CN104384779A - 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置 - Google Patents

一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104384779A
CN104384779A CN201310359703.9A CN201310359703A CN104384779A CN 104384779 A CN104384779 A CN 104384779A CN 201310359703 A CN201310359703 A CN 201310359703A CN 104384779 A CN104384779 A CN 104384779A
Authority
CN
China
Prior art keywords
column pipe
channel
plate
section steel
positioner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310359703.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104384779B (zh
Inventor
蔡红庆
庄金良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GREENLEAVES BOILER CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU GREENLEAVES BOILER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GREENLEAVES BOILER CO Ltd filed Critical JIANGSU GREENLEAVES BOILER CO Ltd
Priority to CN201310359703.9A priority Critical patent/CN104384779B/zh
Publication of CN104384779A publication Critical patent/CN104384779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104384779B publication Critical patent/CN104384779B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps

Abstract

本发明是一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，定位装置包括支架，在支架上设置有支撑钢板，在支撑钢板上设置有槽钢，在槽钢上设置有数个悬吊管的定位凸块，在支撑钢板上、槽钢的左侧设置有夹紧装置，在支撑钢板上、槽钢的右侧设置有挡料装置，在支撑钢板上设置悬吊管的升降装置。本发明结构新颖、操作方便，定位准确，焊接方便，保证了悬吊管的质量，不会因为撞击而损坏悬吊管，生产效率高，速度快，降低了工人的劳动强度，提高了经济效益。

Description

一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置
技术领域
本发明涉及锅炉过热器技术领域，具体的说是涉及一种过热器的悬吊管的定位装置，尤其是一种自动下料进行焊接定位的定位装置。
背景技术
    对锅炉过热器的悬吊管进行焊接是需要对悬吊管进行定位，保证焊接的尺寸的一致以及焊接质量，原有的焊接装置只是具有的定位凸块，放置悬吊管需要通过吊塔等机器将悬吊管慢慢的放入定位装置内，速度慢，并且在放入的过程中会碰碰撞撞，对悬吊管会产生一定的损伤，并且锁紧装置是通过人工来操作，费时费力，且锁紧度不够，在焊接的过程中会发生偏移。
发明内容
     为了解决上述问题，本发明提供了一种自动下料且通过电机进行锁紧的定位装置。
    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
    本发明是一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，定位装置包括支架，在支架上设置有支撑钢板，在支撑钢板上设置有槽钢，在槽钢上设置有数个悬吊管的定位凸块，在支撑钢板上、槽钢的左侧设置有夹紧装置，在支撑钢板上、槽钢的右侧设置有挡料装置，在支撑钢板上设置悬吊管的升降装置。
本发明的进一步改进在于：升降装置包括设置在槽钢两侧的微型液压升降平台，在两个液压升降平台上设置有承重板，在承重板上设置有压力感应器，压力感应器将感应到的信号传递给微型液压升降平台控制开关，当悬吊管放置在承重板上时，压力感应器感应到信号，将感应到的信号传递给微型液压升降平台的控制开关，打开开关，微型液压升降平台开始下降，在承重板上设置有与每个定位凸块相对应的孔。
本发明的进一步改进在于：夹紧装置包括支撑架，支撑架的一端固定在支撑钢板上，支撑架的另一端固定在槽钢的一端，在支撑架上设置有套管，穿过套管设置有螺纹杆，螺纹杆通过链条与电机连接。
本发明的进一步改进在于：在螺纹杆的一端还设置有供工人旋转螺纹杆的转动把手。
本发明的进一步改进在于：挡料装置包括固定在槽钢上的挡板，在挡板的右侧设置有支撑挡板的倾斜板。
    本发明的有益效果是：本发明将悬吊管放置在承重板上，承重板上的压力感应器感应到重力后，压力感应器将信号传递给微型液压升降平台的控制开关，控制开关打开控制微型液压升降平台下降将悬吊管缓慢的放置在槽钢上面，然后打开电机，带动螺纹杆向右锁紧悬吊管，悬吊管右侧有挡板支撑，此定位装置将悬吊管紧紧的固定在锁紧装置和挡料装置中间，准确定位，不容易便宜，自动下料，焊接位置准确，焊接后可以收到打开锁紧装置或者是通过电机打开，然后再通过微型液压升降平台升上后下料。
    本发明结构新颖、操作方便，定位准确，焊接方便，保证了悬吊管的质量，不会因为撞击而损坏悬吊管，生产效率高，速度快，降低了工人的劳动强度，提高了经济效益。
附图说明
     图1 是本发明的结构示意图。
其中：1-支架，2-支撑钢板，3-槽钢，4-支撑架，5-套管，6-螺纹杆，7-电机，8-转动把手，9-挡板，10-微型液压升降平台，11-承重板，12-压力感应器，13-倾斜板，14-定位凸块。
具体实施方式
    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于是本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1 所示，本发明是一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，所述定位装置包括支架1，在所述支架1上设置有支撑钢板2，在所述支撑钢板2上设置有槽钢3，在所述槽钢3上设置有数个悬吊管的定位凸块14，所述定位凸块14固定住悬吊管上面的附件，在所述支撑钢板2上、所述槽钢3的左侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑架4，所述支撑架4的一端固定在所述支撑钢板2上，所述支撑架4的另一端固定在所述槽钢3的一端，在所述支撑架4上设置有套管5，穿过所述套管5设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6通过链条与电机7连接，电机7启动通过链条带动所述螺纹杆6转动，从而夹紧所述悬吊管，在所述螺纹杆6的一端还设置有供工人旋转所述螺纹杆6的转动把手8，可以通过转动把手8来调节螺纹杆的位置来夹紧悬吊管，在所述支撑钢板2上、所述槽钢3的右侧设置有挡料装置，所述挡料装置包括固定在所述槽钢3上的挡板9，在所述挡板9的右侧设置有支撑所述挡板9的倾斜板13，倾斜板13支撑住所述挡板9，避免力过大而对挡板造成损坏，在所述支撑钢板2上设置悬吊管的升降装置，所述升降装置包括设置在所述槽钢3两侧的微型液压升降平台10，在两个所述液压升降平台10上设置有承重板11，在所述承重板11上设置有压力感应器12，所述压力感应器12将感应到的信号传递给微型液压升降平台10控制开关，当所述悬吊管放置在所述承重板11上时，压力感应器12感应到信号，将感应到的信号传递给所述微型液压升降平台10的控制开关，打开开关，所述微型液压升降平台10开始下降，在所述承重板11上设置有与每个所述定位凸块14相对应的孔。
本发明将悬吊管放置在承重板上，承重板上的压力感应器感应到重力后，压力感应器将信号传递给微型液压升降平台的控制开关，控制开关打开控制微型液压升降平台下降将悬吊管缓慢的放置在槽钢上面，然后打开电机，带动螺纹杆向右锁紧悬吊管，悬吊管右侧有挡板支撑，此定位装置将悬吊管紧紧的固定在锁紧装置和挡料装置中间，准确定位，不容易便宜，自动下料，焊接位置准确，焊接后可以收到打开锁紧装置或者是通过电机打开，然后再通过微型液压升降平台升上后下料。
    本发明结构新颖、操作方便，定位准确，焊接方便，保证了悬吊管的质量，不会因为撞击而损坏悬吊管，生产效率高，速度快，降低了工人的劳动强度，提高了经济效益。

