CN104342290A - 模块化烛芯固定装置及其支架单元 - Google Patents

Abstract

本发明模块化烛芯固定装置包括有两个支架单元及至少一个调整件，支架单元包括有一个第一侧板及一个第二侧板，第一侧板远离第二侧板的一端形成有一个第一连接部，第二侧板远离第一侧板的一端形成有一个第二连接部，支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，支架单元还具有一个夹板，夹板包括有一个夹持部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间，调整件位于所述的两个夹板之间，能够凭借调整件调整夹持空间的大小，控制烛芯吸取燃料的速度，进而控制火焰燃烧规模，防止燃料槽温度过高。同时支架单元采用模块化方式生产，有效降低成本。

Description

模块化烛芯固定装置及其支架单元

技术领域

本发明主要涉及一种固定装置，尤指由两件相同模块的支架单元组合而成的模块化烛芯固定装置。

背景技术

请参照中国台湾专利第M435542号的“灯烛燃点灯芯底座的改良”专利案，其为一种灯芯底座，灯芯底座包括有灯芯线、座板及本体，座板中穿设有一个穿孔供灯芯线插置，座板的两侧设有一体成形的翼片，灯芯线与座板都放置于本体中，本体中填入燃料时，灯芯线能够挥发燃料以供燃烧。

然而，现有的灯芯底座所能够提供的功能仅在于将灯芯线固定于本体中，而灯芯线所能够提供的挥发速度也固定，灯芯燃烧时火焰的大小也固定，当使用者欲加快灯芯的挥发速度以加速燃烧时，则必须将灯芯线及座板一同取出，并更换不同的灯芯才能够达到改变挥发速度的效果，操作相当的不方便。

发明内容

本发明模块化烛芯固定装置其主要目的在于，提供一种包括有两个支架单元及至少一个调整件的固定装置，所述的两个支架单元彼此相对且形状相同，支架单元包括有一个第一侧板及一个第二侧板，第一侧板与第二侧板之间形成有一个第一转折部，第一侧板远离第二侧板的一端形成有一个第一连接部，第二侧板远离第一侧板的一端形成有一个第二连接部，所述的两个支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，支架单元还具有一个夹板，夹板连接于第一侧板的底侧，夹板位于第二侧板与第一连接部之间，夹板包括有一个夹持部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间，调整件位于所述的两个夹板之间，调整件能够带动所述的两个夹持部彼此靠近，使夹持空间缩小，达到调整烛芯吸取燃料的速度，控制烛芯头端燃烧时火焰的大小，所述的两个支架单元都相同，使固定装置能够使用模块化的生产方式大量生产支架单元，能够有效降低固定装置的制造成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种模块化烛芯固定装置，其特征在于，其包括有：

两个支架单元，所述的两个支架单元彼此相对且形状相同，该支架单元包括有一个第一侧板及一个第二侧板，该第一侧板与该第二侧板之间形成有一个第一转折部，该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一连接部，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二连接部，所述的两个支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，该支架单元还具有一个夹板，该夹板连接于该第一侧板的底侧，该夹板位于该第二侧板与该第一连接部之间，所述的两个支架单元的夹板彼此相对，该夹板包括有一个夹持部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间；

至少一个调整件，该调整件位于所述的两个夹板之间，该调整件能够带动所述的两个夹持部彼此靠近，使该夹持空间缩小。

其中：该夹板包括有两个调整部，所述两个调整部的其中一个穿设有一个穿孔，另一个调整部凹设有一个螺孔，所述的至少一个调整件数量为两个，所述的两个调整件分别穿过所述的两个穿孔而螺锁于所述的两个螺孔。

其中：该支架单元包括有一个内侧及一个外侧，该内侧及该外侧分别位于该支架单元上相反于彼此的一侧，该第一转折部于该内侧所弯折的角度为直角，该第二连接部与该第二侧板之间形成有一个第二转折部，该第二转折部于该内侧所弯折的角度为直角，使所述的两个第一侧板平行，而所述的两个第二侧板也平行。

其中：该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一抵靠部，该第一抵靠部与该第一连接部彼此相邻，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二抵靠部，该第二抵靠部与该第二连接部彼此相邻，该第二抵靠部沿该第二侧板远离该第一侧板的方向凸伸出该第二连接部外，所述两个支架单元的第二抵靠部分别抵靠于另一个支架单元的第一抵靠部。

