CN104338609A - 空气净化器的电离装置及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种空气净化器的电离装置，包括安装架（11）和电净化丝（12），电净化丝（12）的至少一端连有接线片（13），接线片（13）的压片端（132）上具有能够与安装架（11）相固定的安装部（133）。安装电净化丝时，操作人员握持电净化丝一端上的接线片，电净化丝的另一端定位于安装架上后，即可拉动电净化丝并将电净化丝缠绕至安装架上，最终将接线片与安装架连接即完成电净化丝的安装。上述电离装置在电净化丝的至少一端上连有接线片，操作人员缠绕电净化丝时可握持接线片，而无需直接与电净化丝接触。上述接线片使得电净化丝的安装比较方便，从而提高了电净化丝的安装效率。本发明还公开了一种空气净化器。

Description

空气净化器的电离装置及空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种空气净化器的电离装置。本发明还涉及一种具有上述电离装置的空气净化器。

背景技术

采用静电吸附空气中的颗粒物等杂质是近年较为常用的空气净化方式，采用此方式的空气净化器主要通过电离装置产生静电场，空气中的杂质通过静电场时被电离，进而带电，当这部分杂质运动至收尘装置时，将吸附至收尘装置上，以此完成杂质与空气的分离，实现空气的净化。

电离装置的主要工作部件包括安装架、电净化丝和导电片，为了形成符合净化要求的电场，需要将电净化丝从头到尾，间隔一定间距地平行绕紧于安装架上，电净化丝的两端固定于安装架上，并与导电片相连。

目前较为常用的电离装置中，安装电净化丝的操作主要包括以下步骤：首先将电净化丝的一端缠绕在螺钉上，拧紧螺钉后电净化丝即可与导电片连接，然后操作人员牵引电净化丝，将电净化丝以一定间距平行绕紧与安装架上，电净化丝的另一端同样缠绕在螺钉上，并拧紧该螺钉，使得电净化丝的此端压紧于安装架上。

由于电净化丝较长，因此需要缠绕多次，操作人员直接牵引电净化丝，而电净化丝较为细小且光滑，不便于操作人员握持，使得电净化丝的安装较为困难，安装效率较低。

因此，如何解决电净化丝的安装效率较低的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气净化器的电离装置，安装该电离装置中的电净化丝时的效率较高。本发明的另一目的是提供一种具有上述电离装置的空气净化器。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空气净化器的电离装置，包括安装架和电净化丝，所述电净化丝的至少一端连有接线片，所述接线片的压片端上具有能够与所述安装架相固定的安装部。

优选地，在上述电离装置中，所述电净化丝的两端均固定有所述接线片。

优选地，在上述电离装置中，所述安装架的净化丝初始安装侧上设有挡板，所述挡板上具有净化丝通过部，所述接线片能够沿着所述电净化丝的拉直方向与所述挡板挡接。

优选地，在上述电离装置中，所述挡板包括第一挡板以及与所述第一挡板相对设置的第二挡板，所述第一挡板的内侧面和所述第二挡板的内侧面之间具有预设距离，以形成所述净化丝通过部。

优选地，在上述电离装置中，所述挡板的顶部连接顶板，所述顶板的下方为接线片定位空间。

优选地，在上述电离装置中，所述挡板的外侧连接限位板，所述限位板能够与所述接线片的外侧面抵接。

优选地，在上述电离装置中，所述安装架上设有至少一个丝托，所述电净化丝绕过所述丝托的外侧面。

优选地，在上述电离装置中，所述外侧面的相对两侧分别为绕进面和绕出面，所述绕进面和所述绕出面均为圆弧面。

优选地，在上述电离装置中，所述外侧面上具有挡丝部，所述电净化丝位于所述挡丝部的下方。

优选地，在上述电离装置中，所述挡丝部为挡丝柱，所述挡丝柱为多个。

一种空气净化器，包括壳体以及安装于所述壳体内的电离装置，所述电离装置为上述任一项所述的电离装置。

在上述技术方案中，本发明提供的电离装置包括安装架和电净化丝，电净化丝的至少一端连有接线片，该接线片的压片端上具有能够与安装架相固定的安装部。安装电净化丝时，操作人员可握持电净化丝一端上的接线片，电净化丝的另一端定位于安装架上后，操作人员即可拉动电净化丝并将电净化丝缠绕至安装架上，最终将接线片通过其上的安装部与安装架连接即完成电净化丝的安装。

通过上述描述可知，本发明提供的电离装置在电净化丝的至少一端上连有接线片，操作人员缠绕电净化丝时，即可握持接线片，而无需直接与电净化丝接触。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，上述接线片使得电净化丝的安装比较方便，从而提高了电净化丝的安装效率。

