TW201504557A - 模組化燭芯固定裝置及其支架單元 - Google Patents

Abstract

本發明模組化燭芯固定裝置包括有兩個支架單元及至少一個調整件，支架單元包括有一個第一側板及一個第二側板，第一側板遠離第二側板的一端形成有一個第一連接部，第二側板遠離第一側板的一端形成有一個第二連接部，支架單元的第二連接部連接於另一個支架單元的第一連接部，支架單元還具有一個夾板，夾板包括有一個夾持部，所述兩個夾持部之間形成一個夾持空間，調整件位於所述的兩個夾板之間，能夠藉由調整件調整夾持空間的大小，控制燭芯吸取燃料的速度，進而控制火焰燃燒規模，防止燃料槽溫度過高。同時支架單元採用模組化方式生產，有效降低成本。

Description

模組化燭芯固定裝置及其支架單元

本發明主要係揭示一種固定裝置，尤指由兩件相同模組的支架單元組合而成的模組化燭芯固定裝置。

請參照我國專利證書號數第M435542號之「燈燭燃點燈芯底座之改良」專利案，其為一種燈芯底座，燈芯底座包括有燈芯線、座板及本體，座板中穿設有一個穿孔供燈芯線插置，座板的兩側設有一體成形的翼片，燈芯線與座板皆放置於本體中，本體中填入燃料時，燈芯線能夠揮發燃料以供燃燒。

然而，現有的燈芯底座所能夠提供的功能僅在於將燈芯線固定於本體中，而燈芯線所能夠提供的揮發速度亦固定，燈芯燃燒時火焰的大小亦固定，當使用者欲加快燈芯的揮發速度以加速燃燒時，則必須將燈芯線及座板一同取出，並更換不同的燈芯才能夠達到改變揮發速度的效果，操作相當的不方便。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種模組化燭芯固定裝置，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明模組化燭芯固定裝置其主要目的在於，提供一種包括有兩個支架單元及至少一個調整件的固定裝置，所述的兩個支架單元彼此相對且形狀相同，支架單元包括有一個第一側板及一個第二側板，第一側板與第二側板之間形成有一個第一轉折部，第一側板遠離第二側板的一端形成有一個第一連接部，第二側板遠離第一側板的一端形成有一個第二連接部，所述的兩個支架單元的第二連接部連接於另一個支架單元的第一連接部，支架單元還具有一個夾板，夾板連接於第一側板的底側，夾板位於第二側板與第一連接部之間，夾板包括有一個夾持部，所述兩個夾持部之間形成一個夾持空間，調整件位於所述的兩個夾板之間，調整件能夠帶動所述的兩個夾持部彼此靠近，使夾持空間縮小，達到調整燭芯吸取燃料的速度，控制燭芯頭端燃燒時火焰的大小，所述的兩個支架單元皆相同，使固定裝置能夠使用模組化的生產方式大量生產支架單元，能夠有效降低固定裝置的製造成本。

本發明模組化燭芯固定裝置的支架單元其主要目的在於，提供一種包括有一個第一側板、一個第二側板及一個夾板的支架單元，第一側板與第二側板之間形成有一個第一轉折部，第一側板遠離第二側板的一端形成有一個第一連接部，第二側板遠離第一側板的一端形成有一個第二連接部，所述的兩個支架單元的第二連接部連接於另一個支架單元的第一連接部，夾板連接於第一側板的底側，夾板位於第二側板與第一連接部之間，所述的兩個支架單元的夾板彼此相對，夾板包括有一個夾持部及兩個調整部，所述兩個夾持部之間形成一個夾持空間，所述兩個調整部的其中一個穿設有一個穿孔而另一個調整部凹設有一個螺孔，穿孔及螺孔能夠供調整件穿過，使固定裝置能夠使用模組化的生產方式大量生產支架單元，能夠有效降低固定裝置的製造成本。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉兩較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖1及圖2所示，為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之立體外觀圖及立體分解圖。本發明固定裝置10包括有兩個支架單元20；其中：

