CN104385761B - 模外装饰换膜机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模外装饰设备的换膜装置。它包括气缸与气压马达、抚平轮与夹紧轮、滚筒、摇杆、T型板、压块、机架与支架、导向杆、裁刀、齿轮与齿条。该换膜机构是由气缸推动T型板至指定位置,再通过气动马达带动T型板上的夹紧轮和压块夹紧薄膜,并把薄膜拉至模腔上方的指定位置,利用抚平轮下压使薄膜和上模机构的下模腔板贴紧,最后用另一气动马达带动裁刀把膜切开,以此完成换膜操作。相比于如今流行的模内装饰技术来说,模外装饰技术更具有仿真特殊质感;且模外装饰技术可用于结构复杂及拉伸深度较大的产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种外观装饰机构,尤其涉及一种专注于模外装饰技术(OMD)的,适用于结构复杂及拉伸深度较大的产品的换膜机构。
背景技术
过去业界常采用喷漆或水转印技术来改善塑件的瑕疵,近年来风行的IMD(In-Mode Decoration)模内装饰技术创造了更丰富的外观质感,但仍然无法做出仿真质感(如木头、皮革,纸类等特殊几何)的产品。OMD模外装饰装饰设备是一种对模具进行美化贴膜的专用设备,一般可用于家电、家具,五金等行业,如冰箱行业的箱外壳、门外壳、洗衣机、玩具,电脑的外表面装饰。
我国现在正处于快速发展时期,模外装饰换膜机构在我国有很大的市场。这种换膜机构一般应用于冰箱行业的箱内壳,门内壳的生产;另外,在洗衣机、五金、食品、玩具,小家电行业也有不同程度的应用。
发明内容
为了克服背景技术所述的对于模外装饰换膜技术中我国现存技术的不足以及还不具备的技术,本发明提供一种可以很好的解决结构复杂和拉伸深度较大的设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括:气压缸、活塞杆、滚筒、滚筒支架、轴承套、T型板、机架侧板、压块、裁刀侧板、齿条、齿轮、裁刀滑块、导向杆、气压马达1和2、缓冲块、支撑壁板、摇杆、抚平轮、气压马达肋板、夹紧轮。送膜过程中,滚筒、滚筒支架、T型板与活塞杆组成输送薄膜材料的关键装置,要求薄膜夹紧并完好平整地贴在上模机构的下模腔板上,机构设有用气压马达1带动摇杆控制的夹紧与抚平装置,其中夹紧轮与压块应用于夹紧薄膜,抚平轮应用于抚平薄膜;切膜过程中,固定在裁刀侧板上的齿轮、齿条、裁刀滑块组成裁刀装置,采用气压马达2驱动带有裁刀的裁刀滑块沿着导向杆运动,装置设有缓冲块进行缓冲,可以保证切膜过程中不致于速度过快,对裁刀侧板产生冲击,从而影响切膜;最后整个机架完成第一次换膜操作,退回初始位置,以待下一次贴膜。如此为之,换膜过程就不需要人工实现即可自动换膜。本发明与背景技术相比,具有的有益效果是:
(1)该机构的动力元件由气压缸与气压马达提供。气压缸驱动活塞杆带动T型板上的夹紧和抚平装置运动到固定位置,再利用气压马达1驱动摇杆带动该装置对薄膜进行夹紧与抚平,待薄膜完好平整地贴在上模机构的下模腔板上之后,采用气压马达2驱动裁刀装置对薄膜进行切割,最终完成换膜操作。
(2)该系统的一系列操作,例如夹紧装置夹紧薄膜、裁刀装置切割薄膜等工序不仅可以实现高精度导向,还可实现安全缓冲,有良好的稳定性,可以很好地完成换膜操作。附图说明:
图1是本发明的结构原理示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视图。
具体实施方式:下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,本发明包括:气压缸(1)、活塞杆(2)、底板(3)、滚筒(4)、滚筒支架(5)、轴承套(6)、滚筒螺栓M8×20 (7)、滚筒螺母M8 (8)、T型板螺栓M5×30 (9)、T型板螺母M5(10)、T型板(11)、侧板螺栓M8×20 (12)、侧板螺母M8 (13)、机架侧板(14)、压块(15)、开槽平端紧定螺钉(16)、裁刀侧板(17)、齿条(18)、齿轮(19)、裁刀滑块(20)、导向杆(21)、气压马达1 (22)、缓冲块(23)、导向杆螺栓M5×30 (24)、导向杆螺母M5 (25)、支撑壁杆(26)、摇杆(27)、抚平轮(28)、气压马达肋板(29)、气压马达2 (30)、夹紧轮(31)、刀片螺栓M5×12 (32)、刀片螺母M5 (33)。