其中：该夹板包括有一个延伸部，该延伸部的一侧连接于该第一侧板，另一侧往远离该第一侧板的方向延伸，该夹持部及所述的两个调整部都连接于该延伸部远离该第一侧板的一侧，该夹板与该第一侧板之间形成有一个第三转折部，该延伸部穿设有数个气孔，该气孔贯穿该延伸部的两侧，该第三转折部于该内侧所弯折的角度大于直角，所述的两个调整部分别位于该夹持部的两侧。

其中：该夹持部与该延伸部之间形成有一个第四转折部，使该夹持部沿铅垂方向向上延伸，所述的两个调整部与该延伸部之间分别形成有一个第五转折部，使该调整部沿铅垂方向向下延伸，该第五转折部的弯折方向与该第四转折部的弯折方向相反。

其中：该夹板靠近该第一侧板的一侧还设有一个平置部，该平置部的两侧分别连接于该第一侧板与该延伸部，该平置部沿水平的方向延伸，该平置部与该延伸部之间还具有一个第六转折部。

其中：该夹持部顶端沿铅垂方向至该第一侧板底侧的距离形成一个深度，该第一侧板底侧沿铅垂方向至该第一侧板顶侧的距离形成一个高度，该高度不大于该深度的两倍。

其中：该支架单元还具有一个卡掣板，该卡掣板连接于该第二侧板的一侧，且该卡掣板位于该第一侧板与该第二连接部之间，该卡掣板的截面呈S字形，该卡掣板位于该夹板的一侧而与该夹板相邻。

其中：所述的两个支架单元的第二连接部以焊接方式连接于另一个支架单元的第一连接部，该支架单元由钣金弯折而形成，使该支架单元整体为一体成形。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于，其包括有：

一个第一侧板及一个第二侧板，该第一侧板与该第二侧板之间形成有一个第一转折部，该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一连接部，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二连接部；

一个夹板，该夹板连接于该第一侧板的底侧，该夹板位于该第二侧板与该第一连接部之间，该夹板包括有一个夹持部及两个调整部，所述两个调整部的其中一个穿设有一个穿孔，另一个调整部凹设有一个螺孔，该穿孔及该螺孔能够供调整件穿过。

其中：该第一转折部在内侧所弯折的角度为直角，该第二连接部与该第二侧板之间形成有一个第二转折部，该第二转折部在内侧所弯折的角度为直角。

其中：该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一抵靠部，该第一抵靠部与该第一连接部彼此相邻，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二抵靠部，该第二抵靠部与该第二连接部彼此相邻，该第二抵靠部沿该第二侧板远离该第一侧板的方向凸伸出该第二连接部外。

其中：该夹板包括有一个延伸部，该延伸部的一侧连接于该第一侧板，另一侧往远离该第一侧板的方向延伸，该夹持部及所述的两个调整部都连接于该延伸部远离该第一侧板的一侧，该夹板与该第一侧板之间形成有一个第三转折部，该延伸部穿设有数个气孔，该气孔贯穿该延伸部的两侧，该第三转折部于内侧所弯折的角度大于直角，所述的两个调整部分别位于该夹持部的两侧。

其中：该夹持部与该延伸部之间形成有一个第四转折部，使该夹持部沿铅垂方向向上延伸，所述的两个调整部与该延伸部之间分别形成有一个第五转折部，使该调整部沿铅垂方向向下延伸，该第五转折部的弯折方向与该第四转折部的弯折方向相反。

其中：该夹板靠近该第一侧板的一侧还设有一个平置部，该平置部的两侧分别连接于该第一侧板与该延伸部，该平置部沿水平的方向延伸，该平置部与该延伸部之间还具有一个第六转折部。

其中：该夹持部顶端沿铅垂方向至该第一侧板底侧的距离形成一个深度，该第一侧板底侧沿铅垂方向至该第一侧板顶侧的距离形成一个高度，该高度不大于该深度的两倍。

其中：该支架单元还具有一个卡掣板，该卡掣板连接于该第二侧板的一侧，且该卡掣板位于该第一侧板与该第二连接部之间，该卡掣板的截面呈S字形，该卡掣板位于该夹板的一侧而与该夹板相邻。

