CN104371680A - 适合低渗透油田污水回注深度调剖剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合低渗透油田污水回注深度调剖剂,解决了现场清水资源相对较少的状况;具体由油田采出污水、主剂、添加剂及交联剂组成,所述交联剂由清水、三氯化铬、乳酸及氢氧化钠组成,所述主剂质量体积浓度为1500-2500mg/L,添加剂硫脲的质量体积浓度为600-1000mg/L,主剂与交联剂的交联比为10:1。因油田采出污水矿化度介于4000~5000mg/L之间,处于调剖体系交联有利矿化度范围内,所以如果使用油田污水调配调剖剂就不需要添加氯化钠、碳酸氢钠等辅剂来增加污水的矿化度,有效利用了油田产生的污水,提高了经济效果和调剖剂配方的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田开发过程中使用的油田助剂,具体的是一种深度调剖剂。
背景技术
我国低渗透油气田的探明地质储量约为全部探明地质储量的 2/3 以上,低渗透油气资源分布具有含油气多、油气藏类型多、分布区域广等特点,如何开发好低渗透油田具有十分重要的意义。随着油田开发的不断深入,大多数油田已进入原油开采的中后期,需要注入油层的水量逐年增加,采出液的含水也随之增大。油田清水资源相对较少,目前大多数油田都进行污水处理后回注到地层中,补充地层能量,成为减少环境污染、保障油田可持续开发,提高经济效益的一个重要途径。
针对裂缝性低渗透油田水驱开发到中后期,注入水容易沿裂缝或高渗透层突进,从而降低水驱波及体积,通过深度调剖可有效封堵裂缝和高渗透条带,扩大水驱波及体积,提高油田开发效果。
鉴于低渗透油田清水资源相对较少的状况,研制适合低渗透油田中高含水期污水回注深度调剖剂配方,具有现场适应性和可操作性。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合低渗透油田污水回注深度调剖剂,该调剖剂的调制采用油田采出污水,具有现场适应性和可操作性,同时节约了清水资源。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种适合低渗透油田污水回注深度调剖剂,由油田采出污水、主剂、添加剂及交联剂组成,其中主剂为水解度为25%的聚丙烯酰胺,添加剂为硫脲;
所述交联剂由清水、三氯化铬、乳酸及氢氧化钠组成,其中三氯化铬的质量体积浓度为1.5 mg/L,乳酸的质量体积浓度为7.5 mg/L,氢氧化钠的质量体积浓度为0.33 mg/L;
上述主剂质量体积浓度为1500-2500mg/L,添加剂硫脲的质量体积浓度为600-1000 mg/L,主剂与交联剂的交联比为10:1。
优选上述主剂质量体积浓度为2000mg/L,添加剂硫脲的质量体积浓度为800 mg/L。
适合低渗透油田污水回注深度调剖剂的配制方法:
(1)将油田采出污水注入配液罐中,然后把硫脲加入配液罐中,持续搅拌半个小时;
(2)将水解聚丙烯酰胺缓慢均匀地加入配液罐中,先以高速搅拌20分钟,之后以低速搅拌直到水解聚丙烯酰胺完全溶解为止;
(3) 将交联剂溶液倒入配液罐中,搅拌半个小时,直到混合均匀为止。
本发明的深度调剖剂配方较使用清水调制的调剖剂配方不同,其主要原因是:
现有使用清水进行深度调剖的调剖剂配方为:
主剂:水解度25%水解聚丙烯酰胺,
添加剂:由硫脲、氯化钠及碳酸氢钠组成,
交联剂:由清水、氯化铬、乳酸、氢氧化钠、醋酸钠及有机二胺组成,其中氯化铬的质量体积浓度为2.22 mg/L,乳酸的质量体积浓度为2.65 mg/L,氢氧化钠的质量体积浓度为1.96 mg/L,醋酸钠的质量体积浓度为0.8 mg/L,有机二胺的质量体积浓度为0.6 mg/L;
上述主剂的质量体积浓度为2000mg/L,硫脲 的质量体积浓度为800 mg/L,氯化钠的质量体积浓度为750 mg/L,碳酸氢钠的质量体积浓度为1500 mg/L;主剂与交联剂的交联比为15:1;
因为 水质矿化度是影响调剖体系交联的重要因素,矿化度介于3000~5000 mg/L之间有利于体系交联,而油田采出污水矿化度介于4000~5000 mg/L之间,处于体系交联有利矿化度范围内,所以如果使用油田污水调配调剖剂就不需要添加氯化钠、碳酸氢钠等辅剂来增加污水的矿化度。
本发明污水回注深度调剖剂的适用条件:
(1)裂缝性低渗透油田,渗透率在10-50mD之间;
(2)井区综合含水在40%-80%,油井日产液均大于2.0t,井区采出程度低于20%;
(3)注水井具有较好的吸水能力,且泵压与注水压力的差值在2MPa以上。
发明效果
污水回注调剖剂配方成胶强度与清水调配调剖剂配方成胶强度相当,能够达到封堵裂缝和大孔道的效果。同时有效利用了油田产生的污水,提高了经济效果和调剖剂配方的适用性。
附图说明
图1是清水调配调剖剂与污水调配调剖剂成胶强度随时间变化对比曲线。
具体实施方式
下面结合具体的对比实例与应用实例来验证本发明调剖剂的发明效果:
