CN104380059A - 电子式煤气表及其使用量远程传送装置及方法 - Google Patents

电子式煤气表及其使用量远程传送装置及方法 Download PDF

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Abstract

公开一种煤气表的使用量远程传送装置及方法。本发明包括：主体，其具备煤气流入部及流出部；隔膜泵组件，其配备用作对煤气进行泵浦的装置；旋转滑块，其控制通过隔膜泵组件而吸入的煤气的量；计数部，其对通过阀门流入或流出的煤气的量进行累计；远程接口部，其对计数部的累计量进行数值化并向远程控制部发送接收；控制部，其控制所述远程接口部，使得计数计数部的旋转数，对煤气累计量进行数值化并显示于所述显示部，把所述数值化的煤气累计量传送给所述远程控制部；从而能够实现准确的流量测量，能够减小耗电，远程也能够确认煤气使用量。

Description

电子式煤气表及其使用量远程传送装置及方法
技术领域
本发明涉及煤气表，详细而言，涉及一种由电子表构成的煤气表的使用量远程传送装置及方法，使得在容易成型的同时能够防止计量的煤气泄漏，能够实现准确的流量测量，能够减小耗电，远程也能够确认煤气使用量。
背景技术
一般而言，煤气表是根据通过主体内部的流体的流动，利用隔膜泵(diaphragm)的体积变化量，计量向家庭供应的煤气(LNG等)使用量的设备。
这种煤气表由下部壳与上部壳构成，在上部壳中，具备：流入及排出口，其用于累计所需煤气的流入与排出；计数部，其配备于上部壳的一侧，计数流入及排出的煤气。
在下部壳中，作为安装于左、右侧并用于对流入的煤气进行泵浦的装置而配备有隔膜泵，在上部壳中配备具备阀门的旋转滑块，在借助于隔膜泵的泵浦而旋转的同时，能够控制通过隔膜泵而流入或排出的煤气的流动。
另外，在阀门的下方具有阀座组件，其具有阀座，使得能够在保持上、下部壳之间气密的同时，借助于阀门而控制煤气的流动。
具备借助于所述隔膜泵的泵浦而执行连接运转的旋转滑块，所述旋转滑块与阀门连接，使得能够选择煤气的流入与排出，所述阀门构成得在底面具有开放面与封闭面，与阀座交接，通过滑动旋转而使在阀座上形成的流入口与排出口进行开、闭运转。
这种以往的煤气表图示于图1及图2中。
图1作为以往的煤气表的主视图，如图所示，以往采取的形态是，构成煤气表(1)的上部壳(2)在外壳主体(3)的上面两侧形成流入口(4)和排出口(5)，连接煤气配管(6)，在上部构成有计数器(10)。
利用所述煤气表对使用的煤气量进行计量的过程如下。
首先，随着供应的煤气的使用，根据流入煤气表主体内部的煤气的压力与流出的煤气的压力差，隔膜泵的隔膜及固定于所述隔膜的固定板反复执行前进、后退运动后，连接于所述固定板的隔膜泵杆及旋转滑块驱动用轴进行旋转。
旋转滑块驱动用轴如此并使固定于所述旋转滑块驱动用轴的旋转滑块旋转后，其旋转力通过结合玗所述旋转滑块的多个中间齿轮传递给计数器的计数齿，使位于最右侧的计数齿旋转，因而累计煤气的使用量。
即，所述计数器的位于最右侧的计数齿旋转1圈后，在所述计数齿的左侧形成的凸起使位于下部的动力传递齿轮向与计数齿旋转方向的相反方向旋转1刻度，因而使与所述动力传递齿轮啮合的下一列计数齿(在位于最右侧的计数齿的左侧的计数齿)向与位于最右侧的计数齿相同方向旋转1/10圈。
如上所述的煤气使用量的累计随着煤气的使用而连续进行，标记于计数齿外周面的数字通过安装于煤气表前面的透视窗而露出于外部，因而构成得能够识别煤气的使用量。
如图2的以往煤气表的计数器详细构成图所示，在固定于计数器框架(11)上的轴(12)上，能共旋转地结合有多个计数齿(13)，所述多个计数齿的左侧，形成有使计数齿能够在相互保持既定间隔的状态下共旋转的凸台(13a)及用于使位于下部的动力传递齿轮旋转的凸起(13b)。
而且，在计数齿(13)的下部，位于各计数齿之间且用于使除了位于最右侧的计数齿(13)之外的其余计数齿每次旋转1/10圈的动力传递齿轮(14)能共旋转地结合于轴(15)。
因此，随着位于动力传递齿轮(14)右侧的计数齿(13)旋转1圈，在计数齿左侧形成的凸起(13b)推动动力传递齿轮(14)，于是，能共旋转地结合于轴(15)的动力传递齿轮(14)使位于左侧的计数齿(3)旋转1/10圈。
但是，以往的计数器为了准确累计煤气的使用量，只有计数齿(3)与动力传递齿轮(4)始终啮合在一起才可以，在结构上，在框架(1)的内侧宽度(B)和组装的全体计数齿宽度(b)之间，需要作为动作富余空间的间隙(G)，在间隙因成型误差或累积组装公差等而大于设计值的情况下，引起某一个计数齿与动力传递齿轮不啮合的现象，因而存在无法准确累计煤气使用量的问题。
另外，这种被动式计数器为了确认使用量，需要人目视确认其使用量，因而存在无法在如今的远程控制煤气使用量的系统中使用的问题。
发明内容
发明要解决的技术问题
为解决这种问题，本发明的目的是提供一种利用了光传感器的电子式煤气表及其使用量运程传送装置及方法。
另外，本发明的另一目的是提供一种能够远程管理、控制煤气使用量的电子式煤气表及其使用量远程控制装置及方法。。
用于解决问题的技术手段
旨在解决这种课题的本发明一个实施例的煤气表的使用量远程传送装置可以包括：主体部，其具备煤气流入部及流出部；隔膜泵组件，其配备用作对吸入所述主体部的煤气进行泵浦的装置；旋转滑块，其在借助于所述隔膜泵组件的泵浦而旋转的同时，控制通过所述隔膜泵组件而吸入的煤气的量；计数部，其旋转结合于所述旋转滑块的一侧，对通过所述阀门流入或流出的煤气的量进行累计；显示部，其显示所述计数部的煤气累计量；远程接口部，其对所述计数部的累计量进行数值化并向远程控制部发送接收；控制部，其控制所述远程接口部，使得计数所述计数部的旋转数，对煤气累计量进行数值化并显示于所述显示部，把所述数值化的煤气累计量传送给所述远程控制部。
这种计数部包括：叶轮组，其能旋转地在所述旋转滑块的一侧提供；罩构件，其覆盖所述叶轮组的一侧，形成有引导槽；切断部，其以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述罩构件的内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断，所述第2传感器输出开启关闭感知信号；所述控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
另外，连接切断部的一侧端部及另一端部的虚拟的线构成得经过所述叶轮的轴中心，以预先设定的曲率呈圆形地形成。
另外，计数部可以包括：叶轮组，其能旋转地在所述旋转滑块的一侧提供；罩构件，其覆盖所述叶轮组的一侧，形成有引导槽；反射部，其以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述罩构件的内侧或外侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射，所述第2传感器输出开启关闭感知信号；所述控制部的功能可以包括：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因所述反射部而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
而且，计数部可以包括：叶轮组，其能旋转地在所述旋转滑块的一侧提供；反射部，其以所述叶轮组的侧面为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述反射部的上侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射，所述第2传感器输出开启关闭感知信号；所述控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
