CN105089573A - 双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法。该方法包括以下步骤：将注气井与生产井设计在同一目的储层内，所述注气井与生产井呈一一对应或一多对应关系；然后向注气井中注入气体进行开采。该方法实现了油藏水驱过后，基质、微裂缝中剩余油的有效动用，满足了提高基质、微裂缝驱油效率的需求，单井可采储量规模增大，节约了打新井投资成本，能更好地利用现有的地下资源，提高资源的回收利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双重介质储层的注气开采方法，尤其涉及一种双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法。
背景技术
双重介质储层又称裂缝、孔隙介质储层，是指岩石既有裂缝又有孔隙的储层，孔隙介质亦称为基质，为主要的原油储集空间，裂缝为油流通道。双重介质的特殊性在于基质向裂缝供液，再由裂缝流向井底。由于裂缝渗透率大于基质和微裂缝渗透率，因此如何提高基质、微裂缝动用程度是提高油藏采收率的关键。
人工注水是指向油层中注水，以增加其驱油效果，是延长油田稳产期，提高采收率的方法之一。对于裂缝较为发育的双重介质油藏，采用注水开发后，由于大裂缝的渗透率较好，极易发生油井水窜现象，基质、微裂缝水淹情况较为严重，影响油井正常生产，造成储量动用程度低、采收率低的结果。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法。该方法能够克服现有的注水开发后引起的生产困难等问题。
为达到上述目的，本发明提供了一种双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其包括以下步骤：将注气井与生产井设计在同一目的储层内，所述注气井与生产井呈一一对应或一多对应关系；然后向注气井注入气体进行开采。
在上述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法中，优选地，所述生产井与注气井的井距为300米-500米。当注气井与生产井呈一多对应关系时，注气井与每口生产井的井距均在300米-500米的范围内。注采井距过小容易导致气窜，井距过大又不容易达到较好的开采效果，而采用本发明所限定的300至500米的井距，能够解决上述问题，达到更好的开采效果。
在上述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法中，优选地，向注气井注入的气体包括烃气、氮气和二氧化碳等中的一种或几种的组合。更优选地，所述烃气包括CH4等。其中，烃气(主要为CH4)可达到混相，驱油效率较高，但是成本相对高；氮气成本最低；二氧化碳驱油效率最高，但是受气源影响较大。
在上述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法中，优选地，所述注气井为直井和/或水平井；更优选地，所述注气井为水平井。一般而言，注气井可为直井也可以是水平井，在本发明的中，注气开采优选采用水平井，与储层接触面积更大，注气井段更长，可见采用水平井能够使开采效果更好。
根据本发明的具体实施方式，优选地，在对所述种双重介质储层的油藏进行注水开发后，再进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法。
在上述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法中，优选地，进行注气开采的所述注气井与生产井为对所述种双重介质储层的油藏进行注水开发的原有井网，以降低钻井成本。所述注气井可以为所述双重介质储层注水开发时的生产井和/或注水井，所述生产井可以为所述双重介质储层注水开发时的生产井。
根据本发明的具体实施方式，优选地，若在所述双重介质储层的油藏开发早期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比为0.8-1.0；若在所述双重介质储层的油藏开发中期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比为1.3-1.5；若在所述双重介质储层的油藏开发后期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比在1.5-1.8。在本发明中，注气时机可以在油藏开发早期，注采比控制在0.8-1.0，此时为保压开采；注气时机也可以在开发中期，此时有地层亏空，注采比应控制在1.3-1.5；注气时机也可以在开发后期，因注气井注气压力极限条件以及地层亏空情况等因素，将注采比控制在1.5-1.8，以适当增加注气量，达到更好的开采效果；并且注气最终使地层压力恢复到饱和压力以上。
在双重介质储层中，尤其是双重介质储层稀油油藏中，裂缝是主要的供油和运移通道，基质往往难以有效动用，采用本发明的注气开采方法能够进入更小的孔隙和微小裂缝，实现驱替基质原油的效果，所以双重介质储层注气比注水更为有效。具体而言，采用本发明的注气开采方法，在一具体的实施方式中，如图2所示，B井为注入经，A井为生产井，对储层C进行注水开采，注入水占据了储层中连通性较好、渗透率值较高的大裂缝，储层经历水驱后，注入气避开水驱的大裂缝，在储层中形成了新的路径，气体更易驱替微裂缝、基质中的原油，并对水起到抑制作用，注气井可由原生产井、注水井转注得到，提高资源的回收利用率，具有极大的经济效益。该方法实现了油藏水驱过后，基质、微裂缝中剩余油的有效动用，解决了双重介质稀油油藏水驱后基质、微裂缝动用程度低的问题，满足了提高基质、微裂缝驱油效率的需求，单井可采储量规模增大，节约了打新井投资成本，能更好地利用现有的地下资源，提高资源的回收利用率。
附图说明
图1为本发明一具体实施方式的注气开采方法中的井网方式示意图；
图2为本发明一具体实施方式的注气开采方法中的基质、裂缝的剖面示意图；
