CN104355681A - 一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法 - Google Patents

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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/02—Superphosphates

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Abstract

本发明涉及一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，属于化肥生产技术领域，其制备方法为使用生产饲料级磷酸氢钙过程中产生的副产物——白肥作为原料，加入浓磷酸混合反应、熟化，然后粉碎、烘干、包装而成；该方法节约磷矿资源和生产成本，达到废物综合利用的目的，且生产过程清洁环保，产品有效水溶性磷含量高。

Description

一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法
技术领域
本发明涉及一种重过磷酸钙生产方法，具体涉及一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，属于化肥生产技术领域。
背景技术
重过磷酸钙，也简称为重钙，外观呈灰白色或暗褐色，是一种高浓度磷肥，属水溶性磷肥，即肥料所含的磷易溶于水，能被植物直接吸收利用。其有效磷含量比普通过磷酸钙高，属微酸性速效磷肥，可以作为复混肥原料，是目前广泛使用的浓度最高的单一水溶性磷肥。重钙肥效高、适应性强、具有改良碱性土壤的作用，广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物。
传统技术生产重过磷酸钙的基本方法是浓酸法(化成法)，即用P2O5浓度为46％以上的磷酸与干磷矿粉混在一起搅拌，进行初步反应，得到磷酸二氢钙、未反应完的磷酸以及未分解的磷矿粉的混合物，再经熟化、造粒、干燥和筛分而制得重钙。传统技术生产得到的重钙，有效水溶性磷含量较低，产品品质满足不了消费者的需求。CN200710065826.6公开了一种提高料浆法重钙产品水溶磷、有效磷含量的方法及设备，在料浆反应阶段，通过新增1～3个同类反应器，使得反应时间延长为8～12小时，从而达到充分分解磷矿、提升料浆法重钙颗粒品质的目的，可是生产耗时长、设备要求高，从而导致生产成本较高。
另外，传统技术生产重过磷酸钙还存在生产成本高、存在粉尘污染的问题，有技术对传统技术进行进一步改进。CN200810148008.7公开一种用中低品位磷矿生产重过磷酸钙联产氯化钙的方法，是以磷矿粉为原料，用盐酸酸解磷矿粉，再经过部分萃取、有机相洗涤、反萃、中和、反应等步骤制得重钙；CN201310625010.X公开了一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的方法，是以湿磷矿粉代替干磷矿粉，将磷矿石在矿山开采后，就地粉碎、磨粉，将矿粉用水调浆后用泵输送至重过磷酸钙生产装置所在地，过滤磷矿浆得湿磷矿粉后，再将湿磷矿粉和浓磷酸混合后反应、熟化、造粒、干燥及筛分后得重钙。虽然以上两个专利都对原有的生产方法进行改进，但是它们都是以磷矿粉作为原料，同样存在着矿粉使用量大的问题，而且占用了磷矿资源。因此，开发一种不以磷矿粉为原料的重过磷酸钙的生产方法，对于节约资源、保护环境，具有重要意义。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，白肥即为肥料级磷酸氢钙，不使用天然矿粉，而是使用生产饲料级磷酸氢钙过程中产生的副产物——白肥作为原料，加入浓磷酸混合反应、熟化，提高磷含量，将白肥中的枸溶性磷转化成水溶性磷，使植物容易直接吸收，该方法节约磷矿资源和生产成本，达到废物综合利用的目的，且生产过程清洁环保，产品有效水溶性磷含量高。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，包括以下步骤：
A.物料混合：各组分的重量份为白肥60～80份、浓磷酸20～30份，将各组分按比例混合均匀；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应，反应时间为8～10分钟；
C.熟化：混合物料在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，熟化时间为3～5天，在熟化期间，每隔1～2小时通气40～50分钟，其中气体中氧气含量为35％～40％；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，烘干时温度保持在140～160℃，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过100～300目筛，包装即可出厂。
所述的自制混合器，为全封闭状态，由混合器外壳、电机、减速机、搅拌桨、进料斗、进酸管等配件组成；
所述的熟化库为半封闭状态，地面硬化，彩钢瓦屋面，砖切墙体。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
(1)本发明提供的重过磷酸钙生产方法，是利用生产磷酸氢钙过程中产生的副产品——白肥作为原料，使用白肥和浓磷酸，通过混合反应、熟化，提高磷含量，将枸溶性五氧化二磷转化为水溶性五氧化二磷。制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙，此方法节约磷矿资源和生产成本，达到废物综合利用的目的，且生产过程清洁环保，适于在工业上推广应用；
(2)本发明提供的重过磷酸钙生产方法，生产出的产品含有效五氧化二磷(P2O5)40％～50％，即有效水溶性磷含量高，且不含石膏，游离磷酸含量在8％以下；
(3)本发明提供的重过磷酸钙生产方法，使用的混合反应器为自制混合反应器，自制混合反应器为封闭状态，因此，投入一定量的白肥后，加入浓磷酸，会自然产生热量，封闭状态能减少热量损失，促进反应进行，有助于减少反应时间和节约能源。
(4)本发明提供的重过磷酸钙生产方法，在熟化期间通入氧气，能促成重过磷酸钙的生成，大大减少熟化时间，从而降低生成耗时。
附图说明
图1为重过磷酸钙生产原理框图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，包括以下步骤：