另一方面，借助于在保持上、下部壳之间气密的同时进行旋转的阀门组件而控制煤气流动的煤气表的使用量远程传送装置可以包括：罩构件，其在所述上部壳的一侧具备能旋转地与所述阀门组件结合的叶轮组，其覆盖所述叶轮组，形成有引导槽，与所述上部壳保持气密地结合；及外部罩，其在内部具备计数所述叶轮组的旋转数并对通过所述阀门组件而流入或流出的煤气的量进行累计、显示的计数部和把所述计数部累计的煤气量传送到外部的远程接口部，其外部与所述罩构件的外周面保持气密地结合。
此时的计数部也包括：切断部，其以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述罩构件的引导槽内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断，所述第2传感器输出开启关闭感知信号。
控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
另外，计数部也可以包括：反射部，其以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述罩构件的内侧或外侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射，所述第2传感器输出开启关闭感知信号；此时的控制部功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
而且，计数部可以包括：反射部，其以所述叶轮组的侧面为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述反射部的上侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射，所述第2传感器输出开启关闭感知信号；控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
另外，本发明的借助于在保持上、下部壳之间气密的同时进行旋转的阀门组件而控制煤气流动的电子式煤气表可以包括：罩构件，其在所述上部壳的一侧具备能旋转地与所述阀门组件结合的叶轮组，其覆盖所述叶轮组，形成有引导槽，与所述上部壳保持气密地结合；及外部罩，其在内部具备计数所述叶轮组的旋转数并对通过所述阀门组件而流入或流出的煤气的量进行累计、显示的计数部，其外部与所述罩构件的外周面保持气密地结合。
发明的效果
因此，根据本发明的煤气表的使用量远程传送装置及方法，根据多个传感器发送接收的信号，叶轮的旋转数被选择性地计数，因而具有能够准确实现煤气使用量测量的效果。
另外，信号发送部根据既定周期反复开启/关闭，不需要始终开启，因而具有能够减小耗电的效果。
另外，表的构成简单，制造容易，因而具有能够降低制造成本的优点。
另外，表的控制方法简单，可靠性高，故障顾虑少，具有能够增大使用者对制品的满意度的效果。
而且，能够以电子方式远程确认煤气使用量，无需抄表员直接登门，因而具有能够节省时间与人工费的效果。
附图说明
图1是以往的煤气表的主视图，
图2是以往的煤气表的计数器详细构成图，
图3是本发明一个实施例的煤气表的剖面图，
图4是本发明一个实施例的计数部的放大剖面图，
图5是本发明一个实施例的叶轮组与传感器的立体图，
图6是用于说明传感器接收信号的状态的图，
图7是用于说明传感器被切断部切断的状态的动作的图，
图8是显示本发明一个实施例的切断部与多个传感器之间的作用形态的简略图，
图9是显示本发明一个实施例的煤气表的构成的框图，
图10是本发明另一实施例的计数部的剖面图，
图11是图10的叶轮组与传感器的立体图，
图12是图11的一端面图，
图13是本发明另一实施例的计数部的剖面图，
图14是图13的叶轮组与传感器的立体图，
图15是图14的一端面图，
图16是用于说明叶轮组与传感器的动作的图，
图17及图18是用于说明本发明实施例的煤气表的旋转数计数相关控制方法的流程图，
图19是用于说明远程传送使用量所需步骤的流程图，
而且，
图20a至图20c是又一实施例的形成多个切断部的叶轮组与传感器的立体图。
具体实施方式
在本说明书及权利要求中使用的术语或单词，并非限定于通常的或词典的意义进行解释，立足于发明人为了以最佳方法说明其自身的发明而可以适当地定义术语的概念的原则，应解释为符合本发明的技术思想的意义和概念。
在说明书通篇中，当说某种部分“包括”某种构成要素时，这意味着，只要没有特别反对的记载，则并不排除其它构成要素，而是可以还包括其它构成要素。另外，在说明书中记载的“…部”、“…器”、“模块”、“装置”等术语意味着处理至少一种功能或动作的单位，其可以通过硬件及/或软件的结合而体现。
下面参照附图，对本发明的一个实施例进行说明。
图3是本发明实施例的煤气表的剖面图，包括：上部壳(300)与下部壳(400)，其形成具备煤气流入部及流出部的主体部；隔膜泵组件(410)，其配备用作对吸入下部壳(400)的煤气进行泵浦的装置；旋转滑块(310)，其在借助于隔膜泵组件(410)的泵浦而旋转的同时，控制通过隔膜泵组件(410)流入的煤气的量；计数部(200)，其旋转结合于旋转滑块(310)的一侧，累计通过阀门流入或流出的煤气的量。
在上部壳(300)中具备：流入及排出口(341,342)，其用于累计所需的煤气的流入与排出；计数部(200)，其配备于上部壳(300)的一侧，计数流入及排出的煤气。
在下部壳(400)中，作为安装于左、右侧并用于对流入的煤气进行泵浦的装置而配备有隔膜泵(410)，在上部壳中(300)配备具有阀门组件(320)的旋转滑块(310)，使得在借助于隔膜泵(410)的泵浦而旋转的同时，能够控制通过隔膜泵(410)而流入或排出的煤气的流动。
在阀门组件(320)的下方具有阀座组件，其具有阀座，使得能够在保持上、下部壳(300,400)之间气密的同时，借助于阀门组件(320)而控制煤气的流动。
这种阀座与阀座组件属于普通构成，因而省略其详细说明。
下面对普通的下部壳(400)的构成进行简单说明。在下部壳(400)的一侧形成有区划部，其借助于分离壁而形成流入的煤气的流动流路，在区划部中，在中央形成的通孔(430)与在一侧形成的排出孔以上面开放的状态连接到开口，在通孔(430)周围，形成有借助于向四方形成的区划壁而相互连通通孔(430)与排出孔及隔膜泵室(420)的连通孔(440)。
在下部壳(400)的上面边缘形成垫槽(332)，以便能够插入气密垫(331)，与上部壳(300)保持气密，优选密垫(331)一体形成沿下部壳(400)边缘形状连接地形成的壳垫与能够对排出孔位置进行气密的排出孔垫。
旋转滑块(310)连接得使旋转齿轮(313)旋转，其中，所述旋转齿轮(313)以锥齿轮型与旋转齿车(312)旋转结合，所述旋转齿车(312)借助于能够控制通过隔膜泵室(420)而流入或排出的煤气流动的阀门组件(320)的动作而旋转。
旋转齿轮(313)可以由与旋转齿车(312)旋转结合的第1齿轮(313a)和插入结合于叶轮(210)的主体并旋转的第2齿轮(313b)构成。
这种旋转齿轮(313)使叶轮(210)旋转后，计数部(200)对此进行计数并累计煤气使用量。
计数部(200)配备于上部壳(300)的一侧，构成得对流入及排出的煤气进行计数，下面参照附图进行更具体说明。
图4是本发明实施例的计数部的放大剖面图，图9是显示本发明实施例的煤气表的构成的框图，由支撑多个传感器(241,242)的传感器支撑部(240)、遮挡开口的叶轮(210)上面的罩构件(230)和外部罩(280)构成，罩构件(230)与外部罩(280)以螺丝(231,232)结合，构成得保持气密。
