CN104359582B - 一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统及方法。使用移动终端从网络云服务器下载现场校准程序，扫描电子标签读写干燥箱基本信息和检定/校准记录，通过蓝牙功能监测现场校准器，上传干燥箱信息、检定/校准结果至网络云服务器，更新电子标签中检定/校准结果；使用网络云管理软件从云服务器下载检定/校准结果，生成校准报告、打印检定/校准证书。本发明通过移动终端扫描电子标签读写干燥箱基本信息和检定/校准记录，减少了工作量和失误，利于检定/校准信息的长期保存；网络云管理软件从网络云服务器下载检定/校准结果、生成检定/校准报告，避免了人工计算、审核检定/校准结果，提高了工作效率，缩短了出具检定/校准证书周期。

Description

一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统及方法

技术领域

本发明涉及干燥箱计量检定/校准领域，具体涉及一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统及方法技术。

背景技术

电热鼓风干燥箱广泛应用于工业、农业、医疗、塑料机械、生产车间和科研实验。随着中国经济的迅速发展，干燥箱设备生产企业有了很大的发展，应用非常的广泛，在国内市场上也具有一定的分量。但是很多厂家为谋取利益，生产低技术、低质量、低成本的干燥箱，严重的影响了中国干燥箱业的整体竞争能力，这使得质量技术监督部门对干燥箱的监管难度越来越大。鼓风干燥箱能够根据使用需求实现升温、保温、降温等操作，温度的波动度和均匀度既是干燥箱质量好坏的主要技术指标，也是用户能否达到良好使用效果的主要技术指标。所以对干燥箱内部的温度分布进行校准，对于生产厂家和用户都具有重要的意义。

检定人员对鼓风干燥箱的计量特性进行检定，需要放置5或9个标准温度计校准干燥箱，待干燥箱稳定后，在半小时内每间隔2分钟记录一次各点数据。通常使用标准水银温度计对干燥箱进行校准，这需要人工监视和记录数据，耗费大量人力物力，并且随着干燥箱产量的大量增加，这种方式已不能满足干燥箱的大量生产的校准需求；一些生产厂商和检定人员使用温度传感探头代替传统水银温度计作为感温元件，并且市场上已经有一些智能便携式温度校准系统，这些系统能够自动记录温度数据，自带蓝牙模块收发数据，提高了工作效率，但是需要人工抄写设备信息，记录校准结果，中间环节可能出现舞弊、失误导致不合格产品流入市场，不利于质监部门的监管，并且质监部门工作人员需要将校准结果带回计算、审查，出具证书周期较长。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统及方法。本发明主要包括系统主要包括电子标签、现场校准器、移动终端、网络云服务器、网络云管理软件。

所述的电子标签安装在干燥箱上，用于记录干燥箱的基本信息、检定/校准记录等；现场校准器具有12路铂热电阻测温通路，有拓展接口，可根据需求增加测温通路，能完成温度采集、数据处理和存储检定/校准结果，内置24位高分辨率AD转换芯片保证测量精度，具备蓝牙模块，能够实现与移动终端通讯；移动终端具备扫描电子标签读写其中信息功能，并且具备蓝牙功能，能实时监控检定/校准过程，通过网络与云服务器连接；网络云服务器及其网络云管理软件负责移动终端应用校准软件的存储及下载管理。

上述系统在本发明中具体使用方法如下：

本发明中每个干燥箱都安装有一个电子标签，其中记录有该干燥箱的基本信息和检定/校准记录；将5路或9路Pt100分别放置在干燥箱检定/校准点；移动终端从网络云平台下载针对Android或者OSX操作系统的现场校准程序，扫描电子标签，读取干燥箱的基本信息和检定/校准记录；设置现场校准程序参数，移动终端通过蓝牙功能与现场校准器通讯，发出开始测温指令；现场校准器分时选通测量各通路Pt100阻值，通过查表、插值计算的方式推导出实时温度，判别波动度和均匀度是否符合标准，存储检定/校准数据和检定/校准结果；移动终端实时监控检定/校准过程，检定/校准结束后，把干燥箱信息、检定/校准结果上传至网络云服务器保存，并更新电子标签中检定/校准信息；检定人员使用网络云管理软件从云服务器下载检定/校准结果，实现校准报告生成，打印检定/校准证书。