請繼續參照圖3及圖4所示，為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例的支架單元之立體外觀圖及展開狀態圖。所述的兩個支架單元20形狀相同，該支架單元20由板金彎折而形成，使該支架單元20整體為一體成形，該支架單元20包括有一個內側201及一個外側202，該內側201及該外側202分別位於該支架單元20上相反於彼此的一側，該支架單元20包括有一個第一側板21及一個第二側板22，該第一側板21與該第二側板22之間形成有一個第一轉折部23，該第一轉折部23為該第二側板22相對該第一側板21所形成的彎角，該第一轉折部23在本實施例中於該內側201所彎折的角度為直角。

該第一側板21遠離該第二側板22的一端形成有一個第一抵靠部211及一個第一連接部212，該第一抵靠部211與該第一連接部212彼此相鄰。該第二側板22遠離該第一側板21的一端形成有一個第二抵靠部221及一個第二連接部222，該第二抵靠部221與該第二連接部222彼此相鄰，該第二抵靠部221沿該第二側板22遠離該第一側板21的方向凸伸出該第二連接部222外。該第二連接部222與該第二側板22之間形成有一個第二轉折部223，該第二轉折部223為該第二連接部222相對該第二側板22所形成的彎角，該第二轉折部223在本實施例中於該內側201所彎折的角度為直角。

該支架單元20還具有一個夾板24，該夾板24連接於該第一側板21的底側，且該夾板24位於該第二側板22與該第一連接部212之間。該夾板24包括有一個延伸部241、一個夾持部242及兩個調整部243，該延伸部241的一側連接於該第一側板21而另一側往遠離該第一側板21的方向延伸，該夾持部242及所述的兩個調整部243皆連接於該延伸部241遠離該第一側板21的一側。該夾板24延伸部241與該第一側板21之間形成有一個第三轉折部25，該第三轉折部25為該夾板24延伸部241相對該第一側板21所形成的彎角，該第三轉折部25在本實施例中於該內側201所彎折的角度大於直角。該延伸部241穿設有數個氣孔244，該氣孔244貫穿該延伸部241的兩側，所述兩個調整部243的其中一個穿設有一個穿孔245而另一個調整部243凹設有一個螺孔246。

所述的兩個調整部243分別位於該夾持部242的兩側，該夾持部242與該延伸部241之間形成有一個第四轉折部247，該第四轉折部247為該夾持部242相對該延伸部241所形成的彎角，使該夾持部242沿鉛錘方向向上延伸。所述的兩個調整部243與該延伸部241之間分別形成有一個第五轉折部248，該第五轉折部248為該調整部243相對該延伸部241所形成的彎角，使該調整部243沿鉛錘方向向下延伸，該第五轉折部248的彎折方向與該第四轉折部247的彎折方向在本實施例中相反。

該支架單元20還具有一個卡掣板26，該卡掣板26連接於該第二側板22的一側，且該卡掣板26位於該第一側板21與該第二連接部222之間。該卡掣板26的截面呈S字型。該卡掣板26位於該夾板24的一側而與該夾板24相鄰。

所述的兩個支架單元20彼此相對，使所述的兩個第一側板21平行，而所述的兩個第二側板22亦平行，所述兩個支架單元20的第二抵靠部221分別抵靠於另一個支架單元20的第一抵靠部211，而所述的兩個支架單元20的第二連接部222以焊接方式連接於另一個支架單元20的第一連接部212，使所述的兩個支架單元20之間形成一個燃燒空間S。所述的兩個支架單元20的夾板24彼此相對，所述兩個夾持部242之間形成一個夾持空間C。

請繼續參照圖5所示，為本發明模組化燭芯固定裝置的支架單元第一個實施例組合調整件之立體分解圖。該固定裝置10還具有至少一個調整件30，所述的至少一個調整件30在本實施例中數量為兩個，該調整件30位於所述的兩個夾板24之間，所述的兩個調整件30分別穿過所述的兩個穿孔245而螺鎖於所述的兩個螺孔246。該調整件30鎖緊時，該調整件30能夠帶動所述的兩個夾持部242彼此靠近，使該夾持空間C縮小。