罩构件(230)在上部壳(300)的一侧覆盖与旋转滑块(310)能旋转地结合的叶轮组(210)，与上部壳(300)保持气密地结合，引导槽(221)以叶轮的旋转轴为中心，相互隔开地形成，以便叶轮旋转。
外部罩(280)在内部具备对叶轮组(210)的旋转数进行计数并对流入或流出的煤气的量进行累计、显示的计数部(200)和把计数部(200)累计的煤气量传送到外部的远程接口部(272)。
在多个传感器(241,242)中，第1传感器(241)可以是发送信号的信号发送部，第2传感器(242)可以是接收信号的信号接收部。
作为一个示例，第1传感器(241)可以是发送光信号的发光二极管(LED)，第2传感器(242)可以是接收光信号的光电晶体管(Phototransistor)。
当然，也可以不同于以上说明，第2传感器(242)为信号发送部，第1传感器(241)为信号接收部。
第1传感器(241)配置于罩构件(230)的外侧，第2传感器(242)配置于罩构件(230)的内侧。
不过，所述位置结构只是一个示例，也可以是第2传感器(242)配置于罩构件(230)外侧，第1传感器(241)配置于罩构件(230)的内侧。
在第1传感器(241)与第2传感器(242)之间插入有能旋转的叶轮组(210)。
第1传感器(241)与第2传感器(242)被传感器支撑部(240)支撑，其上端部固定于印刷电路板(PCB)(270)。
在PCB(270)中可以构成有：显示部(274)，其显示计数部(200)的煤气累计量；远程接口部(272)，其对计数部(200)的累计量进行数值化，并向远程控制部(290)发送接收；控制部(110)，其控制远程接口部(272)，使得对计数部(200)的旋转数进行计数，对煤气累计量进行数值化并在显示部(274)中显示，把数值化的煤气累计量传送给远程控制部(290)；以及电池部，其在外部不供应电源时，使系统工作。
远程接口部(272)作为通常的远程控制所需的构成，用于把煤气使用量传送给远程控制部(290)或从远程控制部(290)接收命令并执行。可以构成得使与远程控制部(290)的通信使用RS232、RS485、DC-PLC、M-BUS等多种通信方法。
具有如上所述构成的一个煤气表，通过互联网连接到作为服务器系统而运转的远程控制部(290)，使得能够运行使用量监视及使用量控制所需的服务。
另外，远程控制部(290)可以构成得与煤气表匹配，读取计量器的抄表信息和状态数据，通过CDMA PCS、蜂窝(Cellular)或GSM等移动通信网而向抄表服务器传送。
下面参照附图，对本发明的叶轮组进行说明。
图5是本发明一个实施例的叶轮组与传感器的立体图，图6是用于说明传感器接收信号的状态的图，图7是用于说明传感器被切断部切断的状态的动作的图，图8是显示本发明一个实施例的切断部与多个传感器之间的作用形态的简略图。
在本发明实施例的叶轮组(210)中包括叶轮主体(211)，其供旋转齿轮插设的插入孔(212)以通孔形状配备于叶轮主体(211)的中央，形成旋转轴，切断部(213)向叶轮主体(211)的上侧延长。
叶轮主体(211)具有圆板形状，切断部(213)结合于叶轮主体(211)的上面边缘部，与叶轮主体(211)的曲率相同地呈圆形形成。即，切断部(213)可以理解为叶轮主体(211)的外周面一部分向上方延长形成。
切断部(213)在叶轮主体(211)的上面边缘部中，从相当于约1/2的边缘部向上方延长。即，当假定叶轮主体(211)的上面为圆形，以插入孔(212)为中心形成360度时，切断部(213)在相当于约180度的上面部分形成。
换句话说，可以理解为，连接形成切断部(213)的一侧端部的地点(P1)与形成另一侧端部的地点(P2)的虚拟的线与插入孔(212)的中心(C)交叉。
借助于煤气的流入而使阀门组件(320)旋转后，与之联动的旋转滑块(310)进行旋转，因此，旋转齿轮(313)的旋转齿车(312)进行旋转后，插设于叶轮主体(211)的插入孔(212)的第2齿轮(313b)进行旋转，因此，叶轮主体(211)与切断部(213)以插入孔(212)为中心进行旋转。
在传感器支撑部(230)中，形成有供多个传感器(241,242)相互相向地插入的多个传感器插入部。
在叶轮组(210)旋转的过程中，从第1传感器(241)发送的信号选择性地传递给第2传感器(242)。
如图6所示，当切断部(213)未处于第1传感器(241)与第2传感器(242)之间的空间时，第1传感器(241)的发射信号传递给第2传感器(242)。
相反，如图7所示，在切断部(213)处于第1传感器(241)与第2传感器(242)之间的空间时，第1传感器(241)的发射信号被切断部(213)切断，不传递给第2传感器(242)。
即，如图8所示，第1传感器(241)的发射信号如果被切断部(213)切断，则第2传感器(242)处于关闭状态。而且，如果叶轮组(210)旋转，切断部(213)不处于第1传感器(241)与第2传感器(242)之间的空间，那么，第1传感器(241)的发射信号传送给第2传感器(242)，因此，第2传感器(242)处于开启状态。
另一方面，叶轮组(210)的旋转周期可以形成为A(msec)。其中，所述“A”值可以以流体流动过程中叶轮组(210)的最大旋转速度为基准进行设置。
例如，叶轮组(210)或切断部(213)的最大旋转速度为20rps时，即，每秒旋转20圈时，旋转1圈所需的时间(周期)可以约为50msec。此时，A为50msec。
而且，从第1传感器(241)发送信号的周期可以形成为B(msec)。从第1传感器(241)发射的信号周期对应于控制部(110,参照图9)的开启信号输出周期。
而且，“B”值可以比A/2小地形成。
例如，如上所述，当“A”为50msec时，可以把“B”值形成为比25msec小的20msec。即，信号发生周期比叶轮组(210)的旋转周期短2倍以上。
如上所述，由于第1传感器的信号发生周期比叶轮组(210)的旋转周期短2倍以上，因此，在叶轮主体(211)旋转1圈的过程中，第1传感器(241)的发送至少为叶轮每旋转1圈实现2次(作为一个示例，2次、3次或4次)。
而且，切断部(213)的圆周长度按叶轮主体(211)圆周长度的1/2形成，因而在叶轮主体(211)旋转1圈的过程中，第1传感器(241)的发射信号传递给第2传感器(242)的情形(第2传感器的开启状态)及不传递给第2传感器(242)的情形(第2传感器的关闭状态)至少分别实现1次。
另一方面，如以上说明所示，叶轮主体(211)每旋转1圈，第2传感器(242)会有2次以上(作为一个示例，2次、3次或4次)开启状态，相反，也会有2次以上(作为一个示例，2次、3次或4次)关闭状态。
总而言之，叶轮组(210)每旋转1圈，第2传感器(242)的关闭状态或开启状态的测量数会因叶轮组(210)的旋转速度而不同。
下面参照附图，说明用于使得能够准确测量叶轮组(210)旋转数的构成及测量方法。
图9是显示本发明实施例的煤气表的构成的框图，图16是显示本发明实施例的煤气表的信号发送接收作用的电路图。图9显示了煤气表的控制部(110)与第1传感器(241)及第2传感器(242)间信号传递所需的构成，图16显示了控制部的信号发送接收作用。
如图所示，在本发明一个实施例的煤气表中，包括第1传感器(241)及第2传感器(242)、为命令第1传感器(241)的信号发送而选择性地开启/关闭的开关(150)、为了开关(150)的开启/关闭动作而输出信号的控制部(110)及储存传感器(241,242)的开启/关闭状态信息的存储器(120)。
