CN104345291A - 静电测试仪检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种静电测试仪检测方法，用于检测至少一个静电测试仪是否正常，其中，该方法包括步骤：将若干光耦合电路分别与若干待检测的静电测试仪连接，并将一单片机与该若干光耦合电路连接；通过光耦合电路侦测对应的静电测试仪的电压测试点以及连试点的电压而分别产生电压侦测信号以及连接侦测信号；以及通过单片机接收每一光耦合电路产生的电压侦测信号以及连接侦测信号，并根据该接收的电压侦测信号以及连接侦测信号确定与输出该电压侦测信号以及连接侦测信号的耦合电路所连接的静电测试仪是否工作正常而得到一检测结果。本发明还提供一种静电测试仪检测系统。本发明可自动对静电测试仪进行检测，减少了人力成本。

Description

静电测试仪检测系统及方法

技术领域

本发明涉及一种检测系统，特别涉及一种静电测试仪检测系统及方法。

背景技术

目前，在电子设备的生产车间，为了防止电子设备被聚集的静电损坏，一般都要求员工佩戴静电环，同时还需要使用静电测试仪对车间的接地线等进行测试，以及时消除静电的隐患。为了防止静电测试仪出现故障而导致静电危害电子设备，目前的静电测试仪一般均需要专门人员进行经常检查，确定是否工作正常。这样，耗费了大量人力，且由于为人为进行检查，容易出现漏检或检查错误的情况。

发明内容

本发明提供一种静电测试仪检测系统及方法，能够自动检查静电测试仪是否良好。

一种静电测试仪检测系统，用于对至少一个静电测试仪进行检测，每一静电测试仪具有一连接测试点以及一电压测试点，其中，该静电测试仪检测系统包括至少一光耦合电路以及一单片机。每一光耦合电路用于分别与一静电测试仪连接，用于将对应连接测试点的电压以及电压测试点的电压分别转换成连接测试信号以及电压测试信号。该单片机与该至少一光耦合电路均连接，用于接收光耦合电路产生的连接测试信号以及电压测试信号，并根据该连接测试信号以及电压测试信号确定每一光耦合电路所连接的静电测试仪的是否工作正常。

一种静电测试仪检测方法，用于检测至少一个静电测试仪是否正常，其中，该方法包括步骤：将若干光耦合电路分别与若干待检测的静电测试仪连接，并将一单片机与该若干光耦合电路连接；通过光耦合电路侦测对应的静电测试仪的电压测试点以及连试点的电压而分别产生电压侦测信号以及连接侦测信号；以及通过单片机接收每一光耦合电路产生的电压侦测信号以及连接侦测信号，并根据该接收的电压侦测信号以及连接侦测信号确定与输出该电压侦测信号以及连接侦测信号的耦合电路所连接的静电测试仪是否工作正常而得到一检测结果。

本发明的静电测试仪检测系统及方法，能够自动检查静电测试仪是否良好，减少人力成本。

附图说明

图1为本发明一实施方式中静电测试仪检测系统的框架示意图。

图2为本发明一实施方式中静电测试仪检测系统中光耦合电路的电路图。

图3为本发明一实施方式中逻辑表的示意图。

图4为本发明一实施方式中静电测试仪检测系统中的服务器的模块示意图。

图5为本发明一实施方式中静电测试仪检测方法的流程图。

主要元件符号说明

静电测试仪检测系统	100
		光耦合电路	10
单片机	20
		第一电脑	30
服务器	40
		第二电脑	50
电压测试点	Vt
		连接测试点	Ct
第一接入点	11
		第二接入点	12
第一输出点	13
		第二输出点	14
连接侦测引脚	CP
		电压侦测引脚	VP
第一光耦合器	OC1
		第二光耦合器	OC2
电压端	VCC
		电阻	R1、R2
第一输入端	In11、In21
		第二输入端	In12、In22
第一输出端	OP11、OP21
		第二输出端	OP12、OP22
逻辑表	TAB1
		创建模块	41
分析模块	42
		存储控制模块	43
状态确定模块	44
		步骤	S501~S508

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，为本发明一实施方式中静电测试仪检测系统100的模块示意图。该静电测试仪检测系统100用于对至少一个静电测试仪200进行检测。其中，每一静电测试仪200位于一条产线上。