图3a为水驱油相渗曲线；
图3b为气驱油相渗曲线。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
本发明提供的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，可以包括以下步骤：将注气井与生产井设计在同一目的储层内，所述注气井与生产井呈一一对应或一多对应关系，如图1所示，在图1中，a井为生产直井，d井为生产水平井，b井为注气直井，c井为注气水平井，注气井与生产井可呈一一对应关系，即单一的注、采组合，如a井(生产直井)与c井(注气水平井)，也可以为一多对应关系，即一对多的注采井组方式，如c井与周围生产井(可以包括生产直井与生产水平井)共同组成一个注采单元；然后向注气井注入气体进行开采；其中，所述生产井与注气井的井距为300米-500米；向注气井注入的气体烃气、氮气和二氧化碳等中的一种或几种的组合；所述注气井为直井或水平井，优选为水平井；在对所述种双重介质储层的油藏进行注水开发后，再进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法；所述注气井为所述双重介质储层注水开发时的生产井和/或注水井，所述生产井为所述双重介质储层注水开发时的生产井；若在所述双重介质储层的油藏开发早期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比为0.8-1.0；若在所述双重介质储层的油藏开发中期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比为1.3-1.5；若在所述双重介质储层的油藏开发后期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比在1.5-1.8。
下面以一具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
在辽河油田兴隆台潜山兴古7块进行注气开采实验。选取兴古7井注气井与周围生产井形成一对多的注采井组，该注气井为直径，生产井与注气井的井距均为300米-500米。并且，选取兴古7-H325井注气井与周围生产井形成一对多的注采井组，该注气井为水平井，生产井与注气井的井距均为300米-500米。两个注采井组分别进行实验。首先进行常规的水驱，经过一轮水驱后，注入水占据了储层中连通性较好、渗透率值较高的大裂缝。而在双重介质储层中，孔隙介质是作为主要原油储集空间，裂缝一旦被水充填，基质中的原油将难以动用，可见，对于双重介质油藏，若单纯采用人工注水开发，因基质与裂缝渗透率差异较大，注入水将主要沿裂缝方向流动，基质内原有得不到有效动用，残余油饱和度较高。因此，在本实施例中选取水驱后的储层开展气驱，向注气井注入的气体为氮气，注采比为1.3-1.5，注入气能够进入更小的裂缝、进入基质中驱替残余油，达到对基质、微裂缝的有效动用并且对地层进行能量补充。图3a和图3b为兴古7井注采井组的气驱较水驱改善驱替效果对比图，在图3a和图3b中，Kro为油的相对渗透率，Krw为水的相对渗透率，Krg为气的相对渗透率，fw为含水率，Sw为含水饱和度，Swc+g为注气后的束缚水饱和度。Kro、Krw、Krg、fw、Sw和Swc+g均可以由本领域的常规技术手段获得。由图3a和图3b可以看出，在油藏实际参数模拟试验下，对比采用本实施例的注气提高驱油效率方式与单纯水驱开发效果相比，最终提高驱油效率10％。
Claims (8)
1.一种双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其包括以下步骤：将注气井与生产井设计在同一目的储层内，所述注气井与生产井呈一一对应或一多对应关系；然后向注气井注入气体进行开采。
2.如权利要求1所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，所述生产井与注气井的井距为300米-500米。
3.如权利要求1所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，向注气井中注入的气体包括烃气、氮气和二氧化碳中的一种或几种的组合。
4.如权利要求3所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，所述烃气包括CH4。
5.如权利要求1所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，所述注气井为直井和/或水平井；优选地，所述注气井为水平井。
6.如权利要求1所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，在对所述种双重介质储层的油藏进行注水开发后，进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法。
7.如权利要求1或6所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，进行注气开采的所述注气井与生产井为对所述种双重介质储层的油藏进行注水开发的原有井网。
8.如权利要求1所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，其中，若在所述双重介质储层的油藏开发早期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比为0.8-1.0；若在所述双重介质储层的油藏开发中期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比为1.3-1.5；若在所述双重介质储层的油藏开发后期进行所述的双重介质储层注气提高基质、微裂缝驱油效率的开采方法，则注采比在1.5-1.8。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |