CN104349994B - 用于离心式提取的饮料胶囊 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在离心提取设备(50)中制备饮料的胶囊(1)，其中通过将液体供入胶囊中和使胶囊在设备中沿着旋转轴线(I)旋转以在液体上产生离心作用力来制备饮料，其中，胶囊(1)包括壳壁，从而形成容纳饮料配料(3)的内部腔室(2)；壳壁包括盖件(4)、侧壁(5)和周边的凸缘(8)，侧壁基本上回转式地围绕中心轴线(I)延伸，凸缘相对于所述轴线(I)在周边上沿径向方向延伸，凸缘(8)包括向外延伸的环状基部(9)和连接到环状基部的阀装置(10)，该阀装置(10)在横向于径向方向(B)的方向(A)上延伸，并配置有至少一个可偏转的阀部分(11)，在离心提取期间，当胶囊围绕轴线(I)旋转时，该阀部分在流过其上的液体所施加的离心压力作用下发生偏转以留出一横向通道，其中，周边的凸缘(8)形成侧壁(5)的延伸部分并且独立于盖件(4)。

Description

用于离心式提取的饮料胶囊
技术领域
本发明涉及分份饮料的领域，其使用胶囊以在饮料提取设备中制备饮料。本发明更具体地涉及改进的胶囊和用于制备饮料的方法。
背景技术
通过容纳有饮料配料的胶囊制备饮料是已知的。通常，胶囊被插入饮料提取设备如咖啡机中，在胶囊中供给液体，该液体与饮料配料相互作用，且在压力下或通过重力从胶囊提取饮料。
通过使用离心作用制备饮料是已知的。原理主要是在胶囊的容纳部中提供饮料配料，在接受器中供给液体，并且使接受器在升高的速度下旋转，以确保液体与配料的相互作用，同时在接受器中形成液体的压力梯度；这种压力从接受器的中心朝向周边逐渐增加。随着液体穿过配料、例如研磨咖啡，发生食品混合物的提取，并且获得在接受器的周边流出的液体提取物。
术语“胶囊”是指容纳饮料配料的任何柔性、刚性或半刚性的包装容器。胶囊的其它同义词是“易理包(pod)”、“枕袋(pad)”、“料筒(cartridge)”或“囊袋(sachet)”。胶囊可以设计成供一次性使用。该容器还可以由使用者填充配料，以在使用前才形成胶囊。
术语“配料”是指任何合适的饮料物质，诸如研磨啡粉、可溶性咖啡、叶茶、可溶茶、草药荼、乳制粉末、烹饪用粉末、婴儿食品、其它饮料营养配料和它们的任意组合。
在以下文献中描述了使用离心作用力由胶囊制备饮料的胶囊系统和方法：EP2210539，WO2008/148604，WO2008148650，WO2008/148646，WO2008/148656和WO2010/026045、WO2008/148834、WO2010/066705A1和WO2010/063644。
使用离心作用在饮料冲煮设备中使用胶囊是已知的，其中，胶囊的封闭壁被去除或被穿孔，以使得能够插入饮料提取装置。
在WO2008/148601中公开了一种用在离心提取设备中的胶囊。该胶囊包括盖件和经由周边的可偏转的密封装置联接至盖件的本体，该可偏转的密封装置由于离心作用而打开以使食物液体通过。该可偏转的密封装置包括接合在一座部中的至少一个周向的塑料唇部。这种密封装置构型的问题在于，由被离心液体施加的离心作用力容易使盖件与胶囊的体部分离。为了避免该分离，必须由设备的旋转部分支承盖件，而同时在胶囊的周边给予盖件足够的柔性以允许密封装置打开，从而允许释放被离心的饮料。因此，离开胶囊的饮料流非常依赖于设备在胶囊上施加的机械封闭力。特别地，由于设备在盖件上的压力，饮料流会由于流动限制而受到阻碍。
需要提供一种缓解该问题的技术方案。
发明内容
为此，本发明总体上由随附权利要求进行限定。
