CN104362473B - 多插头自动排线数显电源盘 - Google Patents

多插头自动排线数显电源盘 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多插头自动排线数显电源盘,包括架体,架体上设置有自动排线装置、多功能插拔式插头、数显电压表、过热保护器和漏电保护器;自动排线装置包括固定轴、电源盘、两个链轮、链条、往复丝杠和螺母;过热保护器均设置于电源盘内,多功能插拔式插头、数显电压表和漏电保护器均设置于电源盘上;电源盘套设于固定轴上,固定轴上套设有第一链轮,往复丝杠的端部设置有第二链轮,两链轮之间通过链条传动;往复丝杠上套设有螺母,螺母的下方设置有电缆引导机构,电缆从电缆引导机构中穿过后缠绕于电源盘上。本发明的多插头自动排线数显电源盘,具有可提高电源盘的收放线效率、使用安全可靠性高、降低工作人员低压触电的风险等优点。

Description

多插头自动排线数显电源盘
技术领域
本发明涉及一种多插头自动排线数显电源盘。
背景技术
电源盘是指绕有电线电缆的可移动式电源线盘,电源盘上面配有国标插座或是工业插座,有漏电保护器及电源指示灯,用作户外电源。多数现场工作需要使用低压交流电源,而目前使用的传统电源盘存在诸多缺陷,导致接取检修电源时,低压触电一直是较大的安全隐患,其存在的不便和安全隐患是亟待解决的问题。传统电源盘存在六大问题:
(1)浪费人力资源
传统电源盘收线时,通常需要两人进行操作,一人固定电源盘架、转动电源盘,一人往复移动电源线,以保证电源线均匀分布在电源盘上。倘若一人收线,则需手脚并用,操作复杂,而且手握电源线容易造成手掌损伤;
(2)收线效果差,影响工作效率
传统电源盘收线通常会出现散线的情况,电源线无法保证整齐紧固,在下次放线使用时,可能导致电源线缠绕在一起,无法顺利拉出,此刻需耗费大量时间整理电源线,严重影响工作效率;
(3)适应性差
不同的工作地点,现场检修电源接口也各异,通常包括不同种类的插座和接线柱,而传统电源盘只固定连接一种插头,当插头与现场检修电源接口不相符时,就需要临时进行插头的拆卸和制作;
(4)人员触电隐患
由于反复、多次的进行插头的拆卸和制作,传统电源盘的电源线绝缘层会遭到破坏,一旦工作人员在接取电源时碰到裸露的铜线就会造成人身触电事故,存在较大的安全隐患;
(5)无法保证仪器数据准确性
某些精密的仪器对电源电压有较高的要求,若电压产生较大波动,或者超出其输入电压范围,都有会导致仪器数据的不准确,进而影响对被试设备进行诊断,传统电源盘无法监视电源电压,所以对于仪器数据的准确性无法保证。监视电源电压还可提前判断异常情况,保证人身、设备安全及工作顺利进行;
(6)无过热保护
当电源线未完全退盘时,由于缠绕在一起,散热性能差。若长时间通电,即使电流达不到漏电保护器的动作值,也可能由于过热造成电源线绝缘层的加速老化,甚至熔断起火,而且由于多次插拔,插头上的镀镍层很容易遭到破坏而氧化,使插头插座间接触电阻不断变大,同样可能造成绝缘层因过热而老化、熔化、碳化甚至起火,对人身安全和设备安全都有较大的安全隐患。
发明内容
本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种多插头自动排线数显电源盘,以提高电源盘的收放线效率和使用安全可靠性。
本发明为解决技术问题采用以下技术方案。
多插头自动排线数显电源盘,其结构特点是,包括架体,所述架体上设置有自动排线装置、多功能插拔式插头、数显电压表、过热保护器和漏电保护器;所述自动排线装置包括固定轴、电源盘、两个链轮、链条、往复丝杠和螺母;两个链轮包括第一链轮和第二链轮;所述过热保护器均设置于所述电源盘之内;所述多功能插拔式插头设置于电缆的引出端上;所述数显电压表和漏电保护器分别设置于所述电源盘两侧的侧面上;所述电源盘设置于一个所述固定轴上并可围绕所述固定轴转动;所述电源盘上还固定设有第一链轮,所述第一链轮由所述电源盘带动而围绕所述固定轴转动,所述往复丝杠的端部设置有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮之间通过一根链条传动;
