CN104342665A - 一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，该工艺采用的处理液的组成为：硝酸铬33-37g/L，硝酸镍13-17g/L，硫酸铜6-8g/L，氯化钾12-14g/L，磷酸二氢钠6-8g/L，柠檬酸钠5-7g/L，酒石酸14-16g/L，植酸8-10g/L，硫脲0.2-0.4g/L，余量为水；所述工艺为：配制具有上述组成的处理液，置于钝化槽中，使其温度为25-35℃，pH值为3-4，镀锌钢板镀锌后经过酸洗出光处理，然后浸渍于钝化槽中，钝化时间为30-40秒，出钝化槽清水冲洗，并用热风吹干。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺。
背景技术
镀锌层广泛应用于钢铁零件的防护性镀层，但其化学性质活泼很容易被氧化，因此必须对其进行钝化处理。传统的六价铬钝化工艺成熟、价格低廉，但对环境污染严重，是有毒的致癌物质，它的毒性是三价铬的100倍。六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性。过量的(超过10ppm)六价铬对水生物有致死作用。所以欧盟ROHS指令中明文规定，六价铬含量不能超过0.1％
(1000PPM，1PPM的含义：百万分之一)；指令同时规范的电机电子设备中不得含有六价铬。中华人民共和国信息产业部，中华人民共和国国家发展和改革委员会，中华人民共和国商务部，中华人民共和国海关总署，中华人民共和国国家工商行政管理总局，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中华人民共和国国家环境保护总局联合会签的《电子信息产品污染控制管理方法》(第39号)也明确要求自2008年7月后所有电子产品中禁用六价铬。
而传统电镀钝化都采用的是六价铬钝化，开发新的环保型钝化技术已迫在眉睫。但当前国内仅有几家大学和科研机构开始研究，没有成熟的工艺配方。市场上也只有几家国内公司代理国外环保钝化剂，成本高且操作条件苛刻(ph值：1.8-2.0时间：60s温度：60℃)不能满足大规模工业生产需要。因此，研究替代六价铬的彩虹钝化膜制备工艺迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提出一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，该工艺采用的钝化膜处理液通过对组份的调整，不使用六价铬，使得制备的钝化膜呈彩虹色，且耐腐蚀性好。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，该工艺采用的处理液的组成为：硝酸铬33-37g/L，硝酸镍13-17g/L，硫酸铜6-8g/L，氯化钾12-14g/L，磷酸二氢钠6-8g/L，柠檬酸钠5-7g/L，酒石酸14-16g/L，植酸8-10g/L，硫脲0.2-0.4g/L，余量为水；所述工艺为：配制具有上述组成的处理液，置于钝化槽中，使其温度为25-35℃，pH值为3-4，镀锌钢板镀锌后经过酸洗出光处理，然后浸渍于钝化槽中，钝化时间为30-40秒，出钝化槽清水冲洗，并用热风吹干。
本发明的有益效果为：
本发明的处理液通过对组份的调整，不使用六价铬，以三价铬为成膜剂，避免了六价铬的环境污染问题，通过加入其它金属离子，使得制备的钝化膜呈彩虹色，并且通过组份含量的调整，使得钝化膜的耐腐蚀性优异。
具体实施方式
实施例一
一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，该工艺采用的处理液的组成为：硝酸铬33g/L，硝酸镍17g/L，硫酸铜6g/L，氯化钾14g/L，磷酸二氢钠6g/L，柠檬酸钠7g/L，酒石酸14g/L，植酸10g/L，硫脲0.2g/L，余量为水；所述工艺为：配制具有上述组成的处理液，置于钝化槽中，使其温度为25℃，pH值为4，镀锌钢板镀锌后经过酸洗出光处理，然后浸渍于钝化槽中，钝化时间为30秒，出钝化槽清水冲洗，并用热风吹干。
实施例二
一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，该工艺采用的处理液的组成为：硝酸铬37g/L，硝酸镍13g/L，硫酸铜8g/L，氯化钾12g/L，磷酸二氢钠8g/L，柠檬酸钠5g/L，酒石酸16g/L，植酸8g/L，硫脲0.4g/L，余量为水；所述工艺为：配制具有上述组成的处理液，置于钝化槽中，使其温度为35℃，pH值为3，镀锌钢板镀锌后经过酸洗出光处理，然后浸渍于钝化槽中，钝化时间为40秒，出钝化槽清水冲洗，并用热风吹干。
实施例三
一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，该工艺采用的处理液的组成为：硝酸铬35g/L，硝酸镍15g/L，硫酸铜7g/L，氯化钾13g/L，磷酸二氢钠7g/L，柠檬酸钠6g/L，酒石酸15g/L，植酸9g/L，硫脲0.3g/L，余量为水；所述工艺为：配制具有上述组成的处理液，置于钝化槽中，使其温度为30℃，pH值为3.5，镀锌钢板镀锌后经过酸洗出光处理，然后浸渍于钝化槽中，钝化时间为35秒，出钝化槽清水冲洗，并用热风吹干。
Claims (1)
1.一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺，其特征在于，该工艺采用的处理液的组成为：硝酸铬33-37g/L，硝酸镍13-17g/L，硫酸铜6-8g/L，氯化钾12-14g/L，磷酸二氢钠6-8g/L，柠檬酸钠5-7g/L，酒石酸14-16g/L，植酸8-10g/L，硫脲0.2-0.4g/L，余量为水；所述工艺为：配制具有上述组成的处理液，置于钝化槽中，使其温度为25-35℃，pH值为3-4，镀锌钢板镀锌后经过酸洗出光处理，然后浸渍于钝化槽中，钝化时间为30-40秒，出钝化槽清水冲洗，并用热风吹干。
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| CN201310317419.5A CN104342665A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310317419.5A CN104342665A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺 |
Publications (1)
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| CN104342665A true CN104342665A (zh) | 2015-02-11 |
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| CN201310317419.5A Pending CN104342665A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种镀锌钢板表面彩虹钝化膜制备工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104342665A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112795910A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-14 | 瑞声科技（南京）有限公司 | 一种均温板制作方法及均温板 |
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2013
- 2013-07-25 CN CN201310317419.5A patent/CN104342665A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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