本发明的工作原理如下:该模外装饰换膜机构使用时,先将适当薄膜材料固定在滚筒上,并通过滚筒将薄膜材料拉至夹紧轮与抚平轮之间进行夹紧与抚平,启动气压缸,以此驱动活塞杆推动带有夹紧轮、抚平轮与压块的T型板运动到指定位置,之后启动气压马达1,以此驱动摇杆带动夹紧轮夹紧薄膜,抚平轮抚平薄膜;机构设有压块辅助夹紧轮更好地夹紧薄膜,最后启动气压马达2,以此驱动裁刀装置对夹紧、抚平之后的薄膜进行切割,使薄膜平整地贴在上模机构的下模腔板上,完成换膜操作,退回初始位置;该机构另设有缓冲块和导向杆,保证切膜过程中实现安全稳定与精确导向。
Claims (2)
1.一种模外装饰换膜机构,其特征包括:气压缸(1)、活塞杆(2)、底板(3)、滚筒(4)、滚筒支架(5)、轴承套(6)、滚筒螺栓M8×20(7)、滚筒螺母M8(8)、T型板螺栓M5×30(9)、T型板螺母M5(10)、T型板(11)、侧板螺栓M8×20(12)、侧板螺母M8(13)、机架侧板(14)、压块(15)、开槽平端紧定螺钉(16)、裁刀侧板(17)、齿条(18)、齿轮(19)、裁刀滑块(20)、导向杆(21)、气压马达1(22)、缓冲块(23)、导向杆螺栓M5×30(24)、导向杆螺母M5(25)、支撑壁杆(26)、摇杆(27)、抚平轮(28)、气压马达肋板(29)、气压马达2(30)、夹紧轮(31)、刀片螺栓M5×12(32)、刀片螺母M5(33);滚筒(4)通过轴承套(6)、滚筒螺栓M8×20(7)、滚筒螺母M8(8)固定在滚筒支架(5)上以输送薄膜材料;固定在底板(3)左侧的气压缸(1)推动T型板(11)在机架上沿着活塞杆(2)向前运动;机架上的T型板是利用T型板螺栓M5×30(9)、T型板螺母M5(10)固定的;在T型板左端固定有支撑壁杆(26),而位于T型板右端的机架侧板(14)是利用侧板螺栓M8×20(12)、侧板螺母M8(13)固定的,而机架侧板上又带有用开槽平端紧定螺钉(16)固定的两个压块(15)以辅助夹紧薄膜;裁刀侧板(17)则固定在机架侧板上,且裁刀侧板上带有齿条(18)以及利用导向杆螺栓M5×30(24)、导向杆螺母M5(25)固定的导向杆(21);导向杆上不仅带有裁刀滑块(20),还具有缓冲块(23),而裁刀滑块通过气压马达肋板(29)与气压马达2(30)相连,与齿条相配匹的齿轮(19)则安放气压马达2上,整个机架到达指定位置后,通过气压马达1(22)驱动摇杆(27)活动,利用固定在摇杆上的夹紧轮(31)、抚平轮(28)分别夹紧和抚平薄膜,使得薄膜材料完好地贴在上模机构的下模腔板上,之后再采用气压马达2驱动推动裁刀滑块沿导向杆运动,通过利用刀片螺栓M5×12(32)、刀片螺母M5(33)固定在裁刀滑块上的刀片对薄膜进行切割,最后整个机架退回初始位置,最终完成换膜操作。
2.根据权利要求1所述的一种模外装饰换膜机构,其特征在于:由于要实现薄膜夹紧,使贴膜平整,模外装饰换膜机构带有用开槽平端紧定螺钉(16)固定的两个压块(15)以辅助夹紧轮(31)夹紧薄膜材料;要对裁刀滑块(20)进行精确导向,设有导向杆(21)对滑块进行导向,导向杆是利用导向杆螺栓M5×30(24)、导向杆螺母M5(25)固定在裁刀侧板(17)上的;为防止裁刀滑块运动过快,对裁刀侧板产生冲击,影响切割薄膜材料,模外装饰换膜机构设有固定在导向杆上的缓冲块(23)进行缓冲,保证顺利切割。
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