其中：该支架单元由钣金弯折而形成，使该支架单元整体为一体成形。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：能够使用模块化的生产方式大量生产支架单元，能够有效降低固定装置的制造成本。

附图说明

图1是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的立体外观图；

图2是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的立体分解图；

图3是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的支架单元的立体外观图；

图4是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的支架单元的展开状态图；

图5是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例组合调整件的立体分解图；

图6是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的使用状态图；

图7是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的使用状态图；

图8是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的使用状态图；

图9是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的使用状态图；

图10是本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的使用状态图；

图11是本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的立体外观图；

图12是本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的立体分解图；

图13是本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的支架单元的立体外观图；

图14是本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的支架单元的展开状态图；

图15是本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的使用状态图；

图16是本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的使用状态图。

附图标记说明：10固定装置；20支架单元；201内侧；202外侧；21第一侧板；22第二侧板；211第一抵靠部；212第一连接部；221第二抵靠部；222第二连接部；223第二转折部；23第一转折部；24夹板；241延伸部；242夹持部；243调整部；244气孔；245穿孔；246螺孔；247第四转折部；248第五转折部；25第三转折部；26卡掣板；27平置部；271第六转折部；30调整件；90燃料容器；91开口；92烛芯；93头端；94防风罩；S燃烧空间；C夹持空间；D深度；H高度。

具体实施方式

参照图1及图2所示，为本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的立体外观图及立体分解图。本发明固定装置10包括有两个支架单元20；其中：

请继续参照图3及图4所示，为本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的支架单元的立体外观图及展开状态图。所述的两个支架单元20形状相同，该支架单元20由钣金弯折而形成，使该支架单元20整体为一体成形，该支架单元20包括有一个内侧201及一个外侧202，该内侧201及该外侧202分别位于该支架单元20上相反于彼此的一侧，该支架单元20包括有一个第一侧板21及一个第二侧板22，该第一侧板21与该第二侧板22之间形成有一个第一转折部23，该第一转折部23为该第二侧板22相对该第一侧板21所形成的弯角，该第一转折部23在本实施例中于该内侧201所弯折的角度为直角。

该第一侧板21远离该第二侧板22的一端形成有一个第一抵靠部211及一个第一连接部212，该第一抵靠部211与该第一连接部212彼此相邻。该第二侧板22远离该第一侧板21的一端形成有一个第二抵靠部221及一个第二连接部222，该第二抵靠部221与该第二连接部222彼此相邻，该第二抵靠部221沿该第二侧板22远离该第一侧板21的方向凸伸出该第二连接部222外。该第二连接部222与该第二侧板22之间形成有一个第二转折部223，该第二转折部223为该第二连接部222相对该第二侧板22所形成的弯角，该第二转折部223在本实施例中于该内侧201所弯折的角度为直角。

该支架单元20还具有一个夹板24，该夹板24连接于该第一侧板21的底侧，且该夹板24位于该第二侧板22与该第一连接部212之间。该夹板24包括有一个延伸部241、一个夹持部242及两个调整部243，该延伸部241的一侧连接于该第一侧板21而另一侧往远离该第一侧板21的方向延伸，该夹持部242及所述的两个调整部243都连接于该延伸部241远离该第一侧板21的一侧。该夹板24延伸部241与该第一侧板21之间形成有一个第三转折部25，该第三转折部25为该夹板24延伸部241相对该第一侧板21所形成的弯角，该第三转折部25在本实施例中于该内侧201所弯折的角度大于直角。该延伸部241穿设有数个气孔244，该气孔244贯穿该延伸部241的两侧，所述两个调整部243的其中一个穿设有一个穿孔245而另一个调整部243凹设有一个螺孔246。

所述的两个调整部243分别位于该夹持部242的两侧，该夹持部242与该延伸部241之间形成有一个第四转折部247，该第四转折部247为该夹持部242相对该延伸部241所形成的弯角，使该夹持部242沿铅垂方向向上延伸。所述的两个调整部243与该延伸部241之间分别形成有一个第五转折部248，该第五转折部248为该调整部243相对该延伸部241所形成的弯角，使该调整部243沿铅垂方向向下延伸，该第五转折部248的弯折方向与该第四转折部247的弯折方向在本实施例中相反。

