CN104343451B - 一种输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于煤矿井下立层采煤工作面的一种输送机，包括机头部、机尾部、溜槽及附件、推移装置，其特征是输送机两侧均设有能使输送机双向推移铲煤的铲煤板，在输送机上设有能与推移装置相连并能使输送机双向推移的构件。采用上述结构后，由于输送机推进的方向已不是像长壁采煤工作面那样沿底板向煤壁方向推进，而是沿煤壁向顶、底板方向推进的。煤壁在操作人员脚下，可以人为地根据需要做出各种形状和坡度，所以消除了在急倾斜长壁工作面中那种如临深渊的感觉，也彻底解决了60°以上工作面中煤块飞腾直下伤人的问题，从而使多点平行作业成为可能。
Description
技术领域
用于煤矿井下立层采煤工作面的一种输送机。
背景技术
目前，用于煤矿井下采煤工作面的运输设备主要有刮板输送机和不属于输送机的搪瓷溜槽。
用于采煤的刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，沿倾斜布置在切眼中，落在煤层底板上，沿底板向煤壁方向推进。一般来说，刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度，向下运输不得超过20度。虽然也有用于更大倾角的工作面中，但很少超过45度，这是因为倾角大了以后设备防滑问题很难解决，而且倾角大了滚下的煤块也会伤人。
在采煤的过程中遇到一些特殊地形，会采用搪瓷溜槽运煤。但搪瓷溜槽不是输送机，只是一块块单独的钢板用手工临时拼接起来溜煤，一个地方的煤被运完后，用人工把它拆掉，搬运到另一个地方重新拼装起来溜煤。一旦被煤块冲散，需要把搪瓷溜槽捡回来重新拼装。溜煤过程中可控性差，产量低，倾角小了需要人工拨煤流动，倾角大了煤块飞腾起来会伤人。劳动强度大，灰尘浓度大，安全也没有保障，所以正处在逐渐淘汰的过程中。
对于急倾斜厚煤层，人们一般采用水平分段放顶煤的方法开 采，但是厚度在5米以下的急倾斜煤层不得不沿用具有上百年历史的古老的高落式采煤法开采，煤炭回收率低，由于主要靠手工操作，所以劳动强度大，有些更薄的急倾斜煤层甚至索性被划为不可采煤层丢弃掉了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在厚度小于5米的立层采煤工作面中可以淘汰回收率很低的高落式采煤方法并且还能实现机械化运输的输送机。为了解决上述问题，本发明一种输送机，包括机头部、机尾部、溜槽及附件、推移装置，其特征是输送机两侧均设有能使输送机双向推移铲煤的铲煤板，在输送机上设有能与推移装置相连并能使输送机双向推移的构件。
如上所述的一种输送机，其特征是所述输送机为刮板输送机，所述铲煤板设置在由电机驱动下的链和刮板运煤的刮板输送机的两侧。
如上所述的一种输送机，其特征是所述输送机为靠倾角自溜的首尾相连的结构，且在推移和运煤过程中溜槽不需拆开。
如上所述的一种输送机，其特征是所述输送机的机头部和/或机尾部用溜槽代替。
如上所述的一种输送机，其特征是所述双向推移的构件构成溜槽本身的面。
如上所述的一种输送机，其特征是所述双向推移的构件是设在输送机上用于横向推拉溜槽的铰链连接件。
如上所述的一种输送机，其特征是在输送机上设有能够把输送机吊起进行横向移动的吊移装置。
采用上述结构后，由于输送机推进的方向已不是像长壁采煤工作面那样沿底板向煤壁方向推进，而是沿煤壁向顶、底板方向推进的。所以煤壁是在操作人员的脚下，而煤壁的形状和倾角都是人为形成的，可以根据需要做出各种形状和坡度，所以可以消除在急倾斜长壁工作面中那种如临深渊的感觉，也彻底解决了60°以上工作面中煤块飞腾直下伤人的问题，从而使多点平行作业成为可能，所以不但可以保障安全，而且还可以有效的提高产量。由此可见，本发明的有益效果是显著的。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明一种输送机的第一种实施方式的俯视图。
图2是本发明一种输送机的第一种实施方式的立层采煤工作面布置图。
图3是本发明一种输送机的第二种实施方式的主视图。
