CN104384756A - 一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法 - Google Patents

一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法 Download PDF

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    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding

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Abstract

本发明公开了一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，在碳钢焊条上涂抹钙基润滑脂或钠基润滑脂中至少一种，然后将焊条在350℃-400℃的烘箱内保温烘焙1-2小时即可进行铸件的焊接。本发明在碳钢焊条上涂抹上润滑脂后进行高温烘焙，可有效改善焊条药皮的化学成份以及焊条的焊接性能，提高工件的焊接强度，可在专用焊条匮乏的情况下替代专用焊条，焊接一般的铸铁件、铸钢件。

Description

一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法
技术领域
本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法。
背景技术
在焊接生产过程中，焊接焊条按照牌号分类，不同的牌号针对不同的焊接材质。常规用得最多的焊条一般都是普通碳素钢焊条，但是其不能用在焊接铸铁件、铸钢件，或者异种金属材料之间的焊接，如果强行采用普通碳钢焊条对上述材料进行焊接，就会严重影响焊接质量，影响安全生产。
而在山区的一些矿山或工地，经常由于交通不便、生产材料(焊条)供应不及时、不全面，往往具备最多的就是普通碳钢焊条，在少量焊接铸铁件、铸钢件，或者异种金属材料之间的焊接时，因无储备专用焊条，大多是采用普通的碳钢焊条进行焊接，这样容易造成工程质量问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是：针对普通碳钢焊条无法对于铸件的焊接使用，提供一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，能够使得常用的普通碳钢焊条适用一般的铸铁件、铸钢件的焊接。
本发明采用如下技术方案实现：一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，在碳钢焊条上涂抹润滑脂，然后将焊条在350℃-400℃的烘箱内保温烘焙1-2小时即可进行铸件的焊接。
进一步的，所述润滑脂为钙基润滑脂或钠基润滑脂中至少一种。
进一步的，所述碳钢焊条为E4303牌号的碳钢焊条。
进一步的，所述烘箱为远红外线烘干箱。
本发明在碳钢焊条上涂抹上润滑脂后，高温烘烤可以使钙基润滑脂内的钙类等成份充分渗透到碳钢焊条的药皮内，由于钙离子等有效成份的电离电位低，能提高碳钢焊条焊接时电弧的稳定性。同时，在碳钢焊条上，涂抹上不同牌号的润滑脂，在焊接时可以保护被焊接熔化金属不受外界空气的影响，达到更好更高的焊接要求。同时可以起到脱氧精炼的目的，降低焊缝中有害元素的百分比含量。
由上所述，本发明通过对普通的碳钢焊条涂抹润滑脂进行烘焙，即可有效改善焊条药皮的化学成份，改善焊条的焊接性能，提高工件的焊接强度，可在专用焊条匮乏的情况下替代专用焊条，焊接一般的铸铁件、铸钢件。
以下结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明中处理后的焊条和传统碳钢焊条焊接同一材质的工件产生的焊缝效果对比。
具体实施方式
实施例1
以E4303牌号的碳钢焊条为例，在E4303碳钢焊条上涂抹杭州新港石油化工有限公司生产制造的ZG—1、ZG—2、ZG—3、ZG—4和ZG—5型等牌号的钙基润滑脂，在焊条专用的远红外线烘干箱内进行适当烘干后，具体烘干过程如下：调节温度在350℃-400℃保温烘干1-2小时，烘干后的E4303碳钢焊条可提高针对铸件焊接时焊缝的硬度和强度，并且提高焊缝的耐磨性。
采用普通碳钢焊条焊接的，存在焊接电弧前后波动、电弧断断续续；焊缝强度不足，焊缝容易开裂的现象。
而用上述ZG—1、ZG—2、ZG—3、ZG—4和ZG—5型等牌号的钙基润滑脂涂抹过的普通碳钢焊条，经过烘烤1-2小时，直接对铸件进行焊接操作，焊接电弧连续燃烧、电弧非常稳定；焊缝强度较高，焊接后的铸件焊缝不易开裂。
实施例2
以E4303牌号的碳钢焊条为例，在E4303碳钢焊条上涂抹杭州新港石油化工有限公司生产制造的ZN2号或ZN3号的钠基润滑脂，在远红外线烘干箱内进行适当烘干后，具体烘干过程如下：调节温度在350℃-400℃保温烘焙1-2小时，烘焙后的E4303碳钢焊条可以改善针对铸件焊接时的焊接工艺性能，减少发尘量和改善熔渣的脱渣性。
采用普通碳钢焊条焊接的，熔化金属容易受外界环境影响，焊缝降温太快，同时发尘量比较多，熔渣和脱渣性能比较差。
而用上述ZN2和ZN3型等牌号的钠基润滑脂涂抹过的普通碳钢焊条，经过烘焙1-2小时，再焊接工件，对熔化金属有气体保护和熔渣保护作用。在电弧区和熔池周围形成一个很好的钠基保护层，防止空气进入，以达到保护熔敷金属的目的，同时还可以使得焊缝金属缓慢冷却，有益于焊缝金属中的气体溢出，减少了产生气孔的可能性，可以改善针对铸件焊接时的焊接工艺性能，减少发尘量和改善熔渣的脱渣性。
实施例3
在E4303牌号的碳钢焊条上同时涂抹实施例1和实施例2中的钙基润滑脂和钠基润滑脂，经过350℃-400℃保温烘焙1-2小时后，烘焙后的E4303碳钢焊条能够取得实施例1和实施例2中的焊条具备的综合性能，在具体生产实践中，可根据现场具备的材料进行实时调整取用。
附图1中即是采用本实施例中改善性能后的碳钢焊条和普通焊条焊接的效果对比图，图中左侧为采用本实施例的方法处理后的碳钢焊条焊接的工件焊缝示意，右侧为不经过处理的传统碳钢焊条焊接的工件焊缝示意，图中可明显看出右侧的焊缝存在较大的开裂，严重影响工件的结构强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明可以不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，其特征在于：在碳钢焊条上涂抹润滑脂，然后将焊条在350℃-400℃的烘箱内保温烘焙1-2小时后，即可取出进行铸件的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，其特征在于：所述润滑脂为钙基润滑脂或钠基润滑脂中至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，其特征在于：所述碳钢焊条为E4303牌号的碳钢焊条。
4.根据权利要求3所述的一种改善普通碳钢焊条焊接性能的方法，其特征在于：所述烘箱为远红外线烘干箱。
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