该支架单元20还具有一个卡掣板26，该卡掣板26连接于该第二侧板22的一侧，且该卡掣板26位于该第一侧板21与该第二连接部222之间。该卡掣板26的截面呈S字形。该卡掣板26位于该夹板24的一侧而与该夹板24相邻。

所述的两个支架单元20彼此相对，使所述的两个第一侧板21平行，而所述的两个第二侧板22也平行，所述两个支架单元20的第二抵靠部221分别抵靠于另一个支架单元20的第一抵靠部211，而所述的两个支架单元20的第二连接部222以焊接方式连接于另一个支架单元20的第一连接部212，使所述的两个支架单元20之间形成一个燃烧空间S。所述的两个支架单元20的夹板24彼此相对，所述两个夹持部242之间形成一个夹持空间C。

请继续参照图5所示，为本发明模块化烛芯固定装置的支架单元第一个实施例组合调整件的立体分解图。该固定装置10还具有至少一个调整件30，所述的至少一个调整件30在本实施例中数量为两个，该调整件30位于所述的两个夹板24之间，所述的两个调整件30分别穿过所述的两个穿孔245而螺锁于所述的两个螺孔246。该调整件30锁紧时，该调整件30能够带动所述的两个夹持部242彼此靠近，使该夹持空间C缩小。

请继续参照图6至图10所示，为本发明模块化烛芯固定装置第一个实施例的使用状态图。该固定装置10在使用时，该固定装置10能够装设于燃料容器90上，并且所述的两个卡掣板26能够卡设于燃料容器90的开口91，避免该固定装置10脱离。同时将呈片状的烛芯92放入夹持空间C中，所述的两个夹板24能够夹持烛芯92，使烛芯92的头端93位于该燃烧空间S中，烛芯92能够吸取燃料容器90中的燃料并由头端93挥发，以供使用者点燃。

同时使用者能够转动所述的两个调整件30调整该夹持空间C的大小，当所述的两个夹板24夹紧时，所述的两个夹板24能够压缩烛芯92使烛芯92缩小，进而达到调整烛芯92吸取燃料的速度，控制烛芯92头端93燃烧时火焰的大小。所述的数个气孔244能够供燃料容器90中挥发的油气通过，避免油气累积在燃料容器90中而造成危险。

烛芯92燃烧时，火焰是在所述两个夹板24与侧边环绕的该第一侧板21及该第二侧板22所围成挡风(滞流)区域中燃烧，在呈凹陷的该燃烧空间S中燃烧，除可防止火焰受侧风时容易熄灭外。由于该固定装置10和燃料容器90接触面积极少，可防止在侧风下火焰持续与燃料容器90接触，造成燃料容器90温度上升而产生闪燃的危险。

因所述的两个支架单元20都相同，使该固定装置10能够使用模块化的生产方式大量生产该支架单元20，能够有效降低该固定装置10的制造成本。且因该支架单元20是以钣金弯折方式一体成形，而所述的两个支架单元20是以焊接的方式连接，有效简化该固定装置10的组装流程。

参照图11至图14所示，为本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的立体外观图、立体分解图、支架单元的立体外观图及展开状态图。本案第二个实施例与第一个实施例的差异主要在于，在第二个实施例中该夹板24靠近该第一侧板21的一侧还设有一个平置部27，该平置部27的两侧分别连接于该第一侧板21与该延伸部241，该平置部27沿水平的方向延伸。该平置部27与该延伸部241之间还具有一个第六转折部271，该第六转折部271为该夹板24延伸部241相对该平置部27所形成的弯角，该第六转折部271在本实施例中于该外侧202所弯折的角度大于直角。

该夹持部242顶端沿铅垂方向至该第一侧板21底侧的距离形成一个深度D(如图16所示)，该第一侧板21底侧沿铅垂方向至该第一侧板21顶侧的距离形成一个高度H(如图16所示)，该高度H不大于该深度D的两倍。

请继续参照图15及图16所示，为本发明模块化烛芯固定装置第二个实施例的使用状态图。第二个实施例的该固定装置10装设于燃料容器90上时，该平置部27能够抵靠于燃料容器90的表面，增加该固定装置10装设时的稳定度。同时在燃料容器90上罩设防风罩94，确实避免烛芯92燃烧时的火焰因侧风吹袭而歪斜，使烛芯92燃烧时的热量能够沿铅垂方向直线上升，有效避免燃料容器90因吸收过多热量而过热。