請繼續參照圖6至圖10所示，為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之使用狀態圖。該固定裝置10在使用時，該固定裝置10能夠裝設於燃料容器90上，並且所述的兩個卡掣板26能夠卡設於燃料容器90的開口91，避免該固定裝置10脫離。同時將呈片狀的燭芯92放入夾持空間C中，所述的兩個夾板24能夠夾持燭芯92，使燭芯92的頭端93位於該燃燒空間S中，燭芯92能夠吸取燃料容器90中的燃料並由頭端93揮發，以供使用者點燃。

同時使用者能夠轉動所述的兩個調整件30調整該夾持空間C的大小，當所述的兩個夾板24夾緊時，所述的兩個夾板24能夠壓縮燭芯92使燭芯92縮小，進而達到調整燭芯92吸取燃料的速度，控制燭芯92頭端93燃燒時火焰的大小。所述的數個氣孔244能夠供燃料容器90中揮發的油氣通過，避免油氣累積在燃料容器90中而造成危險。

燭芯92燃燒時，火焰是在所述兩個夾板24與側邊環繞的該第一側板21及該第二側板22所圍成擋風(滯流)區域中燃燒，在呈凹陷的該燃燒空間S中燃燒，除可防止火焰受側風時容易熄滅外。由於該固定裝置10和燃料容器90接觸面積極少，可防止在側風下火焰持續與燃料容器90接觸，造成燃料容器90溫度上升而產生閃燃的危險。

因所述的兩個支架單元20皆相同，使該固定裝置10能夠使用模組化的生產方式大量生產該支架單元20，能夠有效降低該固定裝置10的製造成本。且因該支架單元20是以板金彎折方式一體成形，而所述的兩個支架單元20是以焊接的方式連接，有效簡化該固定裝置10的組裝流程。

參照圖11至圖14所示，為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例之立體外觀圖、立體分解圖、支架單元之立體外觀圖及展開狀態圖。本案第二個實施例與第一個實施例的差異主要在於，在第二個實施例中該夾板24靠近該第一側板21的一側還設有一個平置部27，該平置部27的兩側分別連接於該第一側板21與該延伸部241，該平置部27沿水平的方向延伸。該平置部27與該延伸部241之間還具有一個第六轉折部271，該第六轉折部271為該夾板24延伸部241相對該平置部27所形成的彎角，該第六轉折部271在本實施例中於該外側202所彎折的角度大於直角。

該夾持部242頂端沿鉛錘方向至該第一側板21底側的距離形成一個深度D(如圖16所示)，該第一側板21底側沿鉛錘方向至該第一側板21頂側的距離形成一個高度H(如圖16所示)，該高度H不大於該深度D的兩倍。

請繼續參照圖15及圖16所示，為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例之使用狀態圖。第二個實施例的該固定裝置10裝設於燃料容器90上時，該平置部27能夠抵靠於燃料容器90的表面，增加該固定裝置10裝設時的穩定度。同時在燃料容器90上罩設防風罩94，確實避免燭芯92燃燒時的火焰因側風吹襲而歪斜，使燭芯92燃燒時的熱量能夠沿鉛錘方向直線上升，有效避免燃料容器90因吸收過多熱量而過熱。

又，因該高度H不大於該深度D的兩倍，使該固定裝置10的第一側板21在燭芯92燃燒時，不容易吸收燭芯92燃燒時所釋放的熱量，有效避免該固定裝置10溫度上升，使燃料容器90即使在燃燒狀態仍能夠維持在常溫，避免使用者因意外觸碰而燙傷。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：