所述往复丝杠上套设有所述螺母,所述螺母的下方设置有电缆引导机构,电缆从所述电缆引导机构中穿过后缠绕于所述电源盘上。
本发明的多插头自动排线数显电源盘的结构特点也在于:
所述电源盘的一侧设置有带动所述电源盘转动的手柄。
所述电缆引导机构包括第一滚轮和第二滚轮;所述第一滚轮和所述第二滚轮的中部凹陷,电缆从所述第一滚轮和所述第二滚轮中部的凹陷处通过。
所述螺母内部设置有有一个凹槽,所述滑动舌片设置于所述凹槽内且所述滑动舌片与所述凹槽的槽底相抵接的一端设置有盲孔,所述盲孔内设置有弹簧和钢珠;所述弹簧的上端与所述凹槽的槽底相抵接,所述弹簧的下端与所述钢珠相抵接,所述钢珠下端抵接于所述盲孔底端;所述滑动舌片的下端与所述往复丝杠相抵接。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
本发明的多插头自动排线数显电源盘,包括架体,所述架体上设置有自动排线装置、多功能插拔式插头、数显电压表、过热保护器和漏电保护器;所述自动排线装置包括固定轴、电源盘、两个链轮、链条、往复丝杠和螺母;所述过热保护器均设置于所述电源盘之内,所述多功能插拔式插头设置于电缆另一端部;数显电压表和漏电保护器分别设置于所述电源盘两侧的侧面上;所述电源盘设置于一个所述固定轴上,所述电源盘上还套设有第一链轮,所述第一链轮由所述电源盘带动而转动,所述往复丝杠的端部设置有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮之间通过一根链条传动;所述往复丝杠上套设有所述螺母,所述螺母的下方设置有电缆引导机构,电缆从所述电缆引导机构中穿过后缠绕于所述电源盘。
本发明的多插头自动排线数显电源盘,拥有自动排线、适合所有检修电源的多功能接头、即时数显电压、过热保护和漏电保护五大功能,五大功能的实现分别由自动排线装置、多功能插拔式插头、数显电压表、过热保护器和漏电保护器五个主要载体完成。自动排线装置通过往复丝杠的作用,使得卷收电源线时,电源线能够均匀分布在电源盘轴向,电源线紧固,提高收线效率和效果;多功能插拔式插头适用于所有现场检修电源,包括两孔、三孔(10A、16A)、接线柱等,省去在现场制作相应插头的过程,在节约工作时间的同时,还可以有效的降低工作人员低压触电的风险。即时数显电压表使得工作人员在使用电源盘时,可以实时监视电源的电压状况,保证仪器的正确供电,使得试验数据正确可靠,并可提前判定异常情况,保护人身、设备安全及工作顺利进行;过热保护器和漏电保护器分别在过热和电流过大的情况下,断开回路,在紧急情况下,进一步保证人身安全和设备安全。
本发明的多插头自动排线数显电源盘,具有可提高电源盘的收放线效率、使用安全可靠性高、降低工作人员低压触电的风险等优点。
附图说明
图1为本发明的多插头自动排线数显电源盘的主视图。
图2为本发明的多插头自动排线数显电源盘的左视图。
图3为本发明的多插头自动排线数显电源盘的俯视图。
图4为图1中的A-A剖视图。
图5为图4中的B-B剖视图。
图6为图1中的往复丝杠的示意图。