又，因该高度H不大于该深度D的两倍，使该固定装置10的第一侧板21在烛芯92燃烧时，不容易吸收烛芯92燃烧时所释放的热量，有效避免该固定装置10温度上升，使燃料容器90即使在燃烧状态仍能够维持在常温，避免使用者因意外触碰而烫伤。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：

1.为本发明模块化烛芯固定装置，其中固定装置包括有两个支架单元及两个调整件，所述的两个支架单元彼此相对且形状相同，支架单元包括有一个第一侧板及一个第二侧板，第一侧板与第二侧板之间形成有一个第一转折部，第一侧板远离第二侧板的一端形成有一个第一连接部，第二侧板远离第一侧板的一端形成有一个第二连接部，所述的两个支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，支架单元还具有一个夹板，夹板连接于第一侧板的底侧，夹板位于第二侧板与第一连接部之间，夹板包括有一个夹持部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间，调整件位于所述的两个夹板之间，调整件能够带动所述的两个夹持部彼此靠近，使夹持空间缩小，达到调整烛芯吸取燃料的速度，控制烛芯头端燃烧时火焰的大小，所述的两个支架单元都相同，使固定装置能够使用模块化的生产方式大量生产支架单元，能够有效降低固定装置的制造成本。

2.为本发明模块化烛芯固定装置的支架单元，其中支架单元包括有一个第一侧板、一个第二侧板及一个夹板，第一侧板与第二侧板之间形成有一个第一转折部，第一侧板远离第二侧板的一端形成有一个第一连接部，第二侧板远离第一侧板的一端形成有一个第二连接部，所述的两个支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，夹板连接于第一侧板的底侧，夹板位于第二侧板与第一连接部之间，所述的两个支架单元的夹板彼此相对，夹板包括有一个夹持部及两个调整部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间，所述两个调整部的其中一个穿设有一个穿孔而另一个调整部凹设有一个螺孔，穿孔及螺孔能够供调整件穿过，使固定装置能够使用模块化的生产方式大量生产支架单元，能够有效降低固定装置的制造成本。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种模块化烛芯固定装置，其特征在于，其包括有：

两个支架单元，所述的两个支架单元彼此相对且形状相同，该支架单元包括有一个第一侧板及一个第二侧板，该第一侧板与该第二侧板之间形成有一个第一转折部，该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一连接部，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二连接部，所述的两个支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，该支架单元还具有一个夹板，该夹板连接于该第一侧板的底侧，该夹板位于该第二侧板与该第一连接部之间，所述的两个支架单元的夹板彼此相对，该夹板包括有一个夹持部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间；

至少一个调整件，该调整件位于所述的两个夹板之间，该调整件能够带动所述的两个夹持部彼此靠近，使该夹持空间缩小。

2.如权利要求1所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该夹板包括有两个调整部，所述两个调整部的其中一个穿设有一个穿孔，另一个调整部凹设有一个螺孔，所述的至少一个调整件数量为两个，所述的两个调整件分别穿过所述的两个穿孔而螺锁于所述的两个螺孔。

3.如权利要求2所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该支架单元包括有一个内侧及一个外侧，该内侧及该外侧分别位于该支架单元上相反于彼此的一侧，该第一转折部于该内侧所弯折的角度为直角，该第二连接部与该第二侧板之间形成有一个第二转折部，该第二转折部于该内侧所弯折的角度为直角，使所述的两个第一侧板平行，而所述的两个第二侧板也平行。

4.如权利要求1至3中任一项所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一抵靠部，该第一抵靠部与该第一连接部彼此相邻，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二抵靠部，该第二抵靠部与该第二连接部彼此相邻，该第二抵靠部沿该第二侧板远离该第一侧板的方向凸伸出该第二连接部外，所述两个支架单元的第二抵靠部分别抵靠于另一个支架单元的第一抵靠部。

5.如权利要求3所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该夹板包括有一个延伸部，该延伸部的一侧连接于该第一侧板，另一侧往远离该第一侧板的方向延伸，该夹持部及所述的两个调整部都连接于该延伸部远离该第一侧板的一侧，该夹板与该第一侧板之间形成有一个第三转折部，该延伸部穿设有数个气孔，该气孔贯穿该延伸部的两侧，该第三转折部于该内侧所弯折的角度大于直角，所述的两个调整部分别位于该夹持部的两侧。

