CN104368788A - 一种压铸机保温炉 - Google Patents

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杨泽洲
龙攀
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种压铸机保温炉，包括底座、固定于底座上的炉体和控制装置，所述炉体上端设有炉盖，所述炉盖一侧设有挡板，所述控制装置位于挡板下侧。本发明的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，安装方便，制作成本低廉，通过在保温炉上增设挡板，通过挡板避免因为压铸机保温炉出现跑铝现象，烧坏控制设备，而使压铸机在运行时存在安全隐患，从而保证压铸机的正常运行，保证压铸机的正常生产效率，节省压铸机的维修成本，提高压铸机的使用寿命。

Description

一种压铸机保温炉
技术领域
本发明涉及金属制造技术领域，特别是指一种压铸机保温炉。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，压铸机在金属制造领域占有举足轻重的地位。
目前最常见压铸机保温炉都存在跑铝的现象，保温炉跑铝现象可能会是因为人员操作失误，也可能是其他不可抗力因素造成，而保温炉一般都配备有控制设备，例如：线条、限位装置、油管等等。如果压铸机保温炉不慎跑铝后，在无任何防护措施了，控制设备容易烧坏。存在一定的安全隐患，并且控制设备被烧坏，就会影响压铸机的正常运行，耗费人力物力对设备进行维修，生产效率大大降低，同时增加了压铸机的维修成本，降低了压铸机的正常使用寿命。
发明内容
本发明提供一种压铸机保温炉，解决现有技术存在压铸机保温炉出现跑铝现象，从而存在安全隐患，烧坏控制设备，影响压铸机的正常运行，增加了压铸机的维修成本。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种压铸机保温炉，包括底座、固定于底座上的炉体和控制装置，所述炉体上端设有炉盖，所述炉盖一侧设有挡板，所述控制装置位于挡板下侧。
作为优选，所述炉盖呈圆饼结构，所述挡板与炉盖固连边缘为弧形结构。
作为优选，所述挡板上边缘上设有挡边。
作为优选，所述挡边高端为3cm至10cm。
作为优选，所述挡板通过焊接的方式与炉盖固定连接。
作为优选，所述挡板下侧与炉体外表面之间设有支撑板，所述支撑板一侧固定于炉体外表面，所述支撑板另一侧固定于挡板远离炉盖侧下表面。
作为优选，所述挡边高端为5cm。
本发明还公开了一种压铸机，包括压铸机保温炉具有上述任意项技术特征点。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，安装方便，制作成本低廉，通过在保温炉上增设挡板，通过挡板避免因为压铸机保温炉出现跑铝现象，烧坏控制设备，而使压铸机在运行时存在安全隐患，从而保证压铸机的正常运行，保证压铸机的正常生产效率，节省压铸机的维修成本，提高压铸机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种压铸机保温炉的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1和图2中挡板的结构示意图。
零件标号说明
1       炉盖，
2       挡板，
21      挡边，
3       炉体，
4       支撑板，
5       底座，
6       控制装置。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
本发明针对现有的不足提供一种压铸机保温炉，如图1所示，包括底座5、固定于底座5上的炉体3和控制装置6，所述炉体3上端设有炉盖1，所述炉盖1一侧设有挡板2，所述挡板2通过焊接的方式与炉盖1固定连接，所述控制装置6位于挡板1下侧。所述挡板2下侧与炉体3外表面之间设有支撑板4，所述支撑板4一侧固定于炉体3外表面，所述支撑板4另一侧固定于挡板2远离炉盖1侧下表面。
如图2所示，所述炉盖1呈圆饼结构，所述挡板1与炉盖1固连边缘为弧形结构。
如图3所示，所述挡板2上边缘上设有挡边21，所述挡边21高端为3cm至10cm，其中优选挡板的高端为5cm。
本发明公开的一种压铸机保温炉的有益效果在于，通过在保温炉上增设挡板，通过挡板避免因为压铸机保温炉出现跑铝现象，烧坏控制设备，而使压铸机在运行时存在安全隐患，从而保证压铸机的正常运行，保证压铸机的正常生产效率，节省压铸机的维修成本，提高压铸机的使用寿命。
本发明还公开了一种压铸机，包括图1、图2和图3所示的压铸机保温炉，其有益效果在于，通过在保温炉上增设挡板，通过挡板避免因为压铸机保温炉出现跑铝现象，烧坏控制设备，而使压铸机在运行时存在安全隐患，从而保证压铸机的正常运行，保证压铸机的正常生产效率，节省压铸机的维修成本，提高压铸机的使用寿命。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种压铸机保温炉，包括底座、固定于底座上的炉体和控制装置，其特征在于，所述炉体上端设有炉盖，所述炉盖一侧设有挡板，所述控制装置位于挡板下侧。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机保温炉，其特征在于，所述炉盖呈圆饼结构，所述挡板与炉盖固连边缘为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种压铸机保温炉，其特征在于，所述挡板上边缘上设有挡边。
4.根据权利要求3所述的一种压铸机保温炉，其特征在于，所述挡边高端为3cm至10cm。
5.根据权利要求2所述的一种压铸机保温炉，其特征在于，所述挡板通过焊接的方式与炉盖固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机保温炉，其特征在于，所述挡板下侧与炉体外表面之间设有支撑板，所述支撑板一侧固定于炉体外表面，所述支撑板另一侧固定于挡板远离炉盖侧下表面。
7.根据权利要求3所述的一种压铸机保温炉，其特征在于，所述挡边高端为5cm。
8.一种压铸机，其特征在于，包括权利要求1至7任意项所述的压铸机保温炉。
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