Claims (5)

1.一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，所述定位装置包括支架（1），在所述支架（1）上设置有支撑钢板（2），在所述支撑钢板（2）上设置有槽钢（3），在所述槽钢（3）上设置有数个悬吊管的定位凸块（14），其特征在于：在所述支撑钢板（2）上、所述槽钢（3）的左侧设置有夹紧装置，在所述支撑钢板（2）上、所述槽钢（3）的右侧设置有挡料装置，在所述支撑钢板（2）上设置悬吊管的升降装置。
2.根据权利要求1所述一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在所述槽钢（3）两侧的微型液压升降平台（10），在两个所述液压升降平台（10）上设置有承重板（11），在所述承重板（11）上设置有压力感应器（12），所述压力感应器（12）将感应到的信号传递给微型液压升降平台（10）控制开关，当所述悬吊管放置在所述承重板（11）上时，压力感应器（12）感应到信号，将感应到的信号传递给所述微型液压升降平台（10）的控制开关，打开开关，所述微型液压升降平台（10）开始下降，在所述承重板（11）上设置有与每个所述定位凸块（14）相对应的孔。
3.根据权利要求1所述一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，其特征在于：所述夹紧装置包括支撑架（4），所述支撑架（4）的一端固定在所述支撑钢板（2）上，所述支撑架（4）的另一端固定在所述槽钢（3）的一端，在所述支撑架（4）上设置有套管（5），穿过所述套管（5）设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）通过链条与电机（7）连接。
4.根据权利要求3所述一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，其特征在于：在所述螺纹杆（6）的一端还设置有供工人旋转所述螺纹杆（6）的转动把手（8）。
5.根据权利要求1所述一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置，其特征在于：所述挡料装置包括固定在所述槽钢（3）上的挡板（9），在所述挡板（9）的右侧设置有支撑所述挡板（9）的倾斜板（13）。
CN201310359703.9A 2013-08-19 2013-08-19 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置 Active CN104384779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310359703.9A CN104384779B (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310359703.9A CN104384779B (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104384779A true CN104384779A (zh) 2015-03-04
CN104384779B CN104384779B (zh) 2016-06-29

