CN104353992B - 螺丝锁附管制系统及其操作方法 - Google Patents

Abstract

一种螺丝锁附管制系统，具有主机、受主机控制的控制单元、电动起子以及固定座；其中，控制单元具有处理器、电压感测模块、供电给电动起子的电源插座，以及灯号控制模块，固定座则设有与灯号控制模块电连接的多个指示灯；因此，控制单元能够通过灯号控制模块依序点亮指示灯，进而指引操作人员使用电动起子进行螺丝锁附作业，同时侦测电动起子的电压变化，以判断螺丝锁附作业是否合格，以维持制程作业品质一致性。

Description

螺丝锁附管制系统及其操作方法

技术领域

本发明涉及螺丝锁附设备，特别涉及一种螺丝锁附管制系统及其操作方法，以灯号对操作者提供螺丝锁附作业的指引，并通过侦测电动起子的电压变化来判断螺丝锁附结果，能够提升螺丝锁附作业的质量。

背景技术

目前螺丝锁附设备已广泛应用于工业上，而螺丝锁附为不断重复且繁琐的工作，很容易因为操作人员的疏忽而出错，导致良率的降低。因此，市面上出现许多螺丝计数器与螺丝锁附侦错的产品，以减少漏锁或锁附不完全的情况发生。然而，常用的螺丝锁附设备多半配置专属的电动起子，若单一产品使用多种螺丝而需要同时使用多种电动起子的情况下，势必需要多台螺丝锁附设备来应对，导致螺丝锁附作业的设备成本大幅增加。

此外，目前常用的螺丝锁附设备仍然是由操作人员依自行喜好来进行螺丝锁附的作业模式，并不能有效避免漏锁螺丝的情况发生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种螺丝锁附管制系统，包含有：主机、与主机电连接并受主机控制的控制单元、电动起子以及固定座；其中，控制单元具有处理器、与处理器电连接的电压感测模块、与电压感测模块电连接并供电给电动起子的电源插座、以及与处理器电连接的灯号控制模块；固定座设有与灯号控制模块电连接的多个指示灯，且这些指示灯是受灯号控制模块控制而依序被点亮。

由此，本发明的螺丝锁附管制系统能够适用于不同厂牌的电动起子，并在每次螺丝锁附作业之前提供灯号提醒，因此，本发明能够有效提升螺丝锁附作业的良率，并降低设备成本。

此外，本发明同时提供上述螺丝锁附管制系统的操作方法，其步骤包含：步骤a)主机传送螺丝锁附作业的设定数据至控制单元；步骤b)控制单元通过灯号控制模块依序点亮指示灯，同时电动起子依序进行螺丝锁附作业，在每次进行螺丝锁附作业时，通过电压感测模块侦测电动起子的电压变化，以判断每次螺丝锁附作业是否合格；以及步骤c)控制单元将上述判断结果传送至主机加以显示。

因此，操作者可以通过主机了解螺丝锁附作业的执行情况，主机还可以将数据回传至后台流程管制系统(Shop Floor Integrated System，SFIS)，以进行整体加工作业的监控与管理。

附图说明

图1为本发明螺丝锁附管制系统的架构图。

图2为本发明螺丝锁附管制系统的操作方法的流程图。

(符号说明)

10...主机

11...管制程序

20...控制单元

21...处理器

22...电压感测模块

23...电源插座

24...灯号控制模块

30...电动起子

40...固定座

41...指示灯

具体实施方式

为了能够能进一步了解本发明，本发明提供以下较佳实施例，并结合附图说明如下。

请参考图1，本发明的螺丝锁附管制系统包括：主机10、通过通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)与主机10连接的控制单元20、以及分别与该控制单元20电连接的电动起子30和固定座40。

该主机10为计算机信息设备，储存有管制程序11，用来提供螺丝锁附作业设定、锁附状态判定、以及锁附状态显示等功能菜单和窗口画面，主机10还可以连接后台流程管控系统(SFIS)进行流程监控。

该控制单元20包含：处理器21、与该处理器21电连接的电压感测模块22和灯号控制模块24、与该电压感测模块22连接的电源插座23，电源插座23用来对电动起子30进行供电，该灯号控制模块24与该固定座40电连接。

其中，处理器21能够接收该主机10所传送的螺丝锁附作业设定数据，用来控制灯号控制模块24；电源插座23的数量可以根据实际需要进行增加，电压感测模块22则通过电源插座23来侦测电动起子30启动与停止的电压变化，随后传送到处理器21，以判断电动起子30的实际锁附时间，最后由处理器21将数据传送回主机10。

该固定座40能够固定待锁附产品(图中未示出)，并具有设置于与待锁附产品的各个螺丝孔对应位置的多个指示灯，这些指示灯41在本实施例为发光二极管(LED)，并且是受到灯号控制模块24的控制而依序一次亮一个灯号。

