CN104355060A - 一种传动机构 - Google Patents

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周明
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及的传动机构，包括支架、驱动电机，滚筒组及传送带；其中滚筒组包含有两个滚筒以及用于连接滚筒的皮带，滚筒主要由滚筒体、轴芯以及设置在滚筒体两个端部上的限位块和拼接块，其中拼接块与滚筒体之间通过紧配合的方式连接；滚筒体的两端分别设置有倒角，用于容纳所述拼接块；滚筒体在端部的倒角面上对称开设有多个凹槽A，所述拼接块的内侧面上设置有用于匹配所述传动机构体上凹槽A的凹槽B，其中所述凹槽A与凹槽B配合形成一用于容置限位块的腔体，使得该滚筒应用在滚筒组上时，通过限位块来对滚筒体与拼接块进行限位。其在使用时，可通过置换被磨损的拼接块起到了与置换整个传动机构相同的效果，其不仅降低了维修成本，且操作方便。

Description

一种传动机构
技术领域
本发明涉及自动化机械传动技术领域，具体涉及一种由滚筒进行传动的传动机构。
背景技术
传动机构主要包含有转动地设置于支架上的滚筒组和传动带，以及用于驱动滚筒组进行旋转的驱动电机。目前，现有技术的传动机构其滚筒呈圆筒状结构，该滚筒与传送带之间的接触面积是固定不变的，而传送带与滚筒组之间力的传递是通过滚筒与传送带之间的摩擦力来实现力的。这样传动机构在使用中，其放置在传送带上的被传送物件的位置关系具体影响着滚筒组在驱动传送带进行转动时其各个部位所需要承受的作用力。可以理解，滚筒组在使用时，滚筒的两端所需要承受的力要大于该滚筒其余部分所需要承受的作用力，这样随着时间的推移，应用在滚筒组上的滚筒其两端的表面被磨损程度要远远大于该滚筒其余部分的磨损，特别是负荷较大时，滚筒的寿命差不多只有两年，就需要置换滚筒，来达到对传动机构的维护作用。同时由于滚筒与传送带之间是紧密贴合的，这样在对传动机构的滚筒进行置换就显得尤为麻烦，不能够很好地满足人们对传动机构的使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于解决上述技术问题的传动机构。
一种传动机构，包括支架、驱动电机，滚筒组以及缠绕于滚筒组的传送带；其中所述滚筒组置于支架，并与驱动电机相连接，用于驱动传送带进行转动；所述滚筒组包含有两个滚筒以及用于连接滚筒的皮带，其中所述滚筒主要由滚筒体、轴芯以及设置在滚筒体两个端部上的多块限位块和多块外侧面呈圆弧状的拼接块，其中所述的拼接块与滚筒体之间通过紧配合的方式连接；所述滚筒体的两端分别设置有倒角，用于容纳所述拼接块；所述滚筒体在端部的倒角面上对称开设有多个凹槽A，所述拼接块的内侧面上设置有用于匹配所述传动机构体上凹槽A的凹槽B，其中所述凹槽A与凹槽B配合形成一用于容置限位块的腔体，使得该滚筒应用在滚筒组上时，通过限位块来对滚筒体与拼接块进行限位。
优选地，所述凹槽A与凹槽B均为方形结构，其中凹槽A与凹槽B的深度相等。
优选地，所述凹槽A与凹槽B均为半球体结构。
优选地，所述凹槽A为半球体结构，所述凹槽B为方形结构。
优选地，所述拼接块的外径等于所述滚筒体的直径。
优选地，所送滚筒组内的两个滚筒分别包含有4块拼接块，其两两设置在滚筒体的两个端部。
优选地，所述拼接块呈半圆结构。
优选地，所述拼接块的内侧面上开设有至少一个凹槽B。
优选地，所述拼接块的内侧面上开设有两个凹槽B，其中两个凹槽B之间的连线平行于该拼接块的中心线。
优选地，所述拼接块的内侧面上涂装有一层橡胶。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所提供的传动机构，通过将用于提供传送带进行转动的滚筒组内滚筒的两个端部设置成拆装式结构，具体地，该滚筒中滚筒体的两个端部由拼接块进行包裹，其中拼接块与滚筒体之间采用紧配合的方式连接，并用限位块进行限位。使得滚筒应用在滚筒组内，即将其装配在传动机构上时，该滚筒的两端与传动带之间的接触是可变，可通过拼接块进行具体调节；其在使用时，可通过置换被磨损的拼接块起到了与置换整个滚筒组的相同效果，其不仅降低了对传动机构的维修成本，而且操作方便，满足了人们对传动机构的使用需求。
附图说明
图1是本发明较佳实施例所提供的传动机构示意图；
图2是本发明较佳实施例所提供的传动机构中滚筒的结构示意图；
图3是本发明较佳实施例所提供的传动机构中滚筒的分解图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
请参阅图1，本发明较佳实施例所提供的传动机构100，包括支架10、驱动电机20，滚筒组30和传送带40。其中滚筒组30是安置在支架10上的，并与驱动电机20连接，所述传送带40是缠绕在滚筒组30内的，这样该传动机构100在使用时，驱动电机20运行，通过滚筒组30的传递来驱动传送带40进行旋转。
所述滚筒组30包括两个滚筒31以及用于连接滚筒31的皮带32，其中皮带32是用于连接两个滚筒31的，使得该滚筒组30内的两个滚筒31进行同频率的自转。可以理解，所述滚筒组30应用在该传动机构100内时，其内的滚筒31是被传送带40所包裹住的，其中一个滚筒与驱动电机20相连接的，在使用时，通过驱动电机20的驱动进行自转，进而通过滚筒组30与传送带40之间的摩擦力使得滚筒组30内的滚筒31在进行自转的同时，带动传送带40进行旋转。
请参阅图2、图3，所述滚筒31包括滚筒体311、轴芯312、拼接块313以及限位块314。其中所述滚筒体311为刚性滚筒体，由硬质材料制成，优选地，所述滚筒体311由不锈钢材料制成。可以理解，所述滚筒体311呈圆筒状，其应用在滚筒组30上时，其外表面与传送带40的表面是紧密贴合的，并通过滚筒体311与传送带40之间的摩擦力来驱动传送带的，可以理解，本实施例中的滚筒体311与拼接块313之间是通过紧配合的方式进行连接的，这是因为滚筒30应用在传动机构100上时，该滚筒30的外侧面是被传动带40紧紧的包裹住的，即拼接块313对滚筒体311具有一向下的压力，这样就实现了将拼接块313牢牢地紧固在滚筒体311上的作用。其中，滚筒体311的转动，是通过与驱动电机20相连的轴芯312进行具体驱动的。具体地，所述轴芯312轴向贯穿于滚筒体311的，且该轴芯312的两个端部露在滚筒体311的外侧，以便于皮带32连接，起到驱动滚筒体311进行旋转的作用。本实施例的滚筒体311与轴芯312是设为一体式结构的。
所述拼接块313是用于包裹住滚筒体311的两个端部，使得该滚筒31应用在滚筒组30上时，即将其装配在传动机构100上时，该滚筒31的两个端部通过拼接块313与传动带相接触。其中本实施例在拼接块313用于接触滚筒体311的侧面还涂装有一层橡胶，用于缓冲拼接块313与滚筒体311之间的抵接力。本实施例的传动机构100在滚筒组30的每个滚筒31上具体包含有4块拼接块313，其两两设置在滚筒体311的两个端部，优选地，拼接块313是呈半圆结构。
可以理解，本实施例的拼接块313其外侧面为圆弧状的，以便将该拼接块313装配到滚筒体311的两端时，其外侧面与该滚筒体311的圆环面向齐平。本实施例中的拼接块313优选选用不锈钢材质制成。
具体地，所述滚筒体311的两个分别设置有倒角11，用于容纳所述拼接块313的，其中倒角11的长度和宽度是与拼接块313的长度和宽度是相等的。可以理解，当将该拼接块313接装在滚筒体311上时，其拼接块313的内侧面与滚筒体311的倒角面在传动带的作用下进行紧密贴合，即实现了该拼接块313与滚筒体311间的连接。