如图16所示，控制部(110)按既定周期输出开关开启信号，因此，开关(150)按照既定周期进行开启运转。而且，如果开关(150)开启，则第1传感器(241)产生发送信号。
另一方面，如果切断部(213)处于第1传感器(241)与第2传感器(242)之间，那么，第2传感器(242)关闭，既定信号(作为一个示例，High信号)输入到控制部(110)。
相反，如果切断部(213)不处于第1传感器(241)与第2传感器(242)之间，那么，第2传感器(242)开启，既定信号(作为一个示例，Low信号)输入到控制部(110)。
控制部(110)根据是否从第2传感器(241)接受输入High信号或Low信号，根据后述的本发明的旋转数计数方法，控制叶轮组(210)的旋转数计数。
下面对旋转数计数方法进行详细说明。
下面参照附图，对本发明另一实施例的计数部及叶轮组进行说明。
图10是本发明另一实施例的计数部的剖面图，图11是图10的叶轮组与传感器的立体图，图12是图11的一端面图。
如图所示，另一实施例的计数部包括：叶轮组(210a)，其能旋转地在旋转滑块(310)的一侧提供；罩构件(230a)，其覆盖叶轮组(210a)的一侧，形成有引导槽；反射部(213a)，其以叶轮组(210a)的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与叶轮组(210a)的旋转联动旋转；及发送用第1传感器(251)和接收用第2传感器(252)，发送用第1传感器(251)与接收用第2传感器(252)一体地在罩构件(230)的内侧或外侧构成，第1传感器(251)发送脉冲形态的信号，根据从第1传感器(251)发送的信号是否因反射部(213a)的旋转而反射，第2传感器(252)输出开启关闭感知信号；控制部(110)的功能是：向第1传感器第1传感器(251)发送以相当于叶轮组(210a)旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过脉冲被反射部(213a)反射而被第2传感器(252)接收的区域与因没有反射部(213a)而未被第2传感器(252)接收的区域各1次时，计数叶轮组(210a)的旋转数。
在本实施例中，其特征在于，传感器支撑部(250)支撑多个传感器(251,252)，且发送用第1传感器(251)与接收用第2传感器(252)一体地在罩构件(230)的内侧或外侧构成。
如图10所示，在本图中，传感器支撑部(250)安装于对旋转的叶轮组(210)进行覆盖的引导槽(221)的外侧，但切断部(213)也可以安装于旋转的圆形引导槽(221)内部。
即，发送用第1传感器(251)与接收用第2传感器(252)一体成型，构成得使从发送用第1传感器(251)发送的脉冲被反射，第2传感器(252)对发送的脉冲进行接收。
优选地，如图12所示，接收用第2传感器(252)相对于反射部(213)倾斜既定角度地构成，使得能够良好接收从发送用第1传感器(251)发送的脉冲。
另外，反射部(213a)以与切断部(213)相同的形状构成，所述切断部(213)以叶轮组(210a)的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成。
即，反射部(213a)在叶轮主体(211a)的上面边缘部中，从相当于约1/2的边缘部向上方延长。即，假定当叶轮主体(211a)的上面呈圆形，以插入孔(212a)为中心形成360度时，反射部(213a)在相当于约180度的上面部分形成，且以从发送用第1传感器(251)发送的脉冲能够良好地向第2传感器(252)反射的材质构成。
如果考查其动作，阀门组件(320)由于煤气的流入而旋转后，与之联动的旋转滑块(310)进行旋转，因此，旋转齿轮(313)的旋转齿车(312)进行旋转，插设于叶轮主体(211a)的插入孔(212a)的第2齿轮(313b)进行旋转，因此，叶轮主体(211a)与反射部(213a)以插入孔(212a)为中心进行旋转，控制部(110)向第1传感器(251)发送以相当于叶轮组(210a)旋转1圈最大速度1/2以下速度的时间为期间的脉冲形态的信号，根据被反射部(213a)反射而接收的信号，计数叶轮组(210a)的旋转数。
在本实施例中，说明了反射部(213a)的构成是在上面边缘部中，从相当于约1/2的边缘部向上方延长构成，但反射部(213a)的功能是使从第1传感器(251)发送的光反射并流入第2传感器(252)，因此，反射部(213a)的情形并不限定于此，只要能够反射光，当然也可以不同地构成。
即，可以以圆板构成反射板，圆板的一半涂色成白色，使得反射光，而其余一半涂色成黑色，构成得吸收光。
罩构件(230)和外部罩(280)与本发明的第1实施例相同，因而省略其说明。
下面参照附图，对本发明又一实施例的计数部及叶轮组进行说明。
图13是本发明又一实施例的计数部的剖面图，图14是图13的叶轮组和传感器的立体图，图15是图14的一端面图。
计数部(200)包括：反射部(223)，其以叶轮组(220)的旋转轴为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，使得与叶轮组(220)的旋转联动旋转；多个传感器，其在反射部(223)的上侧一体地构成有发送用第1传感器(261)与接收用第2传感器(262)，第1传感器(261)发送脉冲形态的信号，根据从第1传感器(261)发送的信号是否因反射部(223)的旋转而反射，第2传感器(262)输出开启关闭感知信号；控制部，其功能是：向第1传感器第1传感器(261)发送以相当于叶轮组(220)旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过脉冲被反射部(223)反射而被第2传感器(262)接收的区域与因没有反射部(223)而未被第2传感器(262)接收的区域各1次时，计数叶轮组(220)的旋转数。
其特征在于，本实施例的传感器支撑部(260)支撑多个传感器(261,262)，且发送用第1传感器(261)与接收用第2传感器(262)一体地在罩构件(230)的上侧构成，使得向旋转的叶轮组(220)发送脉冲，对反射的信号进行感知。
为此，叶轮组(220)以叶轮组(220)的旋转轴为中心，其外周面一部分向侧方延长，使得形成反射部(223)。
如图14和图15所示，反射部(223)以供旋转齿轮插设的既定厚度的插入孔(222)为中心，延长成半圆柱状的扇形形成，发送用第1传感器(261)与接收用第2传感器(262)也朝向反射部(223)倾斜既定角度地插设，使得从第1传感器(261)发送的信号被反射部(223)反射，容易地被接收用第2传感器(262)接收。
即，发送用第1传感器(261)与接收用第2传感器(262)一体成型，构成得使从发送用第1传感器(251)发送的脉冲被反射部(223)反射，第2传感器(262)对发送的脉冲进行接收。
如果考查其动作，阀门组件(320)因煤气的流入而旋转后，与之联动的旋转滑块(310)进行旋转，因此，旋转齿轮(313)的旋转齿车(312)旋转后，插设于叶轮主体(220)的插入孔(222)的第2齿轮(313b)进行旋转，因此，叶轮主体(220)与反射部(223)以插入孔(222)为中心进行旋转，控制部(110)向第1传感器(261)发送以相当于叶轮组(220)旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，根据被反射部(223)反射而接收的信号，计数叶轮组(220)的旋转数。
