CN104358879A - 流钢砖密封垫圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流钢砖密封垫圈,用于套在流钢砖的公牙上,其特征在于,前述密封垫圈呈环状,采用材质柔软的耐火材料制成,前述耐火材料的耐火度大于1000℃;前述密封垫圈采用锆纤维制成,耐火度为1200-1300℃。本发明的有益之处在于:用本发明的密封垫圈代替耐火泥,当钢液经过密封垫圈处时,不再产生夹杂物,确保了钢液的纯净度,钢锭产材后夹渣废品明显减少,有效提高了产品质量,并大幅降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫圈,具体涉及一种用在流钢砖上的密封垫圈。
背景技术
目前,炼钢厂模铸系统镶砖时,在流钢砖的公牙与母牙之间的连接处涂抹耐火泥(由玻璃水与粉状耐火材料搅拌和成)进行密封。具体的:
首先,镶流钢砖前,在每个流钢砖的公牙上抹上耐火泥。
然后,在底盘的槽中心放上多孔中心砖,将抹有耐火泥的公牙与中心砖的母牙对接,再将第二块流钢砖抹有耐火泥的公牙与第一块流钢砖的母牙对接,依次连接并挤紧。
在实际生产中我们发现,当耐火泥抹在流钢砖公牙上后,公牙与母牙对接并挤紧时,耐火泥容易渗入到砖孔内,当钢液经过此处时,耐火泥随钢流进入模中,不易上浮,使钢液中产生硅酸盐大颗粒夹杂,从而导致了大量废品的产生,大大增加了成本。
另外,耐火泥的作用是密封流钢砖接缝处的缝隙,若密封不严,则还会导致:
一、钢液在浇注时发生跑钢事故;
二、用压缩空气吹扫流钢砖内灰尘时会漏气。
漏气又会导致:
1、砖内吹不干净;
2、将砖与底盘间的干砂吹跑,无法固定流钢砖;
3、流钢砖与底盘之间的干砂子易进入砖孔内,钢液流经时带进钢液中,产生夹渣缺陷。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用在流钢砖上的密封垫圈,该密封垫圈能够有效避免钢液中产生夹杂物,从而提高产品质量。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种流钢砖密封垫圈,用于套在流钢砖的公牙上,其特征在于,前述密封垫圈呈环状,采用材质柔软的耐火材料制成,前述耐火材料的耐火度大于1000℃。
前述的流钢砖密封垫圈,其特征在于,前述密封垫圈采用锆纤维制成。
前述的流钢砖密封垫圈,其特征在于,前述密封垫圈的耐火度为1200-1300℃。
本发明的有益之处在于:用本发明的密封垫圈代替耐火泥,当钢液经过密封垫圈处时,不再产生夹杂物,确保了钢液的纯净度,钢锭产材后夹渣废品明显减少,有效提高了产品质量,并大幅降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的流钢砖密封垫圈的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1,本发明的流钢砖密封垫圈用于套在流钢砖的公牙上,其呈环状,采用材质柔软的耐火材料制成,该耐火材料的耐火度大于1000℃。
作为一种优选的方案,密封垫圈采用锆纤维制成,由锆纤维制成的密封垫圈的耐火度为1200-1300℃。
密封垫圈的使用方法:
镶流钢砖之前,每个流钢砖的公牙上套上密封垫圈,在底盘的槽中心放上多孔中心砖,然后将流钢砖套有密封垫圈的公牙与中心砖的母牙对接,然后将第二块流钢砖套有密封垫圈的公牙与第一块流钢砖的母牙对接,依次连接并挤紧,直至最后一块尾砖。镶砖时做到砖平,底实,缝紧。
密封垫圈的作用:
(1)将每块流钢砖之间的缝隙密封严实,使流钢砖紧密连接,防止钢液在浇注时发生跑钢事故;
(2)用压缩空气吹扫流钢砖孔内灰尘时,砖与砖的接缝处不会漏气,砖内灰尘吹扫干净,不会污染钢液,提高钢液纯净度,避免钢锭产生夹渣缺陷,钢锭产材后不会产生夹渣废品。
分别在流钢砖的公牙上抹上耐火泥、套上本发明的密封垫圈,然后对浇注的钢锭产材后夹渣缺陷废品量进行对比,对比的结果见表1。
表1夹渣缺陷废品量对比表
耐材名称 | 月产(吨) | 夹渣(吨) | 夹渣废品率(%) |
耐火泥 | 16500 | 455.27 | 0.46 |
耐火泥 | 12000 | 168.23 | 0.467 |
密封垫圈 | 12000 | 54.75 | 0.152 |
由表1可知:流钢砖接缝处使用密封垫圈后,钢锭产材夹渣废品率明显降低。
夹渣废品率明显降低会使炼钢、轧钢、锻钢成本大幅度降低,从而可以创造更加可观的经济效益。
由此可见,本发明的流钢砖密封垫圈对提高钢锭产材质量有着十分重要的作用。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种流钢砖密封垫圈,用于套在流钢砖的公牙上,其特征在于,所述密封垫圈呈环状,采用材质柔软的耐火材料制成,所述耐火材料的耐火度大于1000℃。
2.根据权利要求1所述的流钢砖密封垫圈,其特征在于,所述密封垫圈采用锆纤维制成。
3.根据权利要求2所述的流钢砖密封垫圈,其特征在于,所述密封垫圈的耐火度为1200-1300℃。
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CN201410611791.1A CN104358879A (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 流钢砖密封垫圈 |
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2014
- 2014-11-04 CN CN201410611791.1A patent/CN104358879A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20150218 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |