CN104355522A - 一种污泥干化平台装置 - Google Patents

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王志恒
王亮
孙红波
魏青亮
侯振国
闫广播
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
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Abstract

本发明涉及一种污泥处理设备，特别公开了一种污泥干化平台装置。该污泥干化平台装置，包括热泵装置，其特征在于：所述热泵装置通过热水出水管道连通至钢制散热器，钢制散热器通过热泵回水管道连通至热泵装置，钢制散热器内部安装陶瓷膜曝气管，陶瓷膜曝气管通过通风管道连接罗茨风机。本发明结构简洁紧凑，制造成本低廉，使用简便，通过热能和风能等新能源加速污泥中水分的蒸发，通过热泵提供热源，借助钢制散热器使热量得以散发，通过罗茨风机提供风源，借助陶瓷膜曝气管使钢制散热器的热量进一步释放，从而使污泥得到充分的干化处理。

Description

一种污泥干化平台装置
（一）        技术领域
    本发明涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种污泥干化平台装置。
（二）        背景技术
目前，大多数污泥干化的平台采用铺设PE-RT地暖管，存在干化平台温度不高，散热效率低的问题；地暖管铺设面积小，水流在管内停留时间段，热量散发少且慢。
（三）        发明内容
    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种散热面积大、干化效率高的污泥干化平台装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种污泥干化平台装置，包括热泵装置，其特征在于：所述热泵装置通过热水出水管道连通至钢制散热器，钢制散热器通过热泵回水管道连通至热泵装置，钢制散热器内部安装陶瓷膜曝气管，陶瓷膜曝气管通过通风管道连接罗茨风机。
本发明通过铺设钢制散热器，大大增加了地面散热面积，同时增加陶瓷膜曝气装置，可以散发更多的热量，使污泥得到充分的干化，散热效率明显得到提高。
本发明的更优技术方案为：
所述热水出水管道经变径管道和闸阀连通钢制散热器，热水出水管道上安装有分为两条支路的三通阀，其中一条支路经变径弯管、镀锌管和三通，再次分成两路，经镀锌管、三通、球阀、软管，最后连通钢制散热器。
所述钢制散热器的出水口经球阀、软管连接镀锌管，再经三通汇合，沿镀锌管、弯管、变径、三通汇合，最终通过热泵回水管道连接热泵装置。
所述通风管道依次由镀锌管、三通、变径弯管、三通、预埋支管、镀锌管、陶瓷膜曝气管连接件组成。
所述钢制散热器的各片横向串联，纵向并联，最终通过热泵回水管道连通热泵装置。
本发明结构简洁紧凑，制造成本低廉，使用简便，通过热能和风能等新能源加速污泥中水分的蒸发，通过热泵提供热源，借助钢制散热器使热量得以散发，通过罗茨风机提供风源，借助陶瓷膜曝气管使钢制散热器的热量进一步释放，从而使污泥得到充分的干化处理。
（四）        附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的热泵进水管道系统示意图；
图2为本发明的热泵出水管道系统示意图；
图3为本发明的通风管道系统示意图。
图中，1热泵装置，2热水出水管道，3钢制散热器，4热泵回水管道，5通风管道，6罗茨风机。
（五）        具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括热泵装置1，所述热泵装置1通过热水出水管道2连通至钢制散热器3，钢制散热器3通过热泵回水管道4连通至热泵装置1，钢制散热器3内部安装陶瓷膜曝气管，陶瓷膜曝气管通过通风管道5连接罗茨风机6；所述热水出水管道2经变径管道和闸阀连通钢制散热器3，热水出水管道2上安装有分为两条支路的三通阀，其中一条支路经变径弯管、镀锌管和三通，再次分成两路，经镀锌管、三通、球阀、软管，最后连通钢制散热器3；所述钢制散热器3的出水口经球阀、软管连接镀锌管，再经三通汇合，沿镀锌管、弯管、变径、三通汇合，最终通过热泵回水管道4连接热泵装置1；所述通风管道5依次由镀锌管、三通、变径弯管、三通、预埋支管、镀锌管、陶瓷膜曝气管连接件组成；所述钢制散热器4的各片横向串联，纵向并联，最终通过热泵回水管道4连通热泵装置1。
本发明包括热泵装置1，出水和回水热水管道，热泵进水管道系统包括热水出水管道DN200镀锌管和钢制散热器3000*500*62等装置，热泵产生的热水由热水出水管道DN200传输，经变径DN200/100管道和闸阀DN100输送至钢制散热器3。钢制散热器3各片横向串联，纵向并联，最终连接到热泵热水回水管DN200，回到热泵。对于热水出水管路DN200，在热泵热水出水管路三通处DN200/200/200，热水分成两条支路,其中一路经变径DN200/100和DN100弯管，流经DN100镀锌管，经三通DN100/80/100，又分成两路，热水流经DN80镀锌管，经三通DN80/25/80/、DN25球阀、软管，流进钢制散热器内。整体来看，热水可以从两侧同时向中间传送热量，而且纵向来看热量交错传输，从而热量可以最大限度的得到吸收。热泵回水管道系统包括热水回水管道DN200和钢制散热器3000*500*62等装置，对于热水回水管路DN200，它是经热量交换后的热水的回水管路，热水流经钢制散热器3后热量得到释放，热水交错通过钢制散热器3、DN25球阀、软管，回到DN80镀锌管，经三通DN100/80/100汇合，沿DN100镀锌管、DN100弯管、变径DN200/100、三通DN200/200/200汇合后，回到热水回水管路DN200，最终回到热泵。
污泥干化平台增加通风爆气装置，它主要包括罗茨风机6和通风管道5。罗茨风机6提供风源，通风管道5将风机产生的风传输至陶瓷膜爆气管。通风管道5由DN250镀锌管、三通DN250/250/250 、变径DN250/200、DN200弯管、三通DN200/100/200、DN100预埋支管、DN50镀锌管、DN32镀锌管、陶瓷膜曝气管连接件、陶瓷膜曝气管组成。风量通过DN250镀锌管经三通DN250/250/250分成两路，其中一路经变径DN250/200和DN200弯管，风量通过DN200镀锌管横向移动，流经三通DN200/100/200后，开始进入纵向的DN100预埋支管，该支管预埋在地下0.32米，并按钢制散热器3的宽度横向布置DN50镀锌管，该镀锌管预埋在地下0.32米，再在DN50镀锌管上竖直连接DN32镀锌管，然后在钢制散热器3同等高度处连接陶瓷膜曝气管连接件，再横向连接陶瓷膜爆气管。陶瓷膜爆气管材质是金刚玉，直径50mm，长度500mm，通气量大于1.5m3/h。由此来自罗茨风机6的风量最终传至陶瓷膜爆气管,吹至钢制散热器3，增大钢制散热器3热量的释放。
通过钢制散热器3和陶瓷膜爆气管的同时开启，使得干化平台上的污泥中的水分得到较充分的蒸发，从而污泥得到有效干化。