图1-6中的标号为:1架体,2固定轴,3电源盘,4第一链轮,5第二链轮,6链条,7往复丝杠,8螺母,9电缆引导机构,10第一滚轮,11第二滚轮,12滑动舌片,13弹簧,14钢珠,15限位杆,16提手。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图1-图6,本发明的多插头自动排线数显电源盘,包括架体1,所述架体1上设置有自动排线装置、多功能插拔式插头、数显电压表、过热保护器和漏电保护器;所述自动排线装置包括固定轴2、电源盘3、两个链轮、链条6、往复丝杠7和螺母8;两个链轮包括第一链轮4和第二链轮5;所述过热保护器均设置于所述电源盘3之内;所述多功能插拔式插头设置于电缆的引出端上;所述数显电压表和漏电保护器分别设置于所述电源盘3两侧的侧面上;所述电源盘3设置于一个所述固定轴2上并可围绕所述固定轴2转动;所述电源盘3上还固定设有第一链轮4,所述第一链轮4由所述电源盘3带动而围绕所述固定轴2转动,所述往复丝杠7的端部设置有第二链轮5,所述第一链轮4和所述第二链轮5之间通过一根链条6传动;
所述往复丝杠7上套设有所述螺母8,所述螺母8的下方设置有电缆引导机构9,电缆从所述电缆引导机构9中穿过后缠绕于所述电源盘3上。
所述电源盘3的一侧设置有带动所述电源盘3转动的手柄。
所述电缆引导机构9包括第一滚轮10和第二滚轮11;所述第一滚轮10和所述第二滚轮11的中部凹陷,电缆从所述第一滚轮10和所述第二滚轮11中部的凹陷处通过。
所述螺母8内部设置有有一个凹槽,所述滑动舌片12设置于所述凹槽内且所述滑动舌片12与所述凹槽的槽底相抵接的一端设置有盲孔,所述盲孔内设置有弹簧13和钢珠14;所述弹簧13的上端与所述凹槽的槽底相抵接,所述弹簧13的下端与所述钢珠14相抵接,所述钢珠14下端抵接于所述盲孔底端;所述滑动舌片12的下端与所述往复丝杠7相抵接。
本发明的多插头自动排线数显电源盘,自动排线装置使电源线整齐紧固,多功能插头适用于所有现场检修电源,能即时数显电压,具有过热保护功能。电源线的固定端固定于所述电源盘上,电源线的引出端设置有多功能插拔式插头,将引出端及插头拉出一定的长度,即可为用电设备固定。
如图1-3,电源盘上设置有手柄(图中未示出),通过手柄可带动电源盘转动,电源盘带动第一链轮转动。第一链轮通过链条带动第二链轮、往复丝杠转动。
手动将电源盘转动一圈,通过链轮、链条、往复丝杠带动螺母,螺母带动电源线在电源盘轴向移动电源线直径的距离,并保证螺母到达顶端时,在不改变电源盘转动方向的前提下,自动反向运动;丝杠螺母的高度及下方双凹轮(滚轮)结构设计可减少与电源线之间的摩擦力,使收线顺畅省力。
根据现场检修电源情况(主要包括国标两孔插座、三孔10A插座、三孔16A插座、接线柱等),插拔式更改相应插头,操作便捷,连接牢靠,使得不用频繁制作插头。
即时数显电压表能实时数字显示电压值,精确到1V,检测范围为0~400V,数据刷新率为1s/次。
过热保护器在铜线温度超过63℃时即断开整个回路。
自动排线装置通过链轮、链条传动往复丝杠,利用丝杠螺母实现自动排线的功能,从而使单人收线操作方便并且电源线整齐紧固,提高工作效果和效率;多功能插拔式插头,通过其插拔式的结构及多个符合国标插座的插头,使得可适用于所有现场检修电源,操作方便,降低人员触电隐患;即时数显电压表采用插头式结构连接于电源盘上,更换快捷,并便于实时查看,从而达到保证仪器数据的准确性的目的;本发明将过热保护器串于电源盘电路中(在电源盘内部电路中),监视电源盘的温度,当温度超过63℃时,即断开整个回路,消除破坏绝缘层及起火的隐患。所述架体1上还设有提手16。通过所述提升工作人员可以非常方便地拿着该电源盘走动。
收线时,转动电源盘,通过齿轮及链条使往复丝杠进行相应转动,其上的丝杠螺母会带动电源线沿往复丝杠方向运动,并且当丝杠螺母到达往复丝杠端部时,在不改变电源盘转动方向的情况下,丝杠螺母可以自动反向运动,从而实现自动排线的功能;丝杠螺母的高度及下方双凹轮结构设计可减少与电源线之间的摩擦力,使收线顺畅省力。
