CN104338486B - 一种静电式防震喷雾干燥制粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种静电式防震喷雾干燥制粒机，包括进料管、干燥腔、设置于干燥腔下方的上升腔、设置于干燥腔上方的吸附腔；吸附腔与吸料装置相连通，吸料装置内设有出料腔，吸料装置内设置有静电吸附装置，静电吸附装置上设置有静电吸附杆，静电吸附杆伸入吸附腔之中，静电吸附杆的末端套设有绝缘隔离套，干燥腔的侧壁上设置有雾化器。该静电式防震喷雾干燥制粒机可以很好地解决现有的静电式防震喷雾干燥制粒机在使用时经常出现剧烈的震动而引起尘土飞扬的问题。

Description

一种静电式防震喷雾干燥制粒机
技术领域
本发明涉及制药技术领域，具体涉及一种静电式防震喷雾干燥制粒机。
背景技术
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备，它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度；但现有的喷雾干燥制粒机在收料时经常出现剧烈的震动而引起尘土飞扬的问题，且现有的喷雾干燥制粒机的雾化器喷嘴的喷雾方向不可改变，因此极大地影响了其工作效率，所以亟需一种静电式防震喷雾干燥制粒机以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种静电式防震喷雾干燥制粒机，该静电式防震喷雾干燥制粒机可以很好地解决现有的静电式防震喷雾干燥制粒机在收料时经常出现剧烈的震动而引起尘土飞扬的问题。
为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种静电式防震喷雾干燥制粒机，该静电式防震喷雾干燥制粒机包括进料管、干燥腔、设置于干燥腔下方的上升腔、设置于干燥腔上方的吸附腔；吸料装置内设有出料腔，吸附腔与吸料装置相连通，吸料装置内设置有静电吸附装置，静电吸附装置上设置有静电吸附杆，静电吸附杆伸入吸附腔之中，静电吸附杆的末端套设有绝缘隔离套，干燥腔的侧壁上设置有雾化器，雾化器包括活动电机、与活动电机相连接的活动轴及与活动轴活动连接的喷嘴，上升腔下方设置有初过滤腔，初过滤腔的侧端面上连接有底座，底座上设置有下固定台下固定台通过下减震垫与底座相连接，下固定台的上方设置有活动轴，活动轴上活动连接有第一减震杆和第二减震杆，第一减震杆另一端连接在设置于第一减震滑轨下方的第一滑块上，第一减震滑轨设置于吸料装置的下端面上，第二减震杆另一端连接在设置于第二减震滑轨上的第二滑块上，第二减震滑轨设置于干燥腔的侧端面上。
该静电式防震喷雾干燥制粒机具有的优点如下：
（1）通过设置第一减震滑轨、第一减震杆、活动轴、第二减震杆、第二减震滑轨、第二滑块、把手及第一滑块很好地解决了现有的静电式防震喷雾干燥制粒机在使用时经常出现剧烈的震动而引起尘土飞扬的问题。
（2）通过设置静电吸附杆、吸附腔、绝缘隔离套及静电吸附装置极大地提高了吸料的效率。
（3）通过设置左电机、右电机、左风扇及右风扇可以极大地提高物料上升的效率。
（4）通过喷嘴设置在活动轴之上，从而提高了喷嘴的喷雾效率。
（5）通过设置上风机可以将吸附在静电吸附杆上的物料吹到吸料装置内，以实现物料的收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的静电式防震喷雾干燥制粒机的结构示意图。
其中：1、进料管；2、初过滤腔；3、左电机；4、干燥腔；5、活动电机；6、雾化器；7、上风机；8、静电吸附杆；9、吸附腔；10、绝缘隔离套；11、静电吸附装置、12、吸料装置；13、第一减震滑轨；14、第一减震杆；15、活动轴；16、下固定台；17、底座；18、右电机；19、左风扇；20、右风扇；21、上升腔；22、喷嘴；23、活动轴；24、滤网；25、出料腔；26、第二减震杆；27、第二减震滑轨；28、第二滑块；29、把手；30、旋转轴；31、下盖；32、第一滑块；33、下减震垫。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种静电式防震喷雾干燥制粒机，如图1所示，包括进料管1、干燥腔4、设置于干燥腔4下方的上升腔21、设置于干燥腔4上方的吸附腔9；吸附腔9与吸料装置12相连通，吸料装置12内设有出料腔25，吸料装置12内设置有静电吸附装置11，静电吸附装置11上设置有静电吸附杆8，静电吸附杆8伸入所述吸附腔9之中，静电吸附杆8的末端套设有绝缘隔离套10，干燥腔4的侧壁上设置有雾化器6，雾化器6包括活动电机5、与活动电机5相连接的活动轴23及与活动轴23活动连接的喷嘴22，上升腔21下方设置有初过滤腔2，初过滤腔2的侧端面上连接有底座17，所述底座17上设置有下固定台16下固定台16通过下减震垫33与底座17相连接，下固定台16的上方设置有活动轴15，活动轴15上活动连接有第一减震杆14和第二减震杆26，第一减震杆14另一端连接在设置于第一减震滑轨13下方的第一滑块32上，第一减震滑轨13设置于吸料装置12的下端面上，第二减震杆26另一端连接在设置于第二减震滑轨27上的第二滑块28上，第二减震滑轨27设置于干燥腔4的侧端面上。
根据本申请的一个实施例，该静电式防震喷雾干燥制粒机的上升腔21的两个侧端面上设置有左风扇19和右风扇20，左风扇19与左电机3电路连接，所述右风扇20与右电机18电路连接。
根据本申请的一个实施例，该静电式防震喷雾干燥制粒机的干燥腔4顶端设置有滤网24。
根据本申请的一个实施例，该静电式防震喷雾干燥制粒机的吸附腔9的侧端面上设置有上风机7。
根据本申请的一个实施例，该静电式防震喷雾干燥制粒机的吸料装置12底部通过旋转轴30连接有下盖31，下盖31上设置有把手29。
该静电式防震喷雾干燥制粒机在使用时，物料从进料管1经初过滤腔2进入上升腔21并在左风扇19和右风扇20的作用下上升进入干燥腔4，喷嘴22在活动电机5的作用下可以在活动轴23上转动，从而进行充分的雾化处理，之后物料经滤网24进入吸附腔9，并吸附在静电吸附杆8上，并在上风机7的作用下进入出料腔25，并在遇到绝缘隔离套10之后下落到出料腔25之中，拉动把手29可以打开下盖31，第一滑块32可以在第一减震滑轨13上滑动，第二滑块28可以在第二减震滑轨27上滑动，从而实现在该静电式防震喷雾干燥制粒机震动时起到减震的作用，下固定台下方的下减震垫33也可以在该静电式防震喷雾干燥制粒机震动时起到减震的作用。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (5)

