CN104373686A - 智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法。供热、供冷领域保温管无智能设施，使管道的破损不能及时发现，造成能源泄漏，污染排放提高。本发明组成包括：交联聚乙烯变径工作双管（ 1 ），交联聚乙烯变径工作双管包括 2 个交联聚乙烯变径工作单管（ 9 ），交联聚乙烯变径工作单管外部分别装有报警安装条（ 6 ），报警安装条下部涂有强力胶（ 7 ），报警安装条具有凹形沟槽，凹形沟槽内装有报警线（ 2 ），报警安装条外部装有支架 A （ 3 ）、支架 B （ 8 ），支架外部套有 PE 外护管（ 4 ）， PE 外护管与交联聚乙烯变径工作双管之间装有聚氨酯保温层（ 5 ）。本发明用于智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法。

Description

智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法

技术领域：

本发明涉及供热、供冷领域使用的能源输送管道工作领域，具体涉及一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法。

背景技术：

国内目前应用于供热、供冷领域的预制直埋保温管没有智能设施，在以交联聚乙烯双管为工作管道的保温管双管变径管件中，也没有智能设施，导致管道的破损不能及时发现和排除险情，造成大量能源的泄漏，能源消耗上升，污染排放提高。

发明内容：

本发明的目的是提供一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其组成包括：交联聚乙烯变径工作双管，所述的交联聚乙烯变径工作双管包括2个交联聚乙烯变径工作单管，所述的交联聚乙烯变径工作单管外部分别装有报警安装条，所述的报警安装条下部涂有强力胶，所述的报警安装条具有凹形沟槽，所述的凹形沟槽内装有报警线，所述的报警安装条外部装有支架A、支架B，所述的支架外部套有PE外护管，所述的PE外护管与所述的交联聚乙烯变径工作双管之间装有聚氨酯保温层。

所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，所述的交联聚乙烯变径工作双管水平设置，2个所述的交联聚乙烯变径工作单管平行安装，所述的交联聚乙烯变径工作双管是异径管。

所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，所述的报警安装条底部是有粘性的平滑面，所述的报警安装条上部具有凹形沟槽，所述的凹形沟槽是半封闭，所述的凹形沟槽平行放置，所述的报警安装条是软体塑料线缆。

所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，所述的交联聚乙烯变径工作双管与所述的报警线平行安装，所述的2个报警线平行安装，所述的报警线一半安装在所述的凹形沟槽内，所述的报警线另一半安装在所述的凹形沟槽外。

一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，该方法包括如下步骤：

首先将双管变径的两端各自与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接，增长两端直管道部分的长度，然后将两条一面有粘性的扁平报警线缆粘在双管变径各自的外延管道上，扁平的报警线缆宽度为10mm，厚1.5mm，软体塑料材质，底部为平滑面，有粘性，用来粘接在管道表面，线缆上部有两条凹形沟槽，凹形沟槽宽度为8mm，将一条报警线压入一条线缆的沟槽中，让报警线与线缆合二为一，线缆的上部裸露与空气接触，由于采用软体塑料线缆，可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设，且报警线缆固定凹槽的设计，使报警线牢固的固定在槽内，不会出现交叉短路，且凹槽为半封闭，紧固的报警线一般在凹槽内，一半在凹槽外，完全能感知水分的泄漏；

这样，两条报警线缆分别与交联聚乙烯管道及双管变径的外延部分粘接在一起，报警线缆随着变径的弯曲而弯曲，然后在管道和双管变径部分加装不等距离的双管支撑支架，然后整体穿入聚乙烯外护管中，形成双管变径形状的聚乙烯保温管双管变径，在聚乙烯外护管两端夹套双管发泡模具，在另一端注入聚氨酯发泡液体，发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯双管管道中间的空隙部分充分发泡凝固，成为聚氨酯保温层，摘掉夹套双管发泡模具后，修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温双管变径。