在本实施例中，反射部(223)的构成是以旋转轴为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，但反射部(223)的功能是使从第1传感器(261)发送的光反射并流入第2传感器(262)，因此，反射部(223)的情形并不限定于此，只要能够反射光，当然也可以不同地构成。
即，可以以圆板构成反射板，圆板的一半涂色成白色，使得反射光，而其余一半涂色成黑色，构成得吸收光。
下面利用这种构成，对煤气表的旋转数计数方法进行说明。
图17及图18是用于说明本发明实施例的煤气表的旋转数计数相关控制方法的流程图，如图所示，煤气表的电源开启后(S510)，控制部(110)为了第1传感器(241)的运转而向开关(150)输出开启信号，开关(150)据此开启，使得第1传感器(242)的信号发射(S511)。
随着第1传感器(241)的发射，第2传感器(242)的初始状态被确认。即，确认从第2传感器(242)输入到控制部(110)的信号为开启还是关闭。
换句话说，在煤气表运转之前，判断切断部(213)是否位于第1、2传感器(241,242)之间。
如果切断部(213)处于第1、2传感器(241,242)之间，则第2传感器(242)处于关闭状态，如果切断部(213)未处于第1、2传感器(241,242)之间，则第2传感器(242)处于开启状态。
如上所述，根据切断部(213)的位置，可以确认第2传感器(242)的初始开启/关闭状态(S513)。
当第2传感器(242)在初始状态下为开启时(S514)，在控制部(110)的存储器(120)中，存储第2传感器(242)的状态为开启状态(S515)。相反，当第2传感器(242)在初始状态下为关闭时(S515)，在存储器(120)中，存储第2传感器(242)的状态为关闭状态(S516)。
之后，控制部(110)为了停止第1传感器(241)的运转而向开关(150)输出关闭信号(S517)，开关(150)据此关闭，第1传感器(241)的信号传送中断。
而且，判断煤气表的电源是否已关闭。如果煤气表的电源未关闭，那么，控制部(110)转换为待机状态(idle state)。待机状态可以理解为借助于定时器(timer)或外部信号的中断(interrupt)而在以后既定时间点(周期)激活的状态(S518,S519)。
如图18所示，控制部(110)可以经过预先设置的时间(定时器中断)或借助于外部的周期性的信号(外部中断)而激活(S519)。
控制部(110)激活后，为了第1传感器(241)的运转而向开关(150)输出开启信号(S520)，开关(150)据此开启，使得第1传感器(241)的信号发射。
随着第1传感器(241)的发射，第2传感器(242)的当前状态被确认(S521)。即，根据当前切断部(213)是否位于第1、2传感器(241,242)之间，确认从第2传感器(242)输入控制部(110)的当前信号是开启还是关闭(S521,S522)。
当第2传感器(242)的当前状态为关闭时，在存储器(120)中存储第2传感器(242)的当前状态为关闭状态(S523)。
当第2传感器(242)的当前状态为开启时，判断以前第2传感器状态(开启/关闭与否)(S530,S531)。
而且，如果以前第2传感器(242)状态为关闭状态，则用于测量叶轮组(210)旋转数的计数器增加(n＝n+1)(S532)，存储第2传感器(242)的状态为开启状态(S533)。
相反，在步骤S531中，如果以前的第2传感器(242)状态为开启，则计数器不增加，存储第2传感器(242)的状态为开启状态。
其中，所谓“以前的第2传感器状态”意义如下。
在图18中，最初执行中断时，所谓“以前的第2传感器状态”，意味着在图18的步骤S515或S516中，存储于存储器(120)的第2传感器(242)的状态。
此后执行按既定周期的中断时，所谓“以前的第2传感器状态”，意味着图18所示的以前周期，即，在步骤S523或S533中，存储于存储器(120)的第2传感器(242)的状态。
在S533步骤中，第2传感器(242)的状态为开启状态的内容存储于存储器(120)，控制部(110)为了停止第1传感器(241)的运转，向开关(150)输出关闭信号(S540)，因此，开关(150)关闭，第1传感器(241)的信号传送中断。
而且，判断煤气表电源是否关闭，如果未关闭，控制部(110)则进入待机状态(S541,S542)，转换为可以借助于定时器或外部信号的中断而在下一时间点(周期)激活的状态(S519)。
如果根据这种测量方法，可以确认第2传感器(242)的状态，只有当第2传感器(242)的状态从关闭状态转换为开启状态时，才计数叶轮组的旋转数。
结果，当叶轮组旋转1圈时，旋转数可以准确地增加计数1。
当然，作为另一实施例，也可以使得只有当第2传感器(242)的状态从开启状态转换为关闭状态时，叶轮组的旋转数才增加。
如上所述，在本发明中，根据叶轮组(210)的旋转速度，即使形成得叶轮组(210)旋转1圈的第2传感器(242)关闭状态或开启状态的测量数不同，叶轮组旋转1圈只增加计数1，因而能够准确计数叶轮旋转数。
另外，第1、2传感器(241,242)并非始终保持开启状态，按既定周期使第1传感器(241)的信号开启，只有在第1传感器(242)开启状态下，才从第2传感器(242)判断信号的开启/关闭。
结果，被第1、2传感器(241,242)所消耗的电流时间短，能够减小电流消耗量，因而具有适合于使用干电池的煤气表的效果。
如果利用这种测量方法，图10至图12的计数部的另一实施例的测量方法也可以以相同或类似的方法测量。
例如，在图10至图12的计数部另一实施例的测量方法中，随着叶轮组(210a)的旋转，在第`1传感器(251)中，以上述方法控制开关(150)，使得传送信号，只根据有无第2传感器(252)反射并接收的信号而应用相同的方法，便能够轻松测量。
下面不用参考附图，简单说明其过程。
煤气表电源开启后，控制部(110)为了第1传感器(251)的运转而向开关(150)输出开启信号，开关(150)据此开启，使得第1传感器(251)的信号发射。
随着第1传感器(251)的发射，第2传感器(252)的初始状态被确认。即，确认从第2传感器(252)输入到控制部(110)的信号为开启还是关闭。
换句话说，在煤气表运转之前，判断第2传感器(252)是否借助于反射部(213a)而启动。
如果第2传感器(252)借助于反射部(213a)而接收了信号，则第2传感器(252)处于开启状态，如果反射部(213a)进行旋转，第2传感器(252)未接收信号，则第2传感器(252)处于关闭状态。
如上所述，根据反射部(213a)的位置，可以确认第2传感器(242)的初始开启/关闭状态。
当第2传感器(252)在初始状态下为开启时，在控制部(110)的存储器(120)中，存储第2传感器(252)的状态为开启状态，当第2传感器(252)在初始状态下为关闭时，在存储器(120)中，存储第2传感器(252)的状态为关闭状态。
之后，控制部(110)为了停止第1传感器(251)的运转，向开关(150)输出关闭信号，开关(150)据此关闭，中断第1传感器(251)的信号传送。
而且，判断煤气表的电源是否已关闭。如果煤气表的电源未关闭，则控制部(110)转换为待机状态(idle state)。待机状态可以理解为借助于定时器(timer)或外部信号的中断(interrupt)而在以后既定时间点(周期)激活的状态。
相同地，控制部(110)可以经过预先设置的时间(定时器中断)或借助于外部的周期性的信号(外部中断)而激活。
控制部(110)激活后，为了第1传感器(251)的运转而向开关(150)输出开启信号，开关(150)据此开启，使得第1传感器(251)的信号发射。