特别地，本发明涉及一种用于在离心提取设备中制备饮料的胶囊，通过将液体供入胶囊中和使胶囊在设备中沿着旋转轴线旋转以在液体上产生离心作用力来制备饮料，其中，胶囊包括壳壁(containment wall)，从而形成容纳饮料配料的内部腔室；该壳壁包括盖件、侧壁和周边的凸缘，该侧壁基本上回转式地围绕中心轴线延伸，该周边的凸缘相对于所述轴线在周边上沿径向方向上延伸，所述凸缘包括向外延伸的环状基部和连接到环状基部的阀装置，该阀装置在横向于径向方向的方向上延伸，并配置有至少一个可偏转的阀部分，在离心提取期间，当胶囊围绕轴线旋转时，该阀部分在流过其上的液体所施加的离心压力作用下发生偏转以留出一横向通道，其中，周边的凸缘形成侧壁的延伸部分并且独立于盖件。
与现有技术相反，阀装置或密封装置的作用机理与设备施加在胶囊上的用以防止盖件与胶囊其余部分分离的闭合作用力无关。该技术方案使得能够更好地控制离开胶囊的饮料流，并因此使得能够改善对于所释放的饮料的品质的控制。
在一实施方式中，阀装置由在凸缘处围绕中心轴线连续地延伸的单一环状部分形成，在提取期间，在液体施加的离心压力作用下，该单一环状部分能够在360度的径向方向上留出一通道。
在另一实施方式中，阀装置由位于环状基部的部分之间的多个离散设置的可偏转的阀部分形成；所述阀部分在凸缘处围绕中心轴线不连续地延伸，在提取期间，当液体施加的离心压力作用下，所述阀部分能够在多个径向方向上留出流动通道。
特别地，可偏转的阀部分或者每个离散设置的可偏转的阀部分终止于一自由的可偏转的边缘。阀部分或者每个离散的阀部分也可终止于一可偏转的边缘，在静止时，所述可偏转的边缘与环状基部的表面或部分相接合。
在一实施方式中，在阀装置与环状基部之间设有径向开孔，以允许被离心的液体穿过凸缘流向可偏转的阀部分或者离散设置的阀部分。
为了具有更大的柔性和更好的液体密封性能，阀部分或者每个离散设置的部分优选地朝向其自由边缘逐渐变薄(taper)。
在一实施方式中，可偏转的阀部分或者每个可偏转的离散设置的阀部分制作得比环状基部薄，和/或由比环状基部的材料或者环状基部各部分的材料更软或更具柔性的材料制成。特别地，可偏转的阀部分或者每个离散设置的可偏转的阀部分可以由橡胶或TPE制成，或者由与环状基部或部分相同的塑料或淀粉基材料制成。
在另一实施方式中，阀装置与凸缘的环状基部一体地形成。
在本发明的一特别的构型中，环状基部部分形成一垛墙结构(battlement structure)，该垛墙结构在凹口之间形成用于液体的径向的穿通通道。
在另一构型中，环状基部部分形成被可偏转的阀部分占据或覆盖的垛墙结构。
本发明还涉及前述胶囊在饮料提取设备中的应用，其中，在用于饮料制备的提取期间，胶囊围绕其中心轴线旋转。
附图说明
图1是根据本发明第一实施方式的胶囊的透视图；
图2示出了在被饮料提取设备的液体注射组件封闭之前就位于饮料提取设备中的胶囊；
图3示出了根据第一实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图4是根据本发明第二实施方式的胶囊的剖视图；
图5示出了根据第二实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图6是根据本发明第三实施方式的胶囊的透视图；
图7是根据图6的胶囊的底部透视详图；
图8示出了根据第三实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图9是根据本发明第四实施方式的胶囊的透视图；
图10是根据图9的胶囊的底部透视详图；
图11示出了根据第四实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图12是根据本发明第五实施方式的胶囊的透视图；
图13是根据图12的胶囊的顶部透视剖视细节图；
图14示出了根据第五实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图15是根据本发明第六实施方式的胶囊的透视图；
图16是根据图15的胶囊的细节图；
图17示出了根据第六实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图18是根据本发明第七实施方式的胶囊的透视图；
图19是根据图18的胶囊的细节剖视图；