有益效果：

1.本发明采用以交联聚乙烯管道为工作管道的保温管变径管件中增加报警线装置，明确报警线在变径管件中的安装固定方法，增强保温管道的预警能力和报警功能。

本发明能够使交联聚乙烯管道的变径管件具备了智能报警功能，首创了报警线的固定方法，由于采用软体塑料线缆，可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设，且报警线缆固定凹槽的设计，使报警线牢固的固定在槽内，不会出现交叉短路，且凹槽为半封闭，紧固的报警线一般在凹槽内，一半在凹槽外，完全能感知水分的泄漏，堪称绝佳的发明设计思想和最佳的固定方法，简单易行，劳动效率高，成本低廉。

本发明在管道和变径部分加装不等距离的支撑支架固定，然后整体穿入聚乙烯外护管中，形成变径形状的聚乙烯保温管，在聚乙烯外护管两端夹套发泡模具，在另一端注入聚氨酯发泡液体，发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯管道中间的空隙部分充分发泡凝固，成为聚氨酯保温层，这种结构不仅能够起到保温工作管件的作用，同时可以延长工作管件的使用寿命，

4.本发明采用的直埋保温管交联聚乙烯变径管件是供冷供热管道新技术，采用发泡技术使用所述的PE外护管保护，所述的高密度聚乙烯HDPE100材料具有良好的防水蒸汽性、具有极好的抗冲击性，随着工业和城市管道业的发展，将逐步替代厚壁黑管，使用所述的PE外护管极大的减少了热损耗，有效的降低了使用成本并且减少了碳排放量，可降低此类管件的生产成本，提高了生产效率。

本发明采用采用交联聚乙烯变径管件,能够避免输送方面存在着钢管生锈运行故障等问题。

本发明采用交联聚乙烯变径管件，使用时，可以直接截取所需要的尺寸，方便、环保，同时减少以往在小区单元楼道内，安装供冷供热管件时需要不断的截段焊接钢管，减少了施工难度，降低施工成本。

本发明的工作管件选用交联聚乙烯，交联聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，交联聚乙烯材料，耐油、耐热、耐光、耐磨和抗拉强度较好，是一种综合性能良好的弹性体。

本发明采用的PE外护管内部装有聚氨酯保温层，所述的聚氨酯保温层内分别装有报警线，所述的报警线不仅能够检测到所述的聚氨酯保温层内部工作管件渗漏出的水分，同时，也能够检测到PE外护管外部渗入聚氨酯保温层内部的水分，报警线导通起到报警作用。

本发明的聚氨酯保温层，采用环戊丸发泡技术，发泡机喷射泡沫进行发泡，熟化后进行端面修整处理，该发泡技术环保、节能、经济、安全、稳定性等方面达到预制直埋保温管工作管件的性能标准，是一种经济又环保，既节能又减排，既稳定又安全的城市供冷供热输送管件。

本发明的管件是异径管，这种结构可以根据管道需要连接不同口径的管子。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的右视图。

附图4是本发明的立体图。

附图5是附图1中 A的放大图。

图中：相同符号线路指引具有连接关系。

具体实施方式：

实施例1：

一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其组成包括：交联聚乙烯变径工作双管，所述的交联聚乙烯变径工作双管包括2个交联聚乙烯变径工作单管，所述的交联聚乙烯变径工作单管外部分别装有报警安装条，所述的报警安装条下部涂有强力胶，所述的报警安装条具有凹形沟槽，所述的凹形沟槽内装有报警线，所述的报警安装条外部装有支架A、支架B，所述的支架外部套有PE外护管，所述的PE外护管与所述的交联聚乙烯变径工作双管之间装有聚氨酯保温层。

实施例2：

根据实施例1所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，所述的交联聚乙烯变径工作双管水平设置，2个所述的交联聚乙烯变径工作单管平行安装，所述的交联聚乙烯变径工作双管是异径管。

实施例3：

根据实施例1或2所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，所述的报警安装条底部是有粘性的平滑面，所述的报警安装条上部具有凹形沟槽，所述的凹形沟槽是半封闭，所述的凹形沟槽平行放置，所述的报警安装条是软体塑料线缆。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，所述的交联聚乙烯变径工作双管与所述的报警线平行安装，所述的2个报警线平行安装，所述的报警线一半安装在所述的凹形沟槽内，所述的报警线另一半安装在所述的凹形沟槽外。