该静电测试仪检测系统100包括至少一光耦合电路10以及一单片机20。其中，每一静电测试仪200具有两个测试点，分别为电压测试点Vt以及连接测试点Ct。每一光耦合电路10用于分别与一静电测试仪200连接，用于将对应连接测试点Ct的电压以及电压测试点Vt的电压分别转换成连接测试信号以及电压测试信号。该单片机20与该至少一光耦合电路10均连接，用于接收光耦合电路10产生的连接测试信号以及电压测试信号，并根据该连接测试信号以及电压测试信号确定每一光耦合电路10所连接的静电测试仪200的是否工作正常。

如图1所示，具体的，每一光耦合电路10包括第一接入点11、第二接入点12，第一输出点13以及第二输出点14。该第一接入点11与该连接测试点Ct连接用于获得连接测试点Ct的电压，第二接入点12与该电压测试点Vt连接而用于获得该电压测试点Vt的电压。该光耦合电路10将该第一接入点11获得的连接测试点Ct的电压以及第二接入点12接入的该电压测试点Ct的电压分别转换成连接测试信号以及电压测试信号，并分别通过该第一输出点13以及第二输出点14输出。

该单片机20包括若干对连接侦测引脚CP以及电压侦测引脚VP，每一对连接侦测引脚CP以及电压侦测引脚VP与一光耦合电路10的第一输出点13以及第二输出点14分别连接。具体的，每一连接侦测引脚CP与该光耦合电路10的第一输出点13连接，相应的电压侦测引脚VP与该光耦合电路10的第二输出点14连接。该单片机20通过该连接侦测引脚CP获得光耦合电路10输出的连接测试信号以及通过该电压侦测引脚VP获得光耦合电路10输出的电压测试信号。

其中，每一静电测试仪200对应连接一光耦合电路10，而光耦合电路10又对应连接该单片机20中的一对连接侦测引脚CP以及电压侦测引脚VP。从而，该单片机20根据接收该连接测试信号以及电压测试信号的连接侦测引脚CP以及电压侦测引脚VP确定对应的光耦合电路10，并确定对应的静电测试仪200，并根据该连接测试信号以及电压测试信号确定每一静电测试仪200的测试结果。

从而，本发明中，可自动对静电测试仪200进行检测。

其中，该静电测试仪检测系统100还包括第一电脑30。该单片机20并与该第一电脑30连接，将每一静电测试仪200的测试结果发送给第一电脑30。该第一电脑30可响应用户操作而将该测试结果进行显示。在其他实施方式中，该静电测试仪检测系统100还包括一指示电路（图中未示），该指示电路与该单片机20连接，用于根据该单片机20确定的每一静电测试仪200的测试结果而进行相应的指示。其中，该指示电路可为声音指示电路或LED灯等。例如，该指示电路包括多个LED灯，该多个LED灯与该些静电测试仪200一一对应，该指示电路根据单片机20输出的对应的静电测试仪200的测试结果而控制相应的LED灯的显示，从而指示该测试结果。

其中，在本实施方式中，该光耦合电路10用于对连接测试点Ct的电压以及电压测试点Vt的的电压进行反转而得到该连接测试信号以及电压测试信号。其中，当该静电测试仪200的电压测试点Vt与连接测试点Ct的电压均为高电平时，则说明静电测试仪200工作正常。从而，当单片机20在一静电测试仪200的连接测试信号以及电压测试信号均为低电平时，确定对应的静电测试仪200工作正常。

请一并参阅图2，为光耦合电路10的具体电路图。其中，该光耦合电路10包括第一光耦合器OC1、第二光耦合器OC2、电压端VCC以及电阻R1、R2。该第一光耦合器OC1包括第一输入端In11、第二输入端In12、第一输出端OP11以及第二输出端OP12。其中，该第一输入端In11与该第一接入点11电连接，该第二输入端in12接地，该第一输出端OP11与该第一输出点13连接且通过电阻R1与电压端VCC连接，第二输出端OP12接地。

该第二光耦合器OC2包括第一输入端In21、第二输入端In22、第一输出端OP21以及第二输出端OP22。其中，该第二光耦合器OC1的第一输入端In21与该第二接入点12电连接，第二输入端In22接地，第一输出端OP21与该第二输出点14连接且通过电阻R2与该电压端VCC连接，该第二输出端OP22接地。