1.為本發明模組化燭芯固定裝置，其中固定裝置包括有兩個支架單元及兩個調整件，所述的兩個支架單元彼此相對且形狀相同，支架單元包括有一個第一側板及一個第二側板，第一側板與第二側板之間形成有一個第一轉折部，第一側板遠離第二側板的一端形成有一個第一連接部，第二側板遠離第一側板的一端形成有一個第二連接部，所述的兩個支架單元的第二連接部連接於另一個支架單元的第一連接部，支架單元還具有一個夾板，夾板連接於第一側板的底側，夾板位於第二側板與第一連接部之間，夾板包括有一個夾持部，所述兩個夾持部之間形成一個夾持空間，調整件位於所述的兩個夾板之間，調整件能夠帶動所述的兩個夾持部彼此靠近，使夾持空間縮小，達到調整燭芯吸取燃料的速度，控制燭芯頭端燃燒時火焰的大小，所述的兩個支架單元皆相同，使固定裝置能夠使用模組化的生產方式大量生產支架單元，能夠有效降低固定裝置的製造成本。

2.為本發明模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中支架單元包括有一個第一側板、一個第二側板及一個夾板，第一側板與第二側板之間形成有一個第一轉折部，第一側板遠離第二側板的一端形成有一個第一連接部，第二側板遠離第一側板的一端形成有一個第二連接部，所述的兩個支架單元的第二連接部連接於另一個支架單元的第一連接部，夾板連接於第一側板的底側，夾板位於第二側板與第一連接部之間，所述的兩個支架單元的夾板彼此相對，夾板包括有一個夾持部及兩個調整部，所述兩個夾持部之間形成一個夾持空間，所述兩個調整部的其中一個穿設有一個穿孔而另一個調整部凹設有一個螺孔，穿孔及螺孔能夠供調整件穿過，使固定裝置能夠使用模組化的生產方式大量生產支架單元，能夠有效降低固定裝置的製造成本。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10‧‧‧固定裝置

20‧‧‧支架單元
201‧‧‧內側
202‧‧‧外側
21‧‧‧第一側板
22‧‧‧第二側板
211‧‧‧第一抵靠部
212‧‧‧第一連接部
221‧‧‧第二抵靠部
222‧‧‧第二連接部
223‧‧‧第二轉折部
23‧‧‧第一轉折部
24‧‧‧夾板
241‧‧‧延伸部
242‧‧‧夾持部
243‧‧‧調整部
244‧‧‧氣孔
245‧‧‧穿孔
246‧‧‧螺孔
247‧‧‧第四轉折部
248‧‧‧第五轉折部
25‧‧‧第三轉折部
26‧‧‧卡掣板
27‧‧‧平置部
271‧‧‧第六轉折部
30‧‧‧調整件
90‧‧‧燃料容器
91‧‧‧開口
92‧‧‧燭芯
93‧‧‧頭端
94‧‧‧防風罩
S‧‧‧燃燒空間
C‧‧‧夾持空間
D‧‧‧深度
H‧‧‧高度

圖1：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之立體外觀圖。圖2：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之立體分解圖。圖3：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例的支架單元之立體外觀圖。圖4：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例的支架單元之展開狀態圖。圖5：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例組合調整件之立體分解圖。圖6：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之使用狀態圖。圖7：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之使用狀態圖。圖8：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之使用狀態圖。圖9：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之使用狀態圖。圖10：為本發明模組化燭芯固定裝置第一個實施例之使用狀態圖。圖11：為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例之立體外觀圖。圖12：為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例之立體分解圖。圖13：為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例的支架單元之立體外觀圖。圖14：為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例的支架單元之展開狀態圖。圖15：為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例之使用狀態圖。圖16：為本發明模組化燭芯固定裝置第二個實施例之使用狀態圖。

