CN104374299A - 回转体综合检具 - Google Patents

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CN104374299A CN201410642770.6A CN201410642770A CN104374299A CN 104374299 A CN104374299 A CN 104374299A CN 201410642770 A CN201410642770 A CN 201410642770A CN 104374299 A CN104374299 A CN 104374299A
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郑星宇
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Abstract

本发明涉及检测工具技术领域,尤其涉及回转体综合检具。通过底座、底座两侧分别设置可移动的支撑装置、以及设置在两支撑装置之间可移动的测量装置;所述支撑装置包括V形支架,该V形支架上设有通槽,且该通槽两侧均设有轴承;所述V形支架两侧与轴承对应位置处均设有通孔,该通孔内设有贯穿轴承的销轴;所述测量装置包括与底座连接的竖杆,该竖杆顶端设有可移动的划针装置;所述划针装置包括升降块,该升降块顶面设有与竖杆配合使用的第一安装孔,且该升降块侧面设有第二安装孔;所述第二安装孔内设有呈“L”形的划针;使回转体综合检具便于测量回转体零件直线度,且测量精度较高。

Description

回转体综合检具
技术领域
[0001] 本发明涉及检测工具技术领域,尤其涉及回转体综合检具。
背景技术
[0002] 零件是机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元;目前对零件的精度要求越来越高,其中筒类、套类和轴类等回转体零件的直线度误差较难测量,且测量后直线度误差较大。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种便于测量回转体零件直线度,且测量精度较高的回转体综合检具。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 回转体综合检具,包括底座、底座两侧分别设置可移动的支撑装置、以及设置在两支撑装置之间可移动的测量装置;所述支撑装置包括V形支架,该V形支架上设有通槽,且该通槽两侧均设有轴承;所述V形支架两侧与轴承对应位置处均设有通孔,该通孔内设有贯穿轴承的销轴;所述测量装置包括与底座连接的竖杆,该竖杆顶端设有可移动的划针装置;所述划针装置包括升降块,该升降块顶面设有与竖杆配合使用的第一安装孔,且该升降块侧面设有第二安装孔;所述第二安装孔内设有呈“L”形的划针。
[0006] 所述底座两侧面分别设有两条向外凸出的第一滑轨,所述V形支架底端两侧分别设有与第一滑轨配合使用的第一滑槽。
[0007] 所述底座顶面上设有第二滑轨,所述竖杆底面设有与第二滑轨配合使用的第二滑槽。
[0008] 本发明的有益效果是:利用两支撑装置的V形支架架设被测工件,V形支架两侧的轴承外表面均与销轴接触,由于轴承呈圆柱形,而圆柱形没有转角处与接角处,支撑力较大,表面较光滑,且对抗弯曲的能力较强,因此采用轴承支撑被测工件,一方面便于被测工件的旋转,另一方面长时间使用后不易变形;利用升降块调节划针在竖杆上的高度,再通过划针测量被测零件的直线度。
附图说明
[0009] 通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0010] 其中:图1为本发明结构示意图;
[0011] 图2为本发明右侧结构示意图;
[0012] 附图中,I为底座,2为V形支架,3为通槽,4为轴承,5为通孔,6为销轴,7为竖杆,8为升降块,9为第一安装孔,10为第二安装孔,11为划针,12为第一滑块,13为第一滑槽,14为第二滑块,15为第二滑槽,16为顶丝。
具体实施方式
[0013] 实施例1
[0014] 参见图1-图2所示,回转体综合检具,包括底座1、底座两侧分别设置可移动的支撑装置、以及设置在两支撑装置之间可移动的测量装置;所述支撑装置包括V形支架2,该V形支架顶面设有向下的通槽3,且该通槽两侧均设有轴承4 ;所述V形支架两侧与轴承对应位置处均设有通孔5,该通孔内设有贯穿轴承的销轴6 ;所述测量装置包括与底座连接的竖杆7,该竖杆顶端设有可移动的划针装置;所述划针装置包括升降块8,该升降块顶面设有与竖杆配合使用的第一安装孔9,且该升降块侧面设有第二安装孔10 ;所述第二安装孔内设有呈“L”形的划针11。
[0015] 利用两支撑装置的V形支架架设被测工件,V形支架两侧的轴承外表面均与销轴接触,由于轴承呈圆柱形,而圆柱形没有转角处与接角处,支撑力较大,表面较光滑,且对抗弯曲的能力较强,因此采用轴承支撑被测工件,一方面便于被测工件的旋转,另一方面长时间使用后不易变形;利用升降块调节划针在竖杆上的高度,再通过划针测量被测零件的直线度。
[0016] 下面说一下具体的测量过程:
[0017] 测量时,将被测工件两端外圆作为定基准放置在两V形支架的轴承上,调整划针的高度,用手将被测工件转动一周,使划针的针尖与工件最高度点接触,在同一截面上用塞尺测出针尖与转动后的被测工件外圆间的最大间隙,取这个最大空隙值的一半作为该截面轴线的直线度误差;根据被测工件的弯曲程度,可沿被测工件轴线按上述测量方式移动划针并测量若干截面,取其中最大的误差值作为该被测工件的轴线的直线度误差。
[0018] 实施例2
[0019] 在实施例1的基础上,所述底座两侧面分别设有两条向外凸出的第一滑轨12,所述V形支架底端两侧分别设有与第一滑轨配合使用的第一滑槽13。通过设置第一滑轨与第一滑槽,使得V形支架可在底座上左右滑动,从而根据不同长度的被测零件,调整两V形支架之间的距离。
[0020] 实施例3
[0021] 在实施例1的基础上,所述底座上设有第二滑轨,所述竖杆底面设有与第二滑轨14配合使用的第二滑槽15。通过设置第二滑轨与第二滑槽,使得竖杆可在底座上左右滑动,间接使得竖杆上的划针可以左右移动。
[0022] 实施例4
[0023] 在实施例1的基础上,所述V形支架顶面设有紧固销轴的顶丝16。通过顶丝将销轴紧固在通孔内。
[0024] 本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.回转体综合检具,其特征在于,包括底座、底座两侧分别设置可移动的支撑装置、以及设置在两支撑装置之间可移动的测量装置;所述支撑装置包括V形支架,该V形支架上设有通槽,且该通槽两侧均设有轴承;所述V形支架两侧与轴承对应位置处均设有通孔,该通孔内设有贯穿轴承的销轴;所述测量装置包括与底座连接的竖杆,该竖杆顶端设有可移动的划针装置;所述划针装置包括升降块,该升降块顶面设有与竖杆配合使用的第一安装孔,且该升降块侧面设有第二安装孔;所述第二安装孔内设有呈“L”形的划针。
2.根据权利要求1所述的回转体综合检具,其特征在于,所述底座两侧面分别设有两条向外凸出的第一滑轨,所述V形支架底端两侧分别设有与第一滑轨配合使用的第一滑槽。
3.根据权利要求1所述的回转体综合检具,其特征在于,所述底座顶面上设有第二滑轨,所述竖杆底面设有与第二滑轨配合使用的第二滑槽。
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