随着第1传感器(251)的发射，第2传感器(252)的当前状态被确认。即，根据当前反射部(213a)是否位于第1、2传感器(251,252)的前面，确认从第2传感器(252)输入控制部(110)的当前信号是开启还是关闭。
当第2传感器(252)的当前状态为关闭时，在存储器(120)中存储第2传感器(252)的当前状态为关闭状态，当第2传感器(252)的当前状态为开启时，判断以前第2传感器状态(开启/关闭与否)。
而且，如果以前第2传感器(252)状态为关闭状态，则用于测量叶轮组(210a)旋转数的计数器增加(n＝n+1)，第2传感器(252)的状态存储为开启状态，如果以前的第2传感器(252)状态为开启，则计数器不增加，存储第2传感器(252)的状态为开启状态。
接着，在第2传感器(252)的状态为开启状态的内容存储于存储器(120)后，控制部(110)为了停止第1传感器(251)的运转而向开关(150)输出关闭信号，开关(150)据此关闭，第1传感器(251)的信号传送中断。
而且，判断煤气表电源是否关闭，如果未关闭，则控制部(110)进入待机状态，转换为可以借助于定时器或外部信号的中断而在下一时间点(周期)激活的状态。
如果根据这种测量方法，可以确认第2传感器(252)的状态，只有当第2传感器(252)的状态从关闭状态转换为开启状态时，才计数叶轮组的旋转数，当叶轮组旋转1圈时，旋转数可以准确地增加计数1。
如果利用这种测量方法，图13至图15的计数部的又一实施例的测量方法也可以以相同或类似的方法测量。
例如，在图13至图15的计数部的又一实施例的测量方法中，随着叶轮组(220)的旋转，在第`1传感器(261)中，以上述方法控制开关(150)，使得传送信号，只根据有无第2传感器(262)反射并接收的信号而应用相同的方法，便能够轻松测量。
下面不用参考附图，简单说明其过程。
煤气表电源开启后，控制部(110)为了第1传感器(261)的运转而向开关(150)输出开启信号，开关(150)据此开启，使得第1传感器(261)的信号发射。
随着第1传感器(261)的发射，第2传感器(262)的当前状态被确认。即，确认从第2传感器(262)输入控制部(110)的当前信号是开启还是关闭。
换句话说，在煤气表运转之前，判断第2传感器(262)是否借助于反射部(223)而进行动作。
如果第2传感器(262)借助于反射部(223)而接收了信号，则第2传感器(262)处于开启状态，如果反射部(223)旋转，第2传感器(262)未接收信号，则第2传感器(262)处于关闭状态。
如上所述，可以根据反射部(223)的位置，确认第2传感器(262)的初始开启/关闭状态。
当第2传感器(262)在初始状态下为开启时，在控制部(110)的存储器(120)中，存储第2传感器(262)的状态为开启状态，当第2传感器(262)在初始状态下为关闭时，在存储器(120)中，存储第2传感器(262)的状态为关闭状态。
之后，控制部(110)为了停止第1传感器(261)的运转而向开关(150)输出关闭信号，开关(150)据此关闭，第1传感器(261)的信号传送中断。
而且，判断煤气表的电源是否已关闭。如果煤气表的电源未关闭，那么，控制部(110)转换为待机状态(idle state)。待机状态可以理解为借助于定时器(timer)或外部信号的中断(interrupt)而在以后既定时间点(周期)激活的状态(S518,S519)。
相同地，控制部(110)可以经过预先设置的时间(定时器中断)或借助于外部的周期性的信号(外部中断)而激活。
控制部(110)激活后，为了第1传感器(261)的运转而向开关(150)输出开启信号，开关(150)据此开启，使得第1传感器(261)的信号发射。
随着第1传感器(261)的发射，第2传感器(262)的当前状态被确认。即，根据当前反射部(223)是否位于第1、2传感器(261,262)的前面，确认从第2传感器(262)输入控制部(110)的当前信号是开启还是关闭。
当第2传感器(262)的当前状态为关闭时，在存储器(120)中存储第2传感器(262)的当前状态为关闭状态，当第2传感器(262)的当前状态为开启时，判断以前第2传感器状态(开启/关闭与否)。
而且，如果以前第2传感器(262)状态为关闭状态，则用于测量叶轮组(220)旋转数的计数器增加(n＝n+1)，第2传感器(262)的状态存储为开启状态，如果以前的第2传感器(262)状态为开启，则计数器不增加，存储第2传感器(262)的状态为开启状态。
接着，在第2传感器(262)的状态为开启状态的内容存储于存储器(120)后，控制部(110)为了停止第1传感器(261)的运转而向开关(150)输出关闭信号，开关(150)据此关闭，第1传感器(261)的信号传送中断。
而且，判断煤气表电源是否关闭，如果未关闭，则控制部(110)进入待机状态，转换为可以借助于定时器或外部信号的中断而在下一时间点(周期)激活的状态。
如果根据这种测量方法，可以确认第2传感器(262)的状态，只有当第2传感器(262)的状态从关闭状态转换为开启状态时，才计数叶轮组的旋转数，当叶轮组旋转1圈时，旋转数可以准确地增加计数1。
以上说明了在叶轮中设置有一个切断部或反射部的情形，作为单纯的设计变更之一，当然可以形成多个这种切断部及反射部并测量煤气使用量。
此时，根据切断部或反射部的个数，不同地控制脉冲信号发生周期和旋转数计数即可。
下面以切断部或反射部个数安装4个的情形为例进行说明。
如果参考图20a至图20c又一实施例的形成多个切断部的叶轮组与传感器的立体图，图20a的图是在图6所示一个实施例的切断部构成中，叶轮主体(211)的外周面一部分向上方延长构成4个切断部(213)。
具体而言，各个切断部(213)在叶轮主体(211)的上面边缘部中，从相当于约1/8的边缘部向上方延长。即，当假定叶轮主体(211)的上面呈圆形，以插入孔(212)为中心形成360度时，切断部(213)在相当于约90度的上面部分形成。
优选地，切断部(213)与邻近切断部(213)之间的空间也按90度形成。
因此，第1传感器的信号发生周期比叶轮组(210)的旋转周期短8倍以上，因此，在叶轮主体(211)旋转1圈的过程中，控制部(110)使得第1传感器(241)的发送至少为叶轮每旋转1圈实现8次(作为一个示例，9次、10次或11次)，从而在叶轮主体(211)旋转1圈的过程中，第1传感器(241)的发射信号传递到第2传感器(242)的情形(第2传感器的开启状态)及未传递到第2传感器(242)的情形(第2传感器的关闭状态)至少各实现4次。
因此，控制部(110)向所述第1传感器发送以相当于叶轮组旋转1圈最大速度的1/8以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转1/4圈。
通过这种方式，构成两个以上切断部，从而也能够更精巧地计数旋转数。
图20b的图是在图11另一实施例的反射部中，叶轮主体(211)的外周面一部分向上方延长形成4个反射部(213a)的情形。
具体而言，各个反射部(213a)在叶轮主体(211a)的上面边缘部中，从相当于约1/8的边缘部向上方延长。即，当假定叶轮主体(211a)的上面为圆形，以插入孔(212)为中心形成360度时，反射部(213)在相当于约90度的上面部分形成。
优选地，反射部(213a)与邻近反射部(213a)的距离也按90度形成。
