CN104343096A - 环卫车用拖吸式路面清洁装置 - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
- E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
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-
- B08B1/32—
Abstract
本发明公开的环卫车用拖吸式路面清洁装置，包括有路面拖净装置、杂物分离装置和拖辊冲洗装置，路面拖净装置分别与杂物分离装置和拖辊冲洗装置连接。本发明的环卫车用拖吸式路面清洁装置，用拖辊取代扫辊实现了灰尘和杂物的分类处理，用可搬运的桶取代固定式箱有效简化和缩小清洁系统的结构，用湿式作业取代干式作业既避免了二次扬尘又能灵活应对各类路面状况。
Description
技术领域
本发明属于路面清洁设备技术领域，具体涉及一种环卫车用拖吸式路面清洁装置。
背景技术
目前，随着社会保有车辆的快速增多，以及行车道路质量的大幅提高，路面清洁的方式也随之发生了很大改变。由于向路面抛洒杂物这一行为会严重危害车辆的安全行驶，法律已明令禁止，如今我们在路面上很少能发现大块的杂物。路面需要清洁的主要是土和微尘，土在车轮的频繁碾压下会形成扬尘，可随风向四周飘散，很难在路面上长期存留，所以路面上需清洁的主要对象是微尘。
针对上述现象，若仍沿用国内外在长期道路清洁实践中形成的技术方案，即先用扫的方法扬起路面上的尘土和杂物，再用吸的方法收集和滤除气流中的尘土和杂物，难以产生理想的效果。简单的吸尘对路面上的灰尘清除效果一般，常需要先扫起路面上的灰尘再与吸尘配合，以增强路面清洁的质量，但路面清扫会形成二次扬尘，将路面上沉积的有害灰尘向周围的空气中散播，严重影响道路附近的空气质量，并且硬质扫刷会在路面清扫过程中与路面产生强烈摩擦，在一定程度上加速路面的损伤和老化，虽然配套的吸尘与过滤系统能收集气流中的大部分灰尘，但剩余的细微颗粒物更加难以从空气中被净化，所造成的危害更大。尽管引入的喷淋降尘和气流封闭循环技术能在很大程度上减少二次扬尘向外部环境的泄露与释放，但扬尘始终是扫吸式路面清洁必须克服的一个难题。
考虑行车道路的清洁任务主要是除尘这一状况，路面的清洁越来越多采用洒水或冲洗方式，路面冲洗虽然清洁效果优良，但要消耗大量的中水，有时还会形成路面积水影响行车；洒水虽然中水消耗量少，但对路面只能降尘而无法除尘。典型的应用是先扫吸再洒水，至今也未形成一套行之有效的路面清洁方法。另外，现有的路面清洁技术只适合干燥路面，对于各类路面污染基本无能为力，对于南方长时间的阴雨天气，也只好被长期闲置。
在路面清洁的适应性研究方面，目前还缺乏有效的处理方案；虽然路面清洁已实现了扫、吸和洒水功能的组合，但功能组合也使清洁系统的能耗增加、结构复杂和各部分之间难以协调，并未发挥出各部分应有的功效，所以有必要探索更加高效的路面清洁方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环卫车用拖吸式路面清洁装置，用拖辊取代扫辊实现了灰尘和杂物的分类处理，用可搬运的桶取代固定式箱有效简化和缩小清洁系统的结构，用湿式作业取代干式作业既避免了二次扬尘又能灵活应对各类路面状况。
本发明所采用的技术方案是，环卫车用拖吸式路面清洁装置，包括有路面拖净装置、杂物分离装置和拖辊冲洗装置，路面拖净装置分别与杂物分离装置和拖辊冲洗装置连接。
本发明的特点还在于：
路面拖净装置，包括有路面拖净装置壳体，路面拖净装置壳体的顶板上垂直连接有第一升降机构，路面拖净装置壳体内设置有拖辊，拖辊连接有拖辊驱动机构；
路面拖净装置壳体，包括水平设置的顶板，顶板呈矩形，顶板相对的两短边各垂直连接有一块侧板，侧板的上部呈梯形，下部呈矩形，顶板的一长边连接有斜顶板，斜顶板呈矩形且倾斜设置，斜顶板的下端连接有矩形的竖板，竖板垂直于路面，顶板、斜顶板、两块侧板及竖板连接成为一个整体，围成一个容纳拖辊的空间，且该空间内的顶部设置有横梁安装位；两块侧板位于同一侧的两条侧边各设置有一个遮挡板支撑，遮挡板支撑与斜顶板相对设置，每个遮挡板支撑内侧与同侧的侧板之间留有容纳遮挡板的遮挡板安装位，遮挡板支撑连接有遮挡板，两块侧板的底边靠近中央处对称开设有拖辊安装口，两块侧板的底边处各垂直连接有一块积水槽支撑板，两块积水槽支撑板之间形成有积水槽支撑位，积水槽支撑位的上方留有挤水胶辊安装位，竖板下部的外侧留有吸尘罩安装位；
杂物分离装置，包括有杂物过滤器及吸尘罩，杂物过滤器的顶壁外侧垂直连接有第二升降机构，吸尘罩连接于吸尘罩安装位处，杂物过滤器通过管网分别与吸尘罩、环卫车体上设置的外排口连接；
拖辊冲洗装置，包括有通过水管网连接的储水箱、污水过滤装置、横梁及积水槽，还包括有挤水胶辊，积水槽和横梁均设置于路面拖净装置内，所述积水槽设置于积水槽支撑位处，横梁设置于横梁安装位处，挤水胶辊设置于挤水胶辊安装位内，且与拖辊接触。
遮挡板，包括有一块主遮挡板，主遮挡板两相对的短边处各垂直连接有一块侧遮挡板，形成一个框形通道，主遮挡板的一长边通过螺钉固定在遮挡板支撑上；
拖辊驱动机构，包括有一级链条传动机构，一级链条传动机构分别与二级圆柱齿轮减速器、拖辊连接；一级链条传动机构包括有防护链盒，防护链盒内分别设置有主动链轮和从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接，从动链轮通过驱动抽与拖棍一端的轴端安装座连接；二级圆柱齿轮减速器，包括有减速箱，减速箱内设置有两个连接在一起的二级圆柱齿轮，一个二级圆柱齿轮通过输入轴依次与联轴器、第一电动机连接，另一个二级圆柱齿轮通过输出轴与主动链轮连接；第一电动机和二级圆柱齿轮减速器均固定于路面拖净装置壳体的斜顶板上；
拖辊，包括有水平设置的圆柱形拖辊本体，圆柱形拖辊本体的两端分别通过支撑轴连接有拖辊安装座，拖辊安装座外侧连接有轴端安装座，圆柱形拖辊本体的两端通过两个拖辊安装座与两个拖辊安装口连接，圆柱形拖辊本体外部连接有若干个拖净盘；
拖净盘，包括有若干个盘片，盘片为圆环形薄片，沿盘片的外缘均匀设置有多个嵌入槽，每个盘片上连接有多条拖净绳，每条拖净绳的一端打有一个绳结，每条拖净绳的绳结固定于嵌入槽内，盘片的中部均匀设置有多个连接孔，螺钉穿过连接孔将盘片固接于拖辊上；
轴端安装座，包括有圆形安装座本体，圆形安装座本体的中央设置有圆孔，用于穿过驱动轴，圆形安装座本体上沿圆周均匀设置有多个轴端安装孔，螺钉穿过轴端安装孔将轴端安装座固定于拖辊端部的拖辊安装座上；
拖辊安装座，包括有圆形的安装板，安装板中央形成圆柱形凸台，圆柱形凸台的中央设置有圆孔，圆柱形凸台内形成轴承仓，轴承仓与安装板固接形成一个整体，轴承仓的仓口处设置有与仓口配合的轴承盖，轴承盖通过螺钉与安装板连接，轴承盖的盖脚与轴承仓配合可实现轴承的轴向定位，轴承仓内固接有轴承，轴承的内圈与驱动轴及支撑轴配合连接，安装板的边缘均匀设置有多个螺栓连接孔，螺栓连接孔内配合设置有螺栓，拖辊安装座通过螺栓与路面拖净装置壳体连接；