从而，当静电测试仪200的连接测试点Ct的电压为高电平时，该第一光耦合器OC1导通，从而该第一输出点13通过该导通的光耦合器OC1接地而输出低电平的连接测试信号。而当静电测试仪200的连接测试点Ct的电压为低电平时，该第一光耦合器OC1截止，从而该第一输出点13通过该电阻R1与该电压端VCC连接而获得高电平，从而输出高电平的连接测试信号。

同样的，当静电测试仪200的电压测试点Vt的电压为高电平时，该第二光耦合器OC2导通，从而该第二输出点14通过该导通的第二光耦合器OC2接地而输出低电平的电压测试信号。而当静电测试仪200的电压测试点Vt的电压为低电平时，该第二光耦合器OC2截止，从而该第二输出点14通过该电阻R2与该电压端VCC连接而获得高电平，从而输出高电平的电压测试信号。

请一并参阅图3，该单片机20还根据每一对连接至一相应的光耦合电路10的连接侦测引脚CP以及电压侦测引脚VP接收的连接测试信号以及电压测试信号建立该时间点对应的包括该至少一个静电测试仪200的检测数据的逻辑表TAB1。如图2所示，该逻辑表TAB1包括名称栏位、电压测试信号栏位、连接测试信号栏位、检测结果栏位以及检测时间栏位等检测数据。其中，该名称栏位包括各个静电测试仪200的名称。例如，如图3所示，分别为静电测试仪1、静电测试仪2、静电测试仪3。其中，当电压测试信号以及该连接测试信号均为低电平时，则表明对应的静电测试仪200工作正常，即检测结果为工作正常。当连接测试信号无信号时，则表明对应的静电测试仪200关闭而不工作，即检测结果为不工作。当连接测试信号为高电平，则表明对应的静电测试仪200工作异常，即检测结果为工作异常。

该单片机20还将各个时间点对应的逻辑表TAB1发送至该第一电脑30。其中，该单片机20通过USB接口、IEEE1394接口、串口等方式与第一电脑30连接。在本实施方式中，该单片机20每间隔预定时间（例如5秒）接收每一光耦合电路10产生的连接测试信号以及电压测试信号，从而生成一系列对应了一时间点的逻辑表TAB1，并将该系列逻辑表TAB1依次发送给第一电脑30。

其中，该静电测试仪检测系统100还包括一服务器40。该第一电脑30还通过有线或无线网络等方式与服务器40连接。其中，该第一电脑30在接收到该单片机20发送的逻辑表TAB1后，还将该逻辑表TAB1发送给服务器40。

请一并参阅图4，为服务器40的内部模块图。该服务器40包括创建模块41、分析模块42、存储控制模块43以及状态确定模块44。其中，该创建模块41用于创建若干数据库表格，具体的，包括正常工作时间数据库表格以及休息时间数据库表格。其中，该正常工作时间数据库表格用于记录正常时间内的静电测试仪200的检测数据，该休息时间数据库表格用于记录休息时间内的静电测试仪200的检测数据。

该分析模块42用于对第一电脑30发送的逻辑表TAB1进行分析，根据逻辑表TAB1中的测试时间与预设的工作时间表进行对比，确定逻辑表TAB1中检测数据的测试时间所属的时间段，该分析模块42并根据待测试的静电测试仪200与产线的对应关系，确定该逻辑表TAB1中的检测结果所对应的产线编号。其中，每一产线上均设置有一静电测试仪200，从而每一产线编号与一静电测试仪200唯一对应，该对应关系可预先编辑并上传至该服务器40中。相应的，该工作时间表也可根据车间的工作时间进行预先设置与编辑。

该存储控制模块43用于根据逻辑表TAB1中检测数据的测试时间而将产线编号、检测结果以及测试时间关联存储至对应的数据库表格中。例如，若当前逻辑表TAB1中的测试时间所属为工作时间段，则该存储控制模块43将产线编号、测试时间以及检测结果关联存储至该正常工作时间数据库表格中。相应的，若当前逻辑表TAB1中的测试时间所属为休息时间段，则该存储控制模块43将产线编号、测试时间以及检测结果关联存储至该休息时间数据库表格中。

该状态确定模块44用于根据各个数据库表格中存储的关联数据确定每一产线编号对应的产线/静电测试仪200的状态是否正常。具体的，该状态确定模块44确定该正常工作时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为异常的次数超过预定次数（例如15次）时，确定该产线编号对应的产线的状态异常，否则确定该产线编号对应的产线的状态正常。更具体的，在本实施方式中，该状态确定模块44确定该正常工作时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果在一预设时长（例如10分钟）内为异常的次数超过预定次数（例如15次）时，才确定该产线编号对应的产线的状态异常，否则为正常。

