CN104369482B - 一种用于生化设备的橡胶片 - Google Patents

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Abstract

本发明提供给了一种用于生化设备的橡胶片，所述橡胶片为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层，所述基层的正面和背面从里向外依次分别设有阻燃层、防腐蚀层、耐高温层、防水防腐蚀层、吸油膨胀层。本发明的橡胶片，设有的多层复合结构，充分增加了产品的膨胀性、弹性、阻燃性、防腐蚀性、耐高温性、防水性、机械强度等性能，使得产品的总和性能优秀，适用于生化设备等实用环境较为复杂的设备中；最外层设有吸油膨胀层，增加了其吸油膨胀的性能，可以很好的应用于一些生化设备中，作为吸油防漏密封元件而进行工作。

Description

一种用于生化设备的橡胶片
技术领域
本发明涉及一种用于生化设备的橡胶片，属于生化设备领域。
背景技术
橡胶片普遍应用于汽车、电子、医药、化工、抗静电、阻燃、食品、种种呆板配置等行业，可起到衬垫、密封、缓冲等作用。
橡胶片在生化设备上是非常重要的。在生化设备的生产过程中常有设备故障、生产中断、物料报废等事故发生，究其原因不乏密封元件（包括橡胶片）损坏引发密封技术失效因素。密封元件（包括橡胶片）在一套生化设备中除保证准确执行工艺参数外，它的另一个功能就是避免机电设备的三漏（水、气、油等），它对保证设备的安全高效运行、节约能源保护环境、保证生产的产品质量有着举足轻重的作用，世界各国都非常重视对它的研究和应用。
对于生化设备中的橡胶片而言，由于生化设备所应用的场所、环境较为特殊，因此，对橡胶片的要求也较为严格。
目前的生化设备大多数用于生物化工制药、污水处理、油田开采等领域。对于这些领域而言，橡胶片除了要求其密封性以外，出于生产安全，还对其耐油性、耐腐蚀性、阻燃性等性能要求也较高。
目前的生化设备（尤其是石油行业中）在使用过程中，由于长期的使用，会发生漏油现象，因此需要对泄漏处进行堵漏处理，如果，设备中橡胶片本身具有吸油防漏的作用，那么会节约了大量的成本。
因此，为了社会经济的发展，也为了生产安全，有必要开发出一种用于生化设备的橡胶片，该橡胶片能够适应生产环境较为复杂的场所，并且具有吸油防漏的作用。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于生化设备的橡胶片。
技术方案：为了实现以上目的，本发明提供了一种用于生化设备的橡胶片，所述橡胶片为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层，所述基层的正面和背面从里向外依次分别设有阻燃层、防腐蚀层、耐高温层、防水防腐蚀层、吸油膨胀层；
所述阻燃层为EVA树脂层，所述阻燃层由以下质量百分比的材料组成：
EVA树脂：100份；EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性，在-50℃下仍可保持良好的可挠性，其透明度、表面光泽度和化学稳定性良好，并且与填料的掺混性好；
三元乙丙橡胶EPDM：8-10份；三元乙丙橡胶具有优越的电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等优点，并且环保，加入三元乙丙橡胶后，可以显著的增强产品整体的力学性质；
膨胀石墨：1-3份；与氧化镍复合使用，可以增强产品的的阻燃性、机械性能；
氧化镍：4-5份；与膨胀石墨复合使用；
水滑石：1-3份；一种环保型的优质的阻燃性物质，可以增强产品的阻燃性；
氢氧化镁：10-15份；环保型的无机阻燃剂，可以明显增强产品的阻燃性，同时还具有消烟剂的作用；
聚丙烯纤维：4-6份；可以提高产品的抗冲击性和韧性；
石蜡：3-4份；起到润滑剂的作用，同时还是一种软化剂，可以降低粘度，便于材料加工生产，这样不仅可提材料加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良；
抗冲击改性剂：3-5份；
增塑剂：8-10份；
稳定剂：2-3份；
偶联剂：0.3-0.6份；
碳酸钙：5-8份；具有阻燃效果，提高产品的阻燃性；还可以起到固化剂的作用，可以增进固化反应速度，减少反应时间的作用；同时碳酸钙本身作为一种无机填料，还可以起到提高产品的耐磨性和机械强度的作用，并且其价格低廉、无毒；
正丁醇：10-15份；溶剂；
所述防腐蚀层为聚苯硫醚层，所述防腐蚀层由以下质量百分比的材料组成：
聚苯硫醚：100份；聚苯硫醚(PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点；
FEP：20-25份；PEP：氟化乙烯丙烯共聚物，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，具有极佳的绝缘性、耐化学稳定性等，属于氟树脂的一种，在在PPS中引入PEP后，可以很好的提高产品的韧性和耐腐蚀性；
蒙脱土：2-4份；蒙脱土具有特殊的片层结构，并且由于其阳离子交换特性，在适当的条件下形成纳米级混杂结构，能极大地提高材料的力学性能和阻隔性能，而加入到PPS中可以很好地提高产品的耐冲击性、柔韧性、贮存稳定性以及耐蚀性；
玻璃纤维：3-5份；玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，加入后，可以提高产品的耐腐蚀性；
石蜡：1-2份；
甲基丙烯酸甲酯：4-5份；丙烯酸酯的一种，具有很好地耐腐蚀性；
