CN104360428A - 制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置 - Google Patents

制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置，涉及显示技术领域，为解决现有技术中的彩色滤光片导致液晶显示模组边缘亮度和颜色不均匀、对比度较差的问题而发明。该制作彩色滤光片的方法包括：在透明基板上形成黑矩阵；在带有所述黑矩阵的透明基板上形成感光光刻胶层；将能够反射光线的反光板设置在待曝光的所述透明基板形成有黑矩阵的一侧；将掩膜板设置在待曝光的所述透明基板的无黑矩阵的一侧；从所述透明基板无黑矩阵的一侧进行曝光。

Description

制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置。
背景技术
彩色滤光片是液晶显示器中的重要组件。在液晶显示器中，背光模块发射的强光经过彩色滤光片的处理，而呈现出彩色的画面。彩色滤光片的结构通常包括透明基板，制作在所述透明基板上的黑矩阵，以及由红、绿、蓝三原色组成的彩色层和透明的导电层等结构。
现有技术中的制作彩色滤光片的方法通常是：首先，在透明基板上制作黑色矩阵形成间隔；然后将红、绿、蓝三原色依序排列在彩色层的每个像素之中。其中，在彩色层的制作过程中采用背曝光技术，来实现黑矩阵与彩色层的对位。然而，在背曝光过程中，由于黑矩阵与彩色层之间曝光不完全，使得黑矩阵与彩色层之间存在空隙，因此将该彩色滤光片应用到液晶显示模组中时，会导致液晶显示模组的边缘亮度和颜色不均匀、对比度较差。
发明内容
本发明的实施例提供一种制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置，为了解决现有技术中的彩色滤光片导致液晶显示模组边缘亮度和颜色不均匀、对比度较差的问题。
一种制作彩色滤光片的方法，该方法包括：
在透明基板上形成黑矩阵；
在带有所述黑矩阵的透明基板上形成感光光刻胶层；
将能够反射光线的反光板设置在待曝光的所述透明基板形成有黑矩阵的一侧；将掩膜板设置在待曝光的所述透明基板的无黑矩阵的一侧；
从所述透明基板无黑矩阵的一侧进行曝光。
优选地，所述反光板的面向曝光光源的面为平面。
优选地，所述反光板的面向曝光光源的面为曲面。
其中，所述曲面为由多个、沿同一方向并排设置的V形槽构成的V形面或截面为S形的S形面。
优选地，所述反光板与所述透明基板的距离在100-500μm之间。
其中，所述V形槽大小相同、高度相等，相邻的两个所述V形槽之间的距离小于或等于一个亚像素的宽度。
优选地，所述V形槽的顶角大小在168-180度之间。
优选地，所述S形面的S形大小相同，相邻的两个所述S形的顶点之间的距离小于或等于一个亚像素的宽度。
其中，所述S形的顶点的切线与水平方向的夹角大于0度小于6度。
一种彩色滤光片，所述彩色滤光片采用上述的制作彩色滤光片的方法制成。
一种显示装置，包括上述的彩色滤光片。
本发明实施例提供的制作彩色滤光片的方法及彩色滤光片、显示装置中，由于在透明基板的上方设有能够反射光线的反光板，使得从透明基板下方射入的光线能够被反光板反射，这样被反光板反射的光线再次照射到透明基板上，从而大大提高了曝光效果，使得黑矩阵与彩色层之间曝光完全，在透明基板上形成的彩色层与黑矩阵之间没有空隙，因此，当将该彩色滤光片应用到液晶显示模组中时，液晶显示模组的边缘亮度均匀、对比度较好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种制作彩色滤光片的方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种透明基板背曝光显影后的彩色层的示意图；
图3为本发明实施例提供的制作彩色滤光片的方法中的一种曝光示意图；
图4为本发明实施例提供的种制作彩色滤光片的方法中的另一种曝光示意图；
图5为本发明实施例提供的一种反光板的截面示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种反光板的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
参见图1、图2和图3，本发明实施例提供了一种制作彩色滤光片的方法，该方法包括：
101、在透明基板21上形成黑矩阵22；