第一升降机构，包括有通过螺钉固定于环卫车顶上的两个牵引机构和一级齿轮减速器，两个牵引机构呈左右对称设置，一级齿轮减速器设置于两个牵引机构的中央，两个牵引机构分别与一级齿轮减速器连接；一级齿轮减速器，包括有一级圆柱齿轮，一级圆柱齿轮分别连接有输入轴和输出轴。
第一升降机构内的牵引机构，包括有蜗杆机构、牵引螺杆及牵引座，蜗杆机构与牵引螺杆的一端垂直连接，牵引螺杆的另一端穿过牵引座的顶梁伸入牵引座内，且该端设置有控位片，牵引螺杆通过螺旋副与牵引座的顶梁连接，牵引座的底脚通过螺钉与路面清洁装置壳体连接，牵引座内的侧壁上设置有上限位开关和下限位开关，用于设定牵引机构的牵引行程，上限位开关和下限位开关由控位片触发；
蜗杆机构，包括机构箱体，机构箱体内分别设置有蜗杆轴和蜗轮；蜗杆轴的两端分别通过轴承与机构箱体连接，蜗杆轴通过传动轴与一级齿轮减速器的输出轴连接，一级齿轮减速器的输入轴与第二电动机的输出轴连接；传动轴上设置有两个联轴器，第二电动机的输出轴上设置有一个联轴器；蜗轮通过承载轴承与机构箱体内的底部连接，蜗轮通过轴肩和键与牵引螺杆的上端连接，蜗杆轴与蜗轮组成具有自锁功能的蜗杆传动。
吸尘罩，包括有罩体，罩体通过设置于吸尘罩安装位处，罩体内设置有内胆，内胆为光滑的流线型管道，内胆的一端与罩体一的侧壁上有出尘孔连通，且该侧壁的下部和两侧边处各连接有一个挡风帘，罩体底部设置有吸尘口；
杂物过滤器，包括有杂物过滤操作盖，杂物过滤操作盖底部的边缘处设置有一圈密封圈，密封圈内侧设置有一圈定位凸台，定位凸台上对称设置有两个超声测距仪，杂物过滤操作盖内形成中央过滤区，杂物过滤操作盖内的顶部连接有支撑架，支撑架内按空气进入后流动的方向依次竖直设置有杂物挡板、杂物粗滤网、杂物细滤网及纤维过滤层，支撑架靠近杂物挡板的一端连接有进风管，进风管的一端伸出杂物过滤操作盖与风管连接，支撑架靠近纤维过滤层的一端连接有出风管，出风管的一端伸出杂物过滤操作盖与排风管连接，排风管的另一端与外排口连接，在排风管内设置有风机；
杂物过滤操作盖与杂物桶连接。
过滤操作盖的横截面为圆角矩形；
杂物挡板设置有一块，杂物粗滤网设置有两张，杂物细滤网设置有三张，纤维过滤层设置有一块。
杂物桶的桶体横截面为圆角矩形；
杂物桶外侧壁上对称设置有两个搬运把手；
杂物桶的顶部设置有敞口，敞口边缘设置有桶沿，桶沿与杂物过滤操作盖的密封圈配合能将杂物桶密封；
杂物桶的底部设置有两个固定滚轮和一个万向滚轮。
横梁的顶部外侧设置有混水器，混水器上连接有两根压力进水管；横梁的底部均匀设置有多个面向拖辊的冲洗喷嘴；
积水槽呈长方体，积水槽的顶部开口，积水槽的底部中央设置有污水口，积水槽一侧壁的外侧设置有抽拉把手；
积水槽的污水口通过污水管与污水过滤装置的进水管连接，污水过滤装置的出水管连接有过滤水管，过滤水管分别与两根压力进水管连接，过滤水管还通过补水管与储水箱的供水管连接，补水管上还连接有两根压力供水管，一根压力供水管与第一冲洗枪连接，第一冲洗枪面向杂物分离装置内的过滤操作盖；另一根压力供水管与第二冲洗枪连接，第二冲洗枪面向污水过滤操作台；
挤水胶辊，包括有胶辊本体，胶辊本体的两端各垂直连接有一个胶辊支撑臂，每个胶辊支撑臂的外部分别滑动连接有上滑轨和下滑轨，上滑轨和下滑轨分别固定于胶辊安装板上，上滑轨和下滑轨之间通过连接横梁连为一个整体，连接横梁上连接有旋转式调整螺钉，旋转式调整螺钉与连接横梁组成螺旋副，旋转调整螺钉可控制胶辊支撑臂的伸缩，以调节胶辊和拖辊之间的挤紧力，胶辊支撑臂与上滑轨、下滑轨组成移动副；挤水胶辊通过胶辊安装板固定于挤水胶辊安装位处；
污水过滤装置，包括有污水过滤操作台和污水桶，污水过滤操作台的顶部垂直连接有第三升降机构，第三升降机构的上部固定于环卫车顶上，污水桶侧壁的外部上设置有把手，污水桶的底部设置有多个滚轮；
污水过滤操作台，包括有操作台，操作台的底部连接有粗滤网，粗滤网围成圆筒状，粗滤网内设置有圆筒状的细滤网，细滤网围绕粗滤网且呈封闭式设置，污水过滤操作台底面上安装的粗滤网和细滤网组成污水过滤环节；操作台的底部中央连接有污浊度检测仪，污浊度检测仪的两侧分别设置有与操作台连接的浮力液位计、出水管，浮力液位计的下部、出水管的下部及污浊度检测仪均设置于细滤网内，出水管的下端设置有一个纤维过滤套，操作台上还连接有进水管。
污水管上设置有一个加压泵；
过滤水管和补水管上均设置有一个加压泵和一个控制阀；
压力供水管连接于补水管上的加压泵与控制阀之间。
浮力液位计，包括有活塞缸，活塞缸内自上而下依次设置有上液位开关、下液位开关及活塞，活塞通过活塞杆连接有浮力球，浮力球位于细滤网内，活塞与活塞缸组成移动副，并能触发固定在活塞缸内的上液位开关和下液位开关；
污浊度检测仪，包括有通过信号线连接的框架和控制电路板，框架由两个平行设置的竖杆和一根水平设置的横杆组成，两根竖杆的上端通过横杆连接形成一个整体，一个竖杆的下部设置有感光传感器，另一个竖杆的下部设置有LED灯，LED灯和感光传感器呈相对设置，框架固定于污水过滤操作台的底面上。
本发明的有益效果是，
(1)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置，采用潮湿的拖辊清洁路面，由于旋转的拖辊上覆盖了湿润的拖净绳，拖净绳在与路面接触和做相对运动的过程中，既有对路面杂物的清扫功能，又有对路面灰尘的擦拭和吸附功能，还有对路面的湿润保养功能，所以具有良好的路面清洁效果。
(2)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置，采用拖辊冲洗挤干技术，由于路面是被拖辊上的拖净绳浸润，所以路面的湿润程度可通过调节拖辊的挤干机构进行控制；同路面洒水相比，既能有效节约用水，又能避免因路面积水和湿滑而影响交通，还能延长路面湿润的长度。
(3)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置，采用潮湿的拖辊清洁路面，同扫式路面清洁相比，没有二次扬尘处理的问题，所以拖净装置的过滤、降尘和防泄漏系统相对简单，既避免了二次扬尘对清洁操作、正常交通以及环境的影响，又能有效简化拖净装置的系统结构。
(4)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置，采用搬运桶存储过滤杂物和沉淀污泥，每当搬运桶快被填满时，检测装置便会提醒更换，将填满的搬运桶从环卫车内卸放在路边，同时换入空搬运桶；与箱式存储相比，搬运桶占用的环卫车空间更少，环卫车在路面清洁过程中的有效负荷更轻，并且搬运桶还易于冲洗和更换，可使环卫车更加轻型与节能。
(5)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置，采用吸式分离杂物，同扫吸式路面清洁相比，吸的功能是收集拖辊无法吸附与裹挟的大尺寸杂物和风干潮湿的路面，风干功能对于北方冬季的路面清洁极为有效，因为低温洒水会导致路面结冰，但微湿的拖辊配合强力的吸尘，则既能拖净路面，且无路面结冰现象发生，又因为正常的杂物分离所需的吸力有限，所以允许拖净装置使用轻型吸尘系统，能有效降低环卫车的能耗。