如图4-5,丝杠螺母通过其弹簧、钢珠及滑动舌片,沿着往复丝杠的螺纹,在往复丝杠上顺畅移动。具体实施时,螺母为块状体,上端设置内螺纹与所述往复丝杠相配合,中部设置有通孔,通孔中插入一根限位杆;下部设置有两个滚轮。滚轮轴向中部设置圆弧形凹陷,向所述滚轮的轴心内凹。两个滚轮的圆弧形凹陷上下相对,中部的空间可供电缆通过。在所述架体上,所述往复丝杠的下方设置有一根限位杆。所述螺母套设于所述限位杆上。通过所述限位杆,使得螺母能够沿着所述往复丝杠直线移动,而不会围绕所述往复丝杠转动。
如图6,往复丝杠因其独特的“8”字形螺纹结构,使得丝杠螺母可在往复丝杠实现自动换向。线缆随着丝杠螺母在电源盘轴向做匀速往复运动,从而实现自动排线的功能。
本发明的多插头自动排线数显电源盘,具有下列特点。
1、自动排线装置的应用,收线只需一人,且操作方便,可减少人力资源。
2、自动排线装置的应用,收线整齐紧固,不会出现电源线散线、缠绕的情况,可提高工作效果和效率。
3、多功能插头的应用,适用于所有现场检修电源,不必现场临时制作插头,节约工作时间。
4、多功能插头的应用,可防止因多次拆卸制作插头造成绝缘层损坏,降低工作人员触电的隐患。
5、即时数显电压的应用,可实时监视电源电压,保证了仪器数据的准确性,并且可提前判断异常情况,保证人身、设备安全及工作顺利进行。
6、过热保护器的应用,可消除电源盘使用过程中,电源线因长时间未退盘使用或插头多次插拔所导致的绝缘层老化破坏及起火的隐患。
为解决传统电源盘存在的诸多缺陷,本发明适合任何国际标准插座和接线柱,无低压触电威胁,并且收线整齐紧固,操作简易,可实时数显电压,并具备过热保护。目前,本发明还无相关应用,可以替代传统的电源盘,不仅适用于本行业中需要使用电源盘的工作场合,还适用于任何需要使用电源盘的其它工作场合和日常生活环境,可以大范围的推广使用,具有较大的经济效益和社会效益。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.多插头自动排线数显电源盘,其特征是,包括架体(1),所述架体(1)上设置有自动排线装置、多功能插拔式插头、数显电压表、过热保护器和漏电保护器;所述自动排线装置包括固定轴(2)、电源盘(3)、两个链轮、链条(6)、往复丝杠(7)和螺母(8);两个链轮包括第一链轮(4)和第二链轮(5);所述过热保护器均设置于所述电源盘(3)之内;所述多功能插拔式插头设置于电缆的引出端上;所述数显电压表和漏电保护器分别设置于所述电源盘(3)两侧的侧面上;所述电源盘(3)设置于一个所述固定轴(2)上并可围绕所述固定轴(2)转动;所述电源盘(3)上还固定设有第一链轮(4),所述第一链轮(4)由所述电源盘(3)带动而围绕所述固定轴(2)转动,所述往复丝杠(7)的端部设置有第二链轮(5),所述第一链轮(4)和所述第二链轮(5)之间通过一根链条(6)传动;
所述往复丝杠(7)上套设有所述螺母(8),所述螺母(8)的下方设置有电缆引导机构(9),电缆从所述电缆引导机构(9)中穿过后缠绕于所述电源盘(3)上;
所述螺母(8)内部设置有一个凹槽,滑动舌片(12)设置于所述凹槽内且所述滑动舌片(12)与所述凹槽的槽底相抵接的一端设置有盲孔,所述盲孔内设置有弹簧(13)和钢珠(14);所述弹簧(13)的上端与所述凹槽的槽底相抵接,所述弹簧(13)的下端与所述钢珠(14)相抵接,所述钢珠(14)下端抵接于所述盲孔底端;所述滑动舌片(12)的下端与所述往复丝杠(7)相抵接;
所述电源盘(3)的一侧设置有带动所述电源盘(3)转动的手柄。
2.根据权利要求1所述的多插头自动排线数显电源盘,其特征是,所述电缆引导机构(9)包括第一滚轮(10)和第二滚轮(11);所述第一滚轮(10)和所述第二滚轮(11)的中部凹陷,电缆从所述第一滚轮(10)和所述第二滚轮(11)中部的凹陷处通过。
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