对比实例
由图1可以看出,污水回注调剖剂配方成胶强度与清水调配调剖剂配方成胶强度相当,所以本发明调剖剂能够具有封堵裂缝和大孔道的效果。
应用实例
在朝阳沟油田一类、二类区块应用110口井,其中使用的深度调剖剂主剂质量体积浓度为2000mg/L,添加剂硫脲的质量体积浓度为800 mg/L。应用之后取得了注水压力上升,日产油量上升,吸水厚度上升,含水下降,自然递减率下降的“三升两降”的效果,累积增油3.25万砘,投入产出比可达1:3.44。
以朝5断块(从88排到96排,64列到78列)为例,控制含油面积2.59km2,地质储量231.34×104t,共包括33口油水井,其中油井24口,水井9口,井区综合含水57.5%,采出程度18.9%。方案于2007年10月至2008年1月实施,平均单井注入调剖液2468 m3,于2007年12月至2008年2月开始后续注水,调剖后取得了较好的效果,具体体现在以下几个方面:
一:注水压力上升,视吸水指数降低
9口调剖水井调剖前与调后初期对比,注水压力由12.0MPa上升到13.4MPa,上升1.4MPa,日注水由287m3稳定到279m3。注水压力上升的趋势保持了18个月以上。统计调剖前后9口水井的吸水指示曲线资料,视吸水指数由23.17m3/d.MPa下降到18.72m3/d.MPa,平均启动压力由9.2MPa抬升到10.0MPa。调剖后指示曲线拐点消失,说明裂缝得到一定程度封堵。
二:油层吸水、产出状况得到调整,层间动用得到改善
朝5断块深度调剖井区吸水剖面变化统计表
根据6口水井调剖前后吸水剖面资料分析,10个主要目的层吸水厚度百分数、吸水层数百分数、相对吸水、吸水强度都有所降低;而其它非主力层有所提高。深度调剖可以降低高渗透层吸水能力,使注入水进入低渗透层,起到了层间调整的作用,油层动用状况得到改善。
由朝88-68井产出剖面资料分析,调剖后2个目的层FI72、FII1的含水都得到了控制,相对产液有所降低;其它3个层的动用状况得到了加强。
朝88-68井调剖前后产出剖面资料对比
根据调剖前后生产井采出液水质化验资料分析,油层动用状况的改善。平均矿化度由3379.03mg/L上升到3519.77mg/L,氯离子含量由1048.55mg/L增加到1258.48mg/L。矿化度升高,氯离子含量增加,说明调剖后水驱波及体积扩大,提高了油层动用程度。
三:油井取得了较好的增油降水效果
调剖井区正常生产的24口油井,调剖前受层间、平面矛盾影响,含水上升、产量下降,含水由2006年12月的53.5%上升到调剖前的65.9%,日产油由61.0t下降到43.8t。调剖后水驱效果得到改善,到2008年3月-5月后续注水2-4个月时,见到调剖效果,日产液125.2t,日产油上升到56.1t,比调剖前增油12.3t,含水下降到55.2%,比调剖前下降10.7个百分点。累积增油5200t,累积降水12200m3。
含水大于40%的16口中高含水井取得了较好的调整效果,控制住了调前含水上升、产量下降的局面,调剖后含水下降了12.1个百分点,日产油增加10.8t。平面上8口低含水井开发效果也得到改善,日产油增加1.5t,含水下降7.7个百分点。良好的调整效果一直保持到现在。
朝5断块深度调剖井区油井效果统计表
四:取得较好的经济效益
9口井深度调剖总费用405万元,扣除调剖费用及油气处理费、厂矿管理费、燃料、动力等相关的吨油操作成本306.13元/吨,费用为159.19万元;原油价格按90美元/桶计算,创产值达2203.09万元,降水部分节省油气处理费35.49万元,合计创经济效益1679.21万元,投入产出比1:3.97。
实践证明,深度调剖技术对于裂缝发育、水淹程度高、综合含水在40%~80%之间,有裂缝见水特征,油层渗透率在10mD以上的井区具有很好的适应性,是改善平面、层间矛盾,控制含水上升,扩大水驱波及体积的有效技术手段。目前进入中高含水裂缝性低渗透油田,开发难度加大,且随着油田开发的深入,适合深调条件的井会越来越多,同时环保意识及资源利用率加强,污水深度调剖配方可以成为一项控制含水、调整挖潜的有效技术手段,提高油田开发经济效益和适用性。
Claims (2)
1.一种适合低渗透油田污水回注深度调剖剂,由油田采出污水、主剂、添加剂及交联剂组成,其中主剂为水解度为25%的聚丙烯酰胺,添加剂为硫脲;所述交联剂由清水、三氯化铬、乳酸及氢氧化钠组成,其中三氯化铬的质量体积浓度为1.5 mg/L,乳酸的质量体积浓度为7.5 mg/L,氢氧化钠的质量体积浓度为0.33 mg/L;上述主剂质量体积浓度为1500-2500mg/L,添加剂硫脲的质量体积浓度为600-1000 mg/L,主剂与交联剂的交联比为10:1。
2.根据权利要求1所述的 适合低渗透油田污水回注深度调剖剂,其特征在于:所述主剂质量体积浓度为2000mg/L,添加剂硫脲的质量体积浓度为800 mg/L。
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