硅微粉：5-6份；硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉；硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料；它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，加入到产品中，可以极大的提高产品的综合性能；
偶联剂：0.5-0.8份；
增塑剂：6-8份；
稳定剂：2-3份；
正丁醇：10-15份；
所述吸油膨胀层为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层由以下质量百分比的材料组成：
三元乙丙橡胶：100份；具有良好的吸油膨胀性能，当做机体材料较好；
丁腈橡胶：30-35份；吸油基体必须具有良好的吸油膨胀性能，且吸油后依然具有较好的物理机械性能，能够实现膨胀率和力学性能的平衡，三元乙丙橡胶虽然具备良好的吸油膨胀性能，但是吸油后的机械性能较差，因此，加入丁腈橡胶可以弥补这一缺陷；
碳黑：1-2份；
甲基丙烯酸甲酯：8-10份；吸油性较好；
有机膨润土：1-2份；与甲基丙烯酸甲酯进行配合，增加吸油性；
聚乙烯醇：0.5-0.8份；起到分散剂的作用；
二丙二醇二丙烯酸酯：0.5-0.8份；起到交联剂的作用；
偶氮二异丁腈：0.3-0.5份；起到引发起的作用；
羟丙基甲基纤维素：0.2-0.4份；起到致孔剂的作用；
正丁醇：10-15份。
所述基层为三元乙丙橡胶层，所述基层的厚度为4-5mm。
所述阻燃层的厚度为0.3-0.5mm。
所述防腐蚀层的厚度为0.2-0.3mm。
所述耐高温层为聚酰亚胺层,所述耐高温层的厚度为0.3-0.4mm。聚酰亚胺可以长期工作温度在350℃以上，短期可达450℃，耐高温性极佳，采用聚酰亚胺作为耐高温层，大大提高了产品的耐热性，提高了产品的使用性能。
所述防水防腐蚀层为聚四氟乙烯层，所述防水防腐蚀层的厚度为0.3-0.5mm。聚四氟乙烯是一种性能非常优秀的环保型工程塑料，具有高耐腐蚀能力及防水性，化学性质非常稳定，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐各种浓碱和有机溶剂，适用温度-200℃-260℃，分解温度为415℃，产品的最外层采用聚四氟乙烯，可提高产品的整体综合性能。设于吸油膨胀层的内部，即使吸油膨胀层因为过度膨胀而性能降低，而聚四氟乙烯层还可以起到防水防腐蚀的防护性作用。
所述吸油膨胀层的厚度为2.0-2.6mm。厚度较大，增加其性能的应用。
所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）采用乳液接枝聚合法制备而成；该树脂在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是一个直径为10～100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层；MBS这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能；本产品中加入MBS树脂时，可使产品的抗冲击强度提高4-15倍，同时还可改善产品的耐寒性和加工流动性；
所述增塑剂为癸二酸二辛酯；使产品的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工，同时价格比较低廉，且无毒；
所述稳定剂为钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物；加入稳定剂可以使得产品性质更加稳定，防止其分解、老化，同时钙锌复合稳定剂相较于其他一些金属铅类等稳定剂而言，不仅稳定效果好，同时还无毒、环保，和季戊四醇混合后，其稳定效果可以得到进一步增强；
所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷；加入该偶联剂可显著提高产品的耐热性、阻燃性、耐溶剂性、机械强度等性能。
有益效果：本发明提供的用于生化设备的橡胶片与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明的橡胶片，设有的多层复合结构，充分增加了产品的膨胀性、弹性、阻燃性、防腐蚀性、耐高温性、防水性、机械强度等性能，使得产品的总和性能优秀，适用于生化设备等实用环境较为复杂的设备中；
2、本发明的橡胶片，采用三元乙丙橡胶作为产品的基层，充分利用了三元乙丙橡胶本身的性能，使得产品本身性能就较为优越；
3、本发明的橡胶片，各层实用的材料都是环保型物质，使得产品本身安全、环保、无毒；
4、本发明的橡胶片，阻燃层和防腐蚀层，采用了新的化合物配比，制备成的相应层其阻燃性和防腐蚀性效果更好，使得产品自身的性能较同行更好；
5、本发明的橡胶片，最外层设有吸油膨胀层，增加了其吸油膨胀的性能，可以很好的应用于一些生化设备中，作为吸油防漏密封元件而进行工作。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图中：1-基层、2-阻燃层、3-防腐蚀层、4-耐高温层、5-防水防腐蚀层、6-吸油膨胀层。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如附图1所示：一种用于生化设备的橡胶片，所述橡胶片为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层1，所述基层1的正面和背面从里向外依次分别设有阻燃层2、防腐蚀层3、耐高温层4、防水防腐蚀层5、吸油膨胀层6。
所述基层1为三元乙丙橡胶层，所述基层1的厚度为4mm；
