CN104375189A - 一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法，在热缩管进行套管时，将毛细管的外围上的两点接入导体检测电路中；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管接入导体检测电路的位置上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管接入导体检测电路的位置上。本发明通过导体检测电路与毛细管的始端接触来判断热缩管是否套在毛细管上，通过导体检测电路与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触来判断热缩管是否完全套在毛细管上；解决了采用相机容易误判的缺点，方法简单，套管位置一致性好,能够大大提高生产效率，降低劳动强度。

Description

一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法

技术领域

本发明涉及中央空调零部件检测技术领域，具体涉及一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法。

背景技术

空调用制冷技术属于普通制冷范围。制冷系统为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷。制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，液态的冷媒经毛细管，进入蒸发器，空间突然增大，压力减小，液态的冷媒就会汽化，从液态到气态是个吸热的过程，吸收大量的热量，蒸发器变冷，因此吹出来的就是冷风。冷媒在毛细管中循环流动并进入蒸发器进行热量交换。因此毛细管是中央空调的一个重要的组成部分。由于中央空调中的毛细管装配非常密集，在冷媒流过毛细管时，毛细管容易产生震动和噪音，毛细管之间也会产生摩擦，这对中央空调降低噪音，减轻震动是非常不利的。因此，在单根的毛细管装配到中央空调之前，需要在毛细管外壁指定位置套上一定长度的热缩管，以减轻震动和降低噪音。

毛细管材质为铜，直径5mm，长度从300mm到1000mm不等。套管方式有几种，一种是人工将剪好一定长度的热缩管套在毛细管上，该方式劳动强度大、工作效率低、套管位置一致性不好，已经逐步被取代。另一种是采用自动化设备进行套管，毛细管被夹具固定住，成卷的热缩管被设备拉直并往前送，热缩管端部被送至毛细管端部，当热缩管被进一步向前输送，热缩管即套在毛细管上。根据不同的毛细管规格和要求，设备再进一步向前输送热缩管以达到规定的长度并剪断。自动化设备进行套管时，最关键的一步，就是要确保热缩管端部能够套在毛细管端部上，只有这样，后面再向前输送热缩管，才能保证热缩管是套在毛细管上的，否则，热缩管就没有套在毛细管上。如果没有套上，热缩过退回去重新再套，一般三次都套不上的话，设备将会认为热缩管端部有问题而将热缩管端部剪掉一小段长度重新再套。由于热缩管最初都是成卷的状态，因此在拉直过程中，会周期性的出现褶皱，如果该褶皱正好出于被剪断处。则下一次套管时，极易出现套不进去的现象。

目前对套管时热缩管是否套上毛细管，采用的检测方法主要为视觉检测方法，通过工业摄像机进行拍摄并判断，该方法的主要问题是如果热缩管没有套上毛细管，但热缩管的位置正好处于摄像机和毛细管之间，则摄像机也看不到毛细管而认为套上，即很容易产生误判。因此很有必要开发一种新的方法，能够简单有效的检测出热缩管是否套在毛细管上。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法，利用该方法可有效的检测出热缩管是否套在毛细管上，方法简单、实用。

为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法，在热缩管进行套管时，将毛细管的外围上的两点接入导体检测电路中；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管接入导体检测电路的位置上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管接入导体检测电路的位置上。

优选的，在热缩管进行套管时，将所述导体检测电路引出的正、负2个接触片同时与毛细管的始端的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管上。

毛细管导电，热缩管不导电；若热缩管没有套在毛细管上，毛细管始端接入导体检测电路中，导体检测电路导通；若热缩管套在毛细管上，毛细管始端接入导体检测电路中，导体检测电路不导通。毛细管始端即毛细管套热缩管的开始一端。

优选的，若热缩管套在毛细管上，将所述导体检测电路引出的正、负2个接触片同时与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有完全套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管完全套在毛细管上。

毛细管不通电，利用导体检测电路引出的正、负2个接触片与毛细管外围接触，通过判断导体检测电路是否导通来判断正、负2个接触片与毛细管接触位置是否套有热缩管。

优选的，将毛细管与所述导体检测电路的正极或负极电连接，在热缩管进行套管时，利用导体检测电路引出的负或正接触片与毛细管的始端的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管上。

优选的，若热缩管套在毛细管上，将所述导体检测电路引出的负或正接触片与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有完全套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管完全套在毛细管上。

毛细管通电，带正或负电荷，将导体检测电路引出的带有负或正电荷的接触片与毛细管外围接触，通过判断导体检测电路是否导通来判断带有负或正电荷的接触片与毛细管接触位置是否套有热缩管。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过导体检测电路与毛细管的始端接触来判断热缩管是否套在毛细管上，通过导体检测电路与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触来判断热缩管是否完全套在毛细管上；解决了采用相机容易误判的缺点，方法简单，套管位置一致性好,能够大大提高生产效率，降低劳动强度。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明：

一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法，在热缩管进行套管时，将毛细管的外围上的两点接入导体检测电路中；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管接入导体检测电路的位置上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管接入导体检测电路的位置上。

实施例1：

在热缩管进行套管时，将导体检测电路引出的正、负2个接触片同时与毛细管的始端的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管上。

毛细管导电，热缩管不导电；若热缩管没有套在毛细管上，毛细管始端接入导体检测电路中，导体检测电路导通；若热缩管套在毛细管上，毛细管始端接入导体检测电路中，导体检测电路不导通。毛细管始端即毛细管套热缩管的开始一端。

若热缩管套在毛细管上，将导体检测电路引出的正、负2个接触片同时与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有完全套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管完全套在毛细管上。

毛细管不通电，利用导体检测电路引出的正、负2个接触片与毛细管外围接触，通过判断导体检测电路是否导通来判断正、负2个接触片与毛细管接触位置是否套有热缩管。

实施例2：

将毛细管与导体检测电路的正极或负极电连接，在热缩管进行套管时，利用导体检测电路引出的负或正接触片与毛细管的始端的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管上。

若热缩管套在毛细管上，将导体检测电路引出的负或正接触片与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有完全套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管完全套在毛细管上。

毛细管通电，带正或负电荷，将导体检测电路引出的带有负或正电荷的接触片与毛细管外围接触，通过判断导体检测电路是否导通来判断带有负或正电荷的接触片与毛细管接触位置是否套有热缩管。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种检测热缩管是否套在毛细管上的方法，其特征在于：在热缩管进行套管时，将毛细管的外围上的两点接入导体检测电路中；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管接入导体检测电路的位置上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管接入导体检测电路的位置上。

2.根据权利要求1所述的检测热缩管是否套在毛细管上的方法，其特征在于：在热缩管进行套管时，将所述导体检测电路引出的正、负2个接触片同时与毛细管的始端的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管上。

3.根据权利要求2所述的检测热缩管是否套在毛细管上的方法，其特征在于：若热缩管套在毛细管上，将所述导体检测电路引出的正、负2个接触片同时与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有完全套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管完全套在毛细管上。

4.根据权利要求1所述的检测热缩管是否套在毛细管上的方法，其特征在于：将毛细管与所述导体检测电路的正极或负极电连接，在热缩管进行套管时，利用导体检测电路引出的负或正接触片与毛细管的始端的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管套在毛细管上。

5.根据权利要求4所述的检测热缩管是否套在毛细管上的方法，其特征在于：若热缩管套在毛细管上，将所述导体检测电路引出的负或正接触片与毛细管上要套热缩管的最终位置的外围接触；若导体检测电路导通，则热缩管没有完全套在毛细管上，若导体检测电路不导通，则热缩管完全套在毛细管上。