图20示出了根据第七实施方式的胶囊接合在设备中的细节；
图21是根据本发明第八实施方式的胶囊的剖视图；
图22是根据图20的胶囊的顶部细节图；
图23示出了根据第八实施方式的胶囊接合在设备中的细节。
具体实施方式
结合图1至5说明本发明的胶囊的第一和第二实施方式。本发明的胶囊1包括形成内部腔室2的壳壁。该腔室定尺寸成接纳饮料配料3、如研磨咖啡粉末。该壳壁优选地包括盖件4和侧壁5，该侧壁基本上回转式地围绕穿过胶囊中心的中心轴线I延伸。该侧壁可以是还包含底壁7的杯状体部6的部分。还设有凸缘8，当以剖视图观察胶囊时，例如在图2、3或4中，该凸缘相对于轴线I在周边上基本沿径向方向延伸。当以图1的顶部透视图观察胶囊时，该凸缘还围绕轴线I环向地延伸。盖件包括位于凸缘附近的饮料出口26。因此，当胶囊受到离心作用力时，如随后将要说明的，形成饮料的、提取后的液体被迫通过这些出口26离开腔室。
根据本发明的一方面，凸缘8包括环状基部9和阀装置10。该阀装置10在凸缘处布置成连接至环状基部9。阀装置10还布置成至少沿横向于方向B的方向A延伸，如图3和4所示。阀装置10还配置有可偏转的阀部分11。该可偏转的阀部分11延长了阀装置的连接部分12，该连接部分将该阀装置连接至环状基部9。可偏转的部分优选地朝向其自由的连续的边缘逐渐变薄。
作为本发明的总体原则，凸缘8由此形成侧壁5的环状的向外取向的延伸部。另外，凸缘(以及因此阀装置)在机械方面独立于盖件4，因为盖件直接连接至侧壁的内表面且相对于凸缘插入式布置。结果得到了外侧凹部27。盖件可以例如通过超声波或热焊接密封至侧壁。
在胶囊的第一实施方式中(图1至3)，阀装置沿径向方向B延伸超出环状基部9。更具体地，当阀装置处于闭合模式时，可偏转部分11向外延伸超出凸缘的基部部分，以便靠着胶囊保持装置的一部分进行密封，这将在随后进行说明。另外，优选地在阀装置与凸缘的环状基部9之间设置径向通孔14。这些孔意在允许离心提取期间使饮料流过凸缘。环状基部形成一垛墙结构，该垛墙结构具有顶部的环形脊状部15，该环形脊状部连续地延伸并限定有多个连接壁部分16，多个通孔14沿多个径向方向延伸并且都沿着环状凸缘进行分布。
在这种构型中，阀装置10可以通过塑料或热塑性弹性体材料(TPE)的注射成型而被连接至环状基部9。阀装置优选地由比环状基部的材料更软或更柔性的材料形成。
图2和3示出了就位于离心提取设备50中时的第一实施方式的胶囊。该设备典型地包括旋转的胶囊保持装置51，其用于将胶囊置于设备中的合适的基准位置，从而使胶囊能够围绕中心轴线I旋转。该设备还包括流体接口组件52。该流体接口组件可采取多种不同的构型。例如，其包括带空心针状部54的中央的液体供给构件53，该空心针状部包括液体导管。该导管通常与液体贮存器、泵和加热器(未示出)连通。中央的液体供给构件53安装在盘状的接口构件55上。该接口构件包括周边的接合部分56，该周边的接合部分设置成使得，当流体接口组件52接合在胶囊保持装置上且胶囊插入在胶囊保持装置中时，该周边的接合部分用于靠着胶囊的凸缘8进行接合。接口构件55还布置成围绕轴线I旋转。为此，该接口构件相对于设备的框架(未示出)旋转式安装。液体供给构件53可相对于框架固定或旋转式安装。设有驱动系统(未示出)以驱动设备的这些旋转部分(胶囊保持装置、流体接口组件)相对于胶囊旋转。该驱动系统通常包括旋转电机。
图3示出了当胶囊定位在胶囊保持装置中时接口构件55靠着胶囊进行接合的情况下的系统。在这种构型中，空心针状部穿过盖件，使得其液体导管与胶囊的内部腔室2连通。阀装置的可偏转的阀部分11靠着胶囊保持装置的环状的密封部分57进行接合。根据胶囊的凸缘与胶囊保持装置之间的相对尺寸，当胶囊的凸缘被接口组件的接合部分56接合时，阀部分11已经或多或少地发生偏转。该接合部分56可设有弹性的偏压装置58，从而在胶囊与设备之间可能有一定的容差补偿，这依赖于构成胶囊的材料的容差。但是，可以注意到，阀装置的作用不会由于大于维持凸缘和胶囊就位所需的作用力程度而受到妨碍。