耐腐蚀；与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载可潮面及低温施工。

Description

一种桥梁用高性能胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种建筑胶粘剂，更具体地说，是涉及一种桥梁节段拼装用高性能胶粘剂及其制备方法。

背景技术

预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。

近几年我国公路网的建设飞速发展，与此同时大、中城市快速轨道建设也越来越多，市政建设中各类立交桥也不断涌现，因此在桥梁建设中，为适应新的发展要求，已经向国际先进水平迈进，新建桥梁向预制化、工厂化、大型化方向发展，即采用预制构件在建桥现场进行节段拼装。此种施工新工艺，具有施工速度快、质量控制好、占地面积小、混凝土收缩徐变小，竣工后桥梁线型变化较小等优点。它的应用对城市、对环境影响小，施工架设较简单，机械化程度高，外形美观等而广受青睐，得到广泛应用。我国一些大型桥梁均采用此工艺。如江苏苏通大桥、福建厦门集美大桥等。建设此类大桥就是要使用一种拼接用结构胶。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种桥梁用高性能胶粘剂，该桥梁用高性能胶粘剂，具有突出的抗拉强度和高弹性模量，而且韧性好、防水耐腐蚀；与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载可潮面及低温施工。

本发明桥梁用高性能胶粘剂；由以下重量份数的原料制成：纳米三氧化二铬6～9份、纳米碳化钼8～12份、聚丙烯酸酯50～60份、双甲基丙烯酸乙二醇酯16～20份、二月桂酸二丁基锡1.5～2份、甲基丙二酸5～6份、2,2-二羟甲基丙酸10～13份、羟丙基甲基纤维素6～9份、超细碳酸钙10～12份、二乙二醇单己醚12～15份、甲基硅酸钠6～9份；所述纳米碳化钼由平均粒径为80nm碳化钼粉末和平均粒径为800nm碳化钼粉末按1：1的比例组成。

作为优化，该桥梁用高性能胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：纳米三氧化二铬7份、纳米碳化钼10份、聚丙烯酸酯55份、双甲基丙烯酸乙二醇酯17份、二月桂酸二丁基锡1.6份、甲基丙二酸5份、2,2-二羟甲基丙酸11份、羟丙基甲基纤维素8份、超细碳酸钙11份、二乙二醇单己醚13份、甲基硅酸钠7份。

制备该桥梁用高性能胶粘剂的方法，包括以下步骤：

（1）、取聚丙烯酸酯55份、双甲基丙烯酸乙二醇酯17份混合，在100～150℃条件下以600～800转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二月桂酸二丁基锡1.6份、甲基丙二酸5份、2,2-二羟甲基丙酸11份在80～100℃条件下以400～500转/min的速度搅拌15分钟；

（2）将纳米三氧化二铬7份、纳米碳化钼10份，加入到步骤（1）中的混合物中，采用超声波溶液搅拌机，搅拌40分钟；

（3）向步骤（2）中的混合物中，加入羟丙基甲基纤维素8份、超细碳酸钙11份在以400～500转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二乙二醇单己醚13份、甲基硅酸钠7份，以600～800转/min的速度搅拌8分钟，即得。

作为优化，超细碳酸钙粒径为0.9～1.3um。

聚丙烯酸酯为美国路博润Carbopol卡波980聚丙烯酸酯乳液，二甲基丙烯酸乙二醇酯为韩国TBK二甲基丙烯酸乙二醇酯，二月桂酸二丁基锡为武汉欣恒达二月桂酸二丁基锡D80，甲基丙二酸为上海图赫甲基丙二酸，2,2-二羟甲基丙酸为湖北盛天恒创2,2-二羟甲基丙酸。

本发明桥梁用高性能胶粘剂，适合于采用架桥机进行桥梁预制节段拼装的胶接缝施工，复合纳米粉末的加入使其具有更高抗拉强度、高弹性模量；羟丙基甲基纤维素和超细碳酸钙复合使其具有良好的韧性、各个组分整体配合保证了其良好的防水耐腐蚀性；且与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载可潮面及低温施工。对本发明实施例1,2,3采用GB50367-2006混凝土结构加固设计规范试验方法测试，结果如下表1。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1：（1）、取Carbopol卡波980聚丙烯酸酯乳液55千克、韩国TBK双甲基丙烯酸乙二醇酯17千克混合，在100～150℃条件下以600～800转/min的速度搅拌15分钟，然后加入武汉欣恒达二月桂酸二丁基锡1.6千克、上海图赫甲基丙二酸5千克、盛天恒创2,2-二羟甲基丙酸11千克在80～100℃条件下以400～500转/min的速度搅拌15分钟；