(6)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置采用拖净技术，同扫净技术相比，拖净使用柔软的拖净绳，在路面拖净过程中，柔软的拖净绳能更好适应路面的轻微起伏以及路面上存在的裂缝与凹坑，并且柔软的拖净绳对路面的清洁损伤更轻，具有明显的技术优势。
(7)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置采用冲洗水循环使用技术，若再冲洗水中添加洗涤剂，则路面拖净便具备了污渍清除功能，若对冲洗水添加融化剂并进行升温，配合拖辊的吸水能力，则路面拖净便具备了一定的除雪功能，对于南方的阴雨天气，使用吸水能力强的拖辊，并增大拖辊挤干力度，能有效减少附着在路面上的雨水量和清除因路面轻微坑洼形成的积水，所以拖净技术具有很强的环境适应能力。
(8)本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置采用电动机驱动，无论是路面拖净，还是杂物分离与拖辊冲洗，基本以电动方式进行驱动，配合相应的机构自锁能力，可有效简化系统的传动结构，便于电瓶环卫车的实现，代表了环卫车的未来发展方向。
附图说明
图1是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置的结构示意图；
图2是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中路面拖净装置壳体的结构示意图；
图3是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中路面拖净装置的内部结构示意图；
图4是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中遮挡板的结构示意图；
图5是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中拖辊驱动机构的结构示意图；
图6是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中拖辊的结构示意图；
图7是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中拖净盘的结构示意图；
图8是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中轴端安装座的结构示意图；
图9是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中拖辊安装座的结构图；
图10是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中第一升降机构的俯视图；
图11是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中第一升降机构的主视图；
图12是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中吸尘罩的结构示意图；
图13是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中吸尘罩的剖面侧视图图；
图14是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中吸尘罩的剖面正视图图；
图15是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中杂物过滤器的结构示意图；
图16是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中杂物过滤操作盖的仰视图；
图17是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中杂物桶的仰视图；
图18是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中横梁的结构示意图；
图19是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中积水槽的结构示意图；
图20是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中挤水胶辊的俯视图；
图21是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中挤水胶辊的侧视图；
图22是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中污水过滤装置的结构示意图；
图23是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中污水过滤操作台的仰视图；
图24是本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中浊度检测仪的结构示意图。
图中，1.路面拖净装置，2.杂物分离装置，3.拖辊冲洗装置，4.路面拖净装置壳体，5.拖辊，6.路面，7.吸尘罩，8.横梁，9.冲洗喷嘴，10.挤水胶辊，11.积水槽，12.遮挡板，13.顶板，14.斜顶板，15.竖板，16.侧板，17.积水槽支撑板，18.遮挡板支撑，19.拖辊安装口，20.第一电动机，21.二级圆柱齿轮减速器，22.一级链条传动，23.输入轴，24.输出轴，25.主动链轮，26.链条，27.从动链轮，28.驱动轴，29.二级圆柱齿轮，30.安装座，31.第一升降机构，32.吸尘装置安装位，33.横梁安装位，34.遮挡板安装位，35.挤水胶辊安装位，36.积水槽支撑位，37.拖净绳，38.盘片，39.嵌入槽，40.连接孔，41.绳结，42.拖净盘，43.轴端安装孔，44.支撑轴，45.轴端安装座，46.安装板，47.轴承仓，48.轴承，49.轴承盖，50.拖辊驱动机构，51.牵引机构，52.一级齿轮减速器，53.第二电动机，54.联轴器，55.传动轴，56.蜗杆机构，57.蜗杆轴，58.螺栓连接孔，59.牵引螺杆，60.牵引座，61.上限位开关，62.下限位开关，63.控位片，64.蜗轮，65.承载轴承，66.杂物过滤器，67.风管，68.排风管，69.风机，70.外排口，71.出尘孔，72.进风管，73.出风管，74.吸尘口，75.第一冲洗枪，76.压力供水管，77.罩体，78.内胆，79.挡风帘，80.第二升降机构，81.杂物过滤操作盖，82.杂物桶，83.密封圈，84.桶沿，85.超声测距仪，86.