10‧‧‧固定裝置

20‧‧‧支架單元

201‧‧‧內側

202‧‧‧外側

21‧‧‧第一側板

22‧‧‧第二側板

211‧‧‧第一抵靠部

221‧‧‧第二抵靠部

222‧‧‧第二連接部

23‧‧‧第一轉折部

24‧‧‧夾板

241‧‧‧延伸部

242‧‧‧夾持部

243‧‧‧調整部

244‧‧‧氣孔

25‧‧‧第三轉折部

26‧‧‧卡掣板

S‧‧‧燃燒空間

C‧‧‧夾持空間

Claims (24)

1. 一種模組化燭芯固定裝置，其包括有：兩個支架單元，所述的兩個支架單元彼此相對且形狀相同，該支架單元包括有一個第一側板及一個第二側板，該第一側板與該第二側板之間形成有一個第一轉折部，該第一側板遠離該第二側板的一端形成有一個第一連接部，該第二側板遠離該第一側板的一端形成有一個第二連接部，所述的兩個支架單元的第二連接部連接於另一個支架單元的第一連接部，該支架單元還具有一個夾板，該夾板連接於該第一側板的底側，該夾板位於該第二側板與該第一連接部之間，所述的兩個支架單元的夾板彼此相對，該夾板包括有一個夾持部，所述兩個夾持部之間形成一個夾持空間；至少一個調整件，該調整件位於所述的兩個夾板之間，該調整件能夠帶動所述的兩個夾持部彼此靠近，使該夾持空間縮小。
2. 如請求項1所述之模組化燭芯固定裝置，其中該夾板包括有兩個調整部，所述兩個調整部的其中一個穿設有一個穿孔而另一個調整部凹設有一個螺孔，所述的至少一個調整件數量為兩個，所述的兩個調整件分別穿過所述的兩個穿孔而螺鎖於所述的兩個螺孔。
3. 如請求項2所述之模組化燭芯固定裝置，其中該支架單元包括有一個內側及一個外側，該內側及該外側分別位於該支架單元上相反於彼此的一側，該第一轉折部於該內側所彎折的角度為直角，該第二連接部與該第二側板之間形成有一個第二轉折部，該第二轉折部於該內側所彎折的角度為直角，使所述的兩個第一側板平行，而所述的兩個第二側板亦平行。
4. 如請求項1至3中任一項所述之模組化燭芯固定裝置，其中該第一側板遠離該第二側板的一端形成有一個第一抵靠部，該第一抵靠部與該第一連接部彼此相鄰，該第二側板遠離該第一側板的一端形成有一個第二抵靠部，該第二抵靠部與該第二連接部彼此相鄰，該第二抵靠部沿該第二側板遠離該第一側板的方向凸伸出該第二連接部外，所述兩個支架單元的第二抵靠部分別抵靠於另一個支架單元的第一抵靠部。
5. 如請求項3所述之模組化燭芯固定裝置，其中該夾板包括有一個延伸部，該延伸部的一側連接於該第一側板而另一側往遠離該第一側板的方向延伸，該夾持部及所述的兩個調整部皆連接於該延伸部遠離該第一側板的一側，該夾板與該第一側板之間形成有一個第三轉折部，該延伸部穿設有數個氣孔，該氣孔貫穿該延伸部的兩側。
6. 如請求項5所述之模組化燭芯固定裝置，其中該第三轉折部於該內側所彎折的角度大於直角。
7. 如請求項5所述之模組化燭芯固定裝置，其中所述的兩個調整部分別位於該夾持部的兩側。
8. 如請求項7所述之模組化燭芯固定裝置，其中該夾持部與該延伸部之間形成有一個第四轉折部，使該夾持部沿鉛錘方向向上延伸，所述的兩個調整部與該延伸部之間分別形成有一個第五轉折部，使該調整部沿鉛錘方向向下延伸，該第五轉折部的彎折方向與該第四轉折部的彎折方向相反。
9. 如請求項8所述之模組化燭芯固定裝置，其中該夾板靠近該第一側板的一側還設有一個平置部，該平置部的兩側分別連接於該第一側板與該延伸部，該平置部沿水平的方向延伸，該平置部與該延伸部之間還具有一個第六轉折部。
10. 如請求項1所述之模組化燭芯固定裝置，其中該夾持部頂端沿鉛錘方向至該第一側板底側的距離形成一個深度，該第一側板底側沿鉛錘方向至該第一側板頂側的距離形成一個高度，該高度不大於該深度的兩倍。
11. 如請求項1所述之模組化燭芯固定裝置，其中該支架單元還具有一個卡掣板，該卡掣板連接於該第二側板的一側，且該卡掣板位於該第一側板與該第二連接部之間，該卡掣板的截面呈S字型，該卡掣板位於該夾板的一側而與該夾板相鄰。