与现有技术相比，本发明有以下积极效果：

通过移动终端扫描电子标签的方式读取干燥箱基本信息和检定/校准记录，避免了人工抄写时可能出现的舞弊、失误现象，保证了上市的干燥箱质量；2、采用电子标签存储干燥箱基本信息和检定/校准记录，利于检定/校准信息长期保存，给下次检定/校准带来很大的方便；3、采用网络云服务存储干燥箱基本信息和检定/校准信息的方式，实现网络云管理软件直接下载检定/校准信息，生成检定/校准报告，避免了人工计算、审核检定/校准结果，大大减少了检定人员工作量，缩短了出具检定/校准证书周期。

附图说明

图1为本发明系统示意图。其中1、现场校准器，1-1、铂热电阻，1-2、集成电路板，1-3、蓝牙模块，2、电子标签，3、移动终端，4、云服务器，5、网络云管理软件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行更加详细的说明：

结合图1说明：本发明中电子标签2安装在鼓风干燥箱上；现场校准器主要包括Pt100测温通路(由铂热电阻1-1组成)、集成电路板1-2和蓝牙模块1-3，通过蓝牙模块与移动终端4连接；移动终端具备扫描电子标签读取其中信息功能，通过蓝牙功能与现场校准器1连接，通过网络与云服务器4连接；网络云服务器与网络云管理软件5连接。

以上系统使用方法主要步骤如下：

1.检定人员使用移动终端连接网络云服务器，下载针对Android或者OSX操作系统的现场校准程序，同时将Pt100按5点或9点布置在鼓风干燥箱中校准点上；

2.移动终端扫描电子标签，读取电子标签中干燥箱基本信息和检定/校准记录，设置校准参数后，通过蓝牙功能向现场校准器发送指令开始检定/校准；

3.现场校准器分时选通测量各通路Pt100阻值，通过查表、插值计算的方式推导出实时温度，判别波动度和均匀度是否符合标准，存储检定/校准数据和检定/校准结果；

4.移动终端实时监控检定/校准过程，检定/校准结束后，把干燥箱信息、检定/校准结果上传至网络云服务器保存，并更新电子标签中干燥箱的检定/校准信息；

5.检定人员使用网络云管理软件从云服务器下载检定/校准结果，实现校准报告生成，打印检定/校准证书。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统，其特征在于：该系统主要包括电子标签、现场校准器、移动终端、网络云服务器、网络云管理软件；

所述电子标签记录干燥箱基本信息，检定/校准记录，每次检定结束后通过移动终端重新写入检定日期、检定结果；

所述移动终端扫描电子标签获取被检定干燥箱信息，并且控制现场校准器工作开始，并进行实时监控检定/校准过程，检定/校准结束后把干燥箱信息、检定/校准结果上传至网络云服务器保存；

所述网络云服务器及其网络云管理软件负责移动终端应用校准软件的存储及下载管理，现场校准器校准结束后的数据通过移动终端上传至网络云服务器，由网络云管理软件从网络云服务器下载数据。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统，其特征在于：移动终端在网络云服务器下载针对Android或者OSX操作系统的现场校准程序，控制现场校准器的工作。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱现场检定/校准系统，其特征在于：现场校准器实现5点或9点PT100信号的高精度采集，并通过蓝牙接口与移动终端连接。

4.一种干燥箱现场检定/校准方法，使用如权利要求1所述的系统，其特征在于包括以下步骤：

步骤1.检定人员使用移动终端连接网络云服务器，下载针对Android或者OSX操作系统的现场校准程序，同时将Pt100按5点或9点布置在鼓风干燥箱中校准点上；

步骤2.移动终端扫描电子标签，读取电子标签中干燥箱基本信息和检定/校准记录，设置校准参数后，通过蓝牙功能向现场校准器发送指令开始检定/校准；

步骤3.现场校准器分时选通测量各通路Pt100阻值，通过查表、插值计算的方式推导出实时温度，判别波动度和均匀度是否符合标准，存储检定/校准数据和检定/校准结果；

步骤4.移动终端实时监控检定/校准过程，检定/校准结束后，把干燥箱信息、检定/校准结果上传至网络云服务器保存，并更新电子标签中干燥箱的检定/校准信息；

步骤5.检定人员使用网络云管理软件从网络云服务器下载检定/校准结果，实现校准报告生成，打印检定/校准证书。