由上可知，拼接块313是紧贴着滚筒体311的，这样当滚筒体311在轴芯312的驱动进行自转时，其拼接块313与滚筒体311之间具有一相对的运动趋势，即会发生相对滑动。为了实现将拼接块313牢牢地紧固在滚筒体311上，本实施了还包含有一用于限位拼接块313与滚筒体311的限位块313。用于对拼接块313和滚筒体311进行限位，以实现拼接块313与滚筒体311间的连接。具体地，所述滚筒体311在其端部的倒角面上对称开设有多个凹槽A315，所述拼接块313的内侧面上设置有用于匹配所述滚筒体311上凹槽A315的凹槽B316，其中所述凹槽A315与凹槽B316组合恰好形成了一用于容置限位块314的腔体。其中由凹槽A315与凹槽B316组成的腔体具体可以为方形，球形。具体地，所述凹槽A315与凹槽B316均为方形结构，均为球形，或者一个为方形，另一个为球形，其中凹槽A315与凹槽B316的深度相等。本实施例优选选用凹槽A315与凹槽B316均为半球体结构。这样当将限位块314置于由凹槽A315与凹槽B316组成的腔体内时，其就对拼接块313与滚筒体311进行限位了，使两者之间不能进行相对的移动。
为了进一步提高拼接块313与滚筒体311之间的连接强度，本实施例中每块拼接块313与滚筒体311之间由两个限位块314进行限位，其中开设在拼接块313内侧面上两个凹槽B316之间的连线是平行于该拼接块313的中心线。
综上所述，本发明所提供的传动机构，其用于驱动传送带的滚筒组内的滚筒的两端与传动带之间的接触是可变，可通过拼接块进行具体调节；其在使用时，可通过置换被磨损的拼接块起到了与置换整个滚筒组的相同效果，其不仅降低了对传动机构的维修成本，而且操作方便，满足了人们对传动机构的使用需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种传动机构，包括支架、驱动电机，滚筒组以及缠绕于滚筒组的传送带；其中所述滚筒组置于支架，并与驱动电机相连接，用于驱动传送带进行转动；其特征在于：所述滚筒组包含有两个滚筒以及用于连接滚筒的皮带，其中所述滚筒主要由滚筒体、轴芯以及设置在滚筒体两个端部上的多块限位块和多块外侧面呈圆弧状的拼接块，其中所述的拼接块与滚筒体之间通过紧配合的方式连接；所述滚筒体的两端分别设置有倒角，用于容纳所述拼接块；所述滚筒体在端部的倒角面上对称开设有多个凹槽A，所述拼接块的内侧面上设置有用于匹配所述传动机构体上凹槽A的凹槽B，其中所述凹槽A与凹槽B配合形成一用于容置限位块的腔体，使得该滚筒应用在滚筒组上时，通过限位块来对滚筒体与拼接块进行限位。
2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述凹槽A与凹槽B均为方形结构，其中凹槽A与凹槽B的深度相等。
3.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述凹槽A与凹槽B均为半球体结构。
4.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述凹槽A为半球体结构，所述凹槽B为方形结构。
5.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述拼接块的外径等于所述滚筒体的直径。
6.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所送滚筒组内的两个滚筒分别包含有4块拼接块，其两两设置在滚筒体的两个端部。
7.根据权利要求6所述的传动机构，其特征在于：所述拼接块呈半圆结构。
8.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述拼接块的内侧面上开设有至少一个凹槽B。
9.根据权利要求8所述的传动机构，其特征在于：所述拼接块的内侧面上开设有两个凹槽B，其中两个凹槽B之间的连线平行于该拼接块的中心线。
10.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述拼接块的内侧面上涂装有一层橡胶。
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