CN204208517U - 一种静电吸附式喷雾干燥制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静电吸附式喷雾干燥制粒机,包括进料管、干燥腔、设置于所述干燥腔下方的上升腔、设置于干燥腔上方的吸附腔;吸附腔与吸料装置相连通,吸料装置内设有出料腔,吸料装置内设置有静电吸附装置,静电吸附装置上设置有静电吸附杆,静电吸附杆伸入所述吸附腔之中,静电吸附杆的末端套设有绝缘隔离套,干燥腔的侧壁上设置有雾化器,雾化器包括活动电机、与活动电机相连接的活动轴及与活动轴活动连接的喷嘴,上升腔下方设置有初过滤腔。本实用新型很好地解决了现有的静电式防震喷雾干燥制粒机在使用时经常出现剧烈的震动而引起尘土飞扬的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,具体涉及一种静电吸附式喷雾干燥制粒机。
背景技术
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备,它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥,聚集成粒,并能根据要求调整粒度;但现有的喷雾干燥制粒机的收料装置利用震动收料的原理,因此在收料的时不可避免的会出现震动的情况,所以亟需一种静电吸附式喷雾干燥制粒机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种静电吸附式喷雾干燥制粒机,该静电吸附式喷雾干燥制粒机可以很好地解决现有的喷雾干燥制粒机的收料装置利用震动收料的原理而引起的收料时会出现震动的问题。
为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种静电吸附式喷雾干燥制粒机,该静电吸附式喷雾干燥制粒机包括进料管、干燥腔、设置于所述干燥腔下方的上升腔、设置于干燥腔上方的吸附腔;吸附腔与吸料装置相连通,吸料装置内设有出料腔,吸料装置内设置有静电吸附装置,静电吸附装置上设置有静电吸附杆,静电吸附杆伸入所述吸附腔之中,静电吸附杆的末端套设有绝缘隔离套,干燥腔的侧壁上设置有雾化器,雾化器包括活动电机、与活动电机相连接的活动轴及与活动轴活动连接的喷嘴,上升腔下方设置有初过滤腔。
该静电吸附式喷雾干燥制粒机的优点如下:
(1)通过设置静电吸附杆以进行物料的吸附避免了现有的收料装置在收料时出现震动的情况,从而很好地解决了现有的静电式防震喷雾干燥制粒机在使用时经常出现剧烈的震动而引起尘土飞扬的问题。
(2)通过设置静电吸附杆、吸附腔、绝缘隔离套及静电吸附装置极大地提高了吸料的效率。
(3)通过设置左电机、右电机、左风扇及右风扇可以极大地提高物料上升的效率。
(4)通过喷嘴设置在活动轴之上,从而提高了喷嘴的喷雾效率。
(5)通过设置上风机可以将吸附在静电吸附杆上的物料吹到吸料装置内,以实现物料的收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的静电吸附式喷雾干燥制粒机的结构示意图。
其中:1、初过滤腔;2、左电机;3、干燥腔;4、活动电机;5、雾化器;6、上风机;7、静电吸附杆;8、吸附腔;9、绝缘隔离套;10、静电吸附装置;11、吸料装置;12、进料管;13、右电机;14、旋转轴;15、把手;16、下盖;17、滤网;18、出料腔;19、喷嘴;20、活动轴;21、上升腔;22、左风扇;23、右风扇。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,提供一种静电吸附式喷雾干燥制粒机,如图1所示,包括进料管12、干燥腔3、设置于干燥腔3下方的上升腔21、设置于干燥腔3上方的吸附腔8;吸附腔8与吸料装置11相连通,吸料装置11内设有出料腔18,吸料装置11内设置有静电吸附装置10,静电吸附装置10上设置有静电吸附杆7,静电吸附杆7伸入吸附腔8之中,静电吸附杆7的末端套设有绝缘隔离套9,干燥腔3的侧壁上设置有雾化器5,雾化器5包括活动电机4、与活动电机4相连接的活动轴20及与活动轴20活动连接的喷嘴19,上升腔21下方设置有初过滤腔1。
根据本申请的一个实施例,该静电吸附式喷雾干燥制粒机的上升腔21的两个侧端面上设置有左风扇22和右风扇23,左风扇22与左电机2电路连接,右风扇23与右电机13电路连接。
根据本申请的一个实施例,该静电吸附式喷雾干燥制粒机的干燥腔3顶端设置有滤网17。
根据本申请的一个实施例,该静电吸附式喷雾干燥制粒机的吸附腔8的侧端面上设置有上风机6。