图4是本发明一种输送机的第三种实施方式的主视图。
图5是本发明一种输送机的第四种实施方式的主视图。
具体实施方式
图1给出了本发明一种输送机的第一种实施方式的俯视图。包括机头部1、机尾部2、机头过渡槽3、机尾过渡槽8、中部槽4，而且还包括左铲煤板7，右铲煤板14，双向推拉耳板5和/或 6。左铲煤板7和右铲煤板14分别设置在输送机的两侧，达到双向推溜，双向铲煤的目的。图2给出了本发明一种输送机的第一种实施方式的立层采煤工作面布置图，在立层采煤工作面中，开采方向为沿着顶、底板向煤壁方向，而输送机的推进方向已由以往的沿底板向煤壁方向推进改为沿煤壁向顶、底板方向推进，即输送机落在煤壁13上，由推移装置11和/或15向煤层顶板9的方向或煤层底板10的方向推进。根据煤层厚度不同，可参考先采I区，既可通过打眼放炮的方法爆破落煤，也可使用采煤机机采落煤。落煤后，会有一部分煤直接到了运输溜槽17中，再由一端支在煤层顶板9上另一端通过铰链12铰接在输送机上的推移装置11横向推溜，此时右铲煤板14会将已经散落的剩余浮煤铲进运输溜槽17中，再采II区，同理，用一端支在煤层底板10上的推移装置15通过铰链16横向推溜或由推移装置11横向拉溜，左铲煤板7会将已经散落的剩余浮煤铲进运输溜槽17中，如此反复，直至一个推进循环完毕。
图3给出了本发明一种输送机的第二种实施方式。该实施方式包括溜槽18，可以自溜的构件19，可双向铲煤的左铲煤板7、右铲煤板14分别设在溜槽的两侧，用于双向推拉的构件是溜槽本身的面20，与第一种实施方式的区别在于，运煤方式不再是依靠着由电机驱动下的链和刮板运煤，而是利用伪倾斜的倾角自溜运煤。与推移装置相连的构件是溜槽本身的面20。当然，用于双向推拉的构件也可以是溜槽本身的面21，类似这样简单的 变换都落在本发明的保护之中。
图4给出了本发明一种输送机的第三种实施方式。该实施方式与第二种实施方式大同小异，区别仅在于溜槽18本身可以自溜运煤，而且既可用来双向铲煤又可作为双向推移的左铲煤板7和右铲煤板14是溜槽18本身的斜面，用于双向推移的构件耳板22既可以布置在一侧，也可以布置在双侧。
图5给出了本发明一种输送机的第四种实施方式。该实施方式与第三种实施方式大同小异，区别仅在于能够自溜运煤的溜槽与能够双向铲煤的铲煤板是由一块钢板弯曲而成的同一个构件，其特点是结构简单，重量轻。用于双向推移的构件耳板22既可以布置在一侧，也可以布置在双侧。
当然，上述实施方式中所述的可以自溜的构件还有其它变换形式，例如对于首尾相连的溜槽，其连接方式可以由常用的哑铃销连接变换成直销连接，还可以把布置在溜槽上的自溜构件逐一排列成平滑的逐渐降低高度的类阶梯状，也可实现自溜运煤。例如双向推移耳板可以布置在溜槽的一侧和/或两侧，既可以是单耳和/或双耳，又可以是横向布置和/或纵向布置。例如用于完成双向推移的构件作为溜槽本身的面可以在溜槽的一侧和/或两侧，设有能够调整配套采煤机截割机构角度的构件等。像这些简单变换也落入本发明的保护之中。
Claims (7)
1.用于煤矿井下立层采煤工作面的一种输送机，包括机头部、机尾部、溜槽及附件、推移装置，其特征是输送机两侧均设有能使输送机双向推移铲煤的铲煤板，在输送机上设有能与推移装置相连并能使输送机双向推移的构件。
2.如权利要求1所述的一种输送机，其特征是所述输送机为刮板输送机，所述铲煤板设置在由电机驱动下的链和刮板运煤的刮板输送机的两侧。
3.如权利要求1所述的一种输送机，其特征是所述输送机为靠倾角自溜的首尾相连的结构，且在推移和运煤过程中溜槽不需拆开。
4.如权利要求3所述的一种输送机，其特征是所述输送机的机头部和/或机尾部用溜槽代替。
5.如权利要求1所述的一种输送机，其特征是所述双向推移的构件构成溜槽本身的面。
6.如权利要求1所述的一种输送机，其特征是所述双向推移的构件是设在输送机上用于横向推拉溜槽的铰链连接件。
7.如权利要求1所述的一种输送机，其特征是在输送机上设有能够把输送机吊起进行横向移动的吊移装置。
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