因此，第1传感器(251)的信号发生周期比叶轮组(210)的旋转周期短8倍以上，因此，在叶轮主体(211)旋转1圈的过程中，控制部(110)使得第1传感器(251)的发送至少为叶轮每旋转1圈实现8次(作为一个示例，9次、10次或11次)，从而在叶轮主体(211a)旋转1圈的过程中，第1传感器(251)的发射信号传递到第2传感器(252)的情形(第2传感器的开启状态)及未传递到第2传感器(252)的情形(第2传感器的关闭状态)至少各实现4次。
因此，控制部(110)向所述第1传感器(251)发送以相当于叶轮组旋转1圈最大速度的1/8以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，每当经过所述脉冲因反射部(213a)而未被所述第2传感器接收的区域与因没有反射部(213a)而被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转1/4圈。
通过这种方式，构成两个以上反射部，从而也能够更精巧地计数旋转数。
图20c的图是在图14的又一实施例的反射部中，以叶轮主体(220)的旋转轴为中心，外周面一部分向侧方延长形成4个反射部(223)的情形。
具体而言，各个反射部(223)以叶轮主体(221)的旋转轴为中心，从相当于外周面1/8的边缘部向侧方延长成扇形形状。
优选地，反射部(223)与邻近反射部(223)的距离也形成得相当于外周面的1/8。
因此，第1传感器(261)的信号发生周期比叶轮组(260)的旋转周期短8倍以上，因此，在叶轮主体(221)旋转1圈的过程中，控制部(110)使得第1传感器(261)的发送至少为叶轮每旋转1圈实现8次(作为一个示例，9次、10次或11次)，从而在叶轮主体(221)旋转1圈的过程中，第1传感器(261)的发射信号被反射而传递到第2传感器(262)的情形(第2传感器的开启状态)及未传递到第2传感器(262)的情形(第2传感器的关闭状态)至少各实现4次。
因此，控制部(110)向所述第1传感器(261)发送以相当于叶轮组旋转1圈最大速度的1/8以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，每当经过所述脉冲因反射部(223)而未被所述第2传感器(262)接收的区域与因没有反射部(223)而被所述第2传感器(262)接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转1/4圈。
通过这种方式，构成两个以上反射部，从而也能够更精巧地计数旋转数。
下面参照附图，对煤气使用量的远程控制方法进行说明。
图19是用于说明远程传送使用量所需步骤的流程图，如图所示，控制部(110)从远程控制部(290)通过远程接口(272)接收对煤气使用量的请求(S550)后，控制部(110)确认存储器(120)中存储的使用量(S551)，通过远程接口(272)，把使用量传送给请求的远程控制部(290)。
如上所述，本发明通过使用利用了光传感器的电子式煤气表，具有使得不仅能够准确测量使用量，而且能够对其进行远程管理的效果。
以上，本发明对记载的具体例进行了详细说明，但能够在本发明的技术思想范围内进行多种变形及修订，这是所属技术领域的技术人员不言而喻的，这种变形及修订当然属于后附的权利要求书。
工业上的可利用性
能够防止煤气泄漏，实现精确的流量测量，还可以远程确认煤气使用量，用作诸如煤气的流量表。

Claims (17)

1.一种煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，包括：
主体部，其具备煤气流入部及流出部；隔膜泵组件，其用作对吸入所述主体部的煤气进行泵浦的装置；旋转滑块，其在借助于所述隔膜泵组件的泵浦而旋转的同时，控制通过所述隔膜泵组件而吸入的煤气的量；计数部，其旋转结合于所述旋转滑块的一侧，对通过所述阀门流入或流出的煤气的量进行累计；显示部，其显示所述计数部的煤气累计量；远程接口部，其对所述计数部的累计量进行数值化并向远程控制部发送接收；控制部，其控制所述远程接口部，使得计数所述计数部的旋转数，对煤气累计量进行数值化并显示于所述显示部，把所述数值化的煤气累计量传送给所述远程控制部。
2.根据权利要求1所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部包括：叶轮组，其能旋转地形成于所述旋转滑块的一侧；罩构件，其覆盖所述叶轮组的一侧，形成有引导槽；切断部，其以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述罩构件的内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断输出开启关闭感知信号，
其中，所述控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
3.根据权利要求1所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部包括：叶轮组，其能旋转地形成于所述旋转滑块的一侧罩构件，其覆盖所述叶轮组的一侧，形成有引导槽；切断部，其为一个以上，以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述罩构件的内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断，所述第2传感器输出开启关闭感知信号，
其中，所述控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述切断部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(切断部的个数)”圈。
4.根据权利要求2或3所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述切断部以预先设定的曲率呈圆形地形成，构成得使连接所述切断部的一侧端部及另一端部的虚拟的线经过所述叶轮的轴中心。
5.根据权利要求1所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部包括：叶轮组，其能旋转地形成于所述旋转滑块的一侧；罩构件，其覆盖所述叶轮组的一侧，形成有引导槽；反射部，其为一个以上，以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述罩构件的内侧或外侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射输出开启关闭感知信号；所述控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述反射部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
6.根据权利要求1所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部包括：叶轮组，其能旋转地形成于所述旋转滑块的一侧；反射部，其为一个以上，以所述叶轮组的侧面为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述反射部的上侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射输出开启关闭感知信号，
所述控制部的功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述反射部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