可以通过涂覆的方式在透明基板22上形成黑矩阵22，具体地，黑矩阵22之间具有一定间隔；
102、在带有黑矩阵22的透明基板21上形成感光光刻胶层33；
具体地，以彩色滤光片的色阻层包括红绿蓝三原色为例，可将红、绿、蓝三原色的色阻材料依序排列在每个像素之中；再将涂覆有感光光刻胶层33的透明基板21预烘烤，再进行冷却操作，以加速透明基板21的冷却；
待所述感光光刻胶层33冷却后，将透明基板21放入曝光机(图中未示出)；以等待所述曝光机对透明基板21进行曝光；
103、将能够反射光线的反光板34设置在待曝光的所述透明基板21形成有黑矩阵22的一侧；将掩膜板32设置在待曝光的所述透明基板21的无黑矩阵22的一侧；
104、从所述透明基板21无黑矩阵22的一侧进行曝光。具体地，可以将光线31从透明基板21的下方射入，由于透明基板21的上方设置有能够反射光线的反光板34，下方形成有黑矩阵22，因此，从透明基板21下方射入的、未被掩膜板32阻挡的光线31能够被反光板34反射到透明基板21上，从而提高透明基板21的曝光效果。可以对所述待曝光的透明基板21进行背曝光。具体可以采用紫外光进行照射，可以根据需要来选择性的使入射光线31与竖直方向呈一定角度。
本发明实施例提供的制作彩色滤光片的方法中，由于在透明基板21的形成有黑矩阵22的一侧设有能够反射光线的反光板34，使得从透明基板21的无黑矩阵22的一侧射入的光线31能够被反光板34反射，这样被反光板34反射的光线31再次照射到透明基板21上，从而大大提高了曝光效果，使得黑矩阵22与彩色层23之间曝光完全，在透明基板21上形成的彩色层23与黑矩阵22之间没有空隙，因此，当将该彩色滤光片应用到液晶显示模组中时，液晶显示模组的边缘亮度均匀、对比度较好。
参见图3，上述实施例中，反光板34的面向曝光光源的面可以为平面。由于平面型的反光板34适用于全部型号彩色滤光片的制作，因此，平面型的反光板34可以设置为通用型反光板。为了提高曝光效果，可以选择入射光线31与竖直方向呈一定夹角。
上述实施例中，反光板34的面向曝光光源的面可以为曲面。曲面的表面凹凸不平，因此对光线的反射或散射效果较好，能够在一定程度上提高曝光效果。
参见图4和图5，优选地，上述的曲面可以为由多个、沿同一方向并排设置的V形槽41构成的V形面或截面为S形的S形面。
其中，V形槽41大小相同、高度相等，相邻的两个V形槽41之间的距离小于或等于一个亚像素的宽度；V形槽41的顶角大小在168-180度之间。
V形面的反光板34的设置需要考虑彩色层亚像素的大小，我们把一个像素内的非重复像素称为亚像素；例如，将V形面的反光板34平行于水平面放置，V形槽41的两条V形边42之间的距离设为L，那么V形槽41的斜面与水平面之间的夹角为θ，L的长度可以小于于或等于一个亚像素的宽度，亚像素的宽度大小以两个相邻对应源/漏极的黑矩阵22的宽度为准；优选为两个距离相等。
另外，V形面的反光板34还可以是两个相邻的V形槽41之间具有一定距离的V形面，且这段距离内的表面为平面，形成具有一定宽度的与水平面平行的反光区域，该区域的宽度可以与黑矩阵22的在源/漏极方向上的线宽相等，且V型槽41的低谷部分位于亚像素的中间部分，这样使得入射光线31经过感光光刻胶33被吸收部分后的透过部分再经反光板34反射，能朝向不能透过光线31的部分的背面；该部分的光线31将引发黑矩阵22与亚像素边缘或重叠部分的感光光刻胶33反应交联。
其中，V形槽41的顶角大小在168-180度之间，即θ以6度以内为宜，较优的是3度以内。S形51的顶点的切线与水平方向的夹角大于0度小于6度。以上设置能够防止入射的光线31照射到其他像素上，避免不想被曝光的像素发生曝光。
参见图6，上述的曲面可以为截面为S形51的S形面。
其中，S形面的S形大小51相同，相邻的两个S形51的顶点之间的距离小于或等于一个亚像素的宽度。
所述S形面的反光板34与上述的V形面的反光板34类似，区别在于反光板34表面的形状不同。S形面的反光板34的曝光原理与V形面的反光板34相同，在此不再赘述。
上述实施例中，反光板34与透明基板21的距离在100-500μm之间。具体地，由于曝光机入射的光线31的入射角度很难做到垂直入射到透明基板21的表面，通常光线31的入射角度在2～2.5度以下，经过过滤处理过的光线31的入射角度在1～1.5度以下，因此，平面型的反光板34的表面、V形面反光板34的表面以及S形面反光板34的表面与透明基板21的表面的合适距离均可以控制在100-500μm之间，优选地，为了保证曝光效果以及被曝光区域的准确性，平面型的反光板34的表面、V形面反光板34的表面以及S形面反光板34的表面与透明基板21的表面的合适距离均可以控制在100-300μm之间。