支撑架，87.杂物挡板，88.杂物粗滤网，89.杂物细滤网，90.纤维过滤层，91.搬运把手，92.固定滚轮，93.万向滚轮，94.储水箱，95.污水过滤装置，96.污水管，97.抽拉式把手，98.污水口，99.进水管，100.加压泵，101.出水管，102.过滤水管，103.压力进水管，104.控制阀，105.补水管，106.冲洗枪B，107.混水器，108.主遮挡板，109.侧遮挡板，110.胶辊，111.胶辊支撑臂，112.上滑轨，113.下滑轨，114.连接横梁，115.旋转式调整螺钉，116.胶辊安装板，117.第三升降机构，118.污水过滤操作台，119.污水桶，120.粗滤网，121.细滤网，122.浮力液位计，123.浊度检测仪，124.纤维过滤套，125.活塞缸，126.活塞杆，127.浮力球，128.上液位开关，129.下液位开关，130.LED灯，131.感光传感器，132.控制电路板，133.框架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置，其结构如图1所示，包括有路面拖净装置1、杂物分离装置2和拖辊冲洗装置3，路面拖净装置1分别与杂物分离装置2和拖辊冲洗装置3连接。
路面拖净装置1，其结构如图2及图3所示，包括有路面拖净装置壳体4，路面拖净装置壳体4的顶板13上垂直连接有第一升降机构31，路面拖净装置壳体4内设置有拖辊5，拖辊5连接有拖辊驱动机构50。
路面拖净装置壳体4，如图2所示，包括水平设置的顶板13，顶板13呈矩形，顶板13相对的两短边各垂直连接有一块侧板16，侧板16的上部呈梯形，下部呈矩形，顶板13的一长边连接有斜顶板14，斜顶板14呈矩形且倾斜设置，斜顶板14的下端连接有矩形的竖板15，竖板15垂直于路面6，顶板13、斜顶板14、两块侧板16及竖板15连接成为一个整体，围成一个容纳拖辊5的空间，且该空间内的顶部设置有横梁安装位33；两块侧板16位于同一侧的两条侧边各设置有一个遮挡板支撑18，遮挡板支撑18与斜顶板14相对设置，如图3所示，每个遮挡板支撑18内侧与同侧的侧板16之间留有容纳遮挡板12的遮挡板安装位34，遮挡板支撑18连接有遮挡板12，两块侧板16的底边靠近中央处对称开设有拖辊安装口19，两块侧板16的底边处各垂直连接有一块积水槽支撑板17，两块积水槽支撑板17之间形成有积水槽支撑位36，积水槽支撑位36的上方留有挤水胶辊安装位35，竖板15下部的外侧留有吸尘罩安装位32。
遮挡板12，如图4所示，包括有一块主遮挡板108，主遮挡板108两相对的短边处各垂直连接有一块侧遮挡板109，共同形成一个框形通道，主遮挡板108的一长边通过螺钉固定在路面拖净装置1的遮挡板支撑18上。
拖辊驱动机构50，其结构如图5所示，包括有一级链条传动机构22，一级链条传动机构22分别与二级圆柱齿轮减速器21、拖辊5连接；一级链条传动机构22包括有防护链盒，防护链盒内分别设置有主动链轮25和从动链轮27，主动链轮25通过链条26与从动链轮27连接，从动链轮27通过驱动抽28与拖棍5一端的轴端安装座45连接；二级圆柱齿轮减速器21，包括有减速箱，减速箱内设置有两个连接在一起的二级圆柱齿轮29，一个二级圆柱齿轮29通过输入轴23依次与联轴器、第一电动机20连接，另一个二级圆柱齿轮29通过输出轴24与主动链轮25连接；第一电动机20和二级圆柱齿轮减速器21均固定于路面拖净装置壳体4的斜顶板14上。
拖辊5，其结构如图6所示，包括有水平设置的圆柱形拖辊本体，圆柱形拖辊本体的两端分别通过支撑轴44连接有拖辊安装座30，拖辊安装座30外侧连接有轴端安装座45，圆柱形拖辊本体的两端通过两个拖辊安装座30与两个拖辊安装口19连接，圆柱形拖辊本体一端的轴端安装座45与驱动轴28连接；圆柱形拖辊本体外部连接有若干个拖净盘42。
拖净盘42，其结构如图7所示，包括有若干个盘片38，盘片38为圆环形薄片，沿盘片38的外缘均匀设置有多个嵌入槽39，每个盘片38上连接有多条拖净绳37，每条拖净绳37的一端打有一个绳结41，每条拖净绳37的绳结41固定于嵌入槽39内，盘片38的中部均匀设置有多个连接孔40，螺钉穿过连接孔40将盘片38固接于拖辊5上。
轴端安装座45，其结构如图8所示，包括有圆形安装座本体，圆形安装座本体的中央设置有圆孔，用于穿过驱动轴28，圆形安装座本体上沿圆周均匀设置有多个轴端安装孔43，螺钉穿过轴端安装孔43将轴端安装座45固定于拖辊5端部的拖辊安装座30上。
拖辊安装座30，其结构如图9所示，包括有圆形的安装板46，安装板46中央形成圆柱形凸台，圆柱形凸台的中央设置有圆孔，圆柱形凸台内形成轴承仓47，轴承仓47与安装板46固接形成一个整体，轴承仓47的仓口处设置有与仓口配合的轴承盖49，轴承盖49通过螺钉与安装板46连接，轴承盖49的盖脚与轴承仓47配合可实现轴承48的轴向定位，轴承仓47内固接有轴承48，轴承48的内圈与驱动轴28及支撑轴44配合连接，安装板46的边缘均匀设置有多个螺栓连接孔58，螺栓连接孔58内配合设置有螺栓，拖辊安装座30通过螺栓与路面拖净装置壳体4连接。
第一升降机构31，其结构如图10和图11所示，包括有通过螺钉固定于环卫车顶上的两个牵引机构51和一级齿轮减速器52，两个牵引机构51呈左右对称设置，一级齿轮减速器52设置于两个牵引机构51的中央，两个牵引机构51分别与一级齿轮减速器52连接；一级齿轮减速器52，包括有一级圆柱齿轮，一级圆柱齿轮分别连接有输入轴和输出轴。
牵引机构51，其结构如图10和图11所示，包括有蜗杆机构56、牵引螺杆59及牵引座60，蜗杆机构56与牵引螺杆59的一端垂直连接，牵引螺杆59的另一端穿过牵引座60的顶梁伸入牵引座60内，且该端设置有控位片63，牵引螺杆59通过螺旋副与牵引座60的顶梁连接，即牵引座60的顶梁与牵引螺杆59组成牵引螺旋副，牵引座60的底脚通过螺钉与路面清洁装置壳体4连接，牵引座60内的侧壁上设置有上限位开关61和下限位开关62，用于设定牵引机构51的牵引行程，上限位开关61和下限位开关62由控位片63触发。
蜗杆机构56，如图10及11所示，包括机构箱体，机构箱体内分别设置有蜗杆轴57和蜗轮64；蜗杆轴57的两端分别通过轴承与机构箱体连接，蜗杆轴57通过传动轴55与一级齿轮减速器52内一级圆柱齿轮的输出轴连接，一级齿轮减速器52内一级圆柱齿轮的输入轴与第二电动机53的输出轴连接；传动轴55上设置有两个联轴器54，第二电动机53的输出轴上设置有一个联轴器54；蜗轮64通过承载轴承65与机构箱体内的底部连接，蜗轮64通过轴肩和键与牵引螺杆59的上端连接，蜗杆轴57与蜗轮64组成具有自锁功能的蜗杆传动。
在牵引机构51中，牵引座60的侧壁尺寸应按所需的最大升降行程进行选择，在牵引座60的侧壁上可按所需的工位数目设置相应的限位开关。牵引螺杆59与蜗杆机构56配合能提供大传动，既能实现牵引机构51的增力，又能确保牵引机构51的反向自锁。