这种作用力可以相对适中，而不影响阀装置的工作。因此，阀装置被给予很大程度上的自由度，以便能够相对于胶囊保持装置偏转，而与设备施加在胶囊上的压力无关。由于作用在可偏转部分11的内部上的饮料C的离心作用力，使得阀装置发生偏转。在离心提取期间，通过使胶囊在设备中围绕轴线I以相对较高的旋转速度旋转而获得饮料的该作用力。因此，阀部分将沿图3中所示的方向D偏转，由此在凸缘的部分11的端部与密封部分57之间形成360度的通道。在密封部分57上游可设有用于液体的环状的贮存器59，以确保足够体积的液体作用在阀装置上。
在第二实施方式的替换方案中(图4和5)，阀装置不沿径向方向B延伸超出环状基部，且当阀装置处于闭合模式时，其可偏转部分直接靠着环状基部的互补支承表面13进行密封。基部部分形成包括多个凹口17的垛墙结构，这些凹口在凸缘上环状地分布。阀装置10由单个构件形成，其中一环状的连接部分12形成倒U形截面形状，并且适配在连接部分16上方，并界定了凹口17的顶部边缘。结果，形成多个径向通道或开孔14，使得当胶囊接合在设备中时饮料流能够越过凸缘，如图5所示。阀装置10可以通过注射模制、胶合、焊接、压配合或任何其它合适的技术连接至环状基部9。阀装置可以由塑料、橡胶或热塑性弹性体材料(TPE)制成。阀装置还优选地由比环状基部的材料更软或更柔性的材料形成。
图6至8示出了本发明的胶囊的第三实施方式，其中阀装置10与凸缘的环状基部9一体地形成。优选地，阀装置的横断面形成倒V或倒U形形状。在该情况下，穿过凸缘、特别是穿过凸缘的连接壁部分16形成径向开孔14，该连接壁部分沿轴向方向A延伸并将环状基部的平坦部分连接至阀装置。该阀装置11形成可偏转的阀部分11d、11e，这些可偏转的阀部分由更具刚性(不可偏转)的部分9d、9e分隔开。这些可偏转的部分11d、11e相对于其它部分11d、11e而言以更小的厚度形成。这种构型使得能够更好地控制凸缘在液体压力所施加的压力下的偏转，尤其是在凸缘的全都沿着胶囊周边进行分布的离散区域中。凸缘优选地由相对较软的塑料、淀粉基聚合物或TPE一体地形成。凸缘优选地与胶囊的体部形成一体。通过使可偏转部分的厚度比其它部分9d、9e的厚度小来实现可偏转部分11d、11e的增加的柔性。
图9至11示出了本发明的胶囊的第四实施方式，其中阀装置由位于环状基部9的更具刚性的不可偏转部分9a、9b、9c之间的多个离散设置的阀部分11a、11b、11c形成。阀部分11a、11b、11c在凸缘处围绕中心轴线(I)不连续地分布，以便这些部分在受到离心饮料的压力作用发生偏转时，在多个径向方向上留出流动通道。阀部分11a、11b、11c在自由端部处通过软的逐渐变薄的边缘进行延伸，而在另一端部处通过由相同材料制成的环状的连续的连接部分12进行延伸。连接部分12通过任何合适的手段(例如焊接或包覆模制)将阀装置连接至环状基部9。此外，在环状基部内部的连接壁部分16中设有液体流通开孔14。在该实施方式中，阀装置11和环状基部由两种不同的材料形成；阀装置的材料比环状基部的材料更软。优选地，阀装置的材料是TPE或橡胶。优选地，环状基部的材料是塑料或可生物降解的聚合物例如淀粉。因此，在该实施方式中，通过选择更软的材料实现阀装置的偏转。
在图12至15所示的胶囊的第五实施方式中，凸缘包括形成垛墙结构的环状基部9，该垛墙结构沿轴向在方向A上且垂直于基部9的主要延伸方向延伸。特别地，该垛墙结构包括一系列凹口18，这些凹口都沿着凸缘的周边分布并由刚性部分9f、9g、9h进行界定形成垛口(crenel)。每个凹口被填充以由较软且优选较薄的材料制成的离散设置的阀部分11f、11g、11h、11i。阀部分的上边缘因此接合设备的接合部分56。阀装置因此与设备的流体接口组件的接合部分56相结合地形成一阀系统，如从图14中显见的。在通过使胶囊以升高的旋转速度旋转而发生提取时，传输通过盖件的液体由于离心作用被加压，对抗阀装置11并驱使较软部分沿向外方向B偏转。由于弹性偏压装置58的压力阈值高于阀装置的压力阈值，因此，当达到这种压力阈值时，阀部分将向外偏转，由此留出用于液体流的通道，该液体流然后撞击设备的收集壁60。