12. 如請求項1所述之模組化燭芯固定裝置，其中所述的兩個支架單元的第二連接部以焊接方式連接於另一個支架單元的第一連接部。
13. 如請求項1所述之模組化燭芯固定裝置，其中該支架單元由板金彎折而形成，使該支架單元整體為一體成形。
14. 一種模組化燭芯固定裝置的支架單元，其包括有：一個第一側板及一個第二側板，該第一側板與該第二側板之間形成有一個第一轉折部，該第一側板遠離該第二側板的一端形成有一個第一連接部，該第二側板遠離該第一側板的一端形成有一個第二連接部；一個夾板，該夾板連接於該第一側板的底側，該夾板位於該第二側板與該第一連接部之間，該夾板包括有一個夾持部及兩個調整部，所述兩個調整部的其中一個穿設有一個穿孔而另一個調整部凹設有一個螺孔，該穿孔及該螺孔能夠供調整件穿過。
15. 如請求項14所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該第一轉折部於內側所彎折的角度為直角，該第二連接部與該第二側板之間形成有一個第二轉折部，該第二轉折部於內側所彎折的角度為直角。
16. 如請求項14或15所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該第一側板遠離該第二側板的一端形成有一個第一抵靠部，該第一抵靠部與該第一連接部彼此相鄰，該第二側板遠離該第一側板的一端形成有一個第二抵靠部，該第二抵靠部與該第二連接部彼此相鄰，該第二抵靠部沿該第二側板遠離該第一側板的方向凸伸出該第二連接部外。
17. 如請求項15所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該夾板包括有一個延伸部，該延伸部的一側連接於該第一側板而另一側往遠離該第一側板的方向延伸，該夾持部及所述的兩個調整部皆連接於該延伸部遠離該第一側板的一側，該夾板與該第一側板之間形成有一個第三轉折部，該延伸部穿設有數個氣孔，該氣孔貫穿該延伸部的兩側。
18. 如請求項17所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該第三轉折部於內側所彎折的角度大於直角。
19. 如請求項17所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中所述的兩個調整部分別位於該夾持部的兩側。
20. 如請求項19所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該夾持部與該延伸部之間形成有一個第四轉折部，使該夾持部沿鉛錘方向向上延伸，所述的兩個調整部與該延伸部之間分別形成有一個第五轉折部，使該調整部沿鉛錘方向向下延伸，該第五轉折部的彎折方向與該第四轉折部的彎折方向相反。
21. 如請求項20所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該夾板靠近該第一側板的一側還設有一個平置部，該平置部的兩側分別連接於該第一側板與該延伸部，該平置部沿水平的方向延伸，該平置部與該延伸部之間還具有一個第六轉折部。
22. 如請求項14所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該夾持部頂端沿鉛錘方向至該第一側板底側的距離形成一個深度，該第一側板底側沿鉛錘方向至該第一側板頂側的距離形成一個高度，該高度不大於該深度的兩倍。
23. 如請求項14所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該支架單元還具有一個卡掣板，該卡掣板連接於該第二側板的一側，且該卡掣板位於該第一側板與該第二連接部之間，該卡掣板的截面呈S字型，該卡掣板位於該夾板的一側而與該夾板相鄰。
24. 如請求項14所述之模組化燭芯固定裝置的支架單元，其中該支架單元由板金彎折而形成，使該支架單元整體為一體成形。