CN104358665A - 直轴柱塞泵 - Google Patents

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CN104358665A CN201410623740.0A CN201410623740A CN104358665A CN 104358665 A CN104358665 A CN 104358665A CN 201410623740 A CN201410623740 A CN 201410623740A CN 104358665 A CN104358665 A CN 104358665A
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秦显军
张广海
陈捷
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Jinan zhenhai machinery factory
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Jinan zhenhai machinery factory
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Abstract

一种直轴柱塞泵，包括壳体和泵体，所述壳体内部安装主轴，主轴中部连接斜盘，斜盘上端安装垫板，垫板一侧安装柱塞装置，柱塞装置首端设置进油口末端设置排油口，柱塞装置采用单向阀配流结构包括柱塞、单向阀、封油作用的钢球，两个钢球之间安装回位弹簧。该直轴柱塞泵采用分体式泵轴，主轴同斜盘通过平键和挡圈连接成一体，提高了泵轴的加工工艺性，普通设备即可完成加工和检测，降低了生产成本及生产难度。

Description

直轴柱塞泵
技术领域
本发明涉及一种液压定量柱塞泵，具体涉及一种直轴柱塞泵。 
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它利用柱塞在缸体孔内往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的液压泵。直轴柱塞的斜盘和轴同步转动，斜盘构成的斜面压缩柱塞在壳体内作往复运动。一般同类型的直轴柱塞泵是斜盘和主轴一体式的泵轴，该种结构复杂，加工难度大，对加工设备和测量设备要求精度高，普通设备难以实现对泵轴的加工和检测。 
发明内容
针对上述情况，为了解决曲轴式泵轴结构复杂，工艺性差，加工和检测难度大的问题，本发明提供了一种分体式的直轴柱塞泵，设计成分体式泵轴后，主轴同斜盘通过平键和挡圈连接成一体，提高了泵轴的加工工艺性，普通设备即可完成加工和检测，降低了生产成本及生产难度。 
为实现上述目的，所采用的技术方案为： 
一种直轴柱塞泵，包括壳体和泵体，所述壳体内部安装主轴，所述主轴中部连接斜盘，所述斜盘上端安装垫板，所述垫板一侧安装柱塞装置。
所述斜盘和所述主轴之间通过平键和挡圈连接，实现斜盘与主轴的分开，形成分体式结构，易于斜盘与主轴的加工。 
所述平键安装在主轴和斜盘之间，所述挡圈套在主轴上固定在斜盘一侧，主轴中部的凸起与挡圈将斜盘卡住，保证了主轴与斜盘之间的连接牢固。 
所述柱塞装置首端设置进油口，所述柱塞装置末端设置排油口。 
所述柱塞装置采用单向阀配流结构包括柱塞、单向阀、封油作用的钢球和钢球，所述钢球和钢球之间安装恢复钢球封闭作用的回位弹簧；该柱塞装置还可以设成两组，形成不同排量组合。 
本发明直轴柱塞泵所实现的有益效果：斜盘和主轴之间通过平键和挡圈连接，实现了该直轴柱塞泵的分体式结构，斜盘与主轴的分开，使得工厂可以各个部件单独加工，普通设备即可完成加工和检测，大大降低了生产成本及加工难度，在后续工作过程中遇到单个零件损坏还可以单独更换这一零件，节省了很大一笔维修费用。该分体式直轴柱塞泵解决了主轴、斜盘加工要求精度高，普通设备无法加工、检测的问题，使得多数加工企业都可以加工制作。 
附图说明
图1是本发明直轴柱塞泵的结构示意图； 
图2是本发明直轴柱塞泵的主轴和斜盘的连接示意图；
图3是本发明直轴柱塞泵的主轴和斜盘的连接侧视剖面示意图。
图中：1壳体，2主轴，3斜盘，4平键，5挡圈，6泵体，7钢球，8阀座，9回位弹簧，10钢球，11柱塞，12垫板，13轴承。 
具体实施方式
如图1所示，直轴柱塞泵是一种高压力的定量柱塞泵产品，采用单向阀配流结构，可双向旋转，保证了输出压力的稳定。柱塞泵主轴2用轴承支承在壳体1和泵体6上，斜盘3通过平键4和挡圈5与主轴2连接成一体，主轴2转动时带动斜盘4、垫板12旋转，垫板12斜面高低变换；柱塞11在泵体孔内往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的液压泵。柱塞11伸出时钢球10与柱塞11内孔分离，油液进入柱塞11和泵体6孔腔，钢球7封住阀座8油口；柱塞11压入泵体6时密封容积减小，钢球10封住柱塞11内孔，油液推开钢球7排出泵体6。两处单向阀式配流机构的交替工作，实现吸油和压油的过程。 
如图2、3所示，同类型的直轴柱塞泵是斜盘和主轴一体式的泵轴，该种结构工艺复杂，加工难度大，对加工设备和测量设备要求精度高。设计成分体式泵轴后，主轴2和斜盘3通过平键4和挡圈5连接成一体，各件单独加工，提高了泵轴的工艺性，普通设备即可完成加工和检测，同时该直轴柱塞泵有两组单向阀组成阀配流结构，可实现单口排油和双口排油两种排油方式，保证了输出压力的稳定，壳体1采用铝合金材质，与传统齿轮泵相比具有压力高、结构紧凑、体积小、重量轻等优点，可广泛应用于起重机械、环保机械、工程机械、矿山机械、建筑机械等领域。 

Claims (5)

1.一种直轴柱塞泵，包括壳体（1）和泵体（6），其特征在于：所述壳体内部安装主轴（2），所述主轴（2）中部连接斜盘（3），所述斜盘（3）上端安装垫板（12），所述垫板（12）一侧安装柱塞装置。
2.根据权利要求1所述的直轴柱塞泵，其特征在于：所述斜盘（3）和所述主轴（2）之间通过平键（4）和挡圈（5）连接。
3.根据权利要求2所述的直轴柱塞泵，其特征在于：所述平键（4）安装在主轴（2）和斜盘（3）之间，所述挡圈（5）套在主轴（2）上固定在斜盘（3）一侧。
4.根据权利要求1或3所述的直轴柱塞泵，其特征在于：所述柱塞装置首端设置进油口，所述柱塞装置末端设置排油口。
5.根据权利要求1或3所述的直轴柱塞泵，其特征在于：所述柱塞装置采用单向阀配流结构包括柱塞（11）、单向阀、封油作用的钢球（7）和钢球（10），所述钢球（7）和钢球（10）之间安装恢复钢球封闭作用的回位弹簧（9）。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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