实施例5：

一种智能预制直埋保温管交联聚乙烯变径管件报警线固定方法，该方法包括如下步骤：

首先将双管变径的两端各自与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接，增长两端直管道部分的长度，然后将两条一面有粘性的扁平报警线缆粘在双管变径各自的外延管道上，扁平的报警线缆宽度为10mm，厚1.5mm，软体塑料材质，底部为平滑面，有粘性，用来粘接在管道表面，线缆上部有两条凹形沟槽，凹形沟槽宽度为8mm，将一条报警线压入一条线缆的沟槽中，让报警线与线缆合二为一，线缆的上部裸露与空气接触，由于采用软体塑料线缆，可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设，且报警线缆固定凹槽的设计，使报警线牢固的固定在槽内，不会出现交叉短路，且凹槽为半封闭，紧固的报警线一般在凹槽内，一半在凹槽外，完全能感知水分的泄漏；

这样，两条报警线缆分别与交联聚乙烯管道及双管变径的外延部分粘接在一起，报警线缆随着变径的弯曲而弯曲，然后在管道和双管变径部分加装不等距离的双管支撑支架，然后整体穿入聚乙烯外护管中，形成双管变径形状的聚乙烯保温管双管变径，在聚乙烯外护管两端夹套双管发泡模具，在另一端注入聚氨酯发泡液体，发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯双管管道中间的空隙部分充分发泡凝固，成为聚氨酯保温层，摘掉夹套双管发泡模具后，修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温双管变径。

Claims (5)

1.一种智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其组成包括：交联聚乙烯变径工作双管，其特征是：所述的交联聚乙烯变径工作双管包括2个交联聚乙烯变径工作单管，所述的交联聚乙烯变径工作单管外部分别装有报警安装条，所述的报警安装条下部涂有强力胶，所述的报警安装条具有凹形沟槽，所述的凹形沟槽内装有报警线，所述的报警安装条外部装有支架A、支架B，所述的支架外部套有PE外护管，所述的PE外护管与所述的交联聚乙烯变径工作双管之间装有聚氨酯保温层。

2.根据权利要求1所述智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其特征是：所述的交联聚乙烯变径工作双管水平设置，2个所述的交联聚乙烯变径工作单管平行安装，所述的交联聚乙烯变径工作双管是异径管。

3.根据权利要求1或2所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其特征是： 所述的报警安装条底部是有粘性的平滑面，所述的报警安装条上部具有凹形沟槽，所述的凹形沟槽是半封闭，所述的凹形沟槽平行放置，所述的报警安装条是软体塑料线缆。

4.根据权利要求1或2或3所述智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其特征是：所述的交联聚乙烯变径工作双管与所述的报警线平行安装，所述的2个报警线平行安装，所述的报警线一半安装在所述的凹形沟槽内，所述的报警线另一半安装在所述的凹形沟槽外。

5.一种权利要求1-4之一所述的智能交联聚乙烯双管保温管变径管件报警线固定方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

首先将双管变径的两端各自与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接，增长两端直管道部分的长度，然后将两条一面有粘性的扁平报警线缆粘在双管变径各自的外延管道上，扁平的报警线缆宽度为10mm，厚1.5mm，软体塑料材质，底部为平滑面，有粘性，用来粘接在管道表面，线缆上部有两条凹形沟槽，凹形沟槽宽度为8mm，将一条报警线压入一条线缆的沟槽中，让报警线与线缆合二为一，线缆的上部裸露与空气接触，由于采用软体塑料线缆，可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设，且报警线缆固定凹槽的设计，使报警线牢固的固定在槽内，不会出现交叉短路，且凹槽为半封闭，紧固的报警线一般在凹槽内，一半在凹槽外，完全能感知水分的泄漏；

这样，两条报警线缆分别与交联聚乙烯管道及双管变径的外延部分粘接在一起，报警线缆随着变径的弯曲而弯曲，然后在管道和双管变径部分加装不等距离的双管支撑支架，然后整体穿入聚乙烯外护管中，形成双管变径形状的聚乙烯保温管双管变径，在聚乙烯外护管两端夹套双管发泡模具，在另一端注入聚氨酯发泡液体，发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯双管管道中间的空隙部分充分发泡凝固，成为聚氨酯保温层，摘掉夹套双管发泡模具后，修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温双管变径。