CN104387622A - 一种橡胶制品的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种橡胶制品的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：步骤一，选取原料，所述原料为橡胶、促进剂、硫化剂、树叶；步骤二，将所述树叶捣碎成粉末；步骤三，将所述橡胶、促进剂、硫化剂和粉末状树叶按照8:1:3:2的比例混合在一起；步骤四，将所述混合物进行切胶、高温烘胶、在进行混炼、注塑、挤压、成型，再在模具中进行硫化处理，得到橡胶制品，所述温度为280℃-310℃。本发明工艺过程中加入树叶粉末，使得本发明具有树叶的清香，使气味变得清新、舒适，同时节约了橡胶材料能源的使用，并使橡胶制品在使用变为废品之后产生的垃圾易于在自然条件下降解，减轻大自然环保的压力。

Description

一种橡胶制品的生产工艺
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域，具体是提供一种橡胶制品的生产工艺。 
背景技术
现有技术下，橡胶是工业产品，在生产过程中会加入催化剂等，同时，橡胶制品在生产时也会加入许多的助剂，如碳黑、稻谷壳等，以达到提高生产效率、降低成本的目的。如作为室内装饰品，如壁挂、地垫，防滑垫、门垫、浴垫或其它装饰件以及相关的橡胶制品，能提高生产效率、降低成本，同时缓解环境降解所产生垃圾压力。而这些稻谷壳的加入，都会造成橡胶制品有一定的清香气味。如作为汽车内饰材料的脚垫、行李箱垫等，这些气味的存在会造成汽车的驾驶室内的气味，影响驾驶员和乘客的舒适性。 
发明内容
本发明就是针对以上问题，提供一种橡胶制品及其加工工艺。 
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 
一种橡胶制品的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤： 
步骤一，选取原料，所述原料为橡胶主材料、促进剂、硫化剂、树叶； 
步骤二，将所述树叶捣碎成粉末； 
步骤三，将所述橡胶、促进剂、硫化剂和粉末状树叶按照8:1:3:2 的比例混合在一起； 
步骤四，将所述混合物进行切胶、高温烘胶、在进行混炼、注塑、挤压、成型，再在模具中进行硫化处理，得到橡胶制品，所述温度为280℃-310℃。 
作为进一步优化，其中橡胶主材料为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶或乙丙橡胶及其并用胶。 
作为进一步优化，先选择新鲜没有霉变的树叶，再将其在80℃的温度下烘干3小时，最后在进行粉碎，使其细度不小于50目，并进行活化处理。 
有益效果：本发明工艺过程中加入树叶粉末，使得本发明具有树叶的清香，使气味变得清新、舒适，同时节约了橡胶材料能源的使用，并使橡胶制品在使用变为废品之后产生的垃圾易于在自然条件下降解，减轻大自然环保的压力。 
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 
实施例： 
一种橡胶制品的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤： 
步骤一，选取原料，所述原料为橡胶主材料、促进剂、硫化剂、树叶； 
步骤二，将所述树叶捣碎成粉末； 
步骤三，将所述橡胶、促进剂、硫化剂和粉末状树叶按照8:1:3:2 的比例混合在一起； 
步骤四，将所述混合物进行切胶、高温烘胶、在进行混炼、注塑、挤压、成型，再在模具中进行硫化处理，得到橡胶制品，所述温度为290℃。 
值得注意的是，其中橡胶主材料为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶或乙丙橡胶及其并用胶。并且先选择新鲜没有霉变的树叶，再将其在80℃的温度下烘干3小时，最后在进行粉碎，使其细度不小于50目，并进行活化处理。 
本发明工艺过程中加入树叶粉末，使得本发明具有树叶的清香，使气味变得清新、舒适，同时节约了橡胶材料能源的使用，并使橡胶制品在使用变为废品之后产生的垃圾易于在自然条件下降解，减轻大自然环保的压力。 
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (3)

1.一种橡胶制品的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下步骤：
步骤一，选取原料，所述原料为橡胶主材料、促进剂、硫化剂、树叶； 步骤二，将所述树叶捣碎成粉末；
步骤三，将所述橡胶、促进剂、硫化剂和粉末状树叶按照8:1:3:2的比例混合在一起；
步骤四，将所述混合物进行切胶、高温烘胶、在进行混炼、注塑、挤压、成型，再在模具中进行硫化处理，得到橡胶制品，所述温度为280℃-310℃。
2. 根据权利要求书1所述一种橡胶制品的生产工艺，其特征在于：其中橡胶主材料为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶或乙丙橡胶及其并用胶。
3. 根据权利要求书1所述一种橡胶制品的生产工艺，其特征在于：先选择新鲜没有霉变的树叶，再将其在80℃的温度下烘干3小时，最后在进行粉碎，使其细度不小于50目，并进行活化处理。
 
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