CN104382417A - 一种冰凉透气型凝胶双层床垫及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，包括如下步骤：首先将原料聚醚多元醇、异氰酸酯组合料和聚氨酯凝胶催化剂独立抽入到注塑机的各原料泵中，原料的温度控制在10-40℃；然后确定原料混合的配比，并按配比调节注塑机的各原料泵的出流量，并调节好辊筒上胶水薄厚，然后启动注塑机将原料注入辊筒机两滚筒之间；接着将聚氨酯海绵进行冲孔处理形成均匀分布的透气孔，然后将聚氨酯海绵送入辊筒机与辊筒接触进行若干次过胶，每次过胶后放在铁层架上固化；待凝胶层完全固化好后，对凝胶层表面用变相粉进行处理后即可得到表面光滑的冰凉透气型凝胶双层床垫。有上述工艺生产的双层床垫舒适性好，透气性好，冰凉效果好。

Description

一种冰凉透气型凝胶双层床垫及生产工艺

技术领域

本发明涉及床垫领域，具体地说，特别涉及到一种冰凉透气型凝胶双层床垫及生产工艺。

背景技术

目前，市场上销售的床垫各种各样，有席梦思床垫、棉絮床垫、海绵床垫。在温度不是太高的情况下，睡在床垫上会感觉很舒适，但是，在夏天天气闷热的时候，人们睡在上面会感觉背部闷热，很容易出汗。虽然现在很多家庭都使用风扇或空调，在一定程度上解决了炎热问题，但是由于风扇或空调的风不能吹到与床垫接触的背部，因此，背部温度会更高而容易出汗，导致身体不适影响睡眠。

随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，人们的物质生活水平得到了进一步的提高，人们睡眠所用的床垫已悄然发生了重大变化。为了满足人们对床垫舒适度、人性化和提高睡眠质量的要求，因此，一种具有舒适感和冬暖夏凉的凝胶双层床垫是非常符合目前人们的需求的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种冰凉透气型凝胶双层床垫及生产工艺，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，包括如下步骤：

1)将原料聚醚多元醇、异氰酸酯组合料和聚氨酯凝胶催化剂独立抽入到注塑机的各原料泵中；

2)确定原料混合的配比，并按配比调节注塑机的各原料泵的出流量，并调节好辊筒上胶水薄厚，然后启动注塑机将原料注入辊筒机两滚筒之间；

3)将聚氨酯海绵进行冲孔处理形成均匀分布的透气孔，然后将聚氨酯海绵送入辊筒机与辊筒接触进行若干次过胶，每次过胶后放在铁层架上固化；

4)待凝胶层完全固化好后，对凝胶层表面用变相粉进行处理后即可得到表面光滑的冰凉透气型凝胶双层床垫。

在本发明的一个优选实施例中，所述聚醚多元醇占原料总质量的55％-85％、异氰酸酯组合料占原料总质量的15％-45％、聚氨酯凝胶催化剂占原料总质量的0.01％-1％。

在本发明的一个优选实施例中，所述原料还包括添加有色浆和抗氧剂。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤1)中各原料的温度控制在10-40摄氏度之间。

在本发明的一个优选实施例中，每次过胶后放在铁层架上固化时间为1-2小时。

一种采用上述工艺生产的冰凉透气型凝胶双层床垫，包括床垫基体，在所述床垫基体的表面设有凝胶层，所述凝胶层通过异氰酸酯和聚醚多元醇反应形成凝胶直接粘附在床垫基体上，所述床垫基体上还开设有若干透气孔，所述透气孔贯穿凝胶层和床垫基体。

在本发明的一个优选实施例中，所述床垫基体为聚氨酯海绵床垫基体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

舒适性好，透气性好，冰凉效果好，是一种既能满足夏天又能满足冬天舒适性的冰凉透气凝胶双层床垫。

附图说明

图1为本发明所述的冰凉透气型凝胶双层床垫的结构示意图。

图中标号说明：聚氨酯海绵层1、凝胶层2、透气孔3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

配方：聚醚多元醇70％、异氰酸酯组合料29.5％、聚氨酯凝胶催化剂0.5％。

1)先将上述三种原料抽入注塑机原料缸中，原料温度控制在10℃；

2)通过调节注塑机各原料泵出流量来确定原料混合配比，确定配方后启动注塑机注塑模式注料倒入辊筒机两滚筒间，调节好辊筒上胶水薄厚；

3)将进行冲孔形成均匀分布的透气孔的聚氨酯海绵放在塑料板上通过输送带经过辊筒机与辊筒接触进行第一次过胶，过胶后放在铁层架上固化2小时；

4)待第一次固化完全后再进行第二次过胶，过完胶后放在铁层架上固化2小时；待凝胶层完全固化好后，对凝胶层表面用变相粉进行处理后即可得到表面光滑的冰凉透气型凝胶双层床垫。