而该状态确定模块44确定休息时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为正常的次数超过预定次数（例如180次）时，确定该产线编号对应的静电测试仪200的状态异常，否则确定该产线编号对应的静电测试仪200的状态正常。同样的，该状态确定模块44确定该休息时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果在预设时长（例如10分钟）内为正常的次数超过预定次数（例如180次）时，确定该产线编号对应的静电测试仪200的状态异常，否则为正常。

显然，在正常工作时间内，静电测试仪200的检测结果应当为正常。而在休息工作时间内，该静电测试仪200的检测结果应当为异常或不工作，如果仍然工作正常，说明没有将该静电测试仪200关闭或设置在不工作状态，因此该产线的状态为异常，需要进行维护，例如，需要关闭该产线上的静电测试仪200。

在本实施方式中，如图1所示，该静电测试仪检测系统100还包括至少一第二电脑50。其中，该第二电脑50还可响应用户的操作而通过与服务器40连接而查询某一产线的状态并显示该产线的状态。具体的，在本实施方式中，该第二电脑50通过登录服务器40提供的查询界面而查询相应产线的状态并显示该产线的状态给用户。

其中，在其他实施方式中，用户可通过第一电脑30直接查看每一条产线对应的静电测试仪200的检测结果，并根据当前时间以及该检测结果确定对应的产线状态是否正常。即，若静电测试仪200的检测结果为正常，且当前时间为工作时间，则确定产线状态正常；而若静电测试仪200的检测结果为正常，且当前时间为休息时间，则确定产线状态异常。

在本实施方式中，该创建模块41还用于创建一设置休息时间数据库表格，该设置休息时间为临时设置的休息时间，该设置休息时间数据库表格用于存储所设置的休息时间内的静电测试仪200的检测数据。

其中，在其他实施方式中，该第一电脑30还在接收到逻辑表TAB1后，还在逻辑表TAB1中插入第一电脑IP地址以及一校验码，该服务器40的分析模块42还用于分析该逻辑表TAB1中的名称栏位、电压测试信号栏位、连接测试信号栏位、检测结果栏位以及检测时间栏位中的数据与该校验码是否一致，如果不一致，则通过该第一电脑IP地址发送一重发指令至该第一电脑30，而使得该第一电脑30重发该时间点的逻辑表TAB1。

请参阅图5，为本发明一实施方式中静电测试仪检测方法的流程图。首先，通过若干光耦合电路10分别与若干待检测的静电测试仪200连接，并将单片机20与该若干光耦合电路10连接（S501）。

光耦合电路10侦测对应的静电测试仪200的电压测试点Vt以及连接测试点Ct的电压而分别产生电压侦测信号以及连接侦测信号（S502）。

单片机20接收每一光耦合电路10产生的电压侦测信号以及连接侦测信号，并根据该接收的电压侦测信号以及连接侦测信号确定与输出该电压侦测信号以及连接侦测信号的光耦合电路10所连接的静电测试仪200是否工作正常而得到相应的检测结果（S503）。具体的，当光耦合电路10产生连接测试信号以及电压测试信号均为低电平时，单片机20确定对应的静电测试仪200工作正常，否则，确定该对应的静电测试仪200工作异常或不工作。

单片机20还根据当前接收的连接测试信号以及电压测试信号建立该时间点对应的包括该至少一个静电测试仪200的检测数据的逻辑表TAB1，其中，该逻辑表TAB1包括名称栏位、检测时间栏位以及检测结果栏位（S504）。

第一电脑30将该单片机20生成的逻辑表TAB发送给服务器40（S505）。

该服务器40的分析模块42对逻辑表TAB1进行分析，根据逻辑表TAB1中的测试时间与预设的工作时间表进行对比，确定逻辑表TAB1中测试时间所属的时间段，该分析模块42并根据待测试的静电测试仪200与产线的对应关系，确定该逻辑表TAB1中的检测结果所对应的产线编号（S506）。