7.一种煤气表的使用量远程传送装置，所述煤气表借助于在保持上、下部壳之间气密的同时进行旋转的阀门组件而控制煤气流动，其特征在于，包括：
罩构件，其在所述上部壳的一侧具备能旋转地与所述阀门组件结合的叶轮组，该罩构件覆盖所述叶轮组，形成有引导槽，与所述上部壳保持气密地结合；及外部罩，其在内部具备计数所述叶轮组的旋转数并对通过所述阀门组件而流入或流出的煤气的量进行累计、显示的计数部和把所述计数部累计的煤气量传送到外部的远程接口部，该外部罩的外部与所述罩构件的外周面保持气密地结合。
8.根据权利要求7所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部还包括：切断部，其以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述罩构件的引导槽内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断输出开启关闭感知信号；及控制部，其功能是向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的1/2以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，并且，每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，计数所述叶轮组的旋转数。
9.根据权利要求7所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部还包括：切断部，其为一个以上，以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述罩构件的引导槽内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断输出开启关闭感知信号；及控制部，其功能是向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述切断部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，并且，每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
10.根据权利要求7所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部包括：反射部，其为一个以上，以所述叶轮组的中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述罩构件的内侧或外侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射输出开启关闭感知信号。
11.根据权利要求10所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
还包括控制部，其功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述反射部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
12.根据权利要求7所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
所述计数部包括：反射部，其为一个以上，以所述叶轮组的旋转轴为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；及多个传感器，其在所述反射部的上侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射输出开启关闭感知信号。
13.根据权利要求12所述的煤气表的使用量远程传送装置，其特征在于，
还包括控制部，其功能是：向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述反射部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号；每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
14.一种电子式煤气表，所述电子式煤气表借助于在保持上、下部壳之间气密的同时进行旋转的阀门组件而控制煤气流动，其特征在于，包括：
罩构件，其在所述上部壳的一侧具备能旋转地与所述阀门组件结合的叶轮组，该罩构件覆盖所述叶轮组，形成有引导槽，与所述上部壳保持气密地结合；及外部罩，其在内部具备计数所述叶轮组的旋转数并对通过所述阀门组件而流入或流出的煤气的量进行累计、显示的计数部，该外部罩的外部与所述罩构件的外周面保持气密地结合。
15.根据权利要求14所述的电子式煤气表，其特征在于，
所述计数部还包括：切断部，其为一个以上，以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述罩构件的引导槽内外侧构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述切断部的旋转而切断输出开启关闭感知信号；及控制部，其功能是向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述切断部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，并且，每当经过所述脉冲因所述切断部而未被所述第2传感器接收的区域与因没有所述切断部而被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述切断部的个数)”圈。
16.根据权利要求14所述的电子式煤气表，其特征在于，
所述计数部还包括：反射部，其为一个以上，以所述叶轮组的上面中央部为中心，由外周面一部分向上方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述罩构件的内侧或外侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射输出开启关闭感知信号；及控制部，其功能是向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述反射部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，并且，每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
17.根据权利要求14所述的电子式煤气表，其特征在于，
所述计数部还包括：反射部，其为一个以上，以所述叶轮组的旋转轴为中心，由外周面一部分向侧方延长形成，使得与所述叶轮组的旋转联动旋转；多个传感器，其在所述反射部的上侧一体地构成有发送用第1传感器和接收用第2传感器，所述第1传感器发送脉冲形态的信号，所述第2传感器根据从所述第1传感器发送的信号是否因所述反射部的旋转而反射输出开启关闭感知信号；及控制部，其功能是向所述第1传感器发送以相当于所述叶轮组旋转1圈最大速度的“1/(所述反射部的个数x2)”以下速度的时间为周期的脉冲形态的信号，并且，每当经过所述脉冲因被所述反射部反射而被所述第2传感器接收的区域与因没有所述反射部而未被所述第2传感器接收的区域各1次时，把所述叶轮组的旋转数计数为旋转“1/(所述反射部的个数)”圈。
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