杂物分离装置2，其结构如图1所示，包括有杂物过滤器66及吸尘罩7，杂物过滤器66的顶壁外侧垂直连接有第二升降机构80，第二升降机构80的结构与第一升降机构31相同；吸尘罩7连接于吸尘罩安装位32处，杂物过滤器66通过管网分别与吸尘罩7、环卫车体上设置的外排口70连接。
吸尘罩7，其结构如图12、图13及图14所示，包括有罩体77，罩体77通过安装架固接于路面拖净装置1内竖板15上的吸尘罩安装位32处，罩体77内设置有内胆78，内胆78为光滑的流线型管道，罩体77的一侧壁上设置有出尘孔71，且该侧壁的下部和两侧边处各连接有一个挡风帘79，吸尘罩7的底部设置有吸尘口74。
杂物过滤器66，其结构如图15所示，包括有杂物过滤操作盖81，过滤操作盖81的横截面为圆角矩形，杂物过滤操作盖81底部的边缘处设置有一圈密封圈83，密封圈83内侧设置有一圈定位凸台，定位凸台上对称设置有两个超声测距仪85，杂物过滤操作盖81内形成中央过滤区，杂物过滤操作盖81内的顶部连接有支撑架86，支撑架86内按空气进入后流动的方向依次竖直设置有杂物挡板87、杂物粗滤网88、杂物细滤网89及纤维过滤层90，其中杂物挡板87设置有一块，杂物粗滤网88设置有两张，杂物细滤网89设置有三张，纤维过滤层90设置有一块，支撑架86靠近杂物挡板87的一端连接有进风管72，进风管72的一端伸出杂物过滤操作盖81与风管67连接，支撑架86靠近纤维过滤层90的一端连接有出风管73，出风管73的一端伸出杂物过滤操作盖81与排风管68连接，排风管68的另一端与外排口70连接，在排风管68内设置有风机69。
杂物过滤操作盖81与杂物桶82连接；如图15及图16所示，杂物桶82的桶体横截面为圆角矩形，杂物桶82外侧壁上对称设置有两个搬运把手91；杂物桶82的顶部设置有敞口，敞口边缘设置有桶沿84，桶沿84与杂物过滤操作盖81的密封圈83配合能将杂物桶82密封；如图17所示，杂物桶82的底部设置有两个固定滚轮92和一个万向滚轮93。
其中，吸尘口74用于吸入杂物，经风管67送入杂物过滤器66，杂物过滤器66滤除气流中的杂物，将干净空气经排风管68在风机69的驱动下从外排口70进入环境大气中的杂物分离环节。
支撑架86上沿气流方向依次设置沿气流方向在支撑架86上固定的杂物挡板87、杂物粗滤网88、杂物细滤网89和纤维过滤层90形成杂物过滤环节，配合拖辊冲洗装置3内的冲洗枪A75进行定期冲洗。两个超声测距仪85负责检测杂物桶82中的杂物量，以便在杂物积满时提示更换杂物桶82。
拖辊冲洗装置3，其结构如图1、图2及图3所示，包括有通过水管网连接的储水箱94、污水过滤装置95、横梁8及积水槽11，还包括有挤水胶辊10，积水槽11和横梁8均设置于路面拖净装置1内，积水槽11设置于积水槽支撑位36处，横梁8设置于横梁安装位33处，挤水胶辊10设置于挤水胶辊安装位35内，且与拖辊5接触。
如图18所示，横梁8的顶部外侧设置有混水器107，混水器107上连接有两根压力进水管103，横梁8的底部均匀设置有多个面向拖辊5的冲洗喷嘴9。
如图19所示，积水槽11呈长方体，积水槽11的顶部开口，积水槽11的底部中央设置有污水口98，积水槽11一侧壁的外侧设置有抽拉把手97；如图1所示，积水槽11的污水口98通过污水管96与污水过滤装置95的进水管99连接，污水过滤装置95的出水管101连接有过滤水管102，过滤水管102分别与两根压力进水管103连接，过滤水管102还通过补水管105与储水箱94的供水管连接，补水管105上还连接有两根压力供水管76，一根压力供水管76与第一冲洗枪75连接，第一冲洗枪75面向杂物分离装置2内的过滤操作盖81，主要用于对过滤操作盖81上的多重过滤进行冲洗；另一根压力供水管76与第二冲洗枪106连接，第二冲洗枪106面向污水过滤操作台118，主要用于对污水过滤操作台118中的多重过滤进行冲洗。
污水管96上设置有一个加压泵100；过滤水管102和补水管105上均设置有一个加压泵100和一个控制阀104。
压力供水管76连接于补水管105上的加压泵100与控制阀104之间。
挤水胶辊10，其结构如图20和图21所示，包括有胶辊本体110，胶辊本体110的两端各垂直连接有一个胶辊支撑臂111，每个胶辊支撑臂111的外部分别滑动连接有上滑轨112和下滑轨113，上滑轨112和下滑轨113分别固定于胶辊安装板116上，上滑轨112和下滑轨113之间通过连接横梁114连为一个整体，连接横梁114上连接有旋转式调整螺钉115，旋转式调整螺钉115与连接横梁114组成螺旋副，旋转调整螺钉115可控制胶辊支撑臂111的伸缩，以调节胶辊110和拖辊5之间的挤紧力，胶辊支撑臂111与上滑轨112、下滑轨113组成移动副；挤水胶辊10通过胶辊安装板116固定于路面拖净装置1内的挤水胶辊安装位35处。
污水过滤装置95，其结构如图22所示，包括有污水过滤操作台118和污水桶119，污水过滤操作台118的顶部垂直连接有第三升降机构117，第三升降机构的结构与第二升降机构的结构相同；第三升降机构117的上部固定于环卫车顶上，污水桶119侧壁的外部上设置有便于搬运的把手，污水桶119的底部设置有多个滚轮。污水过滤操作台118受第三升降机构117的牵引可在污水桶119中自由升降，以实现对污水桶119中的污水进行过滤和沉积。
污水过滤操作台118，如图22和图23所示，包括有操作台，操作台的底部连接有粗滤网120，粗滤网120围成圆筒状，粗滤网120内设置有圆筒状的细滤网121，细滤网121围绕粗滤网120且呈封闭式设置，污水过滤操作台118底面上安装的粗滤网120和细滤网121组成污水过滤环节；操作台的底部中央连接有污浊度检测仪123，污浊度检测仪123的两侧分别设置有与操作台连接的浮力液位计122、出水管101，浮力液位计122的下部、出水管101的下部及污浊度检测仪123均设置于细滤网121内，出水管101的下端设置有一个纤维过滤套124，操作台上还连接有进水管99。
浮力液位计122，其结构如图22所示，包括有活塞缸125，活塞缸125内自上而下依次设置有上液位开关128、下液位开关129及活塞，活塞通过活塞杆126连接有浮力球127，浮力球127位于细滤网121内，活塞与活塞缸125组成移动副，并可触发固定在活塞缸125内的上液位开关128和下液位开关129。
污浊度检测仪123，其结构如图24所示，包括有通过信号线连接的框架133和控制电路板132，框架33由两个平行设置的竖杆和一根水平设置的横杆组成，两根竖杆的上端通过横杆连接形成一个整体，一个竖杆的下部设置有感光传感器131，另一个竖杆的下部设置有LED灯130，LED灯130和感光传感器131呈相对设置，框架133固定于污水过滤操作台118的底面上。
第一升降机构31、第二升降机构80及第三升降机构117的结构完全相同，具体如第一升降机构的描述。
本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中主要部件的作用及相互配合关系如下：