由此，灯号控制模块24能够利用灯号指引使用者操作该电动起子30，依照特定顺序进行螺丝锁附作业，能够适用于各种规格的电动起子。

本发明螺丝锁附管制系统的具体操作方法，请参考图2。

首先，使用者在步骤S50进行初始设定作业，先设定各个螺丝的锁附顺序，再依照前述顺序执行螺丝锁附作业的预操作，同时，将各个螺丝进行螺丝锁附作业时电动起子30的电压变化计算为锁附时间，然后回传该主机10，用于设定各个螺丝的预设锁附时间。此外，初始设定作业还可以包含操作人员数据、密码设定、机台序号、组装站别、螺丝种类与颗数等数据进行输入。

初始设定作业完成后，即进入步骤S51开始执行作业，将步骤S50所设定的数据，通过通用串行总线(USB)传送至控制单元20的处理器21。完成后，处理器21在步骤S52将灯号与锁附位置的顺序指令传送至灯号控制模块24，以控制固定座40的指示灯41依序进行灯号指引，指引操作人员操作电动起子30。此时执行步骤S53，操作人员依灯号的顺序操作电动起子30进行螺丝锁附作业，同时电压感测模块22侦测电动起子30启动与停止的电压变化，并将侦测结果传送至处理器21。

处理器21收到前述电压变化数据之后，在步骤S54根据前述电压侦测结果计算出电动起子30的实际锁附时间并传送到主机10。

主机10在收到处理器21所回传的数据之后，将执行步骤S55，也就是将实际锁附时间与步骤50所设定的预设锁附时间进行比对，以判断螺丝锁附作业是否合格，并将判断结果区分为通过(Pass)或不通过(Fail)的信息显示于主机屏幕上。值得一提的是，判定的标准可以采用事先设定的容许时间值(例如1秒)，当实际锁附时间与预设锁附时间之间的差值小于前述容许时间值即判定为通过，反之则为不通过。

最后，主机10执行步骤S56判断是否结束螺丝锁附作业(例如已达到预定的待锁附产品数量)，若未结束则回到步骤S52重新开始执行螺丝锁附作业流程；若判定为结束，则进入步骤S57结束作业后离开。

综上所述，本发明的螺丝锁附管制系统能够通过灯号指示避免操作人员误操作的情况发生，以提高螺丝锁附作业的质量。

上述所列举的附图与说明，是用来阐明本发明的较佳可行实施例，本发明不限定于上述所举例的实施例，凡在本发明所揭示的技术思想范围内，对其作出的修饰与变化仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种螺丝锁附管制系统，其特征在于，包含有：

主机；

控制单元，其具有与所述主机电连接并受所述主机控制的处理器、与所述处理器电连接的电压感测模块、与所述电压感测模块电连接的电源插座、以及与所述处理器电连接的灯号控制模块；

电动起子，其与所述电源插座电连接；以及

固定座，其具有与所述灯号控制模块电连接的多个指示灯；

所述螺丝锁附管制系统的特征在于，

所述电压感测模块通过所述电源插座侦测所述电动起子的启动与停止的电压，且各所述指示灯是受所述灯号控制模块控制而依序被点亮。

2.一种利用如权利要求1所述的螺丝锁附管制系统的操作方法，其步骤包括：

a)所述主机传送螺丝锁附作业的设定数据至所述控制单元；

b)所述控制单元通过所述灯号控制模块依序点亮各所述指示灯，同时所述电动起子依序进行螺丝锁附作业，在每次进行螺丝锁附作业时，通过所述电压感测模块侦测所述电动起子的电压变化，以判断每次螺丝锁附作业是否合格；及

c)所述控制单元将所述判断结果传送至所述主机加以显示。

3.如权利要求2所述的螺丝锁附管制系统的操作方法，其特征在于，

步骤a)还包含初始设定作业，先设定螺丝锁附顺序，再依照所述顺序执行螺丝锁附作业，同时通过将所述电压感测模块的侦测结果回传所述主机，来设定各螺丝的预设锁附时间。

4.如权利要求3所述的螺丝锁附管制系统的操作方法，其特征在于，

步骤b)中，由所述电压感测模块通过所述电源插座侦测所述电动起子的启动与停止的电压变化，由此来确定所述电动起子的实际锁附时间，所述主机则将实际锁附时间与预设锁附时间进行比对，以判断每次 螺丝锁附作业是否通过。

5.如权利要求4所述的螺丝锁附管制系统的操作方法，其特征在于，

步骤b)中采用事先设定的容许时间值，当实际锁附时间与预设锁附时间之间的差值小于所述容许时间值，判定为通过；反之，则为不通过。

6.如权利要求2所述的螺丝锁附管制系统的操作方法，其特征在于，

还包含步骤d)，所述主机（10）判断是否结束螺丝锁附作业，若判断为否，则回到步骤b)；反之，则结束作业。