A.物料配比：各组分的重量份为白肥60份、浓磷酸20份，按比例将各组分混合；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应，反应时间为8分钟；
C.熟化：混合物料在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，熟化时间为3天，在熟化期间，每隔1小时通气40分钟，其中气体中氧气含量为35％；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，烘干时温度保持在140℃，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过100目筛，包装即可出厂。
实施例2
一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，包括以下步骤：
A.物料配比：各组分的重量份为白肥80份、浓磷酸30份，按比例将各组分混合；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应，反应时间为10分钟；
C.熟化：物料在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，熟化时间为5天，在熟化期间，每隔2小时通气50分钟，其中气体中氧气含量为40％；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，烘干时温度保持在160℃，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过300目筛，包装即可出厂。
实施例3
一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，包括以下步骤：
A.物料配比：各组分的重量份为白肥70份、浓磷酸25份，按比例将各组分混合；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应，反应时间为9分钟；
C.熟化：物料在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，熟化时间为4天，在熟化期间，每隔1.5小时通气45分钟，其中气体中氧气含量为38％；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，烘干时温度保持在150℃，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过150目筛，包装即可出厂。
实施例4
一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，包括以下步骤：
A.物料配比：各组分的重量份为白肥65份、浓磷酸21份，按比例将各组分混合；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应，反应时间为8.5分钟；
C.熟化：物料在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，熟化时间为3.5天,在熟化期间，每隔1.2小时通气42分钟，其中气体中氧气含量为36％；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，烘干时温度保持在143℃，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过120目筛，包装即可出厂。
实施例5
一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，包括以下步骤：
A.物料配比：各组分的重量份为白肥75份、浓磷酸27份，按比例将各组分混合；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应，反应时间为9.5分钟；
C.熟化：物料在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，熟化时间为4.5天,在熟化期间，每隔1.8小时通气48分钟，其中气体中氧气含量为39％；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，烘干时温度保持在155℃，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过200目筛，包装即可出厂。

Claims (6)

1.一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.物料混合：白肥和浓磷酸按一定比例配比混合；
B.混合反应：将步骤A所得混合物加入自制混合器进行反应；
C.熟化：混合物在混合器内反应充分后，经出料口通过皮带送料机送到熟化库进行熟化，在熟化期间，每隔1～2小时通气40～50分钟，其中气体中氧气含量为35％～40％；；
D.破碎、烘干：将熟化后的半成品破碎、烘干，制成磷含量不低于44.0％的重过磷酸钙；
E.分筛、包装：过筛，包装即可出厂。
2.根据权利要求1所述的一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，其特征在于：步骤A所述的一定比例，为各组分的重量份为白肥60～80份、浓磷酸20～30份。
3.根据权利要求1所述的一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，其特征在于：步骤B所述的反应，反应时间为8～10分钟。
4.根据权利要求1所述的一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，其特征在于：步骤C所述的熟化，熟化时间为3～5天。
5.根据权利要求1所述的一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，其特征在于：步骤D所述的烘干，烘干时温度保持在140～160℃。
6.根据权利要求1所述的一种以白肥为原料的重过磷酸钙生产方法，其特征在于：步骤E所述的过筛，为过100～300目筛。
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