CN104357683A - 一种充氩保护开炉方法 - Google Patents
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Abstract
一种充氩保护开炉方法,在开炉前的3.5~4.5个小时,停止对炉室抽空,同时,往炉室内充入100hpa的氩气,0.8~1.5个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入100hpa的氩气,0.8~1.5个小时后,再对炉室进行抽空一小时,然后方可开炉进行清理。用本发明的方法进行开炉,在相同冷却时间的情况下,炉室内的温度比之前有了很大的降低,开炉后着火的情况也被大大的减少了,清理回收的可利用的残料、挥发物也达到了90%以上,为企业创造了很大的效益。
Description
技术领域
本发明属EB炉真空熔炼开炉方法技术领域。
背景技术
在EB炉的正常生产过程中,每进行完一轮铸锭的熔炼,就必须开炉,对炉内的残料、挥发物等进行清理。而由于这些残料、挥发物的特性,它们与空气接触后,很容易就会发生着火现象,这些虽然是残料、挥发物,但是它们的钛含量都在90%以上,将它们回收后还可以有很多用途,所以,这些残料、挥发物是有很大的价值的。而如果一旦发生着火现象,情况就完全不一样了,燃烧过后的钛价值会被大打折扣,还不如燃烧前的五分之一,因此,如果能够尽可能的减少开炉时的着火现象,就可以为企业创造很大的效益。
现有的开炉方法很简单,就是熔炼完,对炉室抽空冷却足够的时间后,直接开炉进行清理,当发生着火时,再将炉室关闭,进行抽空,待火熄灭后,再次开炉清理,若再着火,则再次重复。根据以往的情况来看,可利用的残料、挥发物的回收率大约只有60%左右。
发明内容
本发明的目的就是提供一种新的开炉方法,尽可能的减少开炉时着火的可能性,从而尽可能多的回收可使用的残料、挥发物。
本发明的具体方案如下:
一种充氩保护开炉方法,本发明特征是,在开炉前的3.5~4.5个小时,停止对炉室抽空,同时,往炉室内充入100hpa的氩气,0.8~1.5个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入100hpa的氩气,0.8~1.5个小时后,再对炉室进行抽空一小时,然后方可开炉进行清理。
本发明原理是:氩气是惰性气体,不会与残料、挥发物发生反应,所以利用氩气作为导热介质,将炉室内的残料、挥发物的热量带走,从而降低它们着火的概率。
本发明的有益效果是,经过长时间的实践证明:用该种方法进行开炉,在相同冷却时间的情况下,炉室内的温度比之前有了很大的降低,开炉后着火的情况也被大大的减少了,清理回收的可利用的残料、挥发物也达到了90%以上,为企业创造了很大的效益。
具体实施方式
实施例一
在开炉前的4个小时,停止对炉室抽空,同时,往炉室内充入100hpa的氩气,1个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入100hpa的氩气,1个小时后,再对炉室进行抽空一小时,然后方可开炉进行清理。
实施例二
在开炉前的3.5个小时,停止对炉室抽空,同时,往炉室内充入100hpa的氩气,1.5个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入100hpa的氩气,0.8个小时后,再对炉室进行抽空一小时,然后方可开炉进行清理。
实施例三
在开炉前的4.5个小时,停止对炉室抽空,同时,往炉室内充入100hpa的氩气,0.8个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入100hpa的氩气,1.5个小时后,再对炉室进行抽空一小时,然后方可开炉进行清理。
Claims (1)
1.一种充氩保护开炉方法,其特征是,在开炉前的3.5~4.5个小时,停止对炉室抽空,同时,往炉室内充入100hpa的氩气,0.8~1.5个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入100hpa的氩气,0.8~1.5个小时后,再对炉室进行抽空一小时,然后方可开炉进行清理。
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CN201410556597.8A CN104357683A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种充氩保护开炉方法 |
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Citations (2)
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CN103537637A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-01-29 | 云南钛业股份有限公司 | 一种对钛铸锭进行有效冷却的方法 |
CN103851922A (zh) * | 2014-04-07 | 2014-06-11 | 攀枝花云钛实业有限公司 | 一种eb炉炉内钛锭冷却方法及装置 |
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2014
- 2014-10-20 CN CN201410556597.8A patent/CN104357683A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150218 |