由于上述电离装置具有上述技术效果，具有该电离装置的空气净化器也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电离装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的接线片的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的安装架的净化丝初始安装侧的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的顶板和限位板的结构示意图。

上图1-4中：

安装架11、电净化丝12、接线片13、固线端131、压片端132、安装部133、导电片14、螺柱15、定位柱16、顶板17、限位板18、丝托19、挡丝部191。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种空气净化器的电离装置，安装该电离装置中的电净化丝时的效率较高。本发明的另一核心是提供一种具有上述电离装置的空气净化器。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明实施例提供的空气净化器的电离装置包括安装架11、电净化丝12、接线片13、导电片14、螺柱15和定位柱16，其中：

安装架11为一矩形框架，其上的中空部分用于显露电净化丝12，其上具有净化丝初始安装侧和净化丝末端安装侧，净化丝初始安装侧上设置有螺柱15，净化丝末端安装侧上设置有定位柱16；安装架11的相对两侧边上设置有多个定位槽，该定位槽用于在缠绕电净化丝12时定位电净化丝12。

电净化丝12为金属丝，其一端可缠绕于螺钉或其他紧固件上，紧固件与螺柱15配合，即可将电净化丝12的这一端与导电片14相连，电净化丝12的另一端可通过接线片13安装于定位柱16上，整个电净化丝12需要等间距地来回平行缠绕于安装架11上，并通过定位槽相对于安装架11固定。

接线片13上具有固线端131和压片端132，压片端132上具有安装部133，该安装部133可与定位柱16相连。

具体地，将上述接线片13的固线端131与电净化丝12固定时，可先将固线端131的两端向中部弯折，并将电净化丝12包裹于弯折形成的空间内，然后压紧固线端131的两端，使得电净化丝12相对于固线端131固定。另外，接线片13的安装部133可为安装突起，该安装突起插入定位柱16的中空部分即可；安装部133也可为安装孔，定位柱16可穿入该安装孔内。

安装电净化丝12时，操作人员可握持电净化丝12一端的接线片13，电净化丝12的另一端定位于安装架11上后，操作人员即可拉动电净化丝12并将电净化丝12缠绕至安装架11上，最终将接线片13通过其上的安装部133与安装架11连接，即完成电净化丝12的安装。

通过上述描述可知，本发明实施例提供的电离装置在电净化丝12的至少一端上连有接线片13，操作人员缠绕电净化丝12时，即可握持接线片13，而无需直接与电净化丝12接触。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，上述接线片13使得电净化丝12的安装比较方便，从而提高电净化丝12的安装效率。

进一步的技术方案中，为了更大程度地提高电净化丝12的安装效率，本发明实施例在电净化丝12的两端均固定有接线片13，该接线片13由导电材料制成。安装电净化丝12时，将电净化丝12一端的接线片13上的安装部133对齐螺钉柱15和导电片14上的安装孔，然后采用螺钉或其他紧固件将三者拧紧在一起，接着握持电净化丝12另一端的接线片13缠绕电净化丝12，最后将此端的接线片13与定位柱16相连即可。相比而言，采用将电净化丝12的一端直接缠绕于紧固件上的方式时，操作人员需要缠绕多次，以保证电净化丝12的连接强度，但在电净化丝12的两端均连接接线片13时，即可快速地将电净化丝12安装于安装架11上，从而达到提高电净化丝12的安装效率的目的。

为了提高电净化丝12的安装强度，同时简化电净化丝12的安装操作，本发明实施例在安装架11的净化丝初始安装侧上设有挡板，该挡板的内侧面与螺柱15中心线之间的距离等于接线片13的固线端131的端面与螺柱15中心线之间的距离，其上具有净化丝通过部，接线片13能够沿着电净化丝12的拉直方向与挡板挡接。上述挡板可为平板，其上开设通孔以形成净化丝通过部，电净化丝12的拉直方向指的是电净化丝12缠绕完毕后，各个相互平行的净化丝段的延伸方向。安装电净化丝12时，首先将接线片13挡接于挡板上，然后握持另一接线片13进行缠绕，将该接线片13与定位柱16相连后，再将导电片14和接线片13相连。显然，此方式在缠绕完毕后将接线片13和导电片14安装于安装架11上，以此避免重新安装接线片13和导电片14的问题，同时挡板能够分担电净化丝12施加于螺柱15上的拉力。