所述阻燃层2为EVA树脂层，所述阻燃层2的厚度为0.3mm；
所述防腐蚀层3所述防腐蚀层3为聚苯硫醚层，所述防腐蚀层3的厚度为0.2mm；
所述耐高温层4为聚酰亚胺层,所述耐高温层4的厚度为0.3mm；
所述防水防腐蚀层5为聚四氟乙烯层，所述防水防腐蚀层5的厚度为0.3mm；
所述吸油膨胀层6为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层6的厚度为2.0mm。
本实施例中，所述阻燃层2由以下质量百分比的材料组成：
EVA树脂：100份；
三元乙丙橡胶EPDM：8份；
膨胀石墨：1份；
氧化镍：4份；
水滑石：1份；
氢氧化镁：10份；
聚丙烯纤维：4份；
石蜡：3份；
抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：3份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：8份；
稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物：2份；
偶联剂：0.3份；
碳酸钙：5份；
正丁醇：10份；
所述防腐蚀层3由以下质量百分比的材料组成：
聚苯硫醚：100份；
FEP：20份；
蒙脱土：2份；
玻璃纤维：3份；
石蜡：1份；
甲基丙烯酸甲酯：4份；
硅微粉：5份；
偶联剂：乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：0.5份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：6份；
稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物：2份；
正丁醇：10份；
所述吸油膨胀层6由以下质量百分比的材料组成：
三元乙丙橡胶：100份；
丁腈橡胶：30份；
碳黑：1份；
甲基丙烯酸甲酯：8份；
有机膨润土：1份；
聚乙烯醇：0.5份；
二丙二醇二丙烯酸酯：0.5份；
偶氮二异丁腈：0.3份；
羟丙基甲基纤维素：0.24份；
正丁醇：10份。
实施例2
如附图1所示：一种用于生化设备的橡胶片，所述橡胶片为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层1，所述基层1的正面和背面从里向外依次分别设有阻燃层2、防腐蚀层3、耐高温层4、防水防腐蚀层5、吸油膨胀层6。
所述基层1为三元乙丙橡胶层，所述基层1的厚度为4.5mm；
所述阻燃层2为EVA树脂层，所述阻燃层2的厚度为0.4mm；
所述防腐蚀层3所述防腐蚀层3为聚苯硫醚层，所述防腐蚀层3的厚度为0.25mm；
所述耐高温层4为聚酰亚胺层,所述耐高温层4的厚度为0.35mm；
所述防水防腐蚀层5为聚四氟乙烯层，所述防水防腐蚀层5的厚度为0.4mm；
所述吸油膨胀层6为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层6的厚度为2.3mm。
本实施例中，所述阻燃层2由以下质量百分比的材料组成：
EVA树脂：100份；
三元乙丙橡胶EPDM：9份；
膨胀石墨：2份；
氧化镍：4.5份；
水滑石：2份；
氢氧化镁：13份；
聚丙烯纤维：5份；
石蜡：3.5份；
抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：4份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：9份；
稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物：2.5份；
偶联剂：0.45份；
碳酸钙：6.5份；
正丁醇：13份；
所述防腐蚀层3由以下质量百分比的材料组成：
聚苯硫醚：100份；
FEP：23份；
蒙脱土：3份；
玻璃纤维：4份；
石蜡：1.5份；
甲基丙烯酸甲酯：4.5份；
硅微粉：5.5份；
偶联剂：乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：0.65份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：7份；
稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物：2.5份；
正丁醇：13份；
所述吸油膨胀层6由以下质量百分比的材料组成：
三元乙丙橡胶：100份；
丁腈橡胶：32.5份；
碳黑：1.5份；
甲基丙烯酸甲酯：9份；
有机膨润土：1.5份；
聚乙烯醇：0.65份；
二丙二醇二丙烯酸酯：0.65份；
偶氮二异丁腈：0.4份；
羟丙基甲基纤维素：0.3份；
正丁醇：13份。
实施例3
如附图1所示：一种用于生化设备的橡胶片，所述橡胶片为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层1，所述基层1的正面和背面从里向外依次分别设有阻燃层2、防腐蚀层3、耐高温层4、防水防腐蚀层5、吸油膨胀层6。
所述基层1为三元乙丙橡胶层，所述基层1的厚度为5mm；
所述阻燃层2为EVA树脂层，所述阻燃层2的厚度为0.5mm；
所述防腐蚀层3所述防腐蚀层3为聚苯硫醚层，所述防腐蚀层3的厚度为0.3mm；
所述耐高温层4为聚酰亚胺层,所述耐高温层4的厚度为0.4mm；
所述防水防腐蚀层5为聚四氟乙烯层，所述防水防腐蚀层5的厚度为0.5mm；
所述吸油膨胀层6为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层6的厚度为2.6mm。
