CN104372510A - 大圆机上盘三角免拆变换曲线机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及双面针织圆机领域，含双面系列，罗纹系列，双面提花系列，具体涉及大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，包括上盘三角座、安装于上盘三角座上的上盘三角，所述上三角每一路的内外两部分合成为一整体，所述整路三角按左右方向分解为主体部分和压针部分，所述三角的压针部分安装在滑键上；所述三角的主体部分固定于上盘三角座上不可移动，所述三角主体的轨迹槽内腔装有两组影响针织运动轨迹的伸缩块，包括设于进线方向的半针伸缩块和设于半针伸缩块出线方向一侧的出针伸缩块，该机构可适应布面不同纱长厚薄的要求，不用更换三角及三角座就能实现可实现上盘所有三角曲线的免拆卸简易转换，而不需拉断纱线，且不会出现“撞针”的情况。

Description

大圆机上盘三角免拆变换曲线机构

技术领域

本发明涉及双面针织圆机领域，包括普通双面机系列和双面电脑提花机系列，具体涉及大圆机上盘三角免拆变换曲线机构。

背景技术

如图1所示，目前国内外大厂商所能生产绝大多数双面系列针织圆机上盘三角91均安装在上盘三角座92的滑块93上，而上盘三角座92安装在中仁90上，上盘三角座92还设有喂纱棒96；而每一个三角91跟据其“跑道”的曲线不同，即通过其“跑道”99的织针94针脚的轨迹97、98的不同，又分为出针三角911、半针三角912和平针三角913，如图2所示。众所周知，千变万化的市场对针织布样的需求，要求机台配台调整出各种不同的三角曲线组合。这就要求操作人员越来越频繁地拉断所有纱线，拆卸下整盘上三角座92来更换整盘上三角91（包括911、912、913），从而使得改变整个上盘95织针94（即97、98）的运动轨迹。接下来，还必须要再重新装回所有配件，再重新接线，重新下布。所有这些工作完成，一同一台双面机型上，调整一次布样，需要一个熟练的技术工人大约一个工作日的时间。

发明内容

本发明的目的是提供大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，可实现上盘所有三角曲线的免拆卸简易转换，而不需拉断纱线。

大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，包括上盘三角座、安装于上盘三角座上的上盘三角，所述上三角每一路的内外两部分合成为一整体，所述整路上三角按左右方向分解为主体部分和压针部分，所述上三角的压针部分安装在滑键上；所述上三角的主体部分固定于上盘三角座上不可移动，所述上三角主体的轨迹槽内腔装有两组影响针织运动轨迹的伸缩块，包括设于进针口方向的半针伸缩块和设于半针伸缩块出线方向一侧的出针伸缩块。

所述每组伸缩块与三角主体部分的轨迹槽间中的内腔隙配合，所述伸缩块安装于伸缩杆外端，所述伸缩杆穿设于上盘三角座上，中间部分设有凸轮槽，所述上盘三角座内设有端面凸轮，所述端面凸轮与凸轮槽配合，所述伸缩杆与上盘三角座之间设有复位弹簧；

所述伸缩块的上端端装有盖板，在盖板上设置有导向孔，所述盖板安装于上盘三角座上，所述伸缩杆与所述导向孔间隙配合，所述伸缩块与伸缩杆为一个整体，同步运动。

所述每组伸缩块的伸缩杆对应一个端面凸轮，所述端面凸轮上端设有调节柄，所述调节柄突出盖板，通过专用工具转动调节柄，所述端面凸轮侧面设有安装工艺缺槽，所述安装工艺缺槽与伸缩杆上部的外径相匹配，所述端面凸轮的低位段、上升段、高位段三个位置对应三角“出针、半针、平针”三种状态，所述出针伸缩块的外侧设有凸起，所述凸起贴合在半针伸缩块的内侧面上端面。

由于设有上述结构，该机构可适应布面不同纱长厚薄的要求，不用更换三角及三角座就能实现可实现上盘所有三角曲线的免拆卸简易转换，而不需拉断纱线，且不会出现 “撞针”的情况。