(1)路面拖净装置1：
在路面拖净装置1中，拖辊5是核心，围绕拖辊5配合设置有拖辊驱动机构50、吸尘罩7、冲洗喷嘴9、挤水胶辊10以及积水槽11，由第一升降机构31控制路面拖净装置1升降。
在路面清洁状态下，旋转的拖辊5与路面6进行接触清洁，旋转的拖辊5可将路面6上的杂物抛向吸尘罩7，并由吸尘口74进入杂物分离装置2内，而吸附在拖辊5上的灰尘在冲洗喷嘴9、挤水胶辊10和遮挡板12组成的空间内进行冲洗，冲洗污水由积水槽11收集并进入拖辊冲洗装置3。
路面拖净装置壳体4是装置组装的关键，第一升降机构31、拖辊驱动机构50、吸尘罩7、拖辊5、积水槽11、挤水胶辊10、遮挡板12以及横梁8都要正确固定在路面拖净装置壳体4上。
(2)杂物分离装置2：
在旋转的拖辊5从路面6上抛甩杂物的一侧，杂物分离装置2中的吸尘罩7固定在路面拖净装置1的路面拖净装置壳体4上，吸尘罩7、路面6和路面拖净装置壳体4形成狭长的杂物吸入口；横梁8、冲洗喷嘴9、遮挡板12、挤水胶辊10和积水槽11共同完成对拖辊5的冲洗环节。
在第一升降机构31中使用两个牵引机构51，既能均匀牵引负载，又能增强牵引的平稳性，还能平衡牵引机构51中产生的旋转力矩。
在吸尘罩7中，内胆78应满足流线型要求，可在吸尘口74处产生均匀的吸力；使用挡风帘79可让吸尘罩7具备良好的路面波动适应能力。
在杂物过滤器66中，过滤操作盖81是核心，负责对气流中的杂物进行多重过滤，多重过滤包括一块块杂物挡板87、两张杂物粗滤网88、三张杂物细滤网89和一张纤维过滤层90，第二升降机构80负责控制过滤操作盖81的升降，过滤操作盖81与杂物桶82由密封圈83与桶沿84的配合形成一个封闭空间，当含杂物的气流从进风管72流入和从出风管73流出时，多重过滤会将杂物从气流中滤入杂物桶82内。超声测距仪85用于检测杂物桶82内的杂物量，当距离短至设定值时，说明杂物桶82已满，必须进行换桶操作。
(3)拖辊冲洗装置3：
在拖辊冲洗装置3中，冲洗喷嘴9的压力供水分别来自于储水箱94和污水过滤装置95，两者的供水比例应合理设置，这能让冲洗喷嘴9的压力供水运行平稳。储水箱94用补水管105经横梁8上的压力进水管103和混水器107向冲洗喷嘴9进行压力供水；污水过滤装置95用过滤水管102经横梁8上的压力进水管103和混水器107向冲洗喷嘴9进行压力供水。
利用冲洗喷嘴9对拖辊5进行冲洗，冲洗的污水在遮挡板12和挤水胶辊10的约束下被收集入积水槽11中；第一冲洗枪75与第二冲洗枪106选择普通的轿车冲洗枪，第一冲洗枪75主要用于对过滤操作盖81上的多重过滤进行冲洗，第二冲洗枪106主要用于对污水过滤操作台118中的多重过滤进行冲洗。
积水槽11用污水管96向污水过滤装置95进行压力供水。
污水过滤装置95负责过滤污水中的灰尘，并以淤泥的形式沉积在污水桶119中。
污水过滤操作台118受第三升降机构117的牵引可在污水桶119中自由升降，以实现对污水桶119中的污水进行过滤和沉积。
在污水过滤操作台118中，浮力液位计122用于检测污水的工作液位，当污水液位处于浮力液位计122的下限时，应减少污水过滤装置95的供水量和增大储水箱94的供水量；当污水液位处于浮力液位计122的上限时，应增大污水过滤装置95的供水量和减少储水箱94的供水量；当污水液位处于浮力液位计122的下限与下限之间时，应保持污水过滤装置95和储水箱94的供水量。
污浊度检测仪123用于检测过滤污水的污浊度，当过滤污水的污浊度低于设定值时，停止第三升降机构117的升降运动，当过滤污水的污浊度大于设定值时，启动第三升降机构117的缓慢提升运动。
污浊度检测仪123的工作原理为：LED灯130发出强而稳定的光束，该光束透过框架133两侧臂间的污水，照射在感光传感器131上，由于污水的污浊度决定了光束的透光量，所以感光传感器131的输出信号会随污浊度发生变化，这个信号经控制电路板132处理便能产生相应的污水过滤质量信息。
本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中的三个升降机构的作用分别如下：
第一升降机构31、第二升降机构80和第三升降机构117具有相同的功能和结构，只是规格尺寸、升降行程和牵引负载存在差异。
在路面清洁状态下，第一升降机构31可将路面拖净装置1降下，以便拖辊5对路面6进行清洁；在非路面清洁状态下，第一升降机构31可将路面拖净装置1升起。
当杂物桶82装满时，第二升降机构80可将杂物过滤操作盖81升起，以便杂物桶82的搬运和更换；当杂物分离装置2运行时，第二升降机构80须将杂物过滤操作盖81降下，并与杂物桶82形成一个封闭的过滤空间。
第三升降机构117的控制稍微复杂，当污水桶119空时，第三升降机构117应将污水过滤操作台118降至低位即污水桶119的底部，随污水中淤泥在污水桶119内的沉积，第三升降机构117会逐步提升污水过滤操作台118，当污水桶119装满时，第三升降机构117处于中位，会将污水过滤操作台118升至高位，以便污水桶119的搬运和更换，这要求在第三升降机构117中增加一个中位限位开关。
本发明环卫车用拖吸式路面清洁装置中的杂物桶82与污水桶119的作用分别如下：
杂物桶82和污水桶119具有相同的结构和规格，只是污水桶119用于存储从污水中过滤和沉积的淤泥，而杂物桶82则用于存储从气流中过滤出的杂物。
污水桶119和杂物桶82底部均配备滚轮，侧壁上设置有把手，其目的在于方便进行人工更换、冲洗和搬运，其核心思想是：一旦污水桶119或杂物桶82被装满，环卫工便要将其从环卫车上卸至路边的存放处，同时换入空桶。这一机制能有效缩减环卫车的负荷与体积，既便于环卫车的轻型化，又便于环卫车的节能降耗，还易于对空桶进行清洁和更换。
本发明的环卫车用拖吸式路面清洁装置，用拖辊取代扫辊实现了灰尘和杂物的分类处理，用可搬运的桶取代固定式箱有效简化和缩小清洁系统的结构，用湿式作业取代干式作业既避免了二次扬尘又能灵活应对各类路面状况。
Claims (10)
1.环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，包括有路面拖净装置(1)、杂物分离装置(2)和拖辊冲洗装置(3)，所述路面拖净装置(1)分别与杂物分离装置(2)和拖辊冲洗装置(3)连接。
2.根据权利要求1所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述路面拖净装置(1)，包括有路面拖净装置壳体(4)，所述路面拖净装置壳体(4)的顶板(13)上垂直连接有第一升降机构(31)，所述路面拖净装置壳体(4)内设置有拖辊(5)，所述拖辊(5)连接有拖辊驱动机构(50)；