Claims (5)

1.一种污泥干化平台装置，包括热泵装置，其特征在于：所述热泵装置通过热水出水管道连通至钢制散热器，钢制散热器通过热泵回水管道连通至热泵装置，钢制散热器内部安装陶瓷膜曝气管，陶瓷膜曝气管通过通风管道连接罗茨风机。
2.根据权利要求1所述的污泥干化平台装置，其特征在于：所述热水出水管道经变径管道和闸阀连通钢制散热器，热水出水管道上安装有分为两条支路的三通阀，其中一条支路经变径弯管、镀锌管和三通，再次分成两路，经镀锌管、三通、球阀、软管，最后连通钢制散热器。
3.根据权利要求1所述的污泥干化平台装置，其特征在于：所述钢制散热器的出水口经球阀、软管连接镀锌管，再经三通汇合，沿镀锌管、弯管、变径、三通汇合，最终通过热泵回水管道连接热泵装置。
4.根据权利要求1所述的污泥干化平台装置，其特征在于：所述通风管道依次由镀锌管、三通、变径弯管、三通、预埋支管、镀锌管、陶瓷膜曝气管连接件组成。
5.根据权利要求1所述的污泥干化平台装置，其特征在于：所述钢制散热器的各片横向串联，纵向并联，最终通过热泵回水管道连通热泵装置。
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