1.一种静电式防震喷雾干燥制粒机，其特征在于：包括进料管(1)、干燥腔(4)、设置于所述干燥腔(4)下方的上升腔(21)、设置于干燥腔(4)上方的吸附腔(9)；所述吸附腔(9)与吸料装置(12)相连通，所述吸料装置(12)内设有出料腔(25)，所述吸料装置(12)内设置有静电吸附装置(11)，所述静电吸附装置(11)上设置有静电吸附杆(8)，所述静电吸附杆(8)伸入所述吸附腔(9)之中，所述静电吸附杆(8)的末端套设有绝缘隔离套(10)，所述干燥腔(4)的侧壁上设置有雾化器(6)，所述雾化器(6)包括活动电机(5)、与活动电机(5)相连接的活动轴(23)及与所述活动轴(23)活动连接的喷嘴(22)，所述上升腔(21)下方设置有初过滤腔(2)，所述初过滤腔(2)的侧端面上连接有底座(17)，所述底座(17)上设置有下固定台(16)，所述下固定台(16)通过下减震垫(33)与底座(17)相连接，所述下固定台(16)的上方设置有活动轴(15)，所述活动轴(15)上活动连接有第一减震杆(14)和第二减震杆(26)，所述第一减震杆(14)另一端连接在设置于第一减震滑轨(13)下方的第一滑块(32)上，所述第一减震滑轨(13)设置于吸料装置(12)的下端面上，所述第二减震杆(26)另一端连接在设置于第二减震滑轨(27)上的第二滑块(28)上，所述第二减震滑轨(27)设置于干燥腔(4)的侧端面上。
2.根据权利要求1所述的静电式防震喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述上升腔(21)的两个侧端面上设置有左风扇(19)和右风扇(20)，所述左风扇(19)与左电机(3)电路连接，所述右风扇(20)与右电机(18)电路连接。
3.根据权利要求1所述的静电式防震喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述干燥腔(4)顶端设置有滤网(24)。
4.根据权利要求1所述的静电式防震喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述吸附腔(9)的侧端面上设置有上风机(7)。
5.根据权利要求1所述的静电式防震喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述吸料装置(12)底部通过旋转轴(30)连接有下盖(31)，所述下盖(31)上设置有把手(29)。
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