CN104373773A - 智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法 - Google Patents
智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法 Download PDFInfo
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Abstract
智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法。国内目前应用于供热、供冷领域的预制直埋保温管没有智能装置,在以交联聚乙烯为工作管道的保温管弯头管件中,也没有智能装置,导致管道的破损不能及时发现和排除险情,造成大量能源的泄漏,能源消耗上升,污染排放提高。一种智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其组成包括:交联聚乙烯工作管弯头( 3 ),所述的交联聚乙烯工作管弯头与聚氨酯保温层( 2 )连接,所述的聚氨酯保温层分别与外护管( 1 )、支架( 5 )、报警线( 4 )、报警线安装条( 6 )连接。本发明应用于管道报警线的安装。
Description
技术领域:
本发明涉及一种智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,应用于供热、供冷领域使用的能源输送管道—预制直埋保温管产品体系中的智能预制直埋保温管弯头管件中报警线的安装固定方法。
背景技术:
国内目前应用于供热、供冷领域的预制直埋保温管没有智能装置,在以交联聚乙烯为工作管道的保温管弯头管件中,也没有智能装置,导致管道的破损不能及时发现和排除险情,造成大量能源的泄漏,能源消耗上升,污染排放提高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其组成包括:交联聚乙烯工作管弯头,所述的交联聚乙烯工作管弯头与聚氨酯保温层连接,所述的聚氨酯保温层分别与外护管、支架、报警线、报警线安装条连接。
所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的外护管为聚乙烯层。
所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的报警线安装条与所述的交联聚乙烯工作管弯头通过强力胶粘着在一起形成胶层。
所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的报警线的下部为扁平面,扁平的报警线缆宽度为10mm,厚1.5mm,所述的报警线上部有两条凹形沟槽,凹形沟槽间距为8mm,两根报警线平行安装在聚氨酯保温层内。
所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的交联聚乙烯工作管弯头为90度的聚乙烯工作管。
所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,该方法包括如下步骤:将交联聚乙烯管道弯头管件制作成保温弯头管件,首先将弯头的两端与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接,增长两端直管道部分的长度,然后将一面有粘性的扁平报警线缆粘在弯头的外延管道上,扁平的报警线缆宽度为10mm,厚1.5mm,软体塑料材质,底部为平滑面,由粘性,用来粘接在管道表面,线缆上部有两条凹形沟槽,凹形沟槽间距为8mm,将两条报警线压入两个沟槽中,让两条报警线与线缆合二为一,线缆的上部裸露与空气相接触,这样,报警线缆与交联聚乙烯管道及弯头的外延部分粘接在一起,报警线缆随着弯头的弯曲而弯曲,然后在管道和弯头部分加装不等距离的支撑支架,然后整体穿入聚乙烯外护管中,形成弯头形状的聚乙烯保温管弯头,在聚乙烯外护管两端夹套发泡模具,在另一端注入聚氨酯发泡液体,发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯管道中间的空隙部分充分发泡凝固,成为聚氨酯保温层,摘掉夹套发泡模具后,修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温弯头。
本发明的有益效果:
1.本发明使交联聚乙烯管道的10度及10度以上的弯头管件具备了智能报警功能,首创了报警线的固定方法,由于采用软体塑料线缆,可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设,且报警线缆固定凹槽的设计,使报警线牢固的固定在槽内,不会出现交叉短路,且凹槽为半封闭,紧固的报警线一般在凹槽内,一半在凹槽外,完全能感知水分的泄漏,堪称绝佳的发明设计思想和最佳的固定方法,简单易行,劳动效率高,成本低廉。
本发明由于采用软体塑料线缆,可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设,且报警线缆固定凹槽的设计,使报警线牢固的固定在槽内,不会出现交叉短路,且凹槽为半封闭,紧固的报警线一般在凹槽内,一半在凹槽外,完全能感知水分的泄漏。
本发明安装有智能装置,在以交联聚乙烯为工作管道的保温管弯头管件中,避免管道的破损可以及时发现和排除险情,避免大量能源的泄漏,改变能源消耗上升,降低污染排放。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本实用的主视图。
