CN104373687A - 智能保温管交联聚乙烯双管平行三通及其报警线固定方法 - Google Patents

智能保温管交联聚乙烯双管平行三通及其报警线固定方法 Download PDF

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Abstract

智能保温管交联聚乙烯双管平行三通及报警线固定方法。国内目前应用于供热、供冷领域的预制直埋保温管没有智能方法，在以交联聚乙烯为工作管道的保温管双管平行三通管件中，也没有智能方法，导致管道的破损不能及时发现和排除险情，造成大量能源的泄漏，能源消耗上升，污染排放提高。一种智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其组成包括：聚氨酯保温层（ 2 ），所述的聚氨酯保温层内部安装有交联聚乙烯工作管件 A （ 6 ）、交联聚乙烯工作管件 B （ 7 ）、交联聚乙烯分支管件 A （ 8 ）、交联聚乙烯分支管件 B （ 9 ）、外护管（ 1 ）、支架（ 5 ）、报警线（ 3 ）、报警线安装条（ 4 ）。本发明应用于管道报警线的安装。

Description

智能保温管交联聚乙烯双管平行三通及其报警线固定方法
技术领域：
本发明涉及一种智能保温管交联聚乙烯双管平行三通及其报警线固定方法，特别是应用于供热、供冷领域使用的能源输送管道—保温管中的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通管件中报警线的安装固定方法。
背景技术：
国内目前应用于供热、供冷领域的保温管没有智能方法，在以交联聚乙烯为工作管道的保温管双管平行三通管件中，也没有智能方法，导致管道的破损不能及时发现和排除险情，造成大量能源的泄漏，能源消耗上升，污染排放提高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种智能保温管交联聚乙烯双管平行三通及其报警线固定方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其组成包括：聚氨酯保温层，所述的聚氨酯保温层内部安装有交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B、交联聚乙烯分支管件A、交联聚乙烯分支管件B、外护管、支架、报警线、报警线安装条。
所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的报警线宽度为10mm，厚1.5mm，底部具有平滑面，所述的报警线上部有两条凹形沟槽，凹形沟槽宽度为8mm，所述的两根报警线平行安装在聚氨酯保温层内。
所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的交联聚乙烯工作管件A与所述的交联聚乙烯工作管件B平行安装在聚氨酯保温层内，所述的交联聚乙烯分支管件A与所述的交联聚乙烯分支管件B分出后与所述的交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B平行方向弯曲90度。
所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的外护管为聚乙烯层。
所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的报警线安装条与所述的交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B、交联聚乙烯分支管件A、交联聚乙烯分支管件B通过强力胶连接形成胶层。
所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通的报警线的固定方法，该方法包括如下步骤：首先双管三通的三端出口分别与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接，增长三端直管道部分的长度，然后将三条报警线缆分别镶入一根报警线，三条线缆自双管平行三通的直管段一端开始，一条沿着三通的双管直管段部分粘接固定在一根交联聚乙烯管道上，一直粘接到直管段的另一端口位置；一条线缆沿着有90度角度的弯曲位置粘接，并沿着管道的90弯曲，粘接到三通支管的一侧位置，直至管口末端，在此管口报警线缆末端的对称另一侧，采用另一根报警线缆沿着有90度角度弯曲的位置粘接，并沿着管道的90弯曲，粘接到三通管的一侧，直至管口末端，与第一条报警线缆呈对称粘接固定在交联聚乙烯管道上。
本发明的有益效果：
1.本发明报警线为软体塑料材质，底部为平滑面，有粘性，用来粘接在管道表面，线缆上部有两条凹形沟槽，将一条报警线压入两个沟槽中，让报警线与线缆合二为一，线缆的上部裸露与空气像接触，这样，报警线缆与交联聚乙烯管道及双管平行三通的外延部分粘接在一起，报警线缆随着双管平行三通的弯曲而弯曲，然后在管道和双管平行三通部分加装不等距离的支撑支架，然后整体穿入聚乙烯外护管中，通过焊接形成双管平行三通形状的聚乙烯保温管双管平行三通。
本发明使交联聚乙烯管道的双管平行三通管件具备了智能报警功能，首创了报警线的固定方法，由于采用软体塑料线缆，可在管道任意弯曲角度时实现报警线弯曲敷设，且报警线缆固定凹槽的设计，使报警线牢固的固定在槽内，不会出现交叉短路，且凹槽为半封闭，紧固的报警线一半在凹槽内，一半在凹槽外，完全能感知水分的泄漏，堪称绝佳的发明设计思想和最佳的固定方法，简单易行，劳动效率高，成本低廉。
本发明就是要在以交联聚乙烯管道为工作管道的保温管双管平行三通管件中增加报警线方法，明确报警线在双管平行三通管件中的安装固定方法，增强保温管道的预警能力和报警功能。
本发明安装有智能方法，有效预防导致管道的破损不能及时发现和排除险情的问题，避免了大量能源的泄漏，使能源消耗下降，污染排放降低。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的右视图。
附图4是附图1的A-A剖视图。
附图5是报警线安装条的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其组成包括：聚氨酯保温层2，所述的聚氨酯保温层内部安装有交联聚乙烯工作管件A6、交联聚乙烯工作管件B7、交联聚乙烯分支管件A8、交联聚乙烯分支管件B9、外护管1、支架5、报警线3、报警线安装条4。
实施例2：
根据实施例1所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的报警线宽度为10mm，厚1.5mm，底部具有平滑面，所述的报警线上部有两条凹形沟槽，凹形沟槽宽度为8mm，所述的两根报警线平行三通安装在聚氨酯保温层内。
实施例3：
根据实施例1或2所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的交联聚乙烯工作管件A与所述的交联聚乙烯工作管件B平行三通安装在聚氨酯保温层内，所述的交联聚乙烯分支管件A与所述的交联聚乙烯分支管件B分出后与所述的交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B平行三通方向弯曲90度。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的外护管为聚乙烯层。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，所述的报警线安装条与所述的交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B、交联聚乙烯分支管件A、交联聚乙烯分支管件B通过强力胶连接形成胶层10。
实施例6：
实施例1或2或3或4或5所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通的制作方法，在聚乙烯外护管三端夹套发泡模具，在另一端注入聚氨酯发泡液体，发泡液体在聚乙烯外护管与交联聚乙烯三通管道中间的空隙部分充分发泡凝固，成为聚氨酯保温层，摘掉夹套发泡模具后，修整成型为交联聚乙烯聚氨酯保温双管平行三通。
实施例7：
一种实施例1—7之一所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通中报警线的固定方法，该方法包括如下步骤：首先双管三通的三端出口分别与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接，增长三端直管道部分的长度，然后将三条报警线缆分别镶入一根报警线，三条线缆自双管平行三通的直管段一端开始，一条沿着三通的双管直管段部分粘接固定在一根交联聚乙烯管道上，一直粘接到直管段的另一端口位置；一条线缆沿着有90度角度的弯曲位置粘接，并沿着管道的90弯曲，粘接到三通支管的一侧位置，直至管口末端，在此管口报警线缆末端的对称另一侧，采用另一根报警线缆沿着有90度角度弯曲的位置粘接，并沿着管道的90弯曲，粘接到三通管的一侧，直至管口末端，与第一条报警线缆呈对称粘接固定在交联聚乙烯管道上。