在图15至17的第六实施方式中，凸缘包括形成垛墙结构的环状基部9，该垛墙结构沿轴向在方向A上且垂直于基部9的主要延伸方向延伸。特别地，代替前一实施例中的凹口，该垛墙结构包括通孔19，这些通孔都沿着凸缘的周边分布并由刚性部分9i、9j、9k界定，这些刚性部分连接至顶部的环形脊状部20。刚性部分9i-9k和脊状部20与环状基部9一体地例如由塑料材料形成。阀装置由定位在通孔中的多个较软的阀部分11i、11k形成。这些阀部分可以由较薄的软膜22和附装在孔19中的刚性的连接部分21形成。部分21、22可以由相同的橡胶或TPE材料一体地形成。如图17所示，在液体压力作用下，膜22将沿方向B向外偏转，以形成用于提取后液体的通道。顶部的脊状部20用作设备的接合部分56的刚性支承件。
图18至20示出了胶囊的第七实施方式，其中凸缘包括形成垛墙结构的环状基部9，该垛墙结构沿轴向在方向A上且垂直于基部9的主要延伸方向(或径向方向B)延伸。特别地，该垛墙结构包括一系列凹口18，这些凹口都沿着凸缘的周边分布并由刚性部分9l、9m、9n进行界定形成垛口。阀装置由连续的环状的柔软带23形成，该带在所述结构的外侧包围该结构，由此在该带的与凹口18重叠的区域中形成可偏转部分11l、11m、11n。带23在径向方向B上通过连接部分24进行延伸，该连接部分设有多个连接柱头25，这些连接柱头横穿环状基部并且末端是增大的保持端部。阀装置优选地由TPE包覆注射在更具刚性的塑料基部上。
在图21至23所示的本发明胶囊的第八实施方式中，凸缘包括形成垛墙结构的环状基部9，该垛墙结构沿轴向在方向A上且垂直于基部9的主要延伸方向延伸。特别地，该垛墙结构包括一系列凹口18，这些凹口都沿着凸缘的周边分布并由刚性部分9o、9p、9q进行界定形成垛口。阀装置与环状基部通过连接两个相邻垛口的薄的多个可偏转的壁部分11p、11q、11r一体地形成。这些可偏转部分比垛口薄且与垛口一体地形成。另外，设有破裂启动装置25，以允许阀壁偏转得更大。这些破裂启动装置可以形成为可偏转部分在与垛口连接线处的减小的厚度(例如凹槽)。

Claims (16)

1.一种用于在离心提取设备(50)中制备饮料的胶囊(1)，其中，通过将液体供入胶囊中和使胶囊在设备中沿着旋转轴线(I)旋转以在液体上产生离心作用力来制备饮料，其中，所述胶囊(1)包括壳壁，从而形成容纳饮料配料(3)的内部腔室(2)；所述壳壁包括盖件(4)、侧壁(5)和周边的凸缘(8)，所述侧壁基本上回转式地围绕中心轴线(I)延伸，所述凸缘相对于所述轴线(I)在周边上沿径向方向延伸，所述凸缘(8)包括向外延伸的环状基部(9)和连接到所述环状基部的阀装置(10)，所述阀装置(10)在横向于所述径向方向(B)的方向(A)上延伸，并配置有至少一个可偏转的阀部分(11)，在离心提取期间，当胶囊围绕轴线(I)旋转时，所述阀部分在流过其上的液体所施加的离心压力作用下发生偏转以留出一横向通道，其中，所述周边的凸缘(8)形成所述侧壁(5)的延伸部分并且独立于所述盖件(4)。
2.根据权利要求1所述的胶囊，其中，所述阀装置(10)由在所述凸缘(8)处围绕中心轴线(I)连续地延伸的单一环状部分形成，在提取期间，在液体施加的离心压力作用下，该单一环状部分能够在360度的径向方向上留出一通道。
3.根据权利要求1所述的胶囊，其中，所述阀装置(10)由位于环状基部(9)的多个部分(9a，9b，9c，9d，9e，9f，9g，9h，9i，9j，9k，9l，9m，9n，9o，9p，9q)之间的多个离散设置的可偏转的阀部分(11a，11b，11c，11d，11e，11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11o，11p，11q，11r)形成；所述多个阀部分(11a，11b，11c，11d，11e，11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11o，11p，11q，11r)在凸缘(8)处围绕中心轴线(I)不连续地延伸，在提取期间，在液体施加的离心压力作用下，所述多个阀部分能够在多个径向方向上留出多个流动通道。
