CN104340745A - 一种无单独卷取动力的线材卷取机 - Google Patents
一种无单独卷取动力的线材卷取机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104340745A CN104340745A CN201410409571.0A CN201410409571A CN104340745A CN 104340745 A CN104340745 A CN 104340745A CN 201410409571 A CN201410409571 A CN 201410409571A CN 104340745 A CN104340745 A CN 104340745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective film
- belt wheel
- coiling
- protecting film
- synchronous belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提供了一种无单独卷取动力的线材卷取机,在无单独动力驱动下实现对橡胶带及其保护膜的剥离与卷取。其主要结构包括机架、导辊组、保护膜卷取盘、同步带、主动同步带轮、从动同步带轮、磁粉离合器。主动同步带轮与一个导辊同轴,从动同步带轮与保护膜卷取盘同轴,分别安装于机架两侧,主、从动同步带轮通过同步带传动。磁粉离合器安装于保护膜卷取盘轴上,根据卷取张力大小调整保护膜卷取盘轴转速,同时可实现过载保护,以保障橡胶带保护膜不至拉断;橡胶带缠绕于导辊组,当橡胶带被牵引时,导辊在摩擦力的作用下转动,驱动与其同轴的主动带轮,通过同步带、从动带轮带动保护膜卷取盘转动,实现橡胶带保护膜的剥离及无单独动力卷取。
Description
技术领域
本发明涉及卷取设备技术领域,特别是涉及一种实现橡胶带保护膜的剥离及其无单独卷取动力的线材卷取机。
背景技术
橡胶带剥离前为卷绕的圆盘状,且在其外层有一层保护膜,使用时,需将保护膜剥离,并将其卷取。目前,用于实现橡胶带保护膜的剥离及卷取的装置大致分为两种:一种是先实现橡胶带保护膜的剥离,再实现橡胶带保护膜的卷取,这种装置的工作效率极低。
另一种装置虽然同步实现了橡胶带保护膜的剥离及卷取,但是对橡胶带保护膜的剥离及卷取分别由两个动力实现,增加了装置的占有空间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,提供一种结构简单,操作方便的线材卷取机。它实现了橡胶带保护膜的剥离及其无单独动力的卷取,工作效率高,结构紧凑。
本发明的目的通过如下技术方案完成:一种无单独卷取动力的线材卷取机,主要结构包括底座、机架、导辊组、保护膜卷取盘、同步带、主动同步带轮、从动同步带轮、磁粉离合器。所述的机架固定在底座上,所述的导辊组、保护膜卷取盘安装在机架的一侧,所述的同步带、主动同步带轮、从动同步带轮、磁粉离合器安装在机架的另一侧,所述的主动同步带轮与所述的一个导辊同轴,所述的从动同步带轮与所述的保护膜卷取盘同轴,主、从动同步带轮之间用同步带传动,实现橡胶带保护膜的剥离及卷取,所述的磁粉离合器安装在保护膜卷取盘轴上,根据卷取张力大小调整保护膜卷取盘轴转速,同时实现过载保护,以保障橡胶带保护膜不至拉断。
本发明的有效增益是:(1)在实现橡胶带保护膜剥离的同时,依靠橡胶带与导辊组之间的摩擦力驱动导辊组转动,进而通过同步带传动实现了对橡胶带保护膜的无单独动力卷取,同时确保保护膜的卷取与橡胶带的卷绕同步。
(2)保护膜卷取盘轴上安装有磁粉离合器,根据卷取张力大小调整保护膜卷取盘轴转速,同时实现过载保护,以保障橡胶带保护膜不至拉断。
附图说明
图1是本发明在工作状态下的整体结构主视图。
图2是本发明去掉橡胶带卷的后侧局部三维视图。
图1标记说明:1底座,2机架,3导辊,4导辊,5导辊, 6导辊,7保护膜卷取盘,8橡胶带保护膜,9橡胶带,10待剥离的橡胶带卷,11从动同步带轮,13同步带,14主动同步带轮。
图2标记说明:11从动同步带轮, 12磁粉离合器,13同步带,14主动同步带轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:如图1、图2所示,一种无单独卷取动力的线材卷取机,主要结构包括底座1、机架2、导辊3、导辊4、导辊5、导辊6、保护膜卷取盘7、从动同步带轮11、磁粉离合器12、同步带13、主动同步带轮14。底座1固定在地面上,底座1上安装有机架2,机架2的一侧安装有导辊3、导辊4、导辊5、导辊6、保护膜卷取盘7,机架2的另一侧安装有从动同步带轮11和主动同步带轮14。从动同步带轮11与保护膜卷取盘7同轴,主动同步带轮14与导辊5同轴,从动同步带轮11和主动同步带轮14之间用同步带13传动,实现橡胶带保护膜的剥离及卷取,磁粉离合器12安装在保护膜卷取盘7的轴上,根据卷取张力大小调整保护膜卷取盘轴7的转速,同时实现过载保护,以保障橡胶带保护膜不至拉断。
在工作状态下,将待剥离的橡胶带卷安装在工作台上,如图1所示,先用人工将橡胶带与其保护膜分离,再将橡胶带经过导辊3、导辊4、导辊5牵引至外部动力装置上,将橡胶带的保护膜经过导辊6牵引至保护膜卷取盘7上,当卷层机牵引橡胶带运动时,由于橡胶带与导辊之间的摩擦力的作用,导辊3、导辊4、导辊5转动,由于导辊5与主动同步带轮14同轴,则主动同步带轮14转动,主动同步带轮14通过同步带13驱动从动同步带轮11转动,由于从动同步带轮11与保护膜卷取盘7同轴,则保护膜卷取盘7转动,从而实现了橡胶带保护膜的剥离及其无单独动力卷取。
Claims (4)
1.一种无单独卷取动力的线材卷取机,主要结构包括底座、机架、导辊组、保护膜卷取盘、同步带、主动同步带轮、从动同步带轮、磁粉离合器,所述的机架固定在底座上,所述的导辊、保护膜卷取盘安装在机架的一侧,所述的同步带、主动同步带轮、从动同步带轮、磁粉离合器安装在机架的另一侧。
2.根据权利要求书1所述的线材卷取机,其特征在于:所述的导辊组在橡胶带被牵引的同时依靠摩擦力产生转动,所述的主动同步带轮与所述的一个导辊同轴,实现了所述的主动同步带轮的无单独动力驱动。
3.根据权利要求书1所述的线材卷取机,其特征在于:所述的从动同步带轮与所述的保护膜卷取盘同轴, 所述的主、从动同步带轮之间通过所述的同步带传动,实现了橡胶带的牵引与橡胶带保护膜的卷取同步进行。
4.根据权利要求书1所述的线材卷取机,其特征在于:磁粉离合器安装在保护膜卷取盘轴上,根据卷取张力大小调整保护膜卷取盘轴转速,同时实现过载保护,以保障橡胶带保护膜不至拉断。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410409571.0A CN104340745B (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410409571.0A CN104340745B (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104340745A true CN104340745A (zh) | 2015-02-11 |