所述路面拖净装置壳体(4)，包括水平设置的顶板(13)，所述顶板(13)呈矩形，所述顶板(13)相对的两短边各垂直连接有一块侧板(16)，所述侧板(16)的上部呈梯形，下部呈矩形，所述顶板(13)的一长边连接有斜顶板(14)，所述斜顶板(14)呈矩形且倾斜设置，所述斜顶板(14)的下端连接有矩形的竖板(15)，所述竖板(15)垂直于路面(6)，所述顶板(13)、斜顶板(14)、两块侧板(16)及竖板(15)连接成为一个整体，围成一个容纳拖辊(5)的空间，且该空间内的顶部设置有横梁安装位(33)；两块侧板(16)位于同一侧的两条侧边各设置有一个遮挡板支撑(18)，所述遮挡板支撑(18)与斜顶板(14)相对设置，每个遮挡板支撑(18)内侧与同侧的侧板(16)之间留有容纳遮挡板(12)的遮挡板安装位(34)，遮挡板支撑(18)连接有遮挡板(12)，两块侧板(16)的底边靠近中央处对称开设有拖辊安装口(19)，两块侧板(16)的底边处各垂直连接有一块积水槽支撑板(17)，两块积水槽支撑板(17)之间形成有积水槽支撑位(36)，积水槽支撑位(36)的上方留有挤水胶辊安装位(35)，竖板(15)下部的外侧留有吸尘罩安装位(32)；
所述杂物分离装置(2)，包括有杂物过滤器(66)及吸尘罩(7)，杂物过滤器(66)的顶壁外侧垂直连接有第二升降机构(80)，所述吸尘罩(7)连接于吸尘罩安装位(32)处，所述杂物过滤器(66)通过管网分别与吸尘罩(7)、环卫车体上设置的外排口(70)连接；
所述拖辊冲洗装置(3)，包括有通过水管网连接的储水箱(94)、污水过滤装置(95)、横梁(8)及积水槽(11)，还包括有挤水胶辊(10)，所述积水槽(11)和横梁(8)均设置于路面拖净装置(1)内，所述积水槽(11)设置于积水槽支撑位(36)处，所述横梁(8)设置于横梁安装位(33)处，所述挤水胶辊(10)设置于挤水胶辊安装位(35)内，且与所述拖辊(5)接触。
3.根据权利要求2所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述遮挡板(12)，包括有一块主遮挡板(108)，所述主遮挡板(108)两相对的短边处各垂直连接有一块侧遮挡板(109)，形成一个框形通道，所述主遮挡板(108)的一长边通过螺钉固定在所述遮挡板支撑(18)上；
所述拖辊驱动机构(50)，包括有一级链条传动机构(22)，所述一级链条传动机构(22)分别与二级圆柱齿轮减速器(21)、拖辊(5)连接；所述一级链条传动机构(22)包括有防护链盒，所述防护链盒内分别设置有主动链轮(25)和从动链轮(27)，所述主动链轮(25)通过链条(26)与从动链轮(27)连接，所述从动链轮(27)通过驱动抽(28)与拖棍(5)一端的轴端安装座(45)连接；所述二级圆柱齿轮减速器(21)，包括有减速箱，所述减速箱内设置有两个连接在一起的二级圆柱齿轮(29)，一个二级圆柱齿轮(29)通过输入轴(23)依次与联轴器、第一电动机(20)连接，另一个二级圆柱齿轮(29)通过输出轴(24)与所述主动链轮(25)连接；所述第一电动机(20)和二级圆柱齿轮减速器(21)均固定于路面拖净装置壳体(4)的斜顶板(14)上；
所述拖辊(5)，包括有水平设置的圆柱形拖辊本体，所述圆柱形拖辊本体的两端分别通过支撑轴(44)连接有拖辊安装座(30)，所述拖辊安装座(30)外侧连接有轴端安装座(45)，所述圆柱形拖辊本体的两端通过两个拖辊安装座(30)与两个拖辊安装口(19)连接，所述圆柱形拖辊本体外部连接有若干个拖净盘(42)；
所述拖净盘(42)，包括有若干个盘片(38)，所述盘片(38)为圆环形薄片，沿所述盘片(38)的外缘均匀设置有多个嵌入槽(39)，每个盘片(38)上连接有多条拖净绳(37)，每条拖净绳(37)的一端打有一个绳结(41)，每条拖净绳(37)的绳结(41)固定于所述嵌入槽(39)内，所述盘片(38)的中部均匀设置有多个连接孔(40)，螺钉穿过连接孔(40)将所述盘片(38)固接于所述拖辊(5)上；
所述轴端安装座(45)，包括有圆形安装座本体，所述圆形安装座本体的中央设置有圆孔，用于穿过驱动轴(28)，所述圆形安装座本体上沿圆周均匀设置有多个轴端安装孔(43)，螺钉穿过轴端安装孔(43)将所述轴端安装座(45)固定于所述拖辊(5)端部的拖辊安装座(30)上；
所述拖辊安装座(30)，包括有圆形的安装板(46)，所述安装板(46)中央形成圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的中央设置有圆孔，所述圆柱形凸台内形成轴承仓(47)，所述轴承仓(47)与安装板(4)(6)固接形成一个整体，所述轴承仓(47)的仓口处设置有与仓口配合的轴承盖(49)，所述轴承盖(49)通过螺钉与安装板(46)连接，所述轴承盖(49)的盖脚与轴承仓(47)配合可实现轴承(48)的轴向定位，所述轴承仓(47)内固接有轴承(48)，所述轴承(48)的内圈与驱动轴(28)及支撑轴(44)配合连接，所述安装板(46)的边缘均匀设置有多个螺栓连接孔(58)，所述螺栓连接孔(58)内配合设置有螺栓，所述拖辊安装座(30)通过螺栓与所述路面拖净装置壳体(4)连接；
所述第一升降机构(31)，包括有通过螺钉固定于环卫车顶上的两个牵引机构(51)和一级齿轮减速器(52)，两个牵引机构(51)呈左右对称设置，所述一级齿轮减速器(52)设置于两个牵引机构(51)的中央，所述两个牵引机构(51)分别与一级齿轮减速器(52)连接；所述一级齿轮减速器(52)，包括有一级圆柱齿轮，所述一级圆柱齿轮分别连接有输入轴和输出轴。
4.根据权利要求3所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述第一升降机构(31)内的牵引机构(51)，包括有蜗杆机构(56)、牵引螺杆(59)及牵引座(60)，所述蜗杆机构(56)与牵引螺杆(59)的一端垂直连接，牵引螺杆(59)的另一端穿过牵引座(60)的顶梁伸入所述牵引座(60)内，且该端设置有控位片(63)，所述牵引螺杆(59)通过螺旋副与所述牵引座(60)的顶梁连接，所述牵引座(60)的底脚通过螺钉与路面清洁装置壳体(4)连接，所述牵引座(60)内的侧壁上设置有上限位开关(61)和下限位开关(62)，用于设定牵引机构(5)(1)的牵引行程，所述上限位开关(61)和下限位开关(62)由所述控位片(63)触发；
所述蜗杆机构(56)，包括机构箱体，所述机构箱体内分别设置有蜗杆轴(57)和蜗轮(64)；所述蜗杆轴(57)的两端分别通过轴承与机构箱体连接，蜗杆轴(57)通过传动轴(55)与一级齿轮减速器(52)的输出轴连接，所述一级齿轮减速器(52)的输入轴与第二电动机(53)的输出轴连接；所述传动轴(55)上设置有两个联轴器(54)，所述第二电动机(53)的输出轴上设置有一个联轴器(54)；所述蜗轮(64)通过承载轴承(65)与机构箱体内的底部连接，所述蜗轮(64)通过轴肩和键与牵引螺杆(59)的上端连接，所述蜗杆轴(57)与蜗轮(64)组成具有自锁功能的蜗杆传动。