Family

ID=52602786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310359703.9A Active CN104384779B (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104384779B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434352A (zh) * 2018-12-06 2019-03-08 安徽人防设备有限公司 人防设备门扇钢管轴拼装定型工装
CN110394586A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 信利（惠州）智能显示有限公司 掩膜板焊接装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050133564A1 (en) * 2003-12-21 2005-06-23 Reeson William G. Boiler tube alignment clamp
CN101362267A (zh) * 2007-08-07 2009-02-11 庄添财 舞台架焊接工作台
CN202155684U (zh) * 2011-07-13 2012-03-07 山东寿光第一建筑有限公司 一种反力墙加载孔焊接成型模具
CN202491043U (zh) * 2012-03-21 2012-10-17 北京工业大学 一种细管六自由度约束对中对接焊接装置
CN202668003U (zh) * 2012-06-11 2013-01-16 珠海市新维焊接器材有限公司 管道焊接用管道支撑工装
CN202910527U (zh) * 2012-09-27 2013-05-01 无锡久一重工机械有限公司 标准节焊接电动夹具
JP2013086150A (ja) * 2011-10-20 2013-05-13 Ihi Corp 位置決め用冶具及び部材位置決め方法
CN203092062U (zh) * 2013-03-15 2013-07-31 泉州市燃气有限公司 管道焊接辅助支撑装置
CN203459851U (zh) * 2013-08-19 2014-03-05 江苏绿叶锅炉有限公司 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050133564A1 (en) * 2003-12-21 2005-06-23 Reeson William G. Boiler tube alignment clamp
CN101362267A (zh) * 2007-08-07 2009-02-11 庄添财 舞台架焊接工作台
CN202155684U (zh) * 2011-07-13 2012-03-07 山东寿光第一建筑有限公司 一种反力墙加载孔焊接成型模具
JP2013086150A (ja) * 2011-10-20 2013-05-13 Ihi Corp 位置決め用冶具及び部材位置決め方法
CN202491043U (zh) * 2012-03-21 2012-10-17 北京工业大学 一种细管六自由度约束对中对接焊接装置
CN202668003U (zh) * 2012-06-11 2013-01-16 珠海市新维焊接器材有限公司 管道焊接用管道支撑工装
CN202910527U (zh) * 2012-09-27 2013-05-01 无锡久一重工机械有限公司 标准节焊接电动夹具
CN203092062U (zh) * 2013-03-15 2013-07-31 泉州市燃气有限公司 管道焊接辅助支撑装置
CN203459851U (zh) * 2013-08-19 2014-03-05 江苏绿叶锅炉有限公司 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434352A (zh) * 2018-12-06 2019-03-08 安徽人防设备有限公司 人防设备门扇钢管轴拼装定型工装
CN110394586A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 信利（惠州）智能显示有限公司 掩膜板焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104384779B (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203439898U (zh) 大型换热器管束吊装装置
CN203887461U (zh) 工件焊接夹具
CN204997233U (zh) 钢管束总装焊接设备
CN205147631U (zh) 机器人交替焊接台
CN204673172U (zh) 钢管束组立点焊设备
CN104384779B (zh) 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置
CN203459851U (zh) 一种锅炉过热器的悬吊管的定位装置
CN104384807A (zh) 一种矩形框焊接装置
CN204381752U (zh) 异步升降焊接变位机
CN204262642U (zh) 一种矩形框焊接装置
CN203765250U (zh) 一种将换热器管束推入壳体的装置
CN103753247A (zh) 双臂单作用铰链夹紧装置
CN203227961U (zh) 一种臂体焊接用夹紧装置
CN202367516U (zh) 一种自动装夹式侧架翻转机
CN209986465U (zh) 一种用于重型箱体翻转的变位机
CN210263105U (zh) 一种沉井顶管施工用下沉辅助限位装置
CN202846090U (zh) 一种钢结构夹紧装置
CN202780359U (zh) 可调节式钢构件自动变位装置
CN203390474U (zh) 一种大截面工字形辅助翻身装置
CN206241210U (zh) 一种新型同步翻箱装置
CN204800051U (zh) 大规格高强度锚链环焊口修整机
CN202278314U (zh) 升降机齿条垫块自动焊接装置
CN202897875U (zh) 一种免焊接式滑轮挡绳装置
CN203266210U (zh) 一种球阀车加工夹具
CN105000490B (zh) 用于安装集装箱船导轨架的顶升装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant