CN104340554A - 一种集装桶的底脚 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种集装桶的底脚包括主体部分、上端折弯和下端折弯；其中的主体部分、上端折弯和下端折弯各部分连成整体，采用金属板冲压一体成型，竖直的主体部分在俯视方向看弯折成带圆角的直角L形，竖直的主体部分与水平的上端折弯是垂直弯折，竖直的主体部分和水平的下端折弯也是垂直弯折。本发明的集装桶的底脚高度适中，便于叉车的装卸和堆码操作，使得集装桶可以顺利的装入集装箱；采用一体成型的制造方法和加强筋的结构，使得其结构的力学性能稳定，在用料较少的情况下获得较强支撑力；可拆卸的组合式的结构设计，使得构件更换方便，延长集装桶的使用寿命，降低使用成本。

Description

一种集装桶的底脚

技术领域

本发明涉及集装桶领域，特别是一种集装桶的底脚。

背景技术

集装桶又叫吨罐，它的内容器采用高密度聚乙烯材料吹塑而成，外护套为镀锌钢管焊接的网格底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体。根据各种不同粘度内装物的排放要求，正确地选择排料阀进行安全和精确的控制，根据内装物的要求，来选择正确的密封材料，如聚四氟乙烯共聚物、氟橡胶和三元乙丙橡胶等；容器性能符合《国际海上危险货物运输规则》的要求，其外形尺寸符合相关设计标准，完全适合国际国内公路、铁路、海洋及航空运输。底部的中心钢梁，提高了产品钢性，确保运输安全；集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本；与圆桶相比，集装桶可以节约35％的储存空间。它的尺寸依照ISO标准集装箱设计，以易于操作为原则，静态空桶可以堆高四层，并以任何常规方式运输。集装桶还具有的优点，如首先它的强度很高而且耐腐蚀性好，并且安全可靠，其次是不仅节约空间也节约了占地面积，静态的空桶可以堆高四层，它的结构合理牢固，可以用叉车、甚至可以用铲车直接装卸，提高了工作效率，最重要的是它能够方便迅速的放出液体而且还可以反复的使用，在一定程度上保护了坏境。基于这些优良性能，这种产品不仅能够盛装香精香料，也可以装润滑油，甚至农药、化工方面的液体也能盛装。

其产品的主要构件包括：金属框架、塑料内胆、托盘、阀门、桶盖、底脚等组成，可以直接使用叉车进行装卸，排液的过程中可以利用液体的自重进行排液，凭借优异的性能被大多数液体企业所接受。主要部件中，比如产品的外框架采用异型截面钢管制成和钢塑托盘，叉车可以在任何一方进行装卸，能够承受重载和防止意外跌落；内胆采用进口聚乙烯专用树脂制作而成，对于环境应力开裂的现象有很好的抗性；容器可以根据客户的要求选择适合运输液体的阀门和接口，排液的过程中方便可靠，所残留的液体比较少，方便清洗，更加环保；容器的加料口可以配备装有高效的排气装置盖，这样可以有效避免由于装运液体介质分解货蒸发所引起的超压状况，这样可以确保安全；整个容器采用组合式设计，如果部件出现意外受损可以进行更换，与同类产品相比兼容性比较强，这样可以延长容器的使用周期，降低使用成本，满足多次罐装、储运需要；容器的壁厚分布比较均匀，这样可以提高产品的强度。