本实施例中，所述阻燃层2由以下质量百分比的材料组成：
EVA树脂：100份；
三元乙丙橡胶EPDM：10份；
膨胀石墨：3份；
氧化镍：5份；
水滑石：3份；
氢氧化镁：15份；
聚丙烯纤维：6份；
石蜡：4份；
抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：5份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：10份；
稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物：3份；
偶联剂：0.6份；
碳酸钙：8份；
正丁醇：15份；
所述防腐蚀层3由以下质量百分比的材料组成：
聚苯硫醚：100份；
FEP：25份；
蒙脱土：4份；
玻璃纤维：5份；
石蜡：2份；
甲基丙烯酸甲酯：5份；
硅微粉：6份；
偶联剂：乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：0.8份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：8份；
稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物：3份；
正丁醇：15份；
所述吸油膨胀层6由以下质量百分比的材料组成：
三元乙丙橡胶：100份；
丁腈橡胶：35份；
碳黑：2份；
甲基丙烯酸甲酯：10份；
有机膨润土：2份；
聚乙烯醇：0.8份；
二丙二醇二丙烯酸酯：0.8份；
偶氮二异丁腈：0.5份；
羟丙基甲基纤维素：0.4份；
正丁醇：15份。
上述实施例的橡胶片，各复合层的材料分别制备，然后再进行复合，复合后得到的产品可以根据实际的使用、生产需求，进行再加工，加工成特定的形状即可。制备出的橡胶片，为多层复合结构，相较于以往结构较为单一的橡胶片，其综合性能大大提高，尤其是最外面设有吸油膨胀层，更加适用于一些生产环境较为复杂，对产品要求较高的环境中，尤其是适用于生化设备中，更是可以用于一些目的为防油止漏密封的元件中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述橡胶片为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层（1），所述基层（1）的正面和背面从里向外依次分别设有阻燃层（2）、防腐蚀层（3）、耐高温层（4）、防水防腐蚀层（5）、吸油膨胀层（6）；所述阻燃层（2）为EVA树脂层，所述阻燃层（2）由以下质量份数的材料组成：
EVA树脂：100份；
三元乙丙橡胶EPDM：8-10份；
膨胀石墨：1-3份；
氧化镍：4-5份；
水滑石：1-3份；
氢氧化镁：10-15份；
聚丙烯纤维：4-6份；
石蜡：3-4份；
抗冲击改性剂：3-5份；
增塑剂：8-10份；
稳定剂：2-3份；
偶联剂：0.3-0.6份；
碳酸钙：5-8份；
正丁醇：10-15份；
所述防腐蚀层（3）为聚苯硫醚层，所述防腐蚀层（3）由以下质量份数的材料组成：
聚苯硫醚：100份；
FEP：20-25份；
蒙脱土：2-4份；
玻璃纤维：3-5份；
石蜡：1-2份；
甲基丙烯酸甲酯：4-5份；
硅微粉：5-6份；
偶联剂：0.5-0.8份；
增塑剂：6-8份；
稳定剂：2-3份；
正丁醇：10-15份；
所述吸油膨胀层（6）为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层（6）由以下质量份数的材料组成：
三元乙丙橡胶：100份；
丁腈橡胶：30-35份；
碳黑：1-2份；
甲基丙烯酸甲酯：8-10份；
有机膨润土：1-2份；
聚乙烯醇：0.5-0.8份；
二丙二醇二丙烯酸酯：0.5-0.8份；
偶氮二异丁腈：0.3-0.5份；
羟丙基甲基纤维素：0.2-0.4份；
正丁醇：10-15份。
2.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述基层（1）为三元乙丙橡胶层，所述基层（1）的厚度为4-5mm。
3.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述阻燃层（2）的厚度为0.3-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述防腐蚀层（3）的厚度为0.2-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述耐高温层（4）为聚酰亚胺层,所述耐高温层（4）的厚度为0.3-0.4mm。
6.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述防水防腐蚀层（5）为聚四氟乙烯层，所述防水防腐蚀层（5）的厚度为0.3-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述吸油膨胀层（6）的厚度为2.0-2.6mm。
8.根据权利要求1所述的用于生化设备的橡胶片，其特征在于：所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；所述增塑剂为癸二酸二辛酯；所述稳定剂为钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物；所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
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