Claims (6)

1.一种智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其组成包括：聚氨酯保温层，其特征是：所述的聚氨酯保温层内部安装有交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B、交联聚乙烯分支管件A、交联聚乙烯分支管件B、外护管、支架、报警线、报警线安装条。
2.根据权利要求1所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其特征是：所述的报警线缆宽度为10mm，厚1.5mm，底部具有平滑面，所述的报警线上部有两条凹形沟槽，凹形沟槽宽度为8mm，所述的两根报警线平行安装在聚氨酯保温层内。
3.根据权利要求1或2所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其特征是：所述的交联聚乙烯工作管件A与所述的交联聚乙烯工作管件B平行安装在聚氨酯保温层内，所述的交联聚乙烯分支管件A与所述的交联聚乙烯分支管件B分出后与所述的交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B平行三通方向弯曲90度。
4.根据权利要求1或2或3所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其特征是：所述的外护管为聚乙烯层。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通，其特征是：所述的报警线安装条与所述的交联聚乙烯工作管件A、交联聚乙烯工作管件B、交联聚乙烯分支管件A、交联聚乙烯分支管件B通过强力胶连接形成胶层。
6.一种权利要求1—5之一所述的智能保温管交联聚乙烯双管平行三通的报警线的固定方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先双管三通的三端出口分别与交联聚乙烯200mm长的直管道相连接，增长三端直管道部分的长度，然后将三条报警线缆分别镶入一根报警线，三条线缆自双管平行三通的直管段一端开始，一条沿着三通的双管直管段部分粘接固定在一根交联聚乙烯管道上，一直粘接到直管段的另一端口位置；一条线缆沿着有90度角度的弯曲位置粘接，并沿着管道的90弯曲，粘接到三通支管的一侧位置，直至管口末端，在此管口报警线缆末端的对称另一侧，采用另一根报警线缆沿着有90度角度弯曲的位置粘接，并沿着管道的90弯曲，粘接到三通管的一侧，直至管口末端，与第一条报警线缆呈对称粘接固定在交联聚乙烯管道上。
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