具体实施过程中，螺柱15的轴线、电净化丝12的拉直方向和净化丝通过部的中心线可位于同一平面内，以此避免电净化丝12安装完毕后与挡板相互摩擦的现象。

在另一实施例中，上述挡板包括第一挡板以及与第一挡板相对设置的第二挡板，第一挡板的内侧面和第二挡板的内侧面之间具有预设距离，以形成净化丝通过部。此结构下，安装电净化丝12时，从挡板的上方将电净化丝12放入净化丝通过部内，然后拉紧电净化丝12使得接线片13与挡板挡接即可，而无需将整个电净化丝12穿过净化丝通过部，以此更大程度地简化电净化丝12的安装。

为了防止与挡板挡接的接线片13受力后抬起，上述挡板的顶部连接有顶板17，该顶板的下方为接线片定位空间，该接线片定位空间由挡板和顶板17组成。由此，顶板17能够限制接线片13向上的运动，保证接线片13与挡板的有效挡接。

为了防止与挡板挡接的接线片13受力后左右晃动，挡板的外侧连接限位板18，该限位板18能够与接线片13的外侧面抵接。

更进一步的技术方案中，安装架11上设有至少一个丝托19，电净化丝12绕过该丝托19的外侧面，丝托19的相对两侧分别形成绕进面和绕出面。该丝托19与安装架11的固定强度相对较高，电净化丝12缠紧于安装架11上后，丝托19不易损坏，进而保证电净化丝12的安装强度和工作可靠性。上述绕进面和绕出面可为折面，而丝托19的数量可为多个，具体数量根据电净化丝12的长度确定即可。

为了降低绕进面和绕出面对电净化丝12的磨损，本发明实施例将绕进面和绕出面优化为圆弧面。当丝托19为多个，且分布于安装架11的相对两侧边上时，相邻两个丝托19的相对圆弧面之间的距离等于单个丝托19上的两个圆弧面之间的距离，安装架11一侧边上的丝托19对齐于另一侧边上的丝托19间的空位。

优选的技术方案中，丝托19的外侧面上具有挡丝部191，电净化丝12位于该挡丝部191的下方，挡丝部191突出于上述外侧面。由此，当电净化丝12受到拉力而向上方窜动时，挡丝部191能够阻挡电净化丝12进一步移动，进而避免电净化丝12与丝托19脱离，保证电净化丝12的工作可靠性。

上述挡丝部191优选为挡丝柱，且该挡丝柱可为多个。

本发明实施例提供的空气净化器，包括壳体以及安装于该壳体内的电离装置，该电离装置为上述任一方案所描述的电离装置。由于上述电离装置具有上述技术效果，具有该电离装置的空气净化器也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种空气净化器的电离装置，包括安装架（11）和电净化丝（12），其特征在于，所述电净化丝（12）的至少一端连有接线片（13），所述接线片（13）的压片端（132）上具有能够与所述安装架（11）相固定的安装部（133）。

2.根据权利要求1所述的电离装置，其特征在于，所述电净化丝（12）的两端均固定有所述接线片（13）。

3.根据权利要求2所述的电离装置，其特征在于，所述安装架（11）的净化丝初始安装侧上设有挡板，所述挡板上具有净化丝通过部，所述接线片（13）能够沿着所述电净化丝（12）的拉直方向与所述挡板挡接。

4.根据权利要求3所述的电离装置，其特征在于，所述挡板包括第一挡板以及与所述第一挡板相对设置的第二挡板，所述第一挡板的内侧面和所述第二挡板的内侧面之间具有预设距离，以形成所述净化丝通过部。

5.根据权利要求4所述的电离装置，其特征在于，所述挡板的顶部连接顶板（17），所述顶板（17）的下方为接线片定位空间。

6.根据权利要求3所述的电离装置，其特征在于，所述挡板的外侧连接限位板（18），所述限位板（18）能够与所述接线片（13）的外侧面抵接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电离装置，其特征在于，所述安装架（11）上设有至少一个丝托（19），所述电净化丝（12）绕过所述丝托（19）的外侧面。

8.根据权利要求7所述的电离装置，其特征在于，所述外侧面的相对两侧分别为绕进面和绕出面，所述绕进面和所述绕出面均为圆弧面。

9.根据权利要求7所述的电离装置，其特征在于，所述外侧面上具有挡丝部（191），所述电净化丝（12）位于所述挡丝部（191）的下方。

10.根据权利要求9所述的电离装置，其特征在于，所述挡丝部（191）为挡丝柱，所述挡丝柱为多个。

11.一种空气净化器，包括壳体以及安装于所述壳体内的电离装置，其特征在于，所述电离装置为如权利要求1-10中任一项所述的电离装置。