服务器40的存储控制模块43根据逻辑表TAB1中的检测时间而将对应静电测试仪200的产线编号、检测时间以及检测结果存储至对应的数据库存储表格中（S507）。具体的，若当前逻辑表TAB1中的测试时间所属为工作时间段，则服务器40将产线编号、测试时间以及检测结果关联存储至该正常工作时间数据库表格中。相应的，若当前逻辑表TAB1中的测试时间所属为休息时间段，则该服务器40将产线编号、测试时间以及检测结果关联存储至该休息时间数据库表格中。

该状态确定模块44用于根据各个数据库表格中存储的关联数据确定每一产线编号对应的产线/静电测试仪200的状态是否正常（S508）。具体的，该状态确定模块44确定该正常工作时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为异常的次数超过预定次数（例如15次）时，确定该产线编号对应的产线的状态异常，否则确定该产线编号对应的产线的状态正常。而该状态确定模块44确定休息时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为正常的次数超过预定次数（例如180次）时，确定该产线编号对应的静电测试仪200的状态异常，否则确定该产线编号对应的静电测试仪200的状态正常。

其中，该方法还可包括步骤：

第二电脑50响应用户操作而通过与服务器40连接而查询某一产线的状态并显示该产线的状态。

Claims (16)

1.一种静电测试仪检测系统，用于对至少一个静电测试仪进行检测，每一静电测试仪具有一连接测试点以及一电压测试点，其特征在于，该静电测试仪检测系统包括：

至少一光耦合电路，用于分别与一静电测试仪连接，用于将对应连接测试点的电压以及电压测试点的电压分别转换成连接测试信号以及电压测试信号；

一单片机，与该至少一光耦合电路均连接，用于接收光耦合电路产生的连接测试信号以及电压测试信号，并根据该连接测试信号以及电压测试信号确定每一光耦合电路所连接的静电测试仪的是否工作正常。

2.如权利要求1所述的静电测试仪检测系统，其特征在于，每一光耦合电路包括第一接入点、第二接入点、第一输出点以及第二输出点；该第一接入点用于与对应的静电测试仪的连接测试点连接而获得连接测试点的电压，第二接入点用于与该电压测试点连接而获得该电压测试点的电压；该单片机包括若干对连接侦测引脚以及电压侦测引脚，每一对连接侦测引脚以及电压侦测引脚与一光耦合电路的第一输出点以及第二输出点分别连接，该单片机通过该连接侦测引脚获得光耦合电路输出的连接测试信号以及通过该电压侦测引脚获得光耦合电路输出的电压测试信号。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，该光耦合电路用于对连接测试点的电压以及电压测试点的电压进行反转而得到该连接测试信号以及电压测试信号，其中，当该静电测试仪的电压测试点与连接测试点的电压均为高电平时，表明静电测试仪工作正常，从而，单片机在一静电测试仪的连接测试信号以及电压测试信号均为低电平时，确定对应的静电测试仪工作正常。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，每一光耦合电路包括第一光耦合器、第二光耦合器、电压端以及第一、第二电阻，该第一光耦合器包括第一输入端、第二输入端、第一输出端以及第二输出端，该第一光耦合器的第一输入端与该第一接入点电连接，第二接入端接地，第一输出端与该第一输出点连接且通过第一电阻与电压端连接，第二输出端接地；该第二光耦合器包括第一输入端、第二输入端、第一输出端以及第二输出端，该第二光耦合器的第一输入端与该第二接入点电连接，第二输入端接地，第一输出端与该第二输出点连接且通过电阻与该电压端连接，第二输出端接地。

5.如权利要求3所述的系统，其特征在于，该单片机还根据每一对连接至一相应的光耦合电路的连接侦测引脚以及电压侦测引脚接收的连接测试信号以及电压测试信号建立当前时间对应的包括该至少一个静电测试仪的检测数据的逻辑表，该逻辑表包括名称栏位、电压测试信号栏位、连接测试信号栏位、检测结果栏位以及检测时间栏位，其中，该名称栏位包括各个静电测试仪名称，该检测结果栏位记录了每一静电测试仪的检测结果，该检测时间栏位记录了当前的检测时间。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，该系统还包括创建模块、分析模块、存储控制模块以及状态确定模块，该创建模块用于创建包括正常工作时间数据库表格以及休息时间数据库表格在内的多个数据库表格；该分析模块用于对单片机发送的逻辑表进行分析，根据逻辑表中的测试时间与预设的工作时间表进行对比，确定逻辑表中检测数据的测试时间所属的时间段，该分析模块并根据待测试的静电测试仪与产线的对应关系，确定该逻辑表中的检测结果所对应的产线编号；存储控制模块用于根据逻辑表中检测数据的测试时间而将产线编号、检测结果以及测试时间关联存储至对应的数据库表格中；该状态确定模块用于根据各个数据库表格中存储的关联数据确定每一产线编号对应的产线/静电测试仪的状态是否正常。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，该存储控制模块用于根据逻辑表中检测数据的测试时间而将产线编号、检测结果以及测试时间关联存储至对应的数据库表格中为：该存储控制模块判断当前逻辑表中的测试时间所属为工作时间段，则将产线编号、测试时间以及检测结果关联存储至该正常工作时间数据库表格中，以及若判断当前逻辑表中的测试时间所属为休息时间段，则控制将产线编号、测试时间以及检测结果关联存储至该休息时间数据库表格中。