附图3是附图1的B-B剖视图。
附图4是附图3的局部放大图。
具体实施方式:
实施例1:
一种智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其组成包括:交联聚乙烯工作管弯头3,所述的交联聚乙烯工作管弯头与聚氨酯保温层2连接,所述的聚氨酯保温层分别与外护管1、支架5、报警线4、报警线安装条6连接。
实施例2:
根据实施例1所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的外护管为聚乙烯层。
实施例3:
根据实施例1或2所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的报警线安装条与所述的交联聚乙烯工作管弯头通过强力胶粘着在一起形成胶层。
实施例4:
一种实施例1或2或3所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的报警线的下部为扁平面,扁平的报警线缆宽度为10mm,厚1.5mm,所述的报警线上部有两条凹形沟槽,凹形沟槽间距为8mm,两根报警线平行安装在聚氨酯保温层内。
实施例5:
一种实施例4所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,所述的交联聚乙烯工作管弯头为90度的聚乙烯工作管。
实施例6:
实施例4或5所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,该方法包括如下步骤:将交联聚乙烯管道弯头管件制作成保温弯头管件,首先将弯头的两端与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接,增长两端直管道部分的长度,然后将一面有粘性的扁平报警线缆粘在弯头的外延管道上,扁平的报警线缆宽度为10mm,厚1.5mm,软体塑料材质,底部为平滑面,由粘性,用来粘接在管道表面,线缆上部有两条凹形沟槽,凹形沟槽间距为8mm,将两条报警线压入两个沟槽中,让两条报警线与线缆合二为一,线缆的上部裸露与空气像接触,,这样,报警线缆与交联聚乙烯管道及弯头的外延部分粘接在一起,报警线缆随着弯头的弯曲而弯曲,然后在管道和弯头部分加装不等距离的支撑支架,然后整体穿入聚乙烯外护管中,形成弯头形状的聚乙烯保温管弯头,在聚乙烯外护管两端夹套发泡模具,在另一端注入聚氨酯发泡液体,发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯管道中间的空隙部分充分发泡凝固,成为聚氨酯保温层,摘掉夹套发泡模具后,修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温弯头。
Claims (6)
1.一种智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其组成包括:交联聚乙烯工作管弯头,其特征是:所述的交联聚乙烯工作管弯头与聚氨酯保温层连接,所述的聚氨酯保温层分别与外护管、支架、报警线、报警线安装条连接。
2.根据权利要求1所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其特征是:所述的外护管为聚乙烯层。
3.根据权利要求1或2所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其特征是:所述的报警线安装条与所述的交联聚乙烯工作管弯头通过强力胶粘着在一起形成胶层。
4.根据权利要求1或2所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其特征是:所述的报警线的下部为扁平面,扁平的报警线缆宽度为10mm,厚1.5mm,所述的报警线上部有两条凹形沟槽,凹形沟槽间距为8mm,两根报警线平行安装在聚氨酯保温层内。
5.根据权利要求1或2所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其特征是:所述的交联聚乙烯工作管弯头为90度的聚乙烯工作管。
6.一种权利要求1—5之一所述的智能预制直埋交联聚乙烯保温管管件弯头报警线固定方法,其特征是:该方法包括如下步骤:将交联聚乙烯管道弯头管件制作成保温弯头管件,首先将弯头的两端与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接,增长两端直管道部分的长度,然后将一面有粘性的扁平报警线缆粘在弯头的外延管道上,扁平的报警线缆宽度为10mm,厚1.5mm,软体塑料材质,底部为平滑面,由粘性,用来粘接在管道表面,线缆上部有两条凹形沟槽,凹形沟槽间距为8mm,将两条报警线压入两个沟槽中,让两条报警线与线缆合二为一,线缆的上部裸露与空气像接触,,这样,报警线缆与交联聚乙烯管道及弯头的外延部分粘接在一起,报警线缆随着弯头的弯曲而弯曲,然后在管道和弯头部分加装不等距离的支撑支架,然后整体穿入聚乙烯外护管中,形成弯头形状的聚乙烯保温管弯头,在聚乙烯外护管两端夹套发泡模具,在另一端注入聚氨酯发泡液体,发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯管道中间的空隙部分充分发泡凝固,成为聚氨酯保温层,摘掉夹套发泡模具后,修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温弯头。
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