集装桶是由很多部件组装而成的，不同部件所使用的材料也不同，而每一个部件对于集装桶的使用效果都有极其重要的影响，优质的集装桶生产商对于每一个部件材料的选取都有严格的规定和要求。比如集装桶内胆的材质，集装桶的内胆采用采用高分子聚乙烯塑料吹塑而成。这种材料的硬度大，强度高，对于酸性和碱性液体都有很好的抗腐蚀特性，此外高分子聚乙烯韧性和抗化学性都比较好，这就意味着集装桶在清洗之后，可以多次循环使用，提高了运输的效率，降低生产的成本。生产过程中内胆所采用的高分子聚乙烯纯度越高，生产出来的内胆使用效果就越好。比如集装桶框架的材质，集装桶的外部框架对于集装桶的抗冲击能力有很好的补充作用。集装桶的外部框架采用钢管、塑料和木质制成，根据集装桶的形状，生产厂家对于框架外形进行设计。这样生产出来的框架，结构合理，承重能力强，可以直接使用叉车进行装卸；集装桶阀门和出料口的材质，集装桶的阀门采用高分子聚乙烯制成的塑料阀门，阀门耐酸耐碱，适合各类化学液体的输送。

在集装桶部件中，底脚是重要的部件之一，其对整个集装桶起支撑作用，必须保证足够的支撑强度；目前产品中其底脚设计的高度设计不尽合理，不便于集装桶的装卸操作。在堆码时，与上层的集装桶无连接固定结构，造成堆码不稳，存在安全隐患。

因此，发明设计一种新的集装桶底脚，在本领域内解决上述技术问题具有重大的意义。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明提供一种集装桶的底脚，不仅具有较高的支撑强度，而且以便于集装桶的装卸操作，并与上层堆码的集装桶有较好的活动连接固定作用；为实现上述目的，本发明提出的一种集装桶的底脚，采用如下技术方案，包括：

主体部分，其高度为140mm至150mm,起支撑作用；

上端折弯，用于连接其上的底板；

下端折弯，作为集装桶摆放的底座；

其中的主体部分、上端折弯和下端折弯各部分连成整体，采用金属板冲压一体成型；竖直的主体部分在俯视方向看弯折成带圆角的直角L形；竖直的主体部分与水平的上端折弯是垂直弯折，竖直的主体部分和水平的下端折弯也是垂直弯折。

对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分冲压有等距间隔的多条竖直方向的凹槽；

对于本技术方案的进一步的改进，所述上端折弯设置有连接螺栓孔；

对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分的高度为145mm；

对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分、上端折弯和下端折弯各部分采用的金属板为1.2mm厚的热镀锌板。

本发明的装置主要解决的技术问题在于：如果集装桶的底脚主体部分的高度偏高，两层集装桶的堆码高度将超过集装箱的高度，使得集装桶无法装入集装箱；如果集装桶的底脚主体部分的高度偏小，导致叉车在装卸集装桶时，其插齿难以插入托盘底部，增加操作难度，降低了工作的效率。经过实践证明，底脚的高度在140mm至150mm时,叉车的装卸操作较为方便，在堆码时又不会超过集装箱的高度，使得集装桶顺利地装入集装箱内。

主体部分冲压有等距间隔的多条竖直方向的凹槽主要起加强筋的作用；凹槽的宽度、间隔和数量可以根据设计要求来确定。

上端折弯设置有连接螺栓孔，使其以螺栓连接的方式与其上方的托盘固定连接；以方便安装及在部件损坏时的拆卸维修。

由以上本发明的实施方案可知，本发明所提出的集装桶的底脚，与现有的技术相比，具有以下优势：

1.集装桶的底脚高度适中，便于叉车的装卸和堆码操作，使得集装桶可以顺利的装入集装箱；

2.采用可拆卸的组合式的结构设计，构件更换方便，延长集装桶的使用寿命，降低使用成本。

3.采用一体成型的制造方法和加强筋的结构，使得其结构的力学性能稳定，在用料较少的情况下获得较强支撑力。

附图说明

图1为本发明的集装桶的底脚所安装的位置结构示意图，其中：

101-灌装口；102-顶部拉杆；103-内容器；104-外框架；105-标记板；106-放料口；107-底脚；108-独脚；109-护角；110-底部横梁；111-底板。