4.根据权利要求3所述的胶囊，其中，所述可偏转的阀部分(11)或者每个离散设置的可偏转的阀部分(11a，11b，11c，11d，11e，11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11o，11p，11q，11r)终止于一自由的可偏转的边缘。
5.根据权利要求3所述的胶囊，其中，所述阀部分(11)或者每个离散设置的阀部分(11j，11k)终止于一可偏转的边缘，在不工作时，所述可偏转的边缘与环状基部的表面或部分(20)相接合。
6.根据权利要求4或5所述的胶囊，其中，在所述阀装置(10)与环状基部(9)之间设有径向开孔(14)，以允许被离心的液体穿过凸缘(8)流向可偏转的阀部分(11)或者离散设置的多个阀部分(11a，11b，11c，11e，11d)。
7.根据权利要求4至5中任一项所述的胶囊，其中，所述阀部分(11)或者每个离散设置的阀部分(11a，11b，11c，11d，11e)朝向其自由边缘逐渐变薄。
8.根据权利要求4至5中任一项所述的胶囊，其中，所述可偏转的阀部分(11)或者每个离散设置的可偏转的阀部分(11a，11b，11c，11d，11e，11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11o，11p，11q，11r)制作得比环状基部更薄，和/或由比环状基部(9)的材料或者环状基部的各部分(9a，9b，9c，9d，9e，9f，9g，9h，9i，9j，9k，9l，9m，9n，9o，9p，9q)的材料更具柔性的材料制成。
9.根据权利要求8所述的胶囊，其中，所述可偏转的阀部分(11)或者每个离散设置的可偏转的阀部分(11a，11b，11c，11d，11e，11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11o，11p，11q，11r)由橡胶制成，或者由与环状基部(9)或环状基部的一些部分(9d，9e，9o，9p，9q)相同的塑料或淀粉基材料制成。
10.根据权利要求2、3或4所述的胶囊，其中，所述阀装置(10)与凸缘的环状基部(9)一体地形成。
11.根据权利要求8所述的胶囊，其中，环状基部部分形成一垛墙结构，该垛墙结构形成在凹口(17)之间的用于液体的径向的穿通通道(14)。
12.根据权利要求8所述的胶囊，其中，环状基部部分(9)形成被可偏转的多个阀部分(11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11p，11q，11r)占据或覆盖的垛墙结构。
13.根据权利要求12所述的胶囊，其中，每个阀部分(11p，11q，11r)通过破裂启动装置(25)连接至垛墙结构，用以允许阀装置偏转得更大。
14.根据权利要求1-5中任一项所述的胶囊，其中，所述盖件包括位于凸缘附近的饮料出口(26)。
15.根据权利要求13所述的胶囊，其中，所述盖件(4)与侧壁(5)一起形成一外侧凹部(27)。
16.根据权利要求8所述的胶囊，其中，所述可偏转的阀部分(11)或者每个离散设置的可偏转的阀部分(11a，11b，11c，11d，11e，11f，11g，11h，11i，11j，11k，11l，11m，11n，11o，11p，11q，11r)由热塑性弹性体材料制成，或者由与环状基部(9)或环状基部的一些部分(9d，9e，9o，9p，9q)相同的塑料或淀粉基材料制成。
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