CN104353610A - 一种重杂物分离装置 - Google Patents

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刘发明
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Abstract

本发明公开了一种重杂物分离装置，涉及棉花加工领域，包括入料管、固定连接在入料管右侧的导料管、固定连接在入料管下端的入料口、固定连接在导料管下端的储杂槽和固定连接在入料口上位于储杂槽右端的风机；导料管内部上端设有凸起；储杂槽包括槽体、活动连接在槽体中间的A门和槽体下端的B门。本发明结构简单，操作方便，通过A门和B门的配合可以实现机械不停止运行的情况下取出储杂槽内的重杂物，且本发明提高了重杂物过滤的效果。

Description

一种重杂物分离装置
技术领域
本发明涉及棉花加工领域，具体涉及一种重杂物分离装置。
背景技术
棉花能制成各种规格的织物。棉织物坚牢耐磨，能洗涤并在高温下熨烫。棉布吸湿和脱湿快速而使穿着舒适。棉花的主副产品都有较高的利用价值，正如前人所说“棉花全身都是宝”。它既是最重要的纤维作物，又是重要的油料作物，也是含高蛋白的粮食作物，还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资。在棉花加工处理的过程中重杂物的处理是必不可少的，加大的石块或其它杂质进入下一道工序，不仅会影响棉花加工的效率和质量，甚至可能造成机械的损坏，造成巨大的经济损失。
目前的重杂物分离装置使用时大多要机械停止运转，之后才能将重杂物从储杂槽中取出，这样会影响重杂物分离的效率。而且目前重杂物分离过程中还存在导料管直径较大时，重杂物分离效果差，当导料管直径较小时有存在分离效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种重杂物分离装置，具有重杂物分离彻底，棉花输送效率高的优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种重杂物分离装置，包括入料管、固定连接在所述入料管右侧的导料管、固定连接在所述入料管下端的入料口、固定连接在所述导料管下端的储杂槽和固定连接在入料口上位于所述储杂槽右端的风机；所述导料管内部上端设有凸起；所述储杂槽包括槽体、活动连接在槽体中间的A门和槽体下端的B门。
优选的，所述凸起位于所述储杂槽的上端及左侧，棉花从左侧在风力的作用下往右侧运动时，重杂物会落到所述导料管内部下端，但部分重杂物由于被棉花阻力的作用下任然在所述导料管的上端，然后当上端重杂物在撞击所述凸起后会破坏原有的阻力，向所述导料管内部下端运动。
优选的，所述导料管内部下端位于所述导料管与所述储杂槽连接位置的右侧设有凸包，重杂物在经过所述凸包时需要上升一段距离，当质量过大不能被抬升时则会落入所述储杂槽内部，进一步减小重杂物进入下一道工序的可能性。
优选的，所述储杂槽位于所述A门上端设有过滤网，所述过滤网左端不与所述储杂槽接触，所述过滤网从左往右高度逐渐增加，重杂物会穿过所述过滤网进入所述储杂槽底部，部分较大的重杂物不能穿过所述过滤网，则会沿着所述过滤网滚到所述过滤网左侧掉进所述储杂槽底部。
优选的，所述过滤网网孔面积为1～9cm2，防止棉花掉落到所述储杂槽底部。
优选的，所述A门包括第一门体和第一门把，所述B门包括第二门体和第二门把，通过转动所述第一门把和所述第二门把可以分别控制所述第一门体和所述第二门体转动，以实现所述A门和所述B门的打开和闭合。
本发明的有益效果：本发明结构简单，操作方便，通过A门和B门的配合可以实现机械不停止运行的情况下取出储杂槽内的重杂物，且本发明提高了重杂物过滤的效果。
附图说明
图1是本发明A门和B门关闭时剖视图。
图中附图标记说明如下：1、入料管；2、导料管；3、入料口；4、风机；5、储杂槽；6、凸起；7、A门；8、B门；9、第一门体；10、第一门把；11、第二门体；12、第二门把；13、过滤网；14、槽体；15、凸包。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，一种重杂物分离装置，包括入料管1、固定连接在入料管1右侧的导料管2、固定连接在入料管1下端的入料口3、固定连接在导料管2下端的储杂槽5和固定连接在入料口3上位于储杂槽5右端的风机4；导料管2内部上端设有凸起6；储杂槽5包括槽体14、活动连接在槽体14中间的A门7和槽体14下端的B门8。
凸起6位于储杂槽5的上端及左侧，棉花从左侧在风力的作用下往右侧运动时，重杂物会落到导料管2内部下端，但部分重杂物由于被棉花阻力的作用下任然在导料管2的上端，然后当上端重杂物在撞击凸起6后会破坏原有的阻力，向导料管2内部下端运动。
导料管2内部下端位于导料管2与储杂槽5连接位置的右侧设有凸包15，重杂物在经过凸包15时需要上升一段距离，当质量过大不能被抬升时则会落入储杂槽5内部，进一步减小重杂物进入下一道工序的可能性。
储杂槽5位于A门7上端设有过滤网13，过滤网13左端不与储杂槽5接触，过滤网13从左往右高度逐渐增加，重杂物会穿过过滤网13进入储杂槽5底部，部分较大的重杂物不能穿过过滤网13，则会沿着过滤网13滚到过滤网13左侧掉进储杂槽5底部。
过滤网13网孔面积为1～9cm2，防止棉花掉落到储杂槽5底部。
A门7包括第一门体9和第一门把10，B门8包括第二门体11和第二门把12，通过转动第一门把10和第二门把12可以分别控制第一门体9和第二门体11转动，以实现A门7和B门8的打开和闭合。
当本发明投入使用时，打开A门7，关闭B门8，然后打开风机4，将棉花从入料口3送入到入料管1，然后棉花进入到导料管2，重杂物在凸起6的碰撞下掉入导料管2内部下端，然后掉入到储杂槽5内部的过滤网13上，棉花继续向右移动，重杂物从过滤网13的网孔调入储杂槽5底部或从过滤网13左端掉率到储杂槽5底部，当重杂物需要清理时，关闭A门7，打开B门8，重杂物就从B门8掉落，由于A门7关闭，储杂槽5可以继续储存重杂物，当B门8杂质清理完成后，重新关闭B门8然后打开A门7即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种重杂物分离装置，其特征在于：包括入料管、固定连接在所述入料管右侧的导料管、固定连接在所述入料管下端的入料口、固定连接在所述导料管下端的储杂槽和固定连接在入料口上位于所述储杂槽右端的风机；所述导料管内部上端设有凸起；所述储杂槽包括槽体、活动连接在槽体中间的A门和槽体下端的B门。
2.根据权利要求1所述的重杂物分离装置，其特征在于：所述凸起位于所述储杂槽的上端及左侧。
3.根据权利要求1所述的重杂物分离装置，其特征在于：所述导料管内部下端位于所述导料管与所述储杂槽连接位置的右侧设有凸包。
4.根据权利要求1所述的重杂物分离装置，其特征在于：所述储杂槽位于所述A门上端设有过滤网，所述过滤网左端不与所述储杂槽接触，所述过滤网从左往右高度逐渐增加。
5.根据权利要求4所述的重杂物分离装置，其特征在于：所述过滤网网孔面积为1～9cm2。
6.根据权利要求1所述的重杂物分离装置，其特征在于：所述A门包括第一门体和第一门把，所述B门包括第二门体和第二门把。
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