图2为本发明的集装桶的底脚的正面视图，其中：

21-下端折弯；22-主体部分；23-凹槽；24-上端折弯。

图3本发明的集装桶的底脚的仰视图，其中：

21-下端折弯；24-上端折弯；25-螺栓孔。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下：

如图1所示，本发明的集装桶的底脚107安装在集装桶的底部的四个顶角，与其上端的底板111通过螺栓相连接固定。

如图2所示，本发明提出的一种集装桶的底脚，采用如下技术方案，包括：

主体部分22，其高度为140mm至150mm,起支撑作用；

下端折弯21，为连接其上部的底板；

上端折弯24，作为集装桶摆放的底座；

其中的主体部分22、下端折弯21和上端折弯24各部分连成整体，采用金属板冲压一体成型；竖直的主体部分22在俯视方向看弯折成带圆角的直角L形；竖直的主体部分22与水平的下端折弯21是垂直弯折，竖直的主体部分22和水平的上端折弯24也是垂直弯折。

对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分22冲压有等距间隔的多条竖直方向的凹槽23；

对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分22的高度为145mm；

如图3所示，所述下端折弯21设置有连接螺栓孔25，用于连接和固定其上的底板，在维修时便于拆卸。

对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分22、下端折弯21和上端折弯24各部分采用的金属板为1.2mm厚的热镀锌板。

本发明的装置主要解决的技术问题在于：如果集装桶的底脚主体部分的高度偏高，两层集装桶的堆码高度将超过集装箱的高度，使得集装桶无法装入集装箱；如果集装桶的底脚主体部分的高度偏小，导致叉车在装卸集装桶时，其插齿难以插入托盘底部，增加操作难度，降低了工作的效率。经过实践证明，底脚的高度在140mm至150mm时,叉车的装卸操作较为方便，在堆码时又不会超过集装箱的高度，使得集装桶顺利地装入集装箱内。

主体部分冲压有等距间隔的多条竖直方向的凹槽主要起加强筋的作用；凹槽的宽度、间隔和数量可以根据设计要求来确定。

上端折弯设置有连接螺栓孔，使其以螺栓连接的方式与其上方的托盘固定连接；以方便安装及在部件损坏时的拆卸维修。

综上所述，本发明的设计一种集装桶的底脚方案，结构合理、牢固，可以利用叉车、铲车或手动液压搬运车进行装卸运输，大大减轻了工人的劳动强度；采用组合式的结构设计，构件更换方便，延长使用寿命，降低使用成本。

本发明以实施例的方式揭露如上，不以任何形式对本发明构成限制和限定，本发明的范围以权利要求书为准，一切不超出本发明宗旨的显而易见的修改、变换和替代方案均在本发明范围内。

Claims (5)

1.一种集装桶的底脚，其特征在于该装置包括：

主体部分(22)，其高度为140mm至150mm,起支撑作用；

下端折弯(21)，为连接其上部的集装桶底板；

上端折弯(24)，作为集装桶摆放的底座；

其中的主体部分(22)、下端折弯(21)和上端折弯(24)各部分连成整体，采用金属板冲压一体成型；竖直的主体部分(22)在俯视方向看弯折成带圆角的直角L形；竖直的主体部分(22)与水平的下端折弯(21)是垂直弯折，竖直的主体部分(22)和水平的上端折弯(24)也是垂直弯折。

2.根据权利要求1所述的集装桶的底脚，其特征在于：所述主体部分(22)上冲压有等距间隔的多条竖直方向的凹槽(23)。

3.根据权利要求1所述的集装桶的底脚，其特征在于：所述主体部分(22)的高度为145mm。

4.根据权利要求1所述的集装桶的底脚，其特征在于：下端折弯(21)设置有连接螺栓孔(25)，用于连接和固定在其上的集装桶底板，便于维修时的拆卸。

5.根据权利要求1所述的集装桶的底脚，其特征在于：主体部分(22)、下端折弯(21)和上端折弯(24)共同采用的是1.2mm厚的热镀锌板制造。