6.如权利要求5所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该夹持部与该延伸部之间形成有一个第四转折部，使该夹持部沿铅垂方向向上延伸，所述的两个调整部与该延伸部之间分别形成有一个第五转折部，使该调整部沿铅垂方向向下延伸，该第五转折部的弯折方向与该第四转折部的弯折方向相反。

7.如权利要求6所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该夹板靠近该第一侧板的一侧还设有一个平置部，该平置部的两侧分别连接于该第一侧板与该延伸部，该平置部沿水平的方向延伸，该平置部与该延伸部之间还具有一个第六转折部。

8.如权利要求1所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该夹持部顶端沿铅垂方向至该第一侧板底侧的距离形成一个深度，该第一侧板底侧沿铅垂方向至该第一侧板顶侧的距离形成一个高度，该高度不大于该深度的两倍。

9.如权利要求1所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：该支架单元还具有一个卡掣板，该卡掣板连接于该第二侧板的一侧，且该卡掣板位于该第一侧板与该第二连接部之间，该卡掣板的截面呈S字形，该卡掣板位于该夹板的一侧而与该夹板相邻。

10.如权利要求1所述的模块化烛芯固定装置，其特征在于：所述的两个支架单元的第二连接部以焊接方式连接于另一个支架单元的第一连接部，该支架单元由钣金弯折而形成，使该支架单元整体为一体成形。

11.一种模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于，其包括有：

一个第一侧板及一个第二侧板，该第一侧板与该第二侧板之间形成有一个第一转折部，该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一连接部，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二连接部；

一个夹板，该夹板连接于该第一侧板的底侧，该夹板位于该第二侧板与该第一连接部之间，该夹板包括有一个夹持部及两个调整部，所述两个调整部的其中一个穿设有一个穿孔，另一个调整部凹设有一个螺孔，该穿孔及该螺孔能够供调整件穿过。

12.如权利要求11所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该第一转折部在内侧所弯折的角度为直角，该第二连接部与该第二侧板之间形成有一个第二转折部，该第二转折部在内侧所弯折的角度为直角。

13.如权利要求11或12所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该第一侧板远离该第二侧板的一端形成有一个第一抵靠部，该第一抵靠部与该第一连接部彼此相邻，该第二侧板远离该第一侧板的一端形成有一个第二抵靠部，该第二抵靠部与该第二连接部彼此相邻，该第二抵靠部沿该第二侧板远离该第一侧板的方向凸伸出该第二连接部外。

14.如权利要求12所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该夹板包括有一个延伸部，该延伸部的一侧连接于该第一侧板，另一侧往远离该第一侧板的方向延伸，该夹持部及所述的两个调整部都连接于该延伸部远离该第一侧板的一侧，该夹板与该第一侧板之间形成有一个第三转折部，该延伸部穿设有数个气孔，该气孔贯穿该延伸部的两侧，该第三转折部于内侧所弯折的角度大于直角，所述的两个调整部分别位于该夹持部的两侧。

15.如权利要求14所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该夹持部与该延伸部之间形成有一个第四转折部，使该夹持部沿铅垂方向向上延伸，所述的两个调整部与该延伸部之间分别形成有一个第五转折部，使该调整部沿铅垂方向向下延伸，该第五转折部的弯折方向与该第四转折部的弯折方向相反。

16.如权利要求15所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该夹板靠近该第一侧板的一侧还设有一个平置部，该平置部的两侧分别连接于该第一侧板与该延伸部，该平置部沿水平的方向延伸，该平置部与该延伸部之间还具有一个第六转折部。

17.如权利要求11所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该夹持部顶端沿铅垂方向至该第一侧板底侧的距离形成一个深度，该第一侧板底侧沿铅垂方向至该第一侧板顶侧的距离形成一个高度，该高度不大于该深度的两倍。

18.如权利要求11所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该支架单元还具有一个卡掣板，该卡掣板连接于该第二侧板的一侧，且该卡掣板位于该第一侧板与该第二连接部之间，该卡掣板的截面呈S字形，该卡掣板位于该夹板的一侧而与该夹板相邻。

19.如权利要求11所述的模块化烛芯固定装置的支架单元，其特征在于：该支架单元由钣金弯折而形成，使该支架单元整体为一体成形。