上述实施例中，彩色层23制作完成后，可以继续在透明基板21上再进行平坦化层的制作；也可以再进行透明导电层的制作；最后进行隔垫物层的制作。其中，透明导电层也可放在最后对盒完成后再制作。
本发明实施例还提供了一种彩色滤光片，该彩色滤光片采用上述的制作彩色滤光片的方法制成。由于在透明基板21的形成有黑矩阵22的一侧设有能够反射光线的反光板34，使得从透明基板21的无黑矩阵22的一侧射入的光线31能够被反光板34反射，这样被反光板34反射的光线31再次照射到透明基板21上，从而大大提高了曝光效果，使得黑矩阵22与彩色层23之间曝光完全，在透明基板21上形成的彩色层23与黑矩阵22之间没有空隙，因此，当将该彩色滤光片应用到液晶显示模组中时，液晶显示模组的边缘亮度均匀、对比度较好。
本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的彩色滤光片。由于该彩色滤光片中透明基板21的形成有黑矩阵22的一侧设有能够反射光线的反光板34，使得从透明基板21的无黑矩阵22的一侧射入的光线31能够被反光板34反射，这样被反光板34反射的光线31再次照射到透明基板21上，从而大大提高了曝光效果，使得黑矩阵22与彩色层23之间曝光完全，在透明基板21上形成的彩色层23与黑矩阵22之间没有空隙，因此，当将该彩色滤光片应用到液晶显示模组中时，液晶显示模组的边缘亮度均匀、对比度较好，从而所述显示装置的边缘亮度均匀、对比度较好。所述显示装置可以为：液晶面板、电子纸、OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种制作彩色滤光片的方法，其特征在于，该方法包括：
在透明基板上形成黑矩阵；
在带有所述黑矩阵的透明基板上形成感光光刻胶层；
将能够反射光线的反光板设置在待曝光的所述透明基板形成有黑矩阵的一侧；将掩膜板设置在待曝光的所述透明基板的无黑矩阵的一侧；
从所述透明基板无黑矩阵的一侧进行曝光。
2.根据权利要求1所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述反光板的面向曝光光源的面为平面。
3.根据权利要求1所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述反光板的面向曝光光源的面为曲面。
4.根据权利要求3所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述曲面为由多个、沿同一方向并排设置的V形槽构成的V形面或截面为S形的S形面。
5.根据权利要求4所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述反光板与所述透明基板的距离在100-500μm之间。
6.根据权利要求5所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述V形槽大小相同、高度相等，相邻的两个所述V形槽之间的距离小于或等于一个亚像素的宽度。
7.根据权利要求4所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述V形槽的顶角大小在168-180度之间。
8.根据权利要求4所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述S形面的S形大小相同，相邻的两个所述S形的顶点之间的距离小于或等于一个亚像素的宽度。
9.根据权利要求4所述的制作彩色滤光片的方法，其特征在于，所述S形的顶点的切线与水平方向的夹角大于0度小于6度。
10.一种彩色滤光片，其特征在于，所述彩色滤光片采用上述权利要求1-9任一项所述的制作彩色滤光片的方法制成。
11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求10所述的彩色滤光片。
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