实施例2

配方：聚醚多元醇85％、异氰酸酯组合料14.99％、聚氨酯凝胶催化剂0.01％。

1)先将上述三种原料抽入注塑机原料缸中，原料温度控制在40℃；

2)通过调节注塑机各原料泵出流量来确定原料混合配比，确定配方后启动注塑机注塑模式注料倒入辊筒机两滚筒间，调节好辊筒上胶水薄厚；

3)将进行冲孔形成均匀分布的透气孔的聚氨酯海绵放在塑料板上通过输送带经过辊筒机与辊筒接触进行第一次过胶，过胶后放在铁层架上固化1小时；

4)待第一次固化完全后再进行第二次过胶，过完胶后放在铁层架上固化1小时；待凝胶层完全固化好后，对凝胶层表面用变相粉进行处理后即可得到表面光滑的冰凉透气型凝胶双层床垫。

上述工艺中分两次过胶是由于聚氨酯海绵表面有细孔会使胶水渗透下去导致表面不光滑，分两次过胶可以通过第一次过胶和固化封住聚氨酯海绵表面细孔，进行第二次过胶就可以达到表面光滑的效果。

参见图1，由上述工艺生产的冰凉透气型凝胶双层床垫，该床垫分为两个部分，分别为上层和下层，其中上层为凝胶层2，其主要是由聚醚多元醇和异氰酸酯在催化剂作用下形成的高分子聚合物凝胶，凝胶固化后表面光滑柔软、有弹性，而且与人体皮肤相接近，人们睡在上面会感觉很柔软和舒适，有利于提高睡眠质量。凝胶固化后表面是具有黏性的，在经过变相粉表面处理后可以使凝胶层2表面变得光滑而不黏，不需要通过薄膜覆盖来解决凝胶层2具有黏性的特点。由于上层凝胶具有良好的热传导性，在炎热夏天可以把人体热量很快吸收与外界进行交换，来达到冰凉降温的效果。凝胶层2的厚度在0.8-1.5毫米左右，且有弹性、强度好，床垫进行折叠压缩包装几天后再打开，床垫上层凝胶不会出现断裂、折痕和脱落等现象，在保证原有凝胶层2光滑柔软、冰凉的特性下，可折叠压缩包装的特点有利于运输和储存，节省运输成本和储存空间。下层为聚氨酯海绵层1，具有很好的舒适性和减压效果；且在海绵上有均匀分布的透气孔3，有利于增加床垫的透气性。另外使用时在冰凉透气型凝胶双层床垫外面套上织物套使用，织物套可以是布套或丝绸套或其它纤维织物套。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)将原料聚醚多元醇、异氰酸酯组合料和聚氨酯凝胶催化剂独立抽入到注塑机的各原料泵中；

2)确定原料混合的配比，并按配比调节注塑机的各原料泵的出流量，并调节好辊筒上胶水薄厚，然后启动注塑机将原料注入辊筒机两滚筒之间；

3)将聚氨酯海绵进行冲孔处理形成均匀分布的透气孔，然后将聚氨酯海绵送入辊筒机与辊筒接触进行若干次过胶，每次过胶后放在铁层架上固化；

4)待凝胶层完全固化好后，对凝胶层表面用变相粉进行处理后即可得到表面光滑的冰凉透气型凝胶双层床垫。

2.根据权利要求1所述的冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，其特征在于，所述聚醚多元醇占原料总质量的55％-85％、异氰酸酯组合料占原料总质量的15％-45％、聚氨酯凝胶催化剂占原料总质量的0.01％-1％。

3.根据权利要求1所述的冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，其特征在于，所述原料还包括添加有色浆和抗氧剂。

4.根据权利要求1所述的冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，其特征在于，所述步骤1)中各原料的温度控制在10-40摄氏度之间。

5.根据权利要求1所述的冰凉透气型凝胶双层床垫生产工艺，其特征在于，每次过胶后放在铁层架上固化。

6.一种采用如权利要求1所述工艺生产的冰凉透气型凝胶双层床垫，其特征在于，包括床垫基体，在所述床垫基体的表面设有凝胶层，所述凝胶层通过异氰酸酯和聚醚多元醇反应形成凝胶直接粘附在床垫基体上，所述床垫基体上还开设有若干透气孔，所述透气孔贯穿凝胶层和床垫基体。

7.根据权利要求6所述的冰凉透气型凝胶双层床垫，其特征在于，所述床垫基体为聚氨酯海绵床垫基体。