根据本申请的一个实施例,该静电吸附式喷雾干燥制粒机的吸料装置11底部通过旋转轴14连接有下盖16,下盖16上设置有把手15。
该静电吸附式喷雾干燥制粒机在使用时,可以通过进料管12导入物料,并经初过滤腔1进入上升腔21,并在左风扇22和右风扇23的作用下上升,进入干燥腔3,喷嘴19可以在活动电机4的带动下在活动轴20上转动,物料在经滤网17后进入吸附腔8,并吸附在静电吸附杆7之上,并在上风机6的作用下进入出料腔18,当物料接触到绝缘隔离套9后静电吸附杆7对其吸附的力消失,物料就会落下,可以通过拉动把手15打开下盖16,以实现取料。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (5)
1.一种静电吸附式喷雾干燥制粒机,其特征在于:包括进料管(12)、干燥腔(3)、设置于所述干燥腔(3)下方的上升腔(21)、设置于干燥腔(3)上方的吸附腔(8);所述吸附腔(8)与吸料装置(11)相连通,所述吸料装置(11)内设有出料腔(18),所述吸料装置(11)内设置有静电吸附装置(10),所述静电吸附装置(10)上设置有静电吸附杆(7),所述静电吸附杆(7)伸入所述吸附腔(8)之中,所述静电吸附杆(7)的末端套设有绝缘隔离套(9),所述干燥腔(3)的侧壁上设置有雾化器(5),所述雾化器(5)包括活动电机(4)、与活动电机(4)相连接的活动轴(20)及与所述活动轴(20)活动连接的喷嘴(19),所述上升腔(21)下方设置有初过滤腔(1)。
2.根据权利要求1所述的静电吸附式喷雾干燥制粒机,其特征在于:所述上升腔(21)的两个侧端面上设置有左风扇(22)和右风扇(23),所述左风扇(22)与左电机(2)电路连接,所述右风扇(23)与右电机(13)电路连接。
3.根据权利要求1所述的静电吸附式喷雾干燥制粒机,其特征在于:所述干燥腔(3)顶端设置有滤网(17)。
4.根据权利要求1所述的静电吸附式喷雾干燥制粒机,其特征在于:所述吸附腔(8)的侧端面上设置有上风机(6)。
5.根据权利要求1所述的静电吸附式喷雾干燥制粒机,其特征在于:所述吸料装置(11)底部通过旋转轴(14)连接有下盖(16),所述下盖(16)上设置有把手(15)。
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CN201420658104.7U CN204208517U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种静电吸附式喷雾干燥制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN204208517U true CN204208517U (zh) | 2015-03-18 |
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CN201420658104.7U Withdrawn - After Issue CN204208517U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种静电吸附式喷雾干燥制粒机 |
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CN (1) | CN204208517U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104353396A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-18 | 四川旭华制药有限公司 | 一种静电吸附式喷雾干燥制粒机 |
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2014
- 2014-11-06 CN CN201420658104.7U patent/CN204208517U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN104353396A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-18 | 四川旭华制药有限公司 | 一种静电吸附式喷雾干燥制粒机 |
CN104353396B (zh) * | 2014-11-06 | 2016-02-03 | 四川旭华制药有限公司 | 一种静电吸附式喷雾干燥制粒机 |
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