CN104365717A - 一种面条挤压装置 - Google Patents
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- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/16—Extruding machines
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Abstract
本发明提供一种面条挤压装置,包括挤压块主体,所述挤压块主体上表面为外凸的弧形挤压面,挤压块主体下端开设有出料口,所述挤压块主体上从上到下开设有多个挤压孔,该挤压孔上端穿出所述挤压面,挤压孔下端与出料口连通,且所述挤压孔的宽度从上到下逐渐减小。本发明:便于面条的制作,操作方便,且挤压后的面条更夯实和紧密,表面不易脱落,不会存在断裂的情况,弹性更好,口感更舒适。
Description
技术领域
本发明食品加工机械领域,特别涉及一种密封性能好的面条挤压装置。
背景技术
面条是人们日常生活中常用的食品,可以通过手工拉面或者挤压机制成,但是手工拉面效率低,挤压机不适于家庭小批量制作,而且现有的挤压机,挤压出丝口不能保证面条出丝均匀,无论是手工制作还是挤压机制作的面条,其外表面都存在易断裂,不够夯实的问题,在煮的过程中容易松散,导致汤料混沌,影响口味。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种面条挤压装置,使挤压后的面条更夯实,表面无裂纹,不易断裂。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种面条挤压装置,包括挤压块主体,所述挤压块主体上表面为外凸的弧形挤压面,挤压块主体下端开设有出料口,所述挤压块主体上从上到下开设有多个挤压孔,该挤压孔上端穿出所述挤压面,挤压孔下端与出料口连通,且所述挤压孔的宽度从上到下逐渐减小。
采用上述结构,通过弧形挤压面与面团接触,使接触面增大,能向挤压孔内压入更多的面团原料,再通过从上到下逐渐减小的挤压孔挤压后,形成的面丝更夯实、紧密,在煮的过程中表面不易脱落,不会出现断裂的情况,而且更有弹性,口感更舒适,该结构操作方便,适用于家庭小量的制面。
作为优选:所述挤压块主体上部呈半球状,挤压块主体下部呈上大下小的锥形,即下部形成圆斗状,所述挤压孔在挤压块主体上呈放射状均匀分布。
作为优选:所述所述挤压面为球形面,所述挤压块主体下端内凹形成与所述挤压面同心的球形面,所述挤压孔下端穿出挤压块主体下端的球形面。
该结构使得挤压孔形成向心的结构,面条统一从出料口流出,便于管理和截取。
作为优选:所述挤压孔为方孔或圆孔。
作为优选:所述挤压孔为正方形孔,该挤压孔下端的宽度为1.8mm-2.5mm。
正方形孔便于挤压,且挤压后的面条更夯实,棱角处不会出现脱落,口感相对于圆形和扁形的面条更舒适。
作为优选:所述挤压孔上端的宽度为3mm-4mm,挤压孔下端的宽度为2mm。
作为优选:所述挤压孔的长度L为30mm-40mm。挤压孔的长度在该范围内挤压后的面条效果最佳。
作为优选:所述挤压块主体截面轮廓呈扇形结构。
如上所述,本发明的有益效果是:便于面条的制作,操作方便,且挤压后的面条更夯实和紧密,表面不易脱落,不会存在断裂的情况,弹性更好,口感更舒适。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的立体图;
图3为本发明实施例的另一侧视图;
图4为本发明的剖视图。
零件标号说明
1 挤压块主体
2 挤压孔
3 出料口
4 挤压面
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1至图4所示,本发明提供一种面条挤压装置,包括挤压块主体1,挤压块主体1上部呈半球状,挤压块主体1下部呈上大下小的锥形,挤压块主体1截面轮廓呈扇形结构,挤压块主体1上表面为外凸的弧形挤压面4,挤压块主体1下端开设有出料口3,挤压块主体1上从上到下开设有多个挤压孔2,该挤压孔2上端穿出挤压面4,挤压孔2下端与出料口3连通,挤压孔2在挤压块主体1上呈放射状均匀分布,且挤压孔2的宽度从上到下逐渐减小。
挤压块主体1下端内凹形成与挤压面4同心的球形面,挤压孔2下端穿出挤压块主体1下端的球形面,该结构使得挤压孔2形成向心的结构,面条统一从出料口3流出,便于管理和截取。本例中挤压孔2为正方形孔,该挤压孔2下端的宽度为1.8mm-2.5mm,本例中取2mm;挤压孔2上端的宽度为3mm-4mm,挤压孔2的长度L为30mm-40mm,本例中取30mm。挤压孔2的长度在该范围内挤压后的面条效果最佳。
通过弧形挤压面4与面团接触,使接触面增大,能向挤压孔2内压入更多的面团原料,再通过从上到下逐渐减小的挤压孔2挤压后,形成的面丝更夯实、紧密,在煮的过程中表面不易脱落,不会出现断裂的情况,而且更有弹性,口感更舒适,该结构操作方便,适用于家庭小量的制面。正方形孔便于挤压,且挤压后的面条更夯实,棱角处不会出现脱落,口感相对于圆形和扁形的面条更舒适。
上述实施例仅例示性说明发明的原理及其功效,而非用于限制本发明,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种面条挤压装置,其特征在于:包括挤压块主体,所述挤压块主体上表面为外凸的弧形挤压面,挤压块主体下端开设有出料口,所述挤压块主体上从上到下开设有多个挤压孔,该挤压孔上端穿出所述挤压面,挤压孔下端与出料口连通,且所述挤压孔的宽度从上到下逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述挤压块主体上部呈半球状,挤压块主体下部呈上大下小的锥形,所述挤压孔在挤压块主体上呈放射状均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述所述挤压面为球形面,所述挤压块主体下端内凹形成与所述挤压面同心的球形面,所述挤压孔下端穿出挤压块主体下端的球形面。
4.根据权利要求1所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述挤压孔为方孔或圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述挤压孔为正方形孔,该挤压孔下端的宽度为1.8mm-2.5mm。
6.根据权利要求5所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述挤压孔上端的宽度为3mm-4mm,挤压孔下端的宽度为2mm。
7.根据权利要求1所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述挤压孔的长度L为30mm-40mm。
8.根据权利要求1所述的一种面条挤压装置,其特征在于:所述挤压块主体截面轮廓呈扇形结构。
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Publications (1)
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CN104365717A true CN104365717A (zh) | 2015-02-25 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-12-08 CN CN201410744996.7A patent/CN104365717A/zh active Pending
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