5.根据权利要求2所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述吸尘罩(7)，包括有罩体(77)，所述罩体(77)通过设置于所述吸尘罩安装位(32)处，所述罩体(77)内设置有内胆(78)，所述内胆(78)为光滑的流线型管道，所述内胆(78)的一端与罩体(77)一的侧壁上有出尘孔(71)连通，且该侧壁的下部和两侧边处各连接有一个挡风帘(79)，所述罩体(77)底部设置有吸尘口(74)；
所述杂物过滤器(66)，包括有杂物过滤操作盖(81)，杂物过滤操作盖(81)底部的边缘处设置有一圈密封圈(83)，所述密封圈(83)内侧设置有一圈定位凸台，所述定位凸台上对称设置有两个超声测距仪(85)，所述杂物过滤操作盖(81)内形成中央过滤区，所述杂物过滤操作盖(81)内的顶部连接有支撑架(86)，所述支撑架(86)内按空气进入后流动的方向依次竖直设置有杂物挡板(87)、杂物粗滤网(88)、杂物细滤网(89)及纤维过滤层(90)，所述支撑架(86)靠近杂物挡板(87)的一端连接有进风管(72)，所述进风管(72)的一端伸出杂物过滤操作盖(81)与风管(67)连接，所述支撑架(86)靠近纤维过滤层(90)的一端连接有出风管(73)，所述出风管(73)的一端伸出杂物过滤操作盖(81)与排风管(68)连接，所述排风管(68)的另一端与外排口(70)连接，在排风管(68)内设置有风机(69)；
所述杂物过滤操作盖(81)与杂物桶(82)连接。
6.根据权利要求5所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述过滤操作盖(81)的横截面为圆角矩形；
所述杂物挡板(87)设置有一块，所述杂物粗滤网(88)设置有两张，所述杂物细滤网(89)设置有三张，所述纤维过滤层(90)设置有一块。
7.根据权利要求5所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述杂物桶(82)的桶体横截面为圆角矩形；
所述杂物桶(82)外侧壁上对称设置有两个搬运把手(91)；
所述杂物桶(82)的顶部设置有敞口，敞口边缘设置有桶沿(84)，所述桶沿(84)与杂物过滤操作盖(81)的密封圈(83)配合能将杂物桶(82)密封；
所述杂物桶(82)的底部设置有两个固定滚轮(92)和一个万向滚轮(93)。
8.根据权利要求2所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述横梁(8)的顶部外侧设置有混水器(107)，所述混水器(107)上连接有两根压力进水管(103)；所述横梁(8)的底部均匀设置有多个面向拖辊(5)的冲洗喷嘴(9)；
所述积水槽(11)呈长方体，所述积水槽(11)的顶部开口，所述积水槽(11)的底部中央设置有污水口(98)，所述积水槽(11)一侧壁的外侧设置有抽拉把手(97)；
所述积水槽(11)的污水口(98)通过污水管(96)与污水过滤装置(95)的进水管(99)连接，所述污水过滤装置(95)的出水管(101)连接有过滤水管(102)，所述过滤水管(102)分别与两根压力进水管(103)连接，所述过滤水管(102)还通过补水管(105)与储水箱(94)的供水管连接，所述补水管(105)上还连接有两根压力供水管(76)，一根压力供水管(76)与第一冲洗枪(75)连接，所述第一冲洗枪(75)面向杂物分离装置(2)内的过滤操作盖(81)；另一根压力供水管(76)与第二冲洗枪(106)连接，第二冲洗枪(106)面向污水过滤操作台(118)；
所述挤水胶辊(10)，包括有胶辊本体(110)，所述胶辊本体(110)的两端各垂直连接有一个胶辊支撑臂(111)，每个胶辊支撑臂(111)的外部分别滑动连接有上滑轨(112)和下滑轨(113)，所述上滑轨(112)和下滑轨(113)分别固定于胶辊安装板(116)上，所述上滑轨(112)和下滑轨(113)之间通过连接横梁(114)连为一个整体，所述连接横梁(114)上连接有旋转式调整螺钉(115)，所述旋转式调整螺钉(115)与连接横梁(114)组成螺旋副，旋转调整螺钉(115)可控制胶辊支撑臂(111)的伸缩，以调节胶辊(110)和拖辊(5)之间的挤紧力，所述胶辊支撑臂(111)与上滑轨(112)、下滑轨(113)组成移动副；所述挤水胶辊(10)通过胶辊安装板(116)固定于所述挤水胶辊安装位(35)处；
所述污水过滤装置(95)，包括有污水过滤操作台(118)和污水桶(119)，所述污水过滤操作台(118)的顶部垂直连接有第三升降机构(117)，所述第三升降机构(117)的上部固定于环卫车顶上，所述污水桶(119)侧壁的外部上设置有把手，所述污水桶(119)的底部设置有多个滚轮；
所述污水过滤操作台(118)，包括有操作台，所述操作台的底部连接有粗滤网(120)，所述粗滤网(120)围成圆筒状，所述粗滤网(120)内设置有圆筒状的细滤网(121)，所述细滤网(121)围绕粗滤网(120)且呈封闭式设置，所述污水过滤操作台(118)底面上安装的粗滤网(120)和细滤网(121)组成污水过滤环节；所述操作台的底部中央连接有污浊度检测仪(123)，所述污浊度检测仪(123)的两侧分别设置有与操作台连接的浮力液位计(123)、出水管(121)，浮力液位计(122)的下部、出水管(101)的下部及污浊度检测仪(123)均设置于所述细滤网(122)内，所述出水管(101)的下端设置有一个纤维过滤套(124)，所述操作台上还连接有进水管(99)。
9.根据权利要求8所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述污水管(96)上设置有一个加压泵(100)；
所述过滤水管(102)和补水管(105)上均设置有一个加压泵(100)和一个控制阀(104)；
所述压力供水管(76)连接于补水管(105)上的加压泵(100)与控制阀(104)之间。
10.根据权利要求8所述的环卫车用拖吸式路面清洁装置，其特征在于，所述浮力液位计(122)，包括有活塞缸(125)，所述活塞缸(125)内自上而下依次设置有上液位开关(128)、下液位开关(129)及活塞，活塞通过活塞杆(126)连接有浮力球(127)，所述浮力球(127)位于细滤网(121)内，所述活塞与活塞缸(125)组成移动副，并能触发固定在活塞缸(125)内的上液位开关(128)和下液位开关(129)；
所述污浊度检测仪(123)，包括有通过信号线连接的框架(133)和控制电路板(132)，框架(133)由两个平行设置的竖杆和一根水平设置的横杆组成，两根竖杆的上端通过横杆连接形成一个整体，一个竖杆的下部设置有感光传感器(131)，另一个竖杆的下部设置有LED灯(130)，LED灯(130)和感光传感器(131)呈相对设置，所述框架(133)固定于污水过滤操作台(118)的底面上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20161010 |