（2）将纳米三氧化二铬7千克、平均粒径为80nm碳化钼5千克、平均粒径为800nm碳化钼5千克，加入到步骤（1）中的混合物中，采用超声波溶液搅拌机，搅拌40分钟；

（3）向步骤（2）中的混合物中，加入羟丙基甲基纤维素8千克、超细碳酸钙11千克在以400～500转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二乙二醇单己醚13千克、甲基硅酸钠7千克，以600～800转/min的速度搅拌8分钟，即得。

实施例2：（1）、取Carbopol卡波980聚丙烯酸酯乳液50千克、韩国TBK双甲基丙烯酸乙二醇酯16千克混合，在100～150℃条件下以600～800转/min的速度搅拌15分钟，然后加入武汉欣恒达二月桂酸二丁基锡1.5千克、上海图赫甲基丙二酸5千克、盛天恒创2,2-二羟甲基丙酸10千克在80～100℃条件下以400～500转/min的速度搅拌15分钟；

（2）将纳米三氧化二铬6千克、平均粒径为80nm碳化钼4千克、平均粒径为800nm碳化钼4千克，加入到步骤（1）中的混合物中，采用超声波溶液搅拌机，搅拌40分钟；

（3）向步骤（2）中的混合物中，加入羟丙基甲基纤维素6千克、超细碳酸钙10千克在以400～500转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二乙二醇单己醚12千克、甲基硅酸钠6千克，以600～800转/min的速度搅拌8分钟，即得。

实施例3：（1）、取Carbopol卡波980聚丙烯酸酯乳液60千克、韩国TBK双甲基丙烯酸乙二醇酯20千克混合，在100～150℃条件下以600～800转/min的速度搅拌15分钟，然后加入武汉欣恒达二月桂酸二丁基锡2千克、上海图赫甲基丙二酸6千克、盛天恒创2,2-二羟甲基丙酸13千克在80～100℃条件下以400～500转/min的速度搅拌15分钟；

（2）将纳米三氧化二铬9千克、平均粒径为80nm碳化钼6千克、平均粒径为800nm碳化钼6千克，加入到步骤（1）中的混合物中，采用超声波溶液搅拌机，搅拌40分钟；

（3）向步骤（2）中的混合物中，加入羟丙基甲基纤维素9千克、超细碳酸钙12千克在以400～500转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二乙二醇单己醚15千克、甲基硅酸钠9千克，以600～800转/min的速度搅拌8分钟，即得。

Claims (3)

1.一种桥梁用高性能胶粘剂，其特征在于由以下重量数的原料制成：纳米三氧化二铬6～9份、纳米碳化钼8～12份、聚丙烯酸酯50～60份、双甲基丙烯酸乙二醇酯16～20份、二月桂酸二丁基锡1.5～2份、甲基丙二酸5～6份、2,2-二羟甲基丙酸10～13份、羟丙基甲基纤维素6～9份、超细碳酸钙10～12份、二乙二醇单己醚12～15份、甲基硅酸钠6～9份；所述纳米碳化钼由平均粒径为80nm碳化钼粉末和平均粒径为800nm碳化钼粉末按1：1的比例组成。

2.根据权利要求1所述的桥梁用高性能胶粘剂，其特征在于由以下重量数的原料制成：纳米三氧化二铬7份、纳米碳化钼10份、聚丙烯酸酯55份、双甲基丙烯酸乙二醇酯17份、二月桂酸二丁基锡1.6份、甲基丙二酸5份、2,2-二羟甲基丙酸11份、羟丙基甲基纤维素8份、超细碳酸钙11份、二乙二醇单己醚13份、甲基硅酸钠7份。

3.一种制备权利要求2所述桥梁用高性能胶粘剂的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）、取聚丙烯酸酯55份、双甲基丙烯酸乙二醇酯17份混合，在100～150℃条件下以600～800转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二月桂酸二丁基锡1.6份、甲基丙二酸5份、2,2-二羟甲基丙酸11份在80～100℃条件下以400～500转/min的速度搅拌15分钟；

（2）将纳米三氧化二铬7份、纳米碳化钼10份，加入到步骤（1）中的混合物中，采用超声波溶液搅拌机，搅拌40分钟；

（3）向步骤（2）中的混合物中，加入羟丙基甲基纤维素8份、超细碳酸钙11份在以400～500转/min的速度搅拌15分钟，然后加入二乙二醇单己醚13份、甲基硅酸钠7份，以600～800转/min的速度搅拌8分钟，即得。