CN104340745B CN104340745B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=52497307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410409571.0A Expired - Fee Related CN104340745B (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104340745B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111251590A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-09 | 大连理工大学 | 一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2860350B2 (ja) * | 1991-04-30 | 1999-02-24 | コニカ株式会社 | ロール状シートのテープ剥離方法及びその剥離装置 |
JP2003182894A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-07-03 | Kataoka Mach Co Ltd | ターレット式多軸巻取装置 |
CN1802087A (zh) * | 2004-12-20 | 2006-07-12 | 雅马哈发动机株式会社 | 盖带的剥离方法、元件供给装置及表面安装机 |
CN201317148Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-09-30 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种复合机、涂布机剥离工艺装置 |
JP2013157349A (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-15 | Murata Mfg Co Ltd | テープフィーダ、テープフィーダの使用方法および巻取リール |
CN203439807U (zh) * | 2013-09-13 | 2014-02-19 | 成都中节能反光材料有限公司 | 复合剥离装置 |
CN204185002U (zh) * | 2014-08-20 | 2015-03-04 | 济南大学 | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 |
-
2014
- 2014-08-20 CN CN201410409571.0A patent/CN104340745B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2860350B2 (ja) * | 1991-04-30 | 1999-02-24 | コニカ株式会社 | ロール状シートのテープ剥離方法及びその剥離装置 |
JP2003182894A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-07-03 | Kataoka Mach Co Ltd | ターレット式多軸巻取装置 |
CN1802087A (zh) * | 2004-12-20 | 2006-07-12 | 雅马哈发动机株式会社 | 盖带的剥离方法、元件供给装置及表面安装机 |
CN201317148Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-09-30 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种复合机、涂布机剥离工艺装置 |
JP2013157349A (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-15 | Murata Mfg Co Ltd | テープフィーダ、テープフィーダの使用方法および巻取リール |
CN203439807U (zh) * | 2013-09-13 | 2014-02-19 | 成都中节能反光材料有限公司 | 复合剥离装置 |
CN204185002U (zh) * | 2014-08-20 | 2015-03-04 | 济南大学 | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111251590A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-09 | 大连理工大学 | 一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法 |
CN111251590B (zh) * | 2020-01-17 | 2021-04-20 | 大连理工大学 | 一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104340745B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9840393B2 (en) | Drive wheel set, wire storage frame, guide wheel frame, traction mechanism and conveying mechanism | |
CN204185002U (zh) | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 | |
CN204198100U (zh) | 一种无单独卷取动力的卷取机构 | |
CN104340745A (zh) | 一种无单独卷取动力的线材卷取机 | |
CN201576499U (zh) | 恒张力双并线单头卧式包带机 | |
CN103121608A (zh) | 一种石棉绳缠绕机 | |
CN103095067A (zh) | 一种速度可控的电机线圈的绕线机 | |
CN210944100U (zh) | 一种epe珍珠棉收卷装置 | |
CN201493743U (zh) | 特种电缆抛光机 | |
CN108249175B (zh) | 一种分切机下料车 | |
CN216105397U (zh) | 一种机电工程方便使用的电缆收放装置 | |
MX2016003850A (es) | Grupo de motorizacion de carretes en una maquina para devanar pelicula plastica. | |
CN207810826U (zh) | 一种载带收料机构 | |
CN107104557A (zh) | 一种绕线机快速切线转盘及其方法 | |
CN103325561A (zh) | 一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机 | |
CN202917262U (zh) | 铜带屏蔽机张力控制装置 | |
CN102991787A (zh) | 防打滑装置 | |
CN205023566U (zh) | 一种料带回收装置 | |
CN216155147U (zh) | 一种湿法薄膜加工的分切设备 | |
CN219669774U (zh) | 一种线缆成品打卷设备 | |
CN203449718U (zh) | 一种封框胶带缠绕装置 | |
CN203714928U (zh) | 放卷装置的微张力输送机构 | |
CN109110533A (zh) | 一种自动切割收卷的胶带机 | |
CN220041474U (zh) | 一种电源线生产送线装置 | |
CN217478735U (zh) | 一种电缆生产收卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170301 Termination date: 20190820 |