8.如权利要求6所述的系统，其特征在于，该状态确定模块用于根据各个数据库表格中存储的关联数据确定每一产线编号对应的产线/静电测试仪的状态是否正常为：该状态确定模块确定该正常工作时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为异常的次数超过预定次数，确定该产线编号对应的产线的状态异常；以及确定休息时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为正常的次数超过预定次数时，确定该产线编号对应的静电测试仪的状态异常。

9.如权利要求7所述的系统，其特征在于，该系统还包括一第一电脑以及一服务器，该创建模块、分析模块、存储控制模块以及状态确定模块为运行于该服务器中，该第一电脑连接于该单片机，用于将单片机产生的至少一个静电测试仪的检测数据的逻辑表发送给服务器。

10.如权利要求7所述的系统，其特征在于，该系统还包括一第二电脑，第二电脑用于通过与服务器连接而登录服务器提供的查询界面而查询相应产线的状态并显示该产线的状态给用户。

11.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该静电测试仪检测系统还包括一指示电路，该指示电路与该单片机连接，用于根据该单片机确定的每一静电测试仪的测试结果而进行相应的指示。

12.一种静电测试仪检测方法，用于检测至少一个静电测试仪是否正常，其特征在于，该方法包括步骤：

将若干光耦合电路分别与若干待检测的静电测试仪连接，并将一单片机与该若干光耦合电路连接；

通过光耦合电路侦测对应的静电测试仪的电压测试点以及连接测试点的电压而分别产生电压侦测信号以及连接侦测信号；以及

通过单片机接收每一光耦合电路产生的电压侦测信号以及连接侦测信号，并根据该接收的电压侦测信号以及连接侦测信号确定与输出该电压侦测信号以及连接侦测信号的耦合电路所连接的静电测试仪是否工作正常而得到相应的检测结果。

13.如权利要求12所述的方法，还包括步骤：

根据当前接收的连接测试信号以及电压测试信号建立该时间点对应的包括该至少一个静电测试仪的逻辑表，其中，该逻辑表包括名称栏位、检测时间栏位以及检测结果栏位。

14.如权利要求13所述的方法，还包括步骤：

将该单片机生成的逻辑表发送给服务器；

对第一电脑发送的逻辑表进行分析，根据逻辑表中的检测时间与预设的工作时间表进行对比，确定逻辑表中检测数据的检测时间所属的时间段，并根据待测试的静电测试仪与产线的对应关系，确定该逻辑表中的检测结果所对应的产线编号；

根据逻辑表中的检测时间而将对应静电测试仪的产线编号、检测时间以及检测结果存储至对应的数据库存储表格中；以及

根据各个数据库表格中存储的关联数据确定每一产线编号对应的产线/静电测试仪的状态是否正常。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该步骤“根据逻辑表中的检测时间而将对应静电测试仪的产线编号、检测时间以及检测结果存储至对应的数据库存储表格中”包括：

若当前逻辑表中的检测时间所属为工作时间段，则将产线编号、检测时间以及检测结果关联存储至一正常工作时间数据库表格中；以及

若当前逻辑表中的检测时间所属为休息时间段，则将产线编号、检测时间以及检测结果关联存储至该休息时间数据库表格中。

16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该步骤“根据各个数据库表格中存储的关联数据确定每一产线编号对应的产线/静电测试仪的状态是否正常”包括：

判断该正常工作时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为异常的次数超过预定次数时，确定该产线编号对应的产线的状态异常；以及

判断休息时间数据库表格中某一产线编号对应的检测结果为正常的次数超过预定次数时，确定该产线编号对应的静电测试仪的状态异常。