附图说明

图1  为常见的双面系列针织圆机的上盘机构组装图；

图2为常见的双面系列针织圆机的不同曲线的上盘三角正面安装状态参考图；

图3为本发明双面机上盘变换曲线上盘三角安装状态参考图；

图4为本发明大圆机上盘三角免拆变换曲线机构结构示意图；

图5为图4的A－A向的剖面示意图；

图6为出针状态下两个伸缩块与凸轮的关系示意放大图；

图7为图4的B－B向的剖面示意图；

图8为半针状态下两个伸缩块与凸轮的关系示意放大图；

图9为图8的C－C向的剖面示意图；

图10为平针状态下两个伸缩块与凸轮的关系示意放大图；

图11为图10的D－D向的剖面示意图；

图12为端面凸轮的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，包括上盘三角座1、安装于上盘三角座1上的上盘三角2，所述上三角2每一路的内外两部分合成为一整体，所述整路上三角2按左右方向分解为主体部分21和压针部分22，所述上三角2的压针部分安装在滑键23上，可配合调整钮24进行直径方向的移动，从而适应布面不同纱长厚薄的要求；所述上三角2的主体部分21固定于上盘三角座1上不可移动，所述上三角2主体部分21的轨迹槽25内腔装有两组影响针织运动轨迹的伸缩块3，包括设于进针口方向的半针伸缩块31和设于半针伸缩块31出针方向一侧的出针伸缩块32，所述针织运动轨迹包括高段织针轨迹251和低段织针轨迹252。

 

实施例2

如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，所述每组伸缩块3与上三角2主体部分21主体部分的轨迹槽25间隙配合，所述伸缩块3安装于伸缩杆33外端，所述伸缩杆33穿设于上盘三角座1上，其中部设有凸轮槽34，所述上盘三角座1内设有端面凸轮4，所述端面凸轮4与凸轮槽34配合，所述伸缩杆33与上盘三角座1之间设有复位弹簧5，通过伸缩块3进出的不同状态，可以不用更换三角及上盘三角座1就能实现上三角2 的“出针、半针、平针”的三种状态，并通过在安装在上盘三角座1内的端面凸轮4和复位弹簧5从而实现伸缩块3的进出两个状态；

实施例3

如图3、图4所示，所述伸缩块3的上端端装有盖板6，在盖板6上设置有导向孔61，伸缩杆33通过与盖板6导向孔61及上三角2主体部分21内腔的配合，可以实现进出方向的定向移动；所述盖板6安装于上盘三角座1上。

实施例4

如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，所述每组伸缩块3的伸缩杆33对应一个端面凸轮4，所述端面凸轮4上端设有调节柄411，所述调节柄411突出盖板6，通过专用工具转动调节柄411，所述端面凸轮4侧面设有安装工艺缺槽41，所述安装工艺缺槽41与伸缩杆33上部的外径相匹配，所述端面凸轮4的低位段43、上升段44、高位位段45三个位置对应上三角2 “出针、半针、平针”三种状态；由于只允许出现三角曲线“出针、半针、平针”三种状态，分别是：当半针伸缩块31和出针伸缩块32同时伸出，对应出针；当半针伸缩块31伸出，出针伸缩块缩32回时，对应半针；当半针伸缩块31和出针伸缩块32同时缩回时，对应平针；所述出针伸缩块32的外侧设有凸起321，所述凸起321贴合在半针伸缩块31的内侧上端面，二者重叠，以避免出针伸缩块32在半针伸缩块31缩回时单独伸出，从而防止“撞针”的情况出现。本机构可适用于针织圆机双面系列，罗纹系列，双面提花系列的所有机型。

Claims (4)

1.大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，其特征在于：包括上盘三角座、安装于上盘三角座上的上盘三角，所述上三角每一路的内外两部分合成为一整体，所述整路三角按左右方向分解为主体部分和压针部分，所述三角的压针部分安装在滑键上；所述三角的主体部分固定于上盘三角座上不可移动，所述三角主体的轨迹槽内腔装有两组影响针织运动轨迹的伸缩块，包括设于进针口方向的半针伸缩块和设于半针伸缩块出针方向一侧的出针伸缩块。

2.根据权利要求1所述的大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，其特征在于：所述每组伸缩块与三角主体部分的轨迹槽间隙配合，所述伸缩块安装于伸缩杆外端，所述伸缩杆穿设于上盘三角座上，上部设有凸轮槽，所述上盘三角座内设有端面凸轮，所述端面凸轮与凸轮槽配合，所述伸缩杆与上盘三角座之间设有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，其特征在于：所述伸缩块的上端端装有盖板，在盖板上设置有导向孔，所述盖板安装于上盘三角座上。

4.根据权利要求1所述的大圆机上盘三角免拆变换曲线机构，其特征在于：所述每组伸缩块的伸缩杆对应一个端面凸轮，所述端面凸轮上端设有调节柄，所述调节柄突出盖板，通过专用工具转动调节柄，所述端面凸轮侧面设有安装工艺缺槽，所述安装工艺缺槽与伸缩杆上部的外径相匹配，所述端面凸轮的低位段、上升段、高位低位段三个位置对应三角“出针、半针、平针”三种状态，所述出针伸缩块的外侧